安醫(yī)大第一附屬醫(yī)院高新分院工程Ⅰ標(biāo)段高大模板專項(xiàng)施工方案含計(jì)算書(shū)

1、安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓工程標(biāo)段高大模板專項(xiàng)施工方案安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓工程標(biāo)段 高大模板專項(xiàng)施工方案北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司安醫(yī)大工程項(xiàng)目部目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、梁、板規(guī)格及做法表4四、施工準(zhǔn)備6五、模板設(shè)計(jì)要求：9六、模板高支撐架的構(gòu)造與安裝:9七、操作工藝13八、模板技術(shù)質(zhì)量保證措施14九、施工注意事項(xiàng)16十、模板拆除、成品保護(hù)17十一、安全管理18十二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控19十三、環(huán)保與文明施工20十四、設(shè)計(jì)驗(yàn)算21附錄一：900mm×1500mm梁模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算21附錄二：900×1500梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)29附

2、錄三：500mm×800mm梁模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)35附錄四：400mm×800mm梁模板斜桿扣件高支撐架計(jì)算書(shū)42附錄五：150mm碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)51附錄六：懸挑部位120mm扣件樓板模板支架計(jì)算書(shū)59附錄七：900×1500鋼骨梁安裝碗扣鋼管支撐架計(jì)算書(shū)69一、編制依據(jù)1、安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院綜合樓施工圖2、國(guó)家有關(guān)建筑工程法律、法規(guī)和地方有關(guān)規(guī)定3、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

3、范GB50204-2002（2011版）7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20118、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20039、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-200310、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 11、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-200812、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200813、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114、合肥市建委【2008】08號(hào)文二、工程概況本工程為安徽醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院高新分院醫(yī)療綜合樓（標(biāo)段），為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積154576.94m2，該工程高支模主要分為以下三部分：2.1 12

4、-17軸交B-F軸部位，頂標(biāo)高14.710m，模板立柱支設(shè)在-5.450m標(biāo)高處地下室頂板，最大高度為20.160m，板厚150mm，梁規(guī)格有900×1500、500×800、400×700；2.2 14-15軸交K-Q軸部位，頂標(biāo)高9.550m，模板立柱支設(shè)在-5.450m標(biāo)高處地下室頂板，最大高度為15m，板厚110mm，梁規(guī)格有400×800、400×600、250×500、200×400；2.3 A軸外側(cè)懸挑陽(yáng)臺(tái)部位，標(biāo)高4.750m處外挑1700mm、標(biāo)高9.550m處外挑2700mm、標(biāo)高14.350m處外挑37

5、00mm，模板采用斜桿支設(shè)，頂標(biāo)高分別為標(biāo)高4.750m、9.550m及14.350m處，模板立柱分別支設(shè)在0.000m、4.750m標(biāo)高處及9.550m標(biāo)高處下層陽(yáng)臺(tái)上，最大高度為4.800m，板厚120mm、110mm，梁規(guī)格有400×800、400×750、250×800、250×750、250×600；以上部位符合建設(shè)部【2009】87號(hào)文和合肥市相關(guān)文件要求的高大模板范圍，為確保安全，特將以上部位模板施工方案按高支模要求單獨(dú)編制：三、梁、板規(guī)格及做法表梁、板規(guī)格及做法表部位梁、板規(guī)格計(jì)算分類及支撐做法12-17軸交B-F軸部位，頂標(biāo)高

6、14.710m，模板立柱支設(shè)在-5.450m標(biāo)高處地下室頂板，最大高度為20.160m梁規(guī)格900mm×1500mm采用碗扣架，立桿的縱距(跨度方向) 0.60m，橫距1.2m，立桿的步距 h=1.20m，梁底3道承重立桿，立桿頂部采用頂托，頂托內(nèi)主梁采用雙鋼管，梁底頂托梁長(zhǎng)度為1.2m。梁底采用10根支撐木方（鋼骨梁安裝后有自拱性，故計(jì)算未考慮鋼骨梁重量，鋼骨梁安裝方案另詳）；側(cè)模驗(yàn)算：內(nèi)龍骨采用40×90mm木方，間距200mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm，對(duì)拉螺栓布置2道，直徑14，順梁方向間距400mm。梁規(guī)格有500mm×800mm、

