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1、數(shù)控機(jī)床操作安數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn) 效率,管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉 掌握數(shù)控機(jī)床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),具 有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé) 任心和合作精神。、文明生產(chǎn)操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度3、做到用好、管好機(jī)床,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品6、一般

2、不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié) 調(diào)一致。、安全操作規(guī)程-)、開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)1x操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床2、機(jī)床開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向 各部分供油潤(rùn)滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3、檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;6、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);7、大尺寸軸類零件

3、的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn);8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);10、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門二)、開(kāi)機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng)嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書中的開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行操作2、一般情況下開(kāi)機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系3、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開(kāi)機(jī),沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)操作。三)、調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng)1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無(wú)誤。2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物3、按定位要求裝夾好

4、工件,確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。6、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀 尖位置補(bǔ)償。7、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。8、確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足9、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。10、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件四)、加工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)I、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;3、禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也

5、不能清掃機(jī)床;4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車;5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;6、在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門;7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;8、工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物9、關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄五)、加工完成后的注意事項(xiàng)I、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。5、機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、

6、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中 速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開(kāi)始工作。7、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作8、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)9、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。10、機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān) 好安全防護(hù)罩,開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。11、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。12、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。13、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)14、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固仃、了解和掌

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