混凝土工程安全技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱×××××××××工程分部工程基礎(chǔ)與主體分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充分，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。必要時，應(yīng)準(zhǔn)備備用的振動器。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配備專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。2、保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，特別是夜間施工。為防止臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地

2、點(diǎn)儲備足夠的原材料（如：砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的臨時施工縫。3、掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，保證混凝土施工質(zhì)量。4、隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核與交底（1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件預(yù)留拱度是否正確；（2）所安裝的專家是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠；（3）模板的緊密程度；（4）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。5、其他輸送澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對配合比，檢查坍落度，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行混凝土澆筑二、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、混凝土澆筑

3、的一般順序在采用混凝土輸送管運(yùn)混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)及近澆筑；在同一區(qū)的混凝土，應(yīng)按照先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，連續(xù)分層澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時一區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑時間，不得澆筑超過混凝土初凝時間。對于預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要預(yù)先制定技術(shù)措施，確保順利進(jìn)行布料和振搗密實(shí)。2、柱、剪力墻澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、墻柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的去石子砂漿，防止底部混凝土因漏漿導(dǎo)致根部蜂窩、麻面、爛根等質(zhì)量缺陷。2）、墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過混凝土初凝時

4、間。3）墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下側(cè)。墻柱與梁板整體澆筑時，應(yīng)在墻柱混凝土澆筑完畢后停歇1.52H，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3）、柱、墻混凝土澆筑完畢后，經(jīng)上口甩出的鋼筋進(jìn)行整理，按照標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。4）、墻柱新舊混凝土接觸面須進(jìn)行鑿毛處理，表面鑿毛面積70%，混凝土表面進(jìn)行人工鑿毛處理時，深度控制在10mm范圍內(nèi)即可，但必須把混凝土表面的浮漿及松軟層全部剔除掉，漏出密實(shí)骨料，混凝土鑿毛應(yīng)在混凝土澆筑完成后24H后進(jìn)行，禁止在混凝土終凝前進(jìn)行鑿毛。5）、澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向

5、推力，最后使柱子發(fā)生彎曲變形。6）、剪力墻澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體混凝土的施工縫一般宜設(shè)在門窗洞口上，接茬處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接茬嚴(yán)密。3、梁、板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求： 1）、梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板面，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。

6、澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤鋪混凝土。3）、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)彎矩筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。4、施工縫或后澆帶處混凝土澆筑1）墻、柱施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫宜距結(jié)構(gòu)上表面0100mm，墻施工縫宜距結(jié)構(gòu)上表面0300mm。當(dāng)墻、柱施工縫留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面時，施工縫宜距結(jié)構(gòu)下表面050mm。2）有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)，單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于板短邊的任何位置；3）、樓梯

7、梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍。4）結(jié)合面應(yīng)采用粗糙面并應(yīng)清除浮漿、松散石子、軟弱混凝土層，并清理干凈。5）、結(jié)合面處應(yīng)采用灑水方法進(jìn)行充分濕潤，并不得有積水。6）、施工縫處已澆筑混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。7）、柱墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)小于30mm，接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成分。8）、后澆帶混凝土強(qiáng)度等級及性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，后澆帶強(qiáng)度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級，并宜采用減少收縮的技術(shù)措施進(jìn)行澆筑。9）、施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。10）、從施工縫處開始繼續(xù)澆

8、筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距8001000mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其結(jié)合緊密。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：1）混凝土養(yǎng)護(hù)可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇灑水、覆蓋、噴涂、加熱等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）澆水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式，水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。3）當(dāng)最低溫度低于5時，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。4）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，對于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對于摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。6、雨期混凝土澆

9、筑要求1)雨期施工期間，運(yùn)輸設(shè)備和施工作業(yè)面應(yīng)采取防雨措施，并應(yīng)加強(qiáng)施工機(jī)械檢查維修及接地接零檢測工作。2）除采取防護(hù)措施外，小雨中雨天氣不宜進(jìn)行混凝土露天澆筑，且不應(yīng)開始大面積作業(yè)面的混凝土露天澆筑；大雨、暴雨天氣不應(yīng)進(jìn)行混凝土露天澆筑。3）雨后應(yīng)檢查地基面的沉降，并應(yīng)對模板及支架進(jìn)行檢查。4）應(yīng)采取措施防止基槽或模板內(nèi)積水，基槽或模板內(nèi)和混凝土澆筑分層面出現(xiàn)積水時，排水后方可進(jìn)行澆筑混凝土。5）混凝土澆筑過程中，對因雨水沖刷致使水泥漿流失嚴(yán)重的部位，應(yīng)采取補(bǔ)救措施后方可繼續(xù)施工。6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-

10、2015）1、主控項(xiàng)目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次:每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m³時，同配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次;每一-樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置-組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。2)對有抗?jié)B要求的混凝土

11、結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同-工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報告。4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。4、 工藝強(qiáng)條1、主體混凝土澆筑時，后澆帶應(yīng)設(shè)獨(dú)立支撐系統(tǒng)，未設(shè)獨(dú)立支撐系統(tǒng)，每處罰款2000元；2、剪力墻模板安裝時，在剪力墻頂部距現(xiàn)澆板標(biāo)高以下150mm預(yù)留對拉螺栓，減少接縫處錯臺、漏漿，未使用每樓層罰款500元；3、住宅項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)板下沉區(qū)或采用定型化鋼模具支模且標(biāo)高正確，否則每處罰款300元。4、主體結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件修補(bǔ)應(yīng)方正，修補(bǔ)隨意、色差較大每處罰款100元；5、墻柱混凝土澆筑后，應(yīng)對根部進(jìn)行鑿毛，鑿毛要求面積不小于70%，深度控制在10mm內(nèi)，未鑿毛每處處罰50元；6、主體施工時，涉水房間防水坎臺應(yīng)隨主體同時澆筑，未同主體同時澆筑的每處罰款100元；7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、砌體、抹灰施工后應(yīng)及時將實(shí)測實(shí)量結(jié)果標(biāo)識上墻，未實(shí)測實(shí)量標(biāo)識，每房間或每