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1、沈陽工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目: 用于帶式輸送機(jī)的一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)系 別 機(jī)械學(xué)院 班級(jí) 機(jī)制專 121 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師 郭維城 朱爽 職稱 講師起止日期: 2014 年 6 月 30 日起 至 2014 年 月 11 日止沈陽工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表系(部): 機(jī)械學(xué)院 班級(jí): 機(jī)制專 121 學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師評(píng)審意見評(píng)價(jià) 內(nèi)容具體要求權(quán)重評(píng)分加權(quán) 分調(diào)研 論證能獨(dú)立查閱文獻(xiàn) , 收集資料;能制定課程設(shè)計(jì)方案 和日程安排。0.15432工作 能力 態(tài)度工作態(tài)度認(rèn)真,遵守紀(jì)律,出勤情況是否良好,能夠獨(dú)立完成設(shè)計(jì)工作,0.25432工作 量按期圓滿完成規(guī)定的設(shè)計(jì)任務(wù),
2、工作量飽滿, 難度 適宜。0.25432說明 書的 質(zhì)量說明書立論正確,論述充分,結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理,文字 通順,技術(shù)用語準(zhǔn)確,符號(hào)統(tǒng)一,編號(hào)齊全,圖表 完備,書寫工整規(guī)范。0.55432指導(dǎo)教師評(píng)審成績(jī)(加權(quán)分合計(jì)乘以 12)分加權(quán)分合計(jì)指 導(dǎo) 教 師 簽 名:年月日評(píng)閱教師評(píng)審意見評(píng)價(jià) 內(nèi)容具體要求權(quán)重評(píng)分加權(quán) 分查閱 文獻(xiàn)查閱文獻(xiàn)有一定廣泛性;有綜合歸納資料的能力0.25432工作 量工作量飽滿,難度適中。0.55432說明書的質(zhì)量說明書立論正確,論述充分,結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理,文字 通順,技術(shù)用語準(zhǔn)確,符號(hào)統(tǒng)一,編號(hào)齊全,圖表 完備,書寫工整規(guī)范。0.35432評(píng)閱教師評(píng)審成績(jī)(加權(quán)分合計(jì)乘以 8)
3、分加權(quán)分合計(jì)評(píng) 閱 教 師 簽 名:年月日課程設(shè)計(jì)總評(píng)成績(jī)分沈陽工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課程設(shè)計(jì)題目:用于帶式輸送機(jī)的一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)系 別 機(jī)械學(xué)院 學(xué)生姓名 劉天河 指導(dǎo)教師 郭維城、朱爽 班級(jí) 機(jī)制專 121 學(xué)號(hào) 13職稱 講師課程設(shè)計(jì)進(jìn)行地點(diǎn): 實(shí)訓(xùn) E312任 務(wù) 下 達(dá) 時(shí) 間: 2014 年 6 月 29 日起止日期: 2014 年 6月 30 日起至 2014年 7 月 12日止教 研 室 主任年 月 日批準(zhǔn)用于帶式輸送機(jī)的一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)的原始資料及要求一)設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)圓柱齒輪減速器二)原始數(shù)據(jù)(以實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn))運(yùn)輸帶工作拉力F=1150N運(yùn)輸
4、帶工作速度v = 1.6m/s卷筒直徑D= 260mm三)工作條件連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),空載啟動(dòng),使用期限為 10 年,小批量生產(chǎn),兩班制工作,運(yùn)輸帶速度允許誤差為 5%。(四)應(yīng)完成的任務(wù)1、減速器裝配圖 1張(A0 圖)2、零件圖 2張(齒輪軸零件圖一張,大齒輪零件圖一張) (A3 圖)3、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 1 份(五)時(shí)間安排( 2 周)1、三天計(jì)算;2、一天畫草圖;3、四天畫裝配圖及零件圖;4、兩天答辯。(六)設(shè)計(jì)說明書主要內(nèi)容(1)目錄(標(biāo)題及頁次) ;(2)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書;( 3)前言(題目分析,傳動(dòng)方案的擬定等) ;(4)電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算;( 5)傳動(dòng)零
