消防工程施工方案范本新

1、XXXXXXXXXXX消防工程施工組織設(shè)計方案編制人項目經(jīng)理預算經(jīng)營部材料設(shè)備部辦公室審核（總工辦）批準建設(shè)單位：監(jiān)理單位：XXXXXXX消防工程有限公司XXXX年X月X日XXXXXXXXXXXXX消防工程施工方案一、工程概況XXXXXXXXXXXX消防工程，XX樓共XX層（地下X層.地上X層）.XX樓消防系統(tǒng)包括.自動報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、應急照明系統(tǒng)、上述系統(tǒng)分別分布在XX樓的地下X層.地上X層X層.XX樓高度為M.系統(tǒng)中的消防泵房.消防水池.消防水箱及消防控制中心均設(shè)在XX樓樓內(nèi)）.本工程建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXX設(shè)計單位：XXXX建筑設(shè)計研究院施工單位：XXXX

2、XXXX有限公司二、編制依據(jù)1 'XXXXXXXXXXXX消防改造工程施工藍圖；2 、現(xiàn)行的國標、消防系統(tǒng)施工驗收規(guī)范及遼寧省地方標準；（ 1） 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5016692）（ 2） 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5026196）（ 3） 火災自動報警系統(tǒng)檢驗規(guī)范（DB21/T1204/2000）（ 4） 自動噴水滅火系統(tǒng)檢驗規(guī)范（DB21/T1205/2000）（ 5） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)檢驗規(guī)程（DB21/T1207/2000）三、施工范圍：（ 1） .火災自動報警.聯(lián)動系統(tǒng)；（ 2） 消防廣播.通訊系統(tǒng)；（ 3） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；（ 4） .自動噴淋滅火

3、系統(tǒng)；（ 5） .消防應急照明疏散系統(tǒng)（不包括地下室及一層的預埋預下）；（ 6） .泵房、水箱間安裝；（ 7） .泵房、水箱間動力配電；（ 8） .室內(nèi)水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預埋電線管工程量。四、施工準備1、技術(shù)準備（1）熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進行技術(shù)交底。（2）編制施工組織設(shè)計，制定先進的施工方法和有效的組織措施，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，安全文明作業(yè)和施工。（3）按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細則，編制技術(shù)措施、工藝標準，保證工程質(zhì)量達到預期目標。2、勞動力的準備根據(jù)工程進度要求，各工種人員分批進場，并且人員都要經(jīng)過嚴格的工種培訓和安全培訓，持證上崗，

4、達到良好的操作技能。（見人員配置表、勞動力計劃表）3、機械設(shè)備的準備對所有的機械設(shè)備在安裝使用前，都要集中維修和保養(yǎng)，以保持完好的狀態(tài)，建立統(tǒng)一的機械設(shè)備臺帳，集中管理機械統(tǒng)籌進場，安裝、使用、維修和保養(yǎng)，并建立相應的崗位責任制度。（見主要施工機具表）項目部人員配置表、工種單位、項目經(jīng)理工程師安檢員電工管工材料檢驗保管員人勞動力計劃表投入的主要工器具表序號工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電焊機2無兇鋸3套絲機4電錘XX年XX今V日血X月XX月XX月XX月XX月XX月X八日X日X月日X月日X月日X月日X月備注種；月X日X日X日X日X日X日水暖X人X人X人X人X人X人工焊工X人X人X人X人X人X人電工

5、X人X人X人X人X人義人5管鉗子6鏈式鉗子7手拉葫蘆8試壓泵9混凝土鉆孔機10火焊工具11臺虎鉗12鉗式數(shù)字表13接地電阻測試儀14指針萬用表15線盤16橡套電纜17角尺18水平尺19滾槽機20開孔器五、主要實物工程量1、消防報警設(shè)備及主要實物量序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1火災報警一體機臺2感煙探測器只3感溫探測器只4手動報警按鈕只5消火栓按鈕只6重復顯示器臺7消防通訊分機部8消防通訊插孔個9揚聲器只10消防廣播控制柜臺11消防電話交換機臺12臺13多芯軟導線米14多芯軟導線米15控制電纜米16控制電纜米17豎直通道電纜米18照明線路米19疏散指7K燈套20疏散指7K吊頂燈套21應急照明燈套