7、400mm×700mm采用碗扣架，按500×800梁計(jì)算，立桿的縱距(跨度方向) 0.60m，橫距1.2m，立桿的步距 h=1.20m，梁底3道承重立桿，立桿頂部采用頂托，頂托內(nèi)主梁采用雙鋼管，梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度1.2m，梁底采用4根支撐木方。板厚150mm采用碗扣架，立桿間距600×600，步距1200mm，木方40mm×90mm，間距200mm，立桿頂部采用頂托，頂托內(nèi)主梁采用48mm×3.0mm單鋼管。14-15軸交K-Q軸部位，頂標(biāo)高9.550m，模板立柱支設(shè)在-5.450m標(biāo)高處地下室頂板，最大高度為15m梁規(guī)格有400mm×

8、;800mm、400mm×600mm、250mm×500mm、200mm×400mm采用碗扣架，參500×800梁施工板厚110mm采用碗扣架，參150mm板厚施工A軸外側(cè)陽(yáng)臺(tái)部位，標(biāo)高4.750m處外挑1700mm、標(biāo)高9.550m處外挑2700mm、標(biāo)高14.350m處外挑3700mm，模板采用斜桿支設(shè)，頂標(biāo)高分別為標(biāo)高4.750m、9.550m及14.350m處，模板立柱分別支設(shè)在0.000m、4.750m標(biāo)高處及9.550m標(biāo)高處下層陽(yáng)臺(tái)上，最大高度為4.800m梁規(guī)格有400mm×800mm、400mm×750mm、250m

9、m×800mm、250mm×750mm、250mm×600mm結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用碗扣架搭設(shè)，局部懸挑部位斜桿采用扣件式鋼管架搭設(shè)，碗扣架驗(yàn)算參500×800梁施工，局部鋼管扣件式腳手架驗(yàn)算按400×800梁計(jì)算：立桿間距600×800，步距1200，梁下不增設(shè)立桿，橫桿間距600mm，立桿頂部采用單扣件，橫桿與碗扣架搭接不少于2跨板厚120mm、110mm結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用碗扣架搭設(shè)，局部懸挑部位斜桿采用扣件式鋼管架搭設(shè)，碗扣架驗(yàn)算參150mm板厚施工，局部扣件式鋼管架驗(yàn)算按120mm板厚計(jì)算：立桿間距800×800，步距1200，木方

10、間距300mm，橫桿間距600mm，立桿頂部采用單扣件，橫桿與碗扣架搭接不少于2跨900×1500梁中鋼骨梁安裝支撐架鋼骨梁經(jīng)生產(chǎn)廠家提供自重約6.7KN/m采用900×1500梁碗扣支撐架將部分頂托調(diào)整后做為安裝支撐架（鋼骨梁有自拱性，安裝后調(diào)低頂托再支設(shè)砼梁模板），立桿頂部采用頂托，頂托內(nèi)主梁采用雙鋼管，驗(yàn)算按最大安裝長(zhǎng)度6m，自重40KN，兩端支撐間距4.2m，單立桿承重進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算附后四、施工準(zhǔn)備4.1 材料準(zhǔn)備：4.1.1 立柱采用48×3.5鋼管（考慮市場(chǎng)材料因素，按48×3.0鋼管帶入計(jì)算），符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、

11、壓扁及裂紋鋼管；鋼管扣件符合GB15831鋼管腳手架扣件規(guī)定；90×40mm松木，15厚多層板，鐵釘及鋼筋、配件等材料應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008中的有關(guān)規(guī)定，上碗扣均應(yīng)能鎖緊，桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施，局部采用扣件時(shí)對(duì)所用扣件采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，達(dá)到合格后方準(zhǔn)承力使用。4.1.2 碗扣式鋼管腳手架參數(shù)以上立桿上碗扣架橫桿步距為60CM的步距為單元成倍遞增，也就是最小步距為600起步

