室外空調(diào)水管道施工方案-secret

1、目錄一、編制依據(jù) 2.二、工程概況 2.三、施工準(zhǔn)備 2.四、測(cè)量放線 4.五、探管及地下管線保護(hù)措施 5.六、土方開挖 6.七、暖溝砌筑 7.八、安裝與敷設(shè) 7.九、預(yù)制蓋板 1.3.十、土方回填 1.4.十一、成品與半成品保護(hù)措施 1.4、編制依據(jù)1.1 、內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗南山賓苑地下通道工程施工圖紙1.2 、內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗南山賓苑地下通道工程施工組織設(shè)計(jì)1.3 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20051.4 、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50242-20021.5 、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50203-20021.6 、建筑施工手冊(cè)二、工程概況1、內(nèi)蒙古

2、準(zhǔn)格爾旗南山賓苑地下通道工程位于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)南山賓苑。 本工程包括地下通道、交通核和附屬結(jié)構(gòu)部分，每個(gè)獨(dú)立的筒形交通核由電梯和樓梯兩部 分組成。結(jié)構(gòu)類型：地下部分為剪力墻結(jié)構(gòu)地上部分為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式：交通核、通道為 鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，北側(cè)走廊為獨(dú)立基礎(chǔ)，南側(cè)走廊為條形基礎(chǔ)?；炷敛捎脴?biāo)號(hào)C40、C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8。本工程室內(nèi)外高差0.6m,交通核地下兩層地上一層，通道都為地下，凈高 4.2米，凈寬 5米。地上部分墻體采用混凝土加氣塊砌筑，外墻 300厚，內(nèi)墻 200厚。耐火等級(jí)為一 級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。防水采用外包4+4厚SBS改性瀝青卷材防水。2、由于圖紙?jiān)O(shè)

3、計(jì)沒有要求空調(diào)冷熱水管道進(jìn)戶，應(yīng)甲方要求，我方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況，以暖溝形式將通道空調(diào)水管道與賓苑內(nèi)原空調(diào)水管道接通（具體見附圖） 。三、施工準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1 施工全過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員 落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人 員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員的崗位 職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。3.1.2 在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。對(duì)管道施工所經(jīng)路線的障 礙物

4、進(jìn)行初步清除，為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。3.2施工物資準(zhǔn)備材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作 必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備, 使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備工作程序：（如流程圖）施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃空調(diào)專業(yè)主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位4 -IV.參考數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鍍鋅鋼管DN20-100米分批2無縫鋼管DN15-350米分批3各類水閥DN15-400個(gè)分批4橡塑保溫材料S =30 50M3分批323主要施工機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表：表3.7序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位

5、數(shù)量1倒鏈10t臺(tái)32倒鏈5t臺(tái)33手壓泵臺(tái)24電動(dòng)試壓泵4D- SY/35臺(tái)15電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-A臺(tái)36交流電弧焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)37砂輪切割機(jī) 400臺(tái)38角向磨光機(jī) 100臺(tái)39電錘ZIC1-16把410焊條烘干箱500臺(tái)111手電鉆臺(tái)1012臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)2四、測(cè)量放線進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐瘻系奈恢煤蜆?biāo) 高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要 閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測(cè)量暖溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊 線設(shè)置小木樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的

6、測(cè)量記 錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及 公司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量放樣記錄以書面形式 上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。五、探管及地下管線保護(hù)措施5.1因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全， 施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和纜線等地 下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后，方可挖土。5.2管線保護(hù)措施沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施：、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供

7、的地下管線圖紙資料，與甲方、電訊、電力、 供水等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地打 點(diǎn)放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會(huì)議，進(jìn)一步搜集管線資料。對(duì)管線部位要指 定專人進(jìn)行精確探測(cè)，對(duì)非管線部位亦要進(jìn)行普測(cè)。對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線 開挖必要的樣洞（開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線 的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記 錄。對(duì)管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊(duì)長、施工員須熟悉本段管線位置。在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實(shí)施 前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)

8、書面申請(qǐng)，做好監(jiān)護(hù)交底。工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施 工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄,明確各級(jí)人員的責(zé)任。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全 等異常情況時(shí)，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場(chǎng)研究，商議補(bǔ)救措施，在沒作出統(tǒng) 一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。施工過程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修 器材，以便在管線出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，24h內(nèi)報(bào)上級(jí)部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報(bào)，通知有關(guān)管線單位