5、件的設(shè)計(jì)計(jì)算(確定帶傳動(dòng)及齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)) ;(6)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核;(7)箱體設(shè)計(jì)及說明(8)鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算;(9)滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算;( 10)聯(lián)軸器的選擇;(11)潤(rùn)滑和密封的選擇;(12)減速器附件的選擇及說明;(13)設(shè)計(jì)總結(jié);(14)參考資料(資料的編號(hào) 及書名、作者、出版單位、出版年月) ;(七)要求和注意事項(xiàng)1)圖紙圖面清潔,標(biāo)注準(zhǔn)確,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);2)必須按學(xué)校規(guī)定的紙張與格式編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書, 要求計(jì)算正確, 層次 分明,論述清楚,文字精煉,插圖簡(jiǎn)明,排版正確。3)本部分課程設(shè)計(jì)說明書要求字?jǐn)?shù)約 6 千字(或 20-25 頁),采用學(xué)校規(guī)定 的設(shè)計(jì)用紙與格式。
6、沈陽工程學(xué)院 機(jī)械學(xué)院機(jī)械原理與設(shè)計(jì)教學(xué)部目錄第一章 緒論第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明2.1 課題題目2.2 主要技術(shù)參數(shù)說明2.3 傳動(dòng)系統(tǒng)工作條件2.4 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇第三章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算3.1 減速器結(jié)構(gòu)3.2 電動(dòng)機(jī)選擇3.3 傳動(dòng)比分配3.4 動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算第四章 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 ( 包括小齒輪和大齒輪 )4.1 齒輪材料和熱處理的選擇4.2 齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算4.2.1 按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸4.2.2 齒輪彎曲強(qiáng)度校核4.2.3 齒輪幾何尺寸的確定4.3 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 (從動(dòng)軸 )5.1 軸的材料和熱處理的選擇5
7、.2 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算5.2.1 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑5.2.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.2.3 軸的強(qiáng)度校核第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇6.1 軸承的選擇及校核6.2 鍵的選擇計(jì)算及校核6.3 聯(lián)軸器的選擇第七章 減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算7.1 潤(rùn)滑的選擇確定7.2 密封的選擇確定7.3 減速器附件的選擇確定7.4 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算第八章 總結(jié)參考文獻(xiàn)第一章 緒 論本論文主要內(nèi)容是進(jìn)行一級(jí)圓柱直齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算, 在設(shè)計(jì)計(jì)算中運(yùn)用到 了機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、工程力學(xué)、公差與互換性等多門課程 知識(shí),因此是一個(gè)非常重要的綜合實(shí)踐環(huán)節(jié) ,也是一次全面
8、的、 規(guī)范的實(shí)踐訓(xùn) 練。通過這次訓(xùn)練,使我們?cè)诒姸喾矫娴玫搅隋憻捄团囵B(yǎng)。主要體現(xiàn)在如下幾 個(gè)方面:(1)培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想,訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和 其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決工程實(shí)際問題的能 力,鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。(2)通過對(duì)通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì),使我們掌握了 一般機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法,樹立正確的工程設(shè)計(jì)思想,培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科 學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。(3)加強(qiáng)了我們對(duì) Office軟件中 Word功能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明2.1 課題題目帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器。要求