12、，1200,1800的步距。本工程采用立桿LG-1200、橫桿HG-60、頂托 DT-600進(jìn)行驗(yàn)算。4.2 作業(yè)條件4.2.1 模板結(jié)構(gòu)選型: 模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。4.2.2 木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。4.2.3 模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。4.2.4 模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，

13、定好水平控制標(biāo)高。4.2.5 模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.2.6 模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.3 基礎(chǔ)要求支模立柱支撐在-5.450m標(biāo)高處地下室頂板及對(duì)應(yīng)下層陽(yáng)臺(tái)上，上鋪50厚木墊板，斜支撐系統(tǒng)應(yīng)與內(nèi)部架體相連接以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。五、模板設(shè)計(jì)要求：5.1 實(shí)用性主要保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，具體要求是：5.1.1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；5.1.2 模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。5.1.3 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；5.2 安全性具有足夠的剛度、強(qiáng)度

14、和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，不變形，不破壞，不倒坍；5.3 經(jīng)濟(jì)性針對(duì)工程結(jié)構(gòu)的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。六、模板高支撐架的構(gòu)造與安裝:除了要遵守建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的相關(guān)要求外，還應(yīng)遵守以下內(nèi)容：6.1 模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作：6.1.1應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。2、應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分

15、工準(zhǔn)備。3、應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。4、備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。6.2 模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定6.2.1 模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)順序拼裝。木桿、鋼管、門(mén)架等支架立柱不得混用。6.2.2 豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。對(duì)特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。6.2.3 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。6.3 現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1

16、下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。6.3.2 上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。6.4 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。6.5 除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。6.6 支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.6.1 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。6.6.2 鋼管立柱底部設(shè)50厚木板墊板。6.6.3 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿。立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之

17、間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的1.2m水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。6.6.4 本工程高度超過(guò)8m ，在頂部和掃地桿處各設(shè)一道設(shè)水平加強(qiáng)層，中間每隔2步增設(shè)一道設(shè)水平加強(qiáng)層。6.6.5 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。6.6.6 施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載

18、不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。6.6.7 安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所有工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。6.6.8 當(dāng)模板安裝高度超過(guò)3.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架不得站其他人。6.6.9 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。 6.6.10 吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定：6.6.10.1 作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須安裝整有效，在升降過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。6.6.10.2 吊運(yùn)大塊

19、或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于2個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于4個(gè)吊點(diǎn)，吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。6.6.10.3 吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。6.6.10.4 嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。6.6.10.5 遇5級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。6.6.11 木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。6.6.12 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間的縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)

20、置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底部應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45-60度。6.6.13 支撐架與高支模范圍內(nèi)的所有框架柱采用抱柱的形式進(jìn)行連接，每層沿框架柱高度方向布置三道（均分）。具體連接見(jiàn)下圖：6.6.14 陽(yáng)臺(tái)懸挑部位局部采用扣件式鋼管架支設(shè)斜桿，橫向拉桿應(yīng)與內(nèi)部碗扣架模板體系拉接不少于2跨，并使用扣件扣緊，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。七、操作工藝7.1 梁模板安裝7.1.1 安裝程序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模梁模起拱安裝兩側(cè)模板固定立檔安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定7.1.2 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。7.1.3 梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的

21、標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2。主次梁交接時(shí)， 先主梁起拱，后次梁起拱。7.1.4 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。7.2 混凝土澆筑施工要求7.2.1 單獨(dú)編制混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載。同時(shí)采取先澆筑柱、剪力墻混凝土，待其具備50%以上強(qiáng)度后再澆筑梁板混凝土；梁板混凝土采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，懸挑部位應(yīng)先澆筑配重部位，再澆筑懸挑部位，先澆筑非高支模部位，后澆筑高支模部位等技術(shù)措施。7.2.2 嚴(yán)格控制實(shí)際

