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1、 第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì),主要依據(jù):GBJ26-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB8175-87設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB5
2、586-95設(shè)備及管道保冷設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB11790-1996設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則
3、160; GB7520-1987汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件GB/T 15545-1995不定形保溫材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存GB/T 3003-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈GB/T 3004-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈容重試驗(yàn)方法GB/T 3005-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈加熱線收縮試驗(yàn)方法GB/T 3008-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈檢驗(yàn)制樣規(guī)定YBJ216-88 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等。目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安
4、全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求,根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明及要求,結(jié)合本工程實(shí)際情況而編制。我公司非常感謝建設(shè)單位對(duì)我方的信任, 有幸參加本工程的投標(biāo)。本工程施工組織設(shè)計(jì),是按照建設(shè)單位招標(biāo)文件精神和內(nèi)容要求,經(jīng)公司專(zhuān)題會(huì)議研究后,進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制,未提之處均按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況1項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目規(guī)模泰興卡萬(wàn)塔沿江熱電有限公司生活垃圾焚燒發(fā)電工程是在原泰興卡萬(wàn)塔沿江熱電有限公司的已有生產(chǎn)設(shè)施(燃煤鍋爐35t/h×4臺(tái)、45t/h×2臺(tái),12MW抽汽
5、供熱汽輪發(fā)電機(jī)組1套,6MW抽汽、背壓供熱汽輪發(fā)電機(jī)組各1套,當(dāng)前發(fā)電量為1.12億度/年,供熱量為60t/h)的規(guī)模上,增加一臺(tái)日處理市政生活垃圾300噸的焚燒爐余熱回收鍋爐,產(chǎn)生的蒸汽送回到老廠的蒸汽母管。1.2地理位置廠址位于江蘇省泰興市西南部過(guò)船鎮(zhèn)蔣家院子附近,泰興卡萬(wàn)塔沿江熱電有限公司內(nèi)。距泰興市中心約10km,西鄰長(zhǎng)江,處于泰興經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)中國(guó)精細(xì)化工(泰興)開(kāi)發(fā)園區(qū)中部西側(cè),地處長(zhǎng)江中下游的沖積平原上,有規(guī)劃城市主干道(通江路)從廠區(qū)南側(cè)通過(guò)。廠區(qū)周邊規(guī)劃有配套的市政道路及管網(wǎng)系統(tǒng)。場(chǎng)地地勢(shì)平坦而開(kāi)闊,地面標(biāo)高一般為黃海高程3.60米4.00米。1.3氣候江蘇省泰興市地處長(zhǎng)江三角洲
6、地區(qū),位于長(zhǎng)江下游北岸,江蘇省中部,東徑119°38,北緯31°55,屬北亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,溫和濕潤(rùn),日光充足,年平均氣溫14.9,年平均降水量為1027mm。氣溫條件如下:冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度: - 4夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度: 34冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度: 3夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度: 32夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕球溫度: 28.2大氣壓力:冬季: 102.51kPa;夏季: 100.53kPa。1.4地震狀況泰興市歷史上無(wú)破壞性地震記錄,本項(xiàng)目地震設(shè)防烈度為6度。 1.5工作條件設(shè)備安裝在主廠房室內(nèi)。主燃料:城市生活垃圾(額定負(fù)荷設(shè)計(jì)低位熱值1550kca