9、傳動(dòng)系統(tǒng)中含有單級(jí)圓柱齒輪減速器及 V 帶傳動(dòng)2.2 主要技術(shù)參數(shù)說明輸送帶的最大有效拉力 F=1150N,輸送帶的工作速度 V=1.6 m/s,輸送機(jī)滾 筒直徑 D=260 mm。2.3 傳動(dòng)系統(tǒng)工作條件帶式輸送機(jī)在常溫下連續(xù)工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn);空載起動(dòng),工作載荷較 平穩(wěn);兩班制(每班工作 8小時(shí)),要求減速器設(shè)計(jì)壽命為 8年,大修期為 3年,中批量生產(chǎn);三相交流電源的電壓為 380/220V。2.4 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇圖 1 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖計(jì)算及說明結(jié)果第三章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算3.1 減速器結(jié)構(gòu)本減速器設(shè)計(jì)為水平剖分,封閉臥式結(jié)構(gòu)。3.2 電動(dòng)機(jī)選擇(一)工作機(jī)的功率
10、PwPw =FV/1000=1150×1.6/1000=1.84kw(二)總效率 總總 = 帶 齒輪 聯(lián)軸器 滾筒 軸2 承3=0.96×0.98 ×0.99 ×0.96 ×0.99 3=0.867(三)所需電動(dòng)機(jī)功率 Pd電動(dòng)機(jī)選用:Pd=pw/總=1.84/0.867=2.12(KW)Y100L1-4查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)得 Ped = 2.2 kw電動(dòng)機(jī)選用 Y100l1-4n 滿 = 1430 r/min3.3 傳動(dòng)比分配工作機(jī)的轉(zhuǎn)速 n=60×1000v/ ( D)=60×1000×1.6/(3.14
11、15;260)=117.589r/minI 總=n 滿 /n=1430/117.589=12.161(r/min)取 i帶 3則 i 齒=i 總 /i 滿=12.161/3=4.054i帶 33.4 動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算i 齒 =4.054(一)轉(zhuǎn)速 n計(jì)算及說明結(jié)果n0 =n 滿 =1430(r/min )nI = n0 / i帶 = n滿 / i 帶 =1430/3=476.667 ( r/min )nII =nI /i齒 =476.667/4.054=117.579(r/min )nIII =nII =117.579( r/min )(二) 功率 PP0=Pd =2.12(kw)P1=p0帶
12、=2.12 ×0.94=1.993 (kw)P2=p1 齒 輪 軸 承 =1.993 × 0.98 ×0.99=1.934(kw )P3=p2 聯(lián) 軸 器 軸 承 =1.934 × 0.99 ×0.99=1.895(kw)(三)轉(zhuǎn)矩 TT0=9550P0/n0=9550×2.12/1430=14.158(N ·M)T1=T0帶 i 帶=14.158×0.96 ×3=40.775(N ·M)T2=T1齒輪 軸承 i 齒=40.775×0.98 ×0.99 ×4.054
13、=160.376(N ·M)T3=T2聯(lián)軸器軸承 i 齒帶=160.376 × 0.99 ×0.99 ×1=157.185(N·M)計(jì)算及說明結(jié)果將上述數(shù)據(jù)列表如下:軸號(hào)功率 P/kWN/(r.min )T/ (N m)i02.100143014.12630.9611.993473.33340.68421.934117.579158.8724.0250.9731.895117.579155.71010.98第四章 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 齒輪材料和熱處理的選擇小齒輪選用 45 號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理, HB236大齒輪選用 45 號(hào)鋼,正火處理, HB
14、1904.2 齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算4.2.1 按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸由機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 Hlim1 =580Mpa,Hlim2 =380Mpa,SHlim = 1 Flim1 =420Mpa,Flim2 =300Mpa,SFlim =1.25=n1/n2=476.667/117.579=4.054 由機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)查得ZN1 = ZN2 = 1YN1 = YN2 = 1.1H lim1Z N1 580 1由 H1 H lim1 N1580MPaSH lim1H2=HLIM1ZN2/SHlim =380/1=380Mpa計(jì)算及說明結(jié)果F1F lim1YN1420 1.1 369
15、.6MPaF1SF lim1.25 aF2F lim 2YN 2300 1.1 264MPaF2SF lim1.25 a(一)小齒輪的轉(zhuǎn)矩 T IT1 9550P1 /n1 9550 1.993/476. 667 39.93(N m)(二) 選載荷系數(shù) K由原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),工作機(jī)為帶式輸送機(jī),載荷平穩(wěn),齒輪在兩軸承間對(duì)稱布置。查機(jī)械原理與機(jī)械零件教材中表得,取 K 1.1(三)計(jì)算尺數(shù)比=4.054(四)選擇齒寬系數(shù) d根據(jù)齒輪為軟齒輪在兩軸承間為對(duì)稱布置。查機(jī)械原理與機(jī)械零件教材中表得,取d 1(五)計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d1d1計(jì)算及說明結(jié)果d12.32KT I (u 1) ZE2d H