22、施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；7.2.3 澆筑過(guò)程中，注意檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；7.2.4 梁砼分層澆筑，每層厚度不大于400mm。八、模板技術(shù)質(zhì)量保證措施8.1 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):8.1.1 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板、竹膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)。8.1.2 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。 3）每m2單邊脫膠0.001 m2。 4）每m2污染面積0.005 m2。 5）每400mm2最大凹

23、陷深度1mm,且1個(gè)。8.1.3 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度=15mm±0.9mm2長(zhǎng)、寬±3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差5mm4翹曲度1%厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，去平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺量鋼直尺與板面最大弦高，后者與前者比值為翹取度。8.1.4 四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。8.2 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

24、規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范的要求。8.2.1 保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板模上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。8.2.2 基本項(xiàng)目： 1）模板接縫寬度1.5mm（塞尺檢查）。 2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。 3）混凝土澆筑前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈（觀察檢查）。8.2.3 允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1柱、梁軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3柱、梁截面尺寸±1尺量檢查4垂直度56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5表面平整度5用2m靠尺和楔

25、形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10，09預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，08.2.4 其它：1）安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞按圖紙、水電施工專項(xiàng)方案和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。2）模板安裝陰陽(yáng)角必須方正（用角尺檢驗(yàn)）。九、施工注意事項(xiàng)9.1 避免工程質(zhì)量通病9.1.1 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。9.1.2 梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間；拆除困難的現(xiàn)象。9.1.3 預(yù)防措施:1） 支梁模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處， 應(yīng)考

26、慮梁模吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。2） 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固， 梁底模板按規(guī)定起拱。3） 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。9.1.4 柱模板:防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混漿土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。9.1.5 預(yù)防措施1） 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求安裝牢固 2） 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。3） 較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔， 以便澆灌混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆灌到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。十、模板拆除、成品保護(hù)10.1 模

27、板拆除10.1.1 模板拆除的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模順序：水平拉桿柱側(cè)模梁側(cè)模梁底支撐梁底模側(cè)模應(yīng)在能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除。底模在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)定時(shí)方可拆除，拆模時(shí)必須有砼強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)具拆模令后方可拆模。10.1.2 柱模板拆除時(shí)，先拆掉水平拉桿， 然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板與混凝土脫離。10.1.3 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。10.1.4 拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。10.1.5 拆下

28、的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。10.2 成品保護(hù) 10.2.1 堅(jiān)持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。10.2.2 按樓板部位層層恢復(fù)，減少損耗。10.2.3 材料應(yīng)按平面布置圖中指定的位置分類堆放整齊, 模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。十一、安全管理11.1 組織保障生產(chǎn)經(jīng)理11.2 技術(shù)措施11.2.1 從事模板作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，并不得有從事高處作業(yè)的禁忌癥；安裝和拆除模板時(shí)操作人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；11.2.2 在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人必

29、須以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的 安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上下班的自檢、互檢；11.2.3 在高處安裝和拆除模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，嚴(yán)禁在高處的獨(dú)立梁或在其模板上行走；11.2.4 施工過(guò)程必須嚴(yán)格對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：1）立柱底部應(yīng)墊實(shí)；2） 墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3） 底座位置應(yīng)正確；4） 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求；5） 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置符合規(guī)定，固定可靠；6） 安全網(wǎng)和安全設(shè)施符合要求；11.2.5 作業(yè)時(shí)模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落；支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板

30、聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)禁將模板與腳手架或操作平臺(tái)支成一體；11.2.6 當(dāng)遇到大雨、大霧、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè)；5級(jí)以上風(fēng)力應(yīng)停止高空吊運(yùn)；11.2.7 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。11.2.8 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須

31、接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。十二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控11.1 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。11.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。11.3 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移

32、情況的應(yīng)及時(shí)解決。11.4 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手111.5 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；11.6 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終