7、l/kg)輔助燃料:輕柴油鍋爐給水水質(zhì):除鹽水,參見(jiàn)火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量(GB/T12145-1999)鍋爐爐水水質(zhì):參見(jiàn)火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量(GB/T12145-1999)過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié):設(shè)一級(jí)噴水減溫器,減溫水來(lái)自鍋爐給水泵出口。運(yùn)行方式:每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行年累計(jì)工作時(shí)間:不小于8000小時(shí)保溫范圍及要求:本工程采用材料主要技術(shù)參數(shù)及性能要求1硅酸鋁纖維棉氈物理性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指標(biāo)值密度Kg/m390120抗拉強(qiáng)度Kpa150加熱線壓縮率(600×2h)%4吸潮率%5含濕率%2壓縮回彈率%60最高使用溫度600不燃性合格耐火溫度1000導(dǎo)熱系數(shù)(
8、常溫)W/m.k0.0352硅酸鋁纖維板物理性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指標(biāo)值密度Kg/m3200240抗拉強(qiáng)度Kpa150加熱線壓縮率(600×2h)%4吸潮率%5含濕率%2最高使用溫度600不燃性合格耐火溫度1000導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)W/m.k0.0353超細(xì)玻璃棉氈物理性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指標(biāo)值密度Kg/m35090纖維平均直徑m6加熱線壓縮率(600×2h)%4吸潮率%5含濕率%2壓縮回彈率%60最高使用溫度500不燃性合格導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)W/m.k0.0354超細(xì)玻璃棉板物理性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指標(biāo)值密度Kg/m35090纖維平均直徑m6加熱線壓縮率(600×2h)%4
9、吸潮率%5含濕率%2壓縮回彈率%60最高使用溫度500不燃性合格導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)W/m.k0.0355稀土復(fù)合保溫材料物理性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指標(biāo)值密度Kg/m3200導(dǎo)熱系數(shù)W/m.K0.080抗拉強(qiáng)度Kpa130.7粘接強(qiáng)度Kpa51.9高溫抗拉強(qiáng)度Kpa81最高使用溫度1000最底使用溫度-406玻璃鋼閥門(mén)保溫殼材料物理性能指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)值1導(dǎo)熱系數(shù)0.035 W/M.K0.045 W/M.K2耐溫性 1000 ,不分層、無(wú)裂紋。3吸濕率0.30%4密 度1.6 1.90g/cm35吸水率0.30%6耐水性吸水后不彎曲、不變形、不破裂7抗折強(qiáng)度25Mpa8抗沖擊強(qiáng)度KJ/n27.59
10、軟化系數(shù)0.810抗凍性±50循環(huán)25次不分層無(wú)裂紋11耐酸性0.1N次鹽酸98小時(shí)不變色不分層12耐堿性10%氫氧化鈉48小時(shí)不變色不分層13阻燃性不燃7硅酸鋁纖維棉管殼物理性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指標(biāo)值密度Kg/m3120160抗拉強(qiáng)度Kpa150加熱線壓縮率(600×2h)%4吸潮率%5含濕率%2壓縮回彈率%60最高使用溫度600不燃性合格耐火溫度1000導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)W/m.k0.0358 0.5mm鋁皮物理性能指標(biāo)0.5mm鋁皮 (規(guī)格:50 m2每卷),最小厚度不得低于0.5mm。9 寶鋼板(0.6彩鋼瓦)物理性能指標(biāo)寶鋼產(chǎn)G-90鍍鋅板,滿(mǎn)足ASTM G90標(biāo)準(zhǔn),