9、要求搶 修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。六、土方開挖6.1管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，可以進(jìn)行溝 槽開挖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有:地下各種電纜的具體位置，施工暖溝與賓苑原有暖溝、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì) 等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，采用人工開挖。溝槽挖土方用 自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向土方工詳細(xì)交底(溝槽的斷面，開 挖的次序)。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置， 確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工

10、作面進(jìn)行開挖。開挖時(shí)，隨時(shí) 測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。6.2人工開挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高 處進(jìn)行。開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁 完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián) 系，會(huì)同處理。溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽 底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號(hào)允許偏差(mm)檢杳頻率項(xiàng)目范圍

11、數(shù)點(diǎn)檢查方法1槽底咼程 303用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定每100米掛中心線用尺6量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定用坡度尺檢驗(yàn)每6側(cè)計(jì)3點(diǎn)開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時(shí)將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料七、暖溝砌筑7.1 土方按要求挖到標(biāo)高后，澆筑 200mn厚C20混凝土墊層。7.2暖溝采用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚砌磚，砂漿標(biāo)號(hào)為M5.0,砌筑人員嚴(yán)格按照放線工放好的控制線、及標(biāo)高施工，項(xiàng)目施工員在開始砌筑前應(yīng)詳細(xì)向砌筑人員交底。7.3開始砌筑前提前加工好預(yù)埋件，待砌筑時(shí)按照?qǐng)D紙要求標(biāo)高、間距預(yù)埋。7.4、砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高

12、程，測(cè)放出井中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕 潤，含水量為10%15%砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。7.5、基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。7.6、砌筑時(shí)須掛線施工：先掛線對(duì)中點(diǎn)，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對(duì)中點(diǎn)，用鋼尺檢查 各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時(shí)墻體垂直，井口方正。7.7、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭 接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的應(yīng)用梯級(jí)槎。7.8、砌筑圓形檢查井時(shí)要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。 井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，使其不滲漏，收口高度事先 算出。7.9

13、、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。八、安裝與敷設(shè)8.1管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔 或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過 2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用 柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。8.2管道安裝施工工藝空調(diào)冷卻水與冷

14、凍水系統(tǒng)安裝方法1、空調(diào)冷卻水與冷凍水管道的施工流程操作工藝2、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可使用。閥門等附件的規(guī)格、型號(hào)要核對(duì)其型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證、收集、保存 閥件的合格證書或測(cè)試報(bào)告，并抽檢閥門進(jìn)行單體試壓 ，合格后，方可投入安裝。3、管道安裝管道安裝前，施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做好管道安裝前 的準(zhǔn)備工作，無縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈，保 持內(nèi)外壁干燥。A. 管道制作、支架制作安裝a. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行選材、切割、焊接連接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū) 域，支架安裝前一定要先涂好

15、防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清 理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)，要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立 管道支架。b. 空調(diào)水管的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成，管徑小于DN3O0勺用角鋼，管徑大于或等于300的選用槽鋼。多管道共用支架，支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁柱間距調(diào)整，并進(jìn)行復(fù)核。 一般管道的支吊架按國標(biāo)88R42C規(guī)定的形式及設(shè)計(jì)圖中所示形式進(jìn)行施工。c. 鋼管道支吊架最大間距要求如表所示鋼管道支、吊架最大間距（m）公稱管徑（DN1520253240507080100125 150保溫管道1.5222.53444.5567非保溫管道2.534455666.578注：

16、適用于保溫管的絕熱材料容重w 2OOKg/m3.d. 管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管口應(yīng)與墻面和天花板面相平，比樓板高出 20mm套管內(nèi)徑應(yīng)比母管外徑大20-30mm中間應(yīng)用石棉或其它不燃材料填塞，焊縫不能 置于套管中，套管不能做支架支承管子，應(yīng)保證管道能在套管中自動(dòng)移動(dòng)。e. 管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口及其他連接部件必須避免與其支座重合，并不得緊貼 墻壁和樓板。f. 管子對(duì)口應(yīng)用對(duì)口器固定，在距接口 200m處用直尺測(cè)量，當(dāng)公稱直徑小于100mr時(shí), 允差c 1mm當(dāng)公稱直徑大于100mr時(shí)，允差c 4mm時(shí)，要開單邊坡口或V形坡口，坡口為65度左右，焊接時(shí)兩管之間 應(yīng)有2 3mm的間隙