6、22應急照明吊頂燈套23EP鋪電箱臺2、消防水系統(tǒng)序號設(shè)備及材料名稱型號單位數(shù)量備注1噴頭只2噴淋水泵接合器套3消火栓水泵接合器臺4水流指不而個5濕式報警閥組6消火栓箱套7鍍鋅鋼管米8鍍鋅鋼管米9鍍鋅鋼管米10鍍鋅鋼管米11鍍鋅鋼管米六、主要施工方法措施1、挑選精干、素質(zhì)高、責任心強的項目負責人及施工人員。2、施工前給施工班組做好施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。3、施工前，應結(jié)合施工現(xiàn)場核對施工圖尺寸，下料區(qū)及組對區(qū)材料堆放應有明顯的標志，安裝前應結(jié)合圖紙再做進一步核對，以使安裝準確無誤。4、合理的配備及使用機械設(shè)備，正確的進行操作，應貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責任的“

7、三定”制度。5、合理組織材料供應，確保施工正常進行，加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。6、全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。對每一道工序質(zhì)量都必須進行嚴格檢查，對不符合質(zhì)量要求的，決不允許進入下一道工序施工。7、設(shè)專人負責與甲方之間的協(xié)調(diào)工作，對需要拆除的裝修，硅鉆孔及動火部位，應提前與甲方協(xié)商，征得甲方同意后方可施工，并提前準備好工具、滅火器具等，施工結(jié)束后雙方現(xiàn)場檢查后方可進入下一道工序。8 、施工中嚴格執(zhí)行甲方的規(guī)章制度，確保施工中不發(fā)生任何違章違紀事件。9 、施工人員進入施工現(xiàn)場，佩帶有本人照片及施工單位蓋章的胸卡，并設(shè)專職安檢員全天跟隨施工人員進行現(xiàn)場施工監(jiān)護，特殊房間應提前與甲方

8、聯(lián)系，預留好有關(guān)人員、房間鑰匙等，以確保施工。10、材料、設(shè)備進場時應嚴格檢查，驗證材質(zhì)單、合格證、重要消防設(shè)備及材料，應有消防部門簽發(fā)的檢驗報告，產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。11、施工過程-材料設(shè)備準備材料設(shè)備進場現(xiàn)場管線安裝、*現(xiàn)場設(shè)備安裝f設(shè)備安裝檢查一設(shè)備調(diào)試1k系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)運行f系臉榆寸施+中%到郵礴取乙雙卜物M解決/具體問題現(xiàn)，解決。為保證施工按設(shè)計要求，保證工程質(zhì)量，認真貫徹公司XXXX和XXXX作業(yè)指導書的要求內(nèi)容，完善質(zhì)量保證體系。在具體的作業(yè)施工中，對每個分項工程的技術(shù)要求、檢驗方法，從嚴執(zhí)行消防系統(tǒng)檢驗規(guī)程。對每一個過程實行質(zhì)量跟蹤，對每個安裝過程、每項設(shè)備、材料、認真檢查，

9、并做好相關(guān)的記錄，在施工全過程全體人員要堅持“嚴格執(zhí)行標準，科學管理施工，創(chuàng)精品工程，保障人民生命財產(chǎn)安全”的方針，和“質(zhì)量第一，用戶至上，滿意服務(wù)，持續(xù)改進”的態(tài)度，并且要求參加每一項作業(yè)檢驗員，堅決貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標，認真做好檢驗狀態(tài)的管理工作。按QMS/DF20022000質(zhì)量記錄控制程序，做好檢驗記錄及管理工作，以確保工程在IS-2002質(zhì)量認證活動取得較好成績，對每一項不合格工程內(nèi)容要堅決返工，把每一項工作落實到班、施工作業(yè)人，對影響施工質(zhì)量要追究其責任，希望全體參加作業(yè)人員齊心協(xié)力，盡職盡責，完成工作任務(wù)。為保證施工質(zhì)量嚴格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，結(jié)合ISO90

10、00質(zhì)量體系認證，對工程的施工嚴格實行質(zhì)量跟蹤，檢查實行三檢制，從原材料進場到每一道工序，按有關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標準嚴格控制，嚴禁使用不合格產(chǎn)品，對不合格工藝堅決返工，直至合格，對造成質(zhì)量事故的從嚴處罰。13、工程主要技術(shù)措施:(1)自動噴淋系統(tǒng)：a、 管子在安裝前應進行校直，并應消除管子內(nèi)部的雜物。b、 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應按設(shè)計要求對管子、管網(wǎng)進行防腐處理。c、 管網(wǎng)安裝，管子直徑小于或等于100mm寸，應采用絲扣連接，當管子直徑大于100mm寸，可采用溝梢或法蘭連接。當采用溝梢件連接時應按下列步驟。c.1鋼管滾槽加工步驟：c.1.1鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾槽機滾輪之間，