11、即鍍鋅量不小于275g/m2。板厚度:0.6mm, 材料外層涂層為PVDF涂層,內(nèi)層: 標(biāo)準(zhǔn)PE涂層。 第 42 頁(yè) 共 44 頁(yè)第三章 施工方案3.1 施工準(zhǔn)備1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備:1) 絕熱過(guò)程工程施工應(yīng)具備下列文件資料:設(shè)計(jì)文件,并進(jìn)行會(huì)審。材料與制品質(zhì)量證明材料。施工技術(shù)文件。相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等。2) 編制施工技術(shù)文件,其內(nèi)容包括:編制依據(jù),包括設(shè)計(jì)文件、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工程特殊性要求。工程概況,包括工程內(nèi)容、工程特點(diǎn)、施工技術(shù)關(guān)鍵及主要實(shí)物量。施工方法,包括施工進(jìn)度及工序控制點(diǎn)、主要施工工藝主要資源需求計(jì)劃,包括施工機(jī)具和勞動(dòng)組織。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安全和勞動(dòng)保護(hù)等技術(shù)措施
12、。質(zhì)量記錄要求3) 參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底,了解并掌握:工程特點(diǎn)。特殊技術(shù)要求。新材料的采用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4) 進(jìn)行施工技術(shù)交底,使施工工人了解并掌握:工程內(nèi)容、工程特點(diǎn)、施工技術(shù)關(guān)鍵及主要實(shí)物量。施工進(jìn)度、主要控制點(diǎn)及工序交接。質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理及質(zhì)量記錄施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及資源配置。 采用的新材料、新工藝。安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)措施。5) 當(dāng)采用新材料、新工藝施工時(shí),操作人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)。2。絕熱工程現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)具備的條件1)施工方案(措施)已經(jīng)編制、審批完畢,并已向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底;施工人員已獲得設(shè)計(jì)文件與施工技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等文件資料。2)絕熱材料及制品等;已按施工總進(jìn)度的先后入庫(kù)
13、60%以上,輔助材料準(zhǔn)備充分,能夠滿(mǎn)足施工的需要。3)施工現(xiàn)場(chǎng)已有完備的安全設(shè)施、消防用具及勞動(dòng)用品。4)設(shè)備及管道的致吊架、固定件及伴熱、儀表接管已安裝完備,經(jīng)過(guò)通電或試壓合格,并經(jīng)與設(shè)備、管道、電氣、儀表等主要安裝工種聯(lián)合檢驗(yàn)確認(rèn),且辦理工序交接手續(xù)。確認(rèn)前一道工序已經(jīng)檢驗(yàn)合格。5)絕熱材料及制品保管期限、保管環(huán)境和溫度有特殊要求時(shí),應(yīng)按材質(zhì)分類(lèi)存放。在保管中應(yīng)根據(jù)材料品種不同,分別采取防潮、防凍、防水、防擠壓變形(成型制品)等措施。其堆放高度不宜超過(guò)2米。露天堆放時(shí)應(yīng)選擇地勢(shì)較高處,且下設(shè)大于200CM的墊層,上蓋防雨布。6)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地必須的臨時(shí)用水、供電、消防設(shè)施,以及道路、絕熱材料