17、。b. 管道的切割可用管道切割機(jī)進(jìn)行切割，并用自動(dòng)開口機(jī)進(jìn)行開坡口。切管機(jī)及開口 機(jī)應(yīng)調(diào)整其切割刀口的間距，使之與相應(yīng)切割的管徑相符合。c. 管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。d. 鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長度和間距如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn)數(shù)管徑DN(mm)點(diǎn)焊長度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80 15015 30320030040 50435050050 605e. 采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金

18、屬飛濺物清理干凈。各層引 弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mmf. 焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。g. 焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬 度超出坡口邊緣23mmh. 鋼管的焊接應(yīng)做到焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面等符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，其焊縫不得 有“未焊透”現(xiàn)象，焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊縫應(yīng)平整、飽 滿，焊波均勻一致，焊高、焊寬及錯(cuò)口符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時(shí)處理，并刷 二道防銹漆。i. 焊接鋼管法蘭連接法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與

19、法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔 90。兩個(gè)方 向度量，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序, 分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。擰緊后以露出螺母 兩扣螺紋為宜。C. 管件安裝要求：a. 焊接鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。b. 供回水管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免 管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。c. 供回水水管的三通均現(xiàn)場(chǎng)制作。所有連接冷凍機(jī)組和水泵的支管，均要求做順?biāo)?通，順?biāo)ㄓ冒雮€(gè)沖壓彎頭加工，使水流進(jìn)入三通時(shí)有一定的彎曲半徑。三通制作前， 應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開料焊接

20、。d. 鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或 過長等缺陷。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。4、閥門安裝A. 閥門安裝前必須仔細(xì)檢查閥門、配件質(zhì)量，凡不能滿足工作壓力要求或有變形、裂 縫、砂眼等缺陷者不準(zhǔn)使用；閥門在安裝前還要作組裝性能檢查，其動(dòng)作應(yīng)正確和靈活， 關(guān)斷用的閥門作嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格閥門嚴(yán)禁安裝到系統(tǒng)中。B. 絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。C. 法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對(duì)夾式蝶閥除外）。D. 閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門（特別是電動(dòng)閥門的電動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)

21、）的操作手柄不得向下。E. 閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方。F. 水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝，臥 式止回閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。5、空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓、充水試驗(yàn)及沖洗A. 空調(diào)供回水管試壓 空調(diào)供回水管施工完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試 驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于I.OMPa寸，為1.5倍工作壓力（但不得小于0.6MPa ；當(dāng) 工作壓力大于I.OMPa寸，為工作壓力加0.5MPa,在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，如果壓力降 不大于20KPa再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)，壓力降不得下降

22、，且外觀檢查不 漏為合格。B. 管道壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)水清洗，清洗先分段、分區(qū)進(jìn)行清洗，整個(gè)系統(tǒng)安裝 完畢后，開啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，直至系統(tǒng)排出水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格， 清洗后過濾器及時(shí)拆洗干凈。C. 管首試壓、充水、清洗應(yīng)注意廢水的收集，以免污染地面。8.3管道防腐需要做防腐處理的管路，可以在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除 表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染 現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹 漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。8.4管道保溫保溫方式根據(jù)設(shè)計(jì)說明，管道保溫采用橡膠

23、發(fā)泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據(jù)水管管徑不同 而不同，具體規(guī)格見下表：管 道 公 稱 直 徑DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100保溫層 厚 度30m m30m m30m m35m m35m m35mm35m m40m m管 道 公 稱 直 徑DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450保溫層 厚 度40m m40m m40m m45m m45m m45mm50m m50m m水管保溫前應(yīng)經(jīng)除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的高密度墊 塊。其位置不得妨礙水過濾器的拆裝，也

24、不得占用設(shè)備操作空間。冷卻水管在室外部分需要將電伴熱施工完成及驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行電伴熱式的絕熱保 溫，保溫層厚度按設(shè)計(jì)要求 DNC 200,保溫厚度30mm DN200保溫厚度40mm842施工特點(diǎn)及重要性本工程保溫施工質(zhì)量要求很高：從技術(shù)上說，保溫不好，嚴(yán)重的后果是能量損失大； 從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實(shí)的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生 大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀, 影響管材的使用壽命；從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要 達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。