11、下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗跁r，鎖緊手動液壓泵回油閥。C12將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度，滾動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵，使?jié)L槽機轉(zhuǎn)動滾槽到達標尺限位，檢查密封面是否損傷，檢查槽深。C.2鋼管開孔加工步驟:開孔定位，鎖緊鋼管，開孔機鉆頭定位后開孔，開孔后去毛刺。c.3管卡安裝要求步驟：c.3.1檢查鋼管端部毛刺，密封圈涂潤滑劑后套入管端，再將密封圈套入另一段鋼管。c.3.2卡入卡件用限力板手上緊螺栓。c.4機械三通安裝及步驟：c.4.1檢查開孔毛刺,密封圈涂潤滑油后放入機械三通密封槽，將機械三通卡入鋼管孔洞。c.4.2連接下片用限力板手上緊螺栓。d、 管子的切割應采用機械切割方式。

12、e、 管道的安裝位置應符合設(shè)計要求。f.管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750m.d、 當管道穿過墻體樓板時應加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度。e、 管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度。f、管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。g、 管網(wǎng)試驗采用水壓試驗方式，當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于7.1 Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應低于7.4 Mpa,當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，強度試驗壓力=工作壓力+0.4Mpa。h、 管道強度試驗合格后，應對管道進行沖洗，沖洗合格后再進行嚴密性試驗，試驗

13、壓力為工作壓力。i、噴淋系統(tǒng)中的噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進行。j、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝，改動，并嚴禁給噴頭附加任何的裝飾涂層。、 噴頭安裝時濺水盤與吊頂，門、窗、洞口或墻體的距離應符合設(shè)計要求。1 、噴頭安裝時如遇到風管道，且通風管道寬度大于1.2m，則噴頭應安裝在其腹面以下的部位。m、地下消防水泵接氣管的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑。、 系統(tǒng)安裝完畢后應進行調(diào)試，主要包括：消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、聯(lián)動試驗。(2)報警系統(tǒng)：a、 在管內(nèi)穿線，穿線前應將管內(nèi)或積水及雜物清除干凈。b、 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路

14、，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同意槽孔內(nèi)。c、 導線在管內(nèi)或線梢內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。d、 火災自動報警系統(tǒng)導線敷設(shè)后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20Me、 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐措施。f、 手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。安裝牢固，不得傾斜。g、 火災報警控制器，落地安裝時，其底宜高出地平0.1-0.2mQo1）火災報警自檢功能2）消音復位功能3）故障報警功能4）火災優(yōu)先功能5）報警記憶功能6）電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能7）

15、備用電源的欠壓和過壓報警功能。14.本工程具體施工措施每層的施工要根據(jù)裝修的需要及專業(yè)施工需要而進行.每層先進行主干管線的安裝.然后進行支管線及設(shè)備安裝與調(diào)試.（報警系統(tǒng)要先配管穿線.然后安裝設(shè)備.隨后進行調(diào)試）.每層消防水系統(tǒng)及報警系統(tǒng)同時進行施工.消防噴淋系統(tǒng)施工措施.（一）自動噴淋滅火系統(tǒng)1、本次工程中的系統(tǒng)介紹：本工程中的自動噴淋滅火系統(tǒng)分布在地下XX及地上XX至XX層。其中主要由系統(tǒng)濕式報警閥組，系統(tǒng)管線、吊頂型及非吊頂型噴頭、高位供水水箱及系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置組成，其中系統(tǒng)高位水箱位于樓內(nèi)頂層，在室外還設(shè)有二臺地下式噴淋水泵結(jié)合器，用于向系統(tǒng)內(nèi)供水，系統(tǒng)采用濕式報警方式，其共設(shè)置八組濕式報