14、和制品的臨時(shí)堆放場(chǎng)地和必須的防雨防潮設(shè)施。7)配備所需的施工工具和提供現(xiàn)場(chǎng)制備絕熱結(jié)構(gòu)、保護(hù)層的條件。8)所有人員已進(jìn)行安全教育及入廠安全教育。9)在雨天、寒冷季節(jié)進(jìn)行室外絕熱過(guò)程施工時(shí),應(yīng)采用防雨雪和防凍措施。3.2 主要分項(xiàng)工程的施工方法3.21一般管道或設(shè)備保溫施工 一材料要求:1) 絕熱材料或制品的質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),應(yīng)符合下列規(guī)定:質(zhì)量證明文件內(nèi)容應(yīng)包括:a 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)與名稱(chēng)牌號(hào)。b 交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)。c 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)性能檢測(cè)結(jié)果,包括材料的榮宗、阻燃型數(shù)據(jù)、耐用溫度范圍、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹率、抗壓強(qiáng)度、渣球含量、纖維直徑等。d 檢驗(yàn)印章。e 生產(chǎn)廠家及生
15、產(chǎn)日期。使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括:a、 施工環(huán)境要求。b、 施工工藝要求及技術(shù)參數(shù)。c、 包裝及有效期。2) 用于絕熱工程的材料或制品,其品種、規(guī)格及性能等技術(shù)要求應(yīng)符合下列要求: 絕熱性能良好,有明確的熱導(dǎo)率方程或?qū)嵯禂?shù)圖標(biāo)。 硬質(zhì)保溫材料及制品的密度不應(yīng)大于300kg/m3、半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于200kg/m3。硬質(zhì)保溫材料及其制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4Mpa、硬質(zhì)保冷制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于015Mpa。 絕熱材料及其制品的PH值不應(yīng)小于8,保溫材料的含水率(質(zhì)量分子數(shù))不得大于7.5%;保冷材料的含水率不得大于1%。 用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的歌熱材料及制品的氯離子
16、含量,應(yīng)符合工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工驗(yàn)收規(guī)范,其氯離子含量不得超出允許范圍。 絕熱材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能(不然性、難燃型、可燃性)數(shù)據(jù)。必要時(shí),尚應(yīng)提供防潮性能(吸水性、吸濕性、防水性)、線膨脹綠或收縮率、抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測(cè)試數(shù)據(jù)。 阻燃性保冷材料及其制品的氧指數(shù)不應(yīng)小于30 保冷用管殼隔熱制品的橢圓度和厚度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若有邊棱殘缺時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完整后再施工。當(dāng)絕熱材料及其制品的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證中所列的指標(biāo)不全或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量(包括現(xiàn)場(chǎng)制品)有懷疑時(shí),供貨方負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)提交檢驗(yàn)合格證。保溫結(jié)構(gòu)的固
17、定件和支撐件的金屬材料。品種必須與設(shè)備或管道的材質(zhì)相匹配,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二施工機(jī)具2.1垂直運(yùn)輸工具有:快速卷?yè)P(yáng)機(jī)。小型懸臂吊等工具2.2灰漿攪拌機(jī),電氣焊設(shè)備。三作業(yè)條件3.1保溫施工前應(yīng)進(jìn)行工序檢查,即檢查管道冷拉。合金焊縫熱處理。支吊架調(diào)整以及設(shè)備和管道的強(qiáng)度與氣密性試驗(yàn)等均已完成并試驗(yàn)合格,有防腐層的應(yīng)在防腐結(jié)束后進(jìn)行。3.2按照設(shè)計(jì)要求或安全要求,必須設(shè)置的保溫鉤釘、托架、支撐托、護(hù)殼框架 、緊固螺栓等均已就位,設(shè)備和管道的支座、吊架、爬梯、平臺(tái)、導(dǎo)管、儀表測(cè)量元件、蠕變測(cè)點(diǎn)、電伴熱管等均已安裝完畢,并已通過(guò)或試驗(yàn)合格。地下敷設(shè)的溝道必須先清除積水、污穢、泥土,方可保溫。3.3