16、22u H=2.3231.1 399930 (4.054 1) 189.8 189.81 5302 4.054580 580= 42( mm)六)確定齒輪模數(shù) ma d1 1 42 1 4.054 106.134 mm 22m =(0.0070.02)a = (0.0070.02) ×106.134取 m=2七)確定齒輪的齒數(shù) Z1和 z2Z1 = 21Z2 = 85d1 44.714Z1 1 22.36 取 Z1 = 24 m3Z2Z1 4.054 21 85 取 Z2 = 85八)實(shí)際齒數(shù)比' Z2Z185214.048齒數(shù)比相對(duì)誤差 0.0015d1 =42mmd2 =
17、170mm <± 2.5% 允許九) 計(jì)算齒輪的主要尺寸d1 mZ1 2 21 42( mm)d2 mZ2 2 85 170(mm)計(jì)算及說明結(jié)果11中心距 ad1 d 242 170 106 mma=120mm2 1 2 2齒輪寬度 B2 d d1 1 42 42(mm)B1 = B2 + (510) = 4752(mm)取 B1 =50 (mm)B1=57mm(十)計(jì)算圓周轉(zhuǎn)速 v 并選擇齒輪精度B2=48mmvd1n1 3.14 42 476.667 1.048 m/sV=1.189060 1000 60 1000(m/s)查表應(yīng)取齒輪等級(jí)為 9 級(jí),定為 IT7但根據(jù)設(shè)
18、計(jì)要求齒輪的精度等級(jí)為 7 級(jí)。4.2.2 齒輪彎曲強(qiáng)度校核(一) 由 421 中的式子知兩齒輪的許用彎曲應(yīng)力F1 369.6MPaF 2264MPa(二)計(jì)算兩齒輪齒根的彎曲應(yīng)力由機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)得YF1 =2.95YF 2 =2.35比較YF / F 的值YF 1 / F1=2.95/369.6=0.00793>YF 2/ F 2=2.35/264=0.00703計(jì)算大齒輪齒根彎曲應(yīng)力為計(jì)算及說明結(jié)果2000KT1YF 1B2m2Z22000 1.1 115164 .99 2.9544 22 85強(qiáng)度足夠49.96( MPa )F1齒輪的彎曲強(qiáng)度足夠齒輪幾何尺寸的確定da1=46mm
19、 da2 =174m m齒頂圓直徑 da 由機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)得 h a =1 c = 0.25 da1 d1 2ha1 Z1 2ha m (21 2 1) 2 46(mm) da2 d2 2ha 2 Z2 2ha m (85 2 1) 2 174( mm)齒距P = 2×3.14=6.28(mm)h=4.5mmS=3.14mmP=6.28mm hf=2.5mm ha=2mm df1=43mm df2=187mm齒根高h(yuǎn) f h a c m 2.5(mm)齒頂高h(yuǎn)a h a m 1 2 2(mm)齒根圓直徑 d fDf1=d1-2hf=42-2×2.5=37(mm)Df2=d
20、2-2hf=170-2×2.5=165(mm)4.3 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計(jì)算如下:軸孔直徑d=50( mm)輪轂直徑D1=1.6d=1.6×50=80(mm)輪轂長(zhǎng)度LB2 66(mm)輪緣厚度0(34)m = 6 8(mm) 取 0 =8輪緣內(nèi)徑D2=da2 -2h-2 0 =174-2×4.5-2×8結(jié)果計(jì)算及說明= 149(mm)取 D2 = 150(mm)腹板厚度 c=0.3B2=0.3×48=14.4取 c=15(mm)腹板中心孔直徑D 0 =0.5(D1+D2 )=0.5
21、(170+80)=125(mm)腹板孔直徑 d 0 =0.25( D2 - D1 )=0.25(150-80)=17.5(mm)取 d0 =16(mm)齒輪倒角 n=0.5m=0.5× 2=1齒輪工作如圖 2 所示:結(jié)果計(jì)算及說明第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1 軸的材料和熱處理的選擇由機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)中的圖表查得 選 45 號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理, HB217 255b =650MPas =360MPa1 =280MPa5.2 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑從動(dòng)軸 d2 =c P22n2=1151.955117.587=29.35D2=32mm考慮鍵槽 d2 =29.35&
22、#215;1.05=30.82選取標(biāo)準(zhǔn)直徑 d2 =32 mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)軸上零件的定位、裝拆方便的需要,同時(shí)考慮到強(qiáng)度的原則, 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均設(shè)計(jì)為階梯軸。軸的強(qiáng)度校核從動(dòng)軸的強(qiáng)度校核圓周力Ft = 2000T2 =2000×158.872/192=1654.92 d2徑向力Fr = Ft tan=1654.92×tan20°=602.34由于為直齒輪,軸向力 Fa =0 作從動(dòng)軸受力簡(jiǎn)圖:(如圖 3 所示)RA RBRHARHB水平面彎矩Ft垂直面彎矩合力彎矩扭矩危險(xiǎn)截面 當(dāng)量彎矩從動(dòng)軸受力簡(jiǎn)圖L=110mm結(jié)果從動(dòng)軸 承 2 個(gè)計(jì)算及說明RHA =
23、RHB =0.5 Ft =0.5× 1654.92=827.46( N )M HC =0.5 RHA L=827.46×110× 0.5/1000=51.72( N m)RVA =RVB =0.5 Fr =0.5×602.34 =301.17( N m)MVC =0.5 RVA L=501.17×110× 0.5/1000=36.4( N m) 轉(zhuǎn)矩 T=158.872(N m)校核MC= MHC2 MVC2 = 51.72 2 18.822 =55.04 ( N m)M e= M C 2 aT 2 = 55.042 0.6 158.