16、警閥，分別與相應系統(tǒng)管線相連，本工程中噴淋穩(wěn)壓裝置采用穩(wěn)壓泵及穩(wěn)壓罐聯(lián)合穩(wěn)壓的形式，其共設(shè)二臺穩(wěn)壓泵及一臺穩(wěn)壓罐，每層噴淋系統(tǒng)都設(shè)有噴淋管線末端試水裝置，用于本層噴淋系統(tǒng)的觀測與調(diào)試。2、施工準備（ 1） 、從工程投標時起，認真熟悉圖紙及工程情況，中標后及時做好施工準備，如發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計問題時，及時與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，配備相應勞動力、設(shè)備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。（ 2） 、設(shè)備、材料選用應符合設(shè)計標準、規(guī)范的要求，必須有三證，國內(nèi)名牌產(chǎn)品。系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、報警閥及組件，信號控制閥、水流指示器、噴灑頭、氣壓給水裝

17、置、穩(wěn)壓泵等。其中主要組件應有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢測報告。工程所用的主要材料:熱鍍鋅鋼管1"-5"、絲扣管件、溝槽件、型鋼。（ 3） 、主要機具：套絲機、溝槽機、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、游標卡尺、線墜、直尺等量具。3、作業(yè)條件（ 1） 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應齊全，現(xiàn)場水、電應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應能保證正常施工。（ 2） 須預留及預埋的應隨結(jié)構(gòu)完成，管道安裝所需要的基準線應測定并標明，設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應檢驗合格

18、，噴灑頭及支管安裝應配合吊頂裝修進行（無吊頂處噴頭的安裝應隨管線安裝進度進行）。4、操作工藝安裝準備管網(wǎng)安裝設(shè)備安裝噴頭支管安裝噴頭及系統(tǒng)組件通水調(diào)試5、定裝準備(1)、熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路，設(shè)備位置及標高是否有交叉，或排列不當，如果有應及時與設(shè)計人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預埋或預留洞是否正確，需臨時剔鑿的應與設(shè)計及土建方協(xié)商解決。(2)、進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應滿足設(shè)計要求，必須由專職檢驗員檢查，并報工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應均勻無脫落，法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝梢，絲扣應完好無損傷，水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應齊全，報

19、警閥應逐個進行滲漏試驗，閥門及噴頭應抽樣進行強度、嚴密性試驗。上述工作必須由專職工程師完成，并報工程監(jiān)理審核。6、管網(wǎng)安裝(1)自動噴水滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設(shè)計要求選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當管子公稱直徑小于100mrW,應采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于或等于100miW,采用法蘭及溝梢連接。(2)管道安裝前應校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時應對已安裝的管道敞口應進行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進行安裝，嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。(3)管道穿過伸縮縫時應設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)2%。-5

20、%。的坡度,坡向泄水裝置。(4)自動噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應滿足要求，支吊架最大間距應符合下表:管徑(mrm253240507080100125150200250間距(m3.544.55666.5789.511(5)干管安裝噴淋干管用溝梢件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段處可把幾根連接在一起，應使用導鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。A、管道采用溝梢件連接的措施：鋼管滾梢：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢i緊手動液壓泵回油閥，將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾梢深度

21、，開動滾梢機開關(guān)同時下壓手動液壓泵。鋼管開孔：開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機定位后開孔，開孔后去毛刺。B、管道連接緊固法蘭時，應檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mrff的石棉墊，法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定，緊固螺栓時應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固，法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。C水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設(shè)1個防晃支架，管道改變方向時，應增設(shè)防晃支架。D立管安裝在豎井內(nèi)時，應在管井的預埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m,層高超過5M寸應增設(shè)支架。(6)、支管安裝A、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的采用三通定位預留口，溝梢式連接的應預先用開孔

22、器開孔。R當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需要用補芯時，三通可用1個、四通可用2個以下。G配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于個。當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置。但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)1個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應妨礙噴頭的噴水效果。（ 7） 、管道水壓試驗、管道沖洗A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理。B、水壓試驗壓力應根據(jù)

23、工作壓力確定，當系統(tǒng)工作壓力小于或等于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa,當系統(tǒng)工彳壓力大于1MPa寸，試驗壓力采用工作壓力再力口0.4MPa試壓日t穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應無泄漏、變形、且壓力降不大于0.05MPa。C、 冬季試水壓，環(huán)境溫度不應低于+5。若低于+5時，應采取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）D、 噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通安全。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時方可結(jié)束沖洗。7、設(shè)備安裝（1）水泵安裝A、驗證水泵的規(guī)格、型號應符

24、合設(shè)計要求，開箱檢查，做好記錄，電機須測試絕緣泵體，電機檢查注油。吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。B、水泵配管安裝應在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應先點焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應按中壓（2.5Mpa以上）標準執(zhí)行。C配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，其標高應一致，配管亦應排列整齊。（2）高位水箱安裝：高位水箱應在結(jié)構(gòu)封