33、凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。十三、環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。十四、設(shè)計(jì)驗(yàn)算附錄一：900mm×1500mm梁模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算依據(jù)規(guī)范:建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建

34、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為20.0m，梁截面 B×D=900mm×1500mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m，立桿的步距 h=1.20m，梁底增加3道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方40×90mm

35、，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度1.20m。梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖采用的鋼管類型為48×3.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載

36、等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×1.500×0.600=22.950kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.200×0.600×(2×1.500+0.900)/0.900=0.520kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.500+2.000)×0.900×0.600=2.430kN均布荷載 q = 1.20×22.950+1.20×0.520=28.164kN/m集

37、中荷載 P = 1.40×2.430=3.402kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.00×1.50×1.50/6 = 22.50cm3； I = 60.00×1.50×1.50×1.50/12 = 16.88cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.115kN N2=3.165kN N3=2.831kN N4=2.41

38、0kN N5=4.854kN N6=4.854kN N7=2.410kN N8=2.831kN N9=3.165kN N10=1.115kN最大彎矩 M = 0.069kN.m最大變形 V = 0.015mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.069×1000×1000/22500=3.067N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3Q/2bh=3×3109.0/(2×600.000×15.000)=0.

39、518N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.015mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算 梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 4.854/0.600=8.090kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×8.09×0.60×0.60=0.291kN.m最大剪力 Q=0.6×0.600×8.090=2.912kN最大支座力 N=1.1×0.600×8.09

40、0=5.339kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3； I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.291×106/54000.0=5.39N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3

41、15;2912/(2×40×90)=1.213N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=4.436kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×4.436×600.04/(100×9000.00×2430000.0)=0.178mm木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。均布荷載取托梁

42、的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.249kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 23.662kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.328mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面慣性矩 I = 21.56cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =1.249×106/1.05/8982.0=132.43N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,

43、滿足要求!(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v = 0.328mm頂托梁的最大撓度小于600.0/400,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=23.662kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20×0.142×20.000=3.403kN N = 23.662+3.403=27.064kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度

44、設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.20m； l0 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.200+2×0.300=1.800m； 由長(zhǎng)細(xì)比，為1800/16=113； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.503；經(jīng)計(jì)算得到=27064/(0.503×424)=126.903N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外

45、排立桿間橫桿的支撐力 Pr計(jì)算公式 Pr=5×1.4Wklal0/16其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uz×us×w0 = 0.250×1.250×0.241=0.075kN/m2 h 立桿的步距，1.20m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.60m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=5×1.4×0.075×1.200×1.800/16=0.071kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.4×0.075×1.200

46、15;1.800×1.800/8-0.071×1.800/4=0.019kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值； Nw=23.662+1.2×2.836+0.9×1.4×0.019/0.600=27.105kN經(jīng)計(jì)算得到=27105/(0.503×424)+19000/4491=130.947N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!附錄二：900×1500梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度900mm，高度1500mm，兩側(cè)樓板厚度150mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間

47、距200mm，內(nèi)龍骨采用40×90mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+700mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝

48、土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.9×6.

49、000=5.400kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取1.35m。荷載計(jì)算值 q = 1.2×24.300×1.350+1.40×5.400×1.350=49.572kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 135.00×1.50×1.50/6 = 50.63cm3； I = 135.00×1.50×1.50×1.50/12 = 37.97cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖

50、(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=3.966kN N2=10.906kN N3=10.906kN N4=3.966kN最大彎矩 M = 0.198kN.m最大變形 V = 0.156mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = M/W = 0.198×1000×1000/50625=3.911N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T

51、=3Q/2bh=3×5948.0/(2×1350.000×15.000)=0.441N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.156mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.20×24.30+1.4×0.20×5.40=7.344kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.20×24.30=4.8

52、60kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.449kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 5.311kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.389mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3； I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.0

53、0cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.449×106/54000.0=8.32N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2740/(2×40×90)=1.142N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.389mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于700.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力