24、872 2 =118.42( N m)由圖表查得, 1 b =55MPa3 3 118.42d10M e =10 118.42 =29.21(mm)0.1 1 b 0.1* 55考慮鍵槽 d=29.21mm < 45mm則強(qiáng)度足夠第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇6.1 軸承的選擇及校核考慮軸受力較小且主要是徑向力,故選用單列深溝球軸承主 動(dòng)軸承根據(jù)軸頸值查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇 6207 2 個(gè) (GB/T276-1993)從動(dòng)軸承 6209 2 個(gè)(GB/T276-1993) 壽命計(jì)劃:計(jì)算及說明結(jié)果兩軸承受純徑向載荷P= F r =602.34 X=1 Y=0從動(dòng)軸軸承壽命:深溝球軸承
25、6209,基本額定功負(fù)荷Cr =25.6KNft =1=36 6 3106 ftCr10625.6 1 1000 3L10h =t r = =108812060n2 P 60 117.589 602.341預(yù)期壽命為: 8 年,兩班制L=8×300×16=38400<L10h軸承壽命合格6.2 鍵的選擇計(jì)算及校核(一)從動(dòng)軸外伸端 d=42,考慮鍵在軸中部安裝故選鍵10× 8GB/T10962003,b=16,L=50,h=10,選 45 號(hào)鋼,其許用擠壓力p =100MPaF t 4000TI 4000 158.872p = t = I = =82.75&
26、lt; pp h l hld 8 30 32 p則強(qiáng)度足夠,合格(二)與齒輪聯(lián)接處 d=50mm,考慮鍵槽在軸中部安裝,故同一方位母線上,選鍵 14×10 GB/T1096 2003,b=10mm,L=45mm , h=8mm ,選 45 號(hào) 鋼,其許 用 擠壓 應(yīng)力p =100MPaF t 4000TI 4000 158.872p = t = I = =45.392< ph lhld 8 35 50則強(qiáng)度足夠,合格從動(dòng)軸 外伸端 鍵 10 ×40GB/1096 2003與齒輪 聯(lián)接處 鍵 14 ×52GB/T10962003計(jì)算及說明結(jié)果6.3 聯(lián)軸器的選
27、擇由于減速器載荷平穩(wěn),速度不高,無特殊要求,考慮拆 裝方便及經(jīng)濟(jì)問題,選用彈性套柱聯(lián)軸器K=1.3KPII1.3 1.916TC =9550 II =9550×=202.290CnII117.589選用 TL8選用 TL8 型彈性套住聯(lián)軸器,公稱尺寸轉(zhuǎn)矩T n =250,型彈性套住聯(lián)軸器TCTn 。采用 Y 型軸孔,A 型鍵軸孔直徑 d=3240,選 d=35, 軸孔長(zhǎng)度 L=82TL8 型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù)型號(hào)公稱 轉(zhuǎn)矩 T/(N·m)許用 轉(zhuǎn)速 n/(r ·min 1軸孔 直徑 d/mm軸孔 長(zhǎng)度 L/mm外 徑 D/mm材料軸孔 類型鍵 槽 類 型TL6
28、25033003582160HT200Y型A型第七章 減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算及裝配圖7.1 潤(rùn)滑的選擇確定潤(rùn)滑方式齒輪浸油 潤(rùn)滑軸承脂 潤(rùn)滑1. 齒輪 V=1.212 m/s 應(yīng)用噴油潤(rùn)滑,但考慮成 本及需要,選用浸油潤(rùn)滑2. 軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑潤(rùn)滑油牌號(hào)及用量結(jié)果計(jì)算及說明齒輪用150 號(hào)機(jī) 械油軸承用2L3 型潤(rùn)滑脂結(jié)果1. 齒輪潤(rùn)滑選用 150 號(hào)機(jī)械油,最低最高油面距 1020mm, 需油量為 1.5L 左右2. 軸承潤(rùn)滑選用 2L3 型潤(rùn)滑脂,用油量為軸承間 隙的 1/31/2 為宜7.2 密封形式1.箱座與箱蓋凸緣接合面的密封 選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法2.觀察孔和油孔等處接合面的密封 在觀察孔或螺塞與機(jī)體之間加石棉橡膠紙、墊片進(jìn)行密封3. 軸承孔的密封 悶蓋和透蓋用作密封與之對(duì)應(yīng)的軸承外部軸的外伸端與透蓋的間隙,由于 V<3( m/s),故選用半粗羊毛氈加 以密封4. 軸承靠近機(jī)體內(nèi)壁處用擋油環(huán)加以密封, 防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部7.3 減速器附件的選擇確定列
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