25、頂前安裝就位，并做滿水試驗，消防用水與其它用水共用此水箱的應確保消防用水不被它用，必須留有10分鐘的消防用水，與生活用水合用時，應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應設(shè)單向閥，所有水箱管口均應預制加工。（3）報警閥安裝：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥，再安報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應保證水流方向一致，報警閥組安裝的位置應符合設(shè)計要求，無要求時，報警閥應安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為1.2m,兩側(cè)與墻的距離為0.5m,正面與墻的距離不應小于1.2m,安裝報警閥組的室內(nèi)應有排水設(shè)施。安裝過程中報警閥前應加過濾器。（

26、 4） 水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不應有障礙物，接合器應有泄水裝置。8、噴淋頭支管安裝（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時進行施工，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標，此支管管徑一律為25mm末端用25*15mm勺異徑管箍口，安裝時應拉線安裝，支管末端的彎頭處100mmz內(nèi)應加卡件固定，支管裝完，預留口用絲堵擰緊。（ 2） 向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。（

27、 3） 噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行，強度試驗合格后進行嚴密性試驗。9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝（ 1） 水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。（ 2） 噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設(shè)防護罩。（3）報警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安

28、裝，水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的長度應滿足要求。（4）節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應安裝在直徑不小于50mml水平管段上，減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的2倍。10、通水調(diào)試（1）噴淋系統(tǒng)安裝完成后應整體通水使系統(tǒng)達到正常的工作壓力以備調(diào)試。（ 2） 通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應啟動、停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復至正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行，當末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時穩(wěn)壓泵應自鎖，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。末

29、端放水后，水力警鈴動作時間必須在90秒以內(nèi)。11、其它施工注意措施(1)管道安裝宜有坡度，配水支管以4%。的坡度坡向干管，配水干管以2%。的坡度坡向末端放水口或立管放水口。(2)管道吊架與噴頭的距離應大于等于300mm吊架與末端噴頭的距離應小于等于750mm(3)管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫無件上(管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。(4)直立型標準噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝高度應根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。(5)在寬度大于1.2m的風管或整排管道下方應安裝下垂型的補充噴頭。(6)穿越人防防護單元隔墻的管道應做密閉套管，并應在管道上設(shè)置防爆

30、波閥門。(7)噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應符合下表規(guī)定:公稱直徑(mim2540507080100150控制噴頭數(shù)(只)148121664大比4(8)埋地管道需進行防腐，防腐形式采用“三布四油”。(9)有需要進行管道保溫的，具保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求，不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應采用管線伴熱的方式防凍。12、系統(tǒng)驗收系統(tǒng)單體及聯(lián)動調(diào)試合格后應進行系統(tǒng)驗收。(1)系統(tǒng)驗收應由建設(shè)主管單位主持，建設(shè)、設(shè)計、施工單位參加。驗收后應由建設(shè)單位主持申請消防檢測及監(jiān)督機構(gòu)對系統(tǒng)進行檢測、驗收。(2)驗收過程中，需對系統(tǒng)進行測試，內(nèi)容如下：報警閥開啟、水力警鈴鳴響。水流指示器動作

31、，信號閥開啟應有反饋信號。壓力開關(guān)動作，水泵動作，并有信號反饋。電磁閥打開，雨淋閥開啟，并有信號反饋。消防聯(lián)動設(shè)備動作后要有信號反饋。消火栓系統(tǒng)施工措施：1、消火栓系統(tǒng)工藝概況：本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)分布在全樓，其水源由主體外消防水池及設(shè)在屋頂?shù)母呶凰涔┙o，火災發(fā)生時，也可由室外消防水泵接合器供給用水，系統(tǒng)按豎向分高、低區(qū)形式供水，低區(qū)供水管線安裝減壓裝置以解決超壓問題，地下X層至X層為低區(qū)，X層以上為高區(qū),屋頂水間設(shè)穩(wěn)壓泵及氣壓罐。2、施工準備(1)主要材料和設(shè)備：A、消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平

32、等現(xiàn)象。本工程采用焊接鋼管焊接。低區(qū)采用低壓焊接鋼管，工作壓力為1.6Mpa。B、消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設(shè)計要求，箱體表面應平整光潔，金屬箱體應無銹蝕、無劃傷，箱門開啟應靈活，箱體應方正，箱內(nèi)的配件應齊全，栓閥外型規(guī)整無裂縫，啟閉靈活。關(guān)閉嚴密，密封填料應完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2)、主要機具：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、電焊機、電動試壓泵等機械，套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導鏈、電氣焊等工具。(3)、作業(yè)條件A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。B、管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標

33、明，預留、預埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、操作工藝(1)、工藝流程安裝準備干管安裝k箱體及支管安裝箱體配件安裝設(shè)備安裝|通水調(diào)試-k室外消火栓安裝f(2)、安裝準備A、認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題及時與設(shè)計方人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)。R檢查預留及預埋是否正確，臨時需剔鑿的要與土建方協(xié)商。G檢查材料、設(shè)備是否符合設(shè)計、標準要求。D安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。(3)、干管安裝A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設(shè)計要求選用管材。R管道連接方式：焊接連接方式。焊接按焊接操作規(guī)范執(zhí)行。C、管道在安裝前應清除接口處的浮銹，污垢及油脂。用手沙輪打磨干凈，露

34、出金屬光澤方可焊接，焊條用烘干箱烘干，放在保溫桶內(nèi)保存，焊接守畢，將焊口表面焊渣及缺陷處理干凈，刷上防銹漆，進行防腐處理。D管道的切割要用無齒鋸進行。E、管線安裝應橫平豎直，橫管坡度應2%。，坡向主管，管道穿增處不應有接口，并應設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時應防凍措施，安裝完畢后管線應刷紅色油漆或紅色色環(huán)F、管道支架制作、安裝管線支架制作應符合設(shè)計及規(guī)范要求，制作前應除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應飽滿，制作完畢后應刷防銹漆防腐，待油漆干后再進行安裝，支架安裝應橫平豎直。（4）箱體及支管安裝A、消火栓箱體要符合設(shè)計要求：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體）B、消火栓支管要以栓閥

35、的坐標、標高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。C、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時應有加固措施D、消火栓管道安裝完成后應進行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.5倍，管線首先進行強度試驗，試驗合格后再進行管線的嚴密性試驗。E、管線試壓合格后應進行管線沖洗，管線沖洗應在管線試壓（嚴密性試驗）合格并泄壓后進行，沖洗過程中應采用電動泵，所施壓力應大于管線工作壓力并小于管線試驗壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。（ 5） 、箱體配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè)，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。4、通水調(diào)試系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后

36、，應正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏，同時需進行水泵單體試運及系統(tǒng)聯(lián)運試驗，針對消火栓系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運工藝措施。（ 1） 、火災報警信號接受到后應能在泵房現(xiàn)場，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵。（ 2） 、系統(tǒng)供水后應能保證最不利點處消火栓的出口壓力達到需求（10m水柱）。(3)、最不利點處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應正常運行向系統(tǒng)補充用水。5、系統(tǒng)驗收系統(tǒng)驗收應由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及施工單位參與，系統(tǒng)驗收過程中應對系統(tǒng)進行測試。驗收后應由建設(shè)單位主持申請消防檢測及監(jiān)督機構(gòu)對系統(tǒng)進行檢測、驗收。.自動報警系統(tǒng)施工措施

37、：1、本工程火災自動報警系統(tǒng)保護等級為一級，按一類建筑、一級保護對象設(shè)置感煙、感溫等報警設(shè)備?？倛缶c數(shù)為X多個，消防聯(lián)動控制X點，消防廣播X點、消防電話X部，防火卷簾X樟，電纜橋架X米。配線總量為X萬多米。消防中心設(shè)置在X層，監(jiān)測、控制各報警設(shè)備。本工程主要包括自動報警管線敷設(shè)，自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝，自動報警系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動調(diào)試。三大部分。2、自動報警管線敷設(shè)(1)管線的敷設(shè)：暗配管線與明配管線。按設(shè)計圖紙進行線路敷設(shè)，并應減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物的鋼管，與建筑物構(gòu)筑物表面的距離不應小于30mm(2)、鋼管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當必須穿過時,應采取保護措施，避免破壞原設(shè)備或基礎(chǔ)

38、的安全。(3)、暗敷設(shè)管子與混凝土板間，應有20mmz上的間距(保護層)。(4)、并列敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管路，其管子外皮之間應有25mmz上的間距。(5)、管子暗配四角或八角鐵盒孔應于管子外徑一致，在鐵盒內(nèi)外應安設(shè)管墊，管頭應上管帽，連接必須要牢固。(6)、暗敷設(shè)的開關(guān)盒、接線盒、底座盒與門邊的間距不得小于200mm位于墻中心的管子應煨成鴨脖彎與鐵盒連接。鐵盒出墻面應與抹灰層一平。7) 、鋼管暗配時，當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。8) 、明配管線：檢查管線有無裂縫折扁，管內(nèi)應無鐵屑和毛刺、切斷口應平整、管口應光滑。9) 、鋼管采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度

39、的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑、無缺損。10) 、采用套管連接，套管長度宜為外徑的1.53倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接，使焊縫牢固嚴密。11) 、為保證穿線方便，在下列管線處應加裝接線盒，否則應放大管徑；a、管子長度每超過40米，無彎曲時；b、管子長度每超過30米，有一個彎曲時；c、管子長度每超過20米，有二個彎曲時；d、管子長度每超過12米，有三個彎曲時；12) 、管路垂直敷設(shè)，為保證管內(nèi)導線不因自重而折斷，應按下列管路長度與導線截面的規(guī)定加裝接線盒；a、管線長度大于20米時，導線總截面50MMz上；b、管線長度大于30米時，導線總截面小于50MM。

40、13) 、管路彎曲時應符合下列規(guī)定：a、管路彎曲半徑不得小于其外徑的6倍。管路明配且只有一個彎時，彎曲半徑可減少為其外徑的4倍。敷設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍；b、各接線盒間直角彎不得超過3個；c、管子彎曲時不得產(chǎn)生凹陷、偏折、裂縫等現(xiàn)象。彎曲度不得小于90度，橢圓率不得大于10%。14) 、管路明配時，應符合下列規(guī)定：a、水平敷設(shè)應橫平，每5米偏差不得大于10MMb、垂直敷設(shè)應豎直，每3米偏差不得大于5MM15) 、管路應與建筑物的形態(tài)彎曲，排管彎度應一致，敷設(shè)于多塵和潮濕場所的導線管路的管口管子連接處均作密封處理。16) 、管路沿吊架與支架敷設(shè)時，應符合下列規(guī)定：a、不得使

41、管路本身承受拉力；b、應考慮避免屋內(nèi)搬運物品時觸碰；吊架、支架等應刷樟丹油一道，油漆二道。17) 、當采用金屬軟管配線，金屬軟管只適用與設(shè)備和鋼管之間的連接和鋼管施工有困難的個別線段明配；不得穿墻或穿樓板暗配。18) 、金屬軟管引入設(shè)備時，軟管與金屬管或設(shè)備連接應用軟管接頭連接；軟管應用管卡固定其固定點應不大于1米。19) 、采用阻燃塑料管配線，不適用高溫或?qū)λ芰瞎苡懈g的場所；適用于酸堿腐蝕及潮濕的場所。20) 、塑料管進盒或接頭，必須掛塑料膠，采用插入法或套接法。21) 、穿線：穿線前應先清理管內(nèi)雜務(wù)，看是否有污水、油渣、石塊等物件。辦法：用鋼線拴布條從管一端進入，另一端拽出，使管內(nèi)干凈暢

42、通，避免破壞導線絕緣。22) 、導線穿入管內(nèi)前應先加護口，導線應完整無損，管內(nèi)導線不得有接頭。23) 、當管線過長且彎曲多時，鋼線不易穿通，可兩頭穿鋼線，使兩鋼線絞在一起，把導線帶過去。24) 24)、放線時要使用放線盤或用手順著放開線圈，應保持電線不亂不出背扣。25)、穿線時必須一端有人送線，另一端有人拉線，二者動作應協(xié)調(diào)。各線應平行前進，不得互相纏繞，不得在地上拖拉。（ 26） 、同一回路的導線應穿于同一管內(nèi)；強電與弱電禁止穿同一管內(nèi)；不同系統(tǒng)、不同電壓和交流與直流的導線不應穿同一管或同一線槽內(nèi)。（ 27） 、不同回路的導線應以顏色區(qū)分并標有線號。（ 28） 、導線連接時，在剖開導線的絕緣

43、層時，不應損傷線芯，接頭用錫焊或壓接管連接，高壓防水膠帶和黑絕緣膠帶包纏。（ 29） 、導線敷設(shè)完測定每個回路對地絕緣電阻和導線間絕緣電阻應大于20MQ。3、線槽橋架及線槽橋架內(nèi)線纜敷設(shè)（ 1） 、線槽橋架應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺。（ 2） 、金屬線槽橋架應防腐處理。（ 3） 、線槽橋架的連接應連續(xù)無間斷點，每節(jié)的固定不應少于兩個，在直線段每隔1米至1.5米設(shè)置吊點，在下列部位也應設(shè)置吊點或支點。（ 4） 、線槽橋架接頭處、走向改變或轉(zhuǎn)角處、距接線盒0.2米處、并應緊貼墻面固定。（ 5） 、橋架接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。（ 6） 、固定或連接線槽橋架的螺釘或其他

44、緊固件，緊固后其端部應與橋架內(nèi)表面光滑連接。（ 7） 、電纜線槽、橋架宜高出地面2.2米以上。線槽橋架頂部距樓板不宜小于300mm在過梁或其他障礙物處，不宜小于50mm（ 8） 、金屬線槽橋架應可靠接地或接零，但不應作為設(shè)備的接地導體。（ 9） 、施工時用水平尺（或管水平）定好橋架標高并掛好粉線，需要現(xiàn)場制作的彎通、三通等，制作完畢后加工處要連接牢固并做防腐處理。（ 10） 、先用電錘打孔，用膨漲螺栓固定支吊架、電纜橋架托臂。在連接橋架連接板螺栓時，應注意螺栓的光滑頭接在橋架內(nèi)側(cè)。（ 11） 、槽橋內(nèi)線布放應順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應幫扎固定，其水平部分纜線可以不幫扎。垂直

45、線槽布放纜線應每間隔1.5m固定在支架上。（ 12） 、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時在纜線的上端和每間隔1.5m處固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5-10m處進行固定。（ 13） 、在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應對纜線進行綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m,間距均勻，松緊適度。4、自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝（1） 、探測器的安裝應：符合下列規(guī)定探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物；探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應小于1.5m;至多孔送風口頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m；在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居

46、中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m感煙探測器的安裝間距，不應超過15nl探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度。（2） 、探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（3） 、探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中的相同用途的導線顏色應一致。（4）、探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。（ 5） 、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。（ 6） 、探測器的

47、確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。在沒正式交工前不要摘下防塵罩。（ 7） 、探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應妥善保管、并應采取防塵、防潮、防腐措施。（ 8） 、手動報警按鈕的安裝a、手動報警按鈕，應安裝牢固，不得有明顯松動，應有明顯標志，安裝在墻上時，底邊距地面高度1.3-1.5m。b、手動報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯的標志。（9）、火災控制器安裝：在墻上安裝底邊距地面高度不應小于1.5m;落地安裝底宜高出地坪0.1-0.2m。 10） 、控制器應安裝牢固、不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施。 11） 、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合

48、下列要求：配線應整齊、避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量，應綁扎成束；進線管處應封堵。 12） 、控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志，接地應牢固，工作接地與保護接地分開。 13） 13）、消防控制器在安裝前，應進行功能檢查、不合格者，不得安裝。 14） 14）、模塊、聲光、復示盤、型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，安裝應牢固，不得有明顯傾斜，進入線符合規(guī)定要求。 15） 15）、。電話插孔安裝宜設(shè)在報警按鈕處，安裝高度距

49、地面1.5米，周圍不得有遮擋。(16)消防廣播系統(tǒng)設(shè)備安裝：A、每個揚聲器的額定功率不應小于3WW其數(shù)量應能保證從一個防火分區(qū)的任何部位到最近的一個揚聲器的距離不大于25米，走道內(nèi)最后一個揚聲器是至走道末端不大于12.5M。R火災應急廣播功放機容量不應小于火災時需要同時廣播的范圍內(nèi)揚聲器最大容量總合的1.5倍。C火災時應能把背景音樂、工共廣播強制轉(zhuǎn)入火災應急廣播狀態(tài)，廣播系統(tǒng)的管線應單獨敷設(shè)。5、自動報警系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動調(diào)試(1) 、感煙探測器加煙試驗，用煙槍給探頭加煙，看探頭是否報警，報警后控制器的報警信號，是否同現(xiàn)場探頭位號相符。(2) 、感溫探頭加溫試驗，逐個用電吹風給探頭加熱，報警后控制器的報警位號是否同現(xiàn)場的探頭位號相同。(3) 、手動報警按鈕的調(diào)試，用試驗鑰匙或手動，使按鈕報警，報警