18、 高空作業(yè)時(shí),應(yīng)由可靠安全保護(hù)措施。四操作工藝 4.1絕熱固定件、支撐件的安裝1 一般規(guī)定1) 設(shè)備和管道的絕熱固定件和支撐件的連接,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),可采用焊接、粘結(jié)、抱箍等方法施工。2) 絕熱固定件、支撐件采用焊接方法時(shí),焊接必須在設(shè)備或管道的內(nèi)部防腐、襯里和強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。儲(chǔ)罐的絕熱支撐圈,應(yīng)斷續(xù)焊于罐壁上,并在圓周均布焊接一定數(shù)量的支架。3) 當(dāng)支撐件不允許在設(shè)備或管道上焊接時(shí),可采用抱箍方法安裝,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道的外壁周長(zhǎng),制作成兩段或多端結(jié)合件,用螺栓固定在外壁上。4) 設(shè)置在有振動(dòng)的設(shè)備或管道上的固定件、支撐件,采用螺栓固定時(shí),必須采取防松動(dòng)措施,如定位焊。5) 器壁上
19、有加強(qiáng)筋板的設(shè)備和煙道、風(fēng)道可利用其加強(qiáng)筋板或在筋板邊緣上加焊彎鉤釘代替支撐件6) 直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的支撐件,應(yīng)采取不銹鋼制作。當(dāng)支撐件采用碳鋼制作時(shí),應(yīng)加焊不銹鋼墊快。其他支撐件的材質(zhì),應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道材質(zhì)確定。7) 設(shè)備或管道保冷施工時(shí),固定件的安裝宜采用粘結(jié)方法連接。8) 管道彎頭與直管端上金屬保護(hù)層的搭結(jié)部位、直管段金屬保護(hù)層膨脹的環(huán)向接縫部位以及設(shè)備的金屬保護(hù)層膨脹縫的部位,不得安裝固定件。2 絕熱固定件的安裝1) 固定件的焊接或粘結(jié)陰干施工技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。2) 焊接連接的固定件,宜采用由36mm的鍍鋅鐵絲或碳鋼制作而成的鉤釘或銷(xiāo)釘焊接在設(shè)備或管道上,每平方米的面積上的鉤
20、釘或銷(xiāo)釘宜為:頂部與側(cè)部不少于6個(gè);底部不少于8個(gè)。3) 粘結(jié)連接的固定件應(yīng)采用塑料銷(xiāo)釘或串釘,用粘結(jié)劑粘結(jié)在設(shè)備或管道上。固定件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于保冷厚度10mm,最短不得小于20mm,每塊保冷材料制品上的銷(xiāo)釘或串釘用量為4個(gè)。4) 鉤釘或銷(xiāo)釘?shù)裙潭陌惭b,應(yīng)符合下列規(guī)定:鉤釘或銷(xiāo)釘可呈錯(cuò)行、對(duì)行沿軸線布置,其間距a應(yīng)不大于350mm。按鉤釘或銷(xiāo)釘布置要求,在設(shè)備或管道外壁畫(huà)出鉤釘或銷(xiāo)釘?shù)奈恢?。鉤釘或銷(xiāo)釘應(yīng)與設(shè)備或管道外壁保持垂直,且固定件、支撐件不得裝配在有附件的位置上。對(duì)不允許穿孔的硬質(zhì)絕熱層,鉤釘應(yīng)設(shè)置在接縫處。5) 公稱(chēng)直徑大于或等于800mm的設(shè)備或管道封頭的鉤釘、支撐環(huán)(包括活動(dòng)環(huán)
21、和固定環(huán))安裝應(yīng)符合下列要求:多層絕熱時(shí),應(yīng)逐層設(shè)置支撐環(huán),其活動(dòng)環(huán)應(yīng)設(shè)在封頭頂部,而固定環(huán)則設(shè)在筒體的距切線100150處保冷時(shí),應(yīng)采用不銹鋼制作的支撐環(huán)。允許用焊接連接時(shí),可焊接一圈鉤釘作為固定支撐環(huán),鉤釘位置在距切線250350mm,立式設(shè)備下封頭應(yīng)根據(jù)絕熱厚度在裙座內(nèi)的適當(dāng)位置上焊接一圈鉤釘。3 絕熱支撐件的安裝1) 立式設(shè)備及公稱(chēng)直徑大于100mm垂直管道或水平夾角大于60°的斜向管道,應(yīng)安裝支撐件。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí),其支撐件的間距應(yīng)符合下列規(guī)定:平壁設(shè)備保溫時(shí),宜為1.52m。圓筒設(shè)備保溫時(shí):介質(zhì)溫度大于或等于250時(shí),宜為23m。介質(zhì)溫度小于250時(shí)宜為35m。平壁設(shè)
22、備或圓筒設(shè)備保冷時(shí),均不得大于5m管道絕熱時(shí),硬質(zhì)或半硬材料宜為46m,軟質(zhì)材料宜為0.51m。當(dāng)采用金屬保護(hù)層時(shí),其環(huán)向接縫與支撐件的位置應(yīng)一致。2) 立式設(shè)備或垂直管道上有法蘭時(shí),在法蘭上方應(yīng)設(shè)一支撐件,與法蘭的距離L(即螺栓拆卸距離)應(yīng)大于或等于螺栓長(zhǎng)度加25mm。3) 支撐環(huán)的寬度應(yīng)小于絕熱厚度10mm,且不得小于20mm,支撐件的厚度宜為36mm。4) 支撐件環(huán)向應(yīng)水平,相鄰兩圈支撐件間距安裝誤差宜不大于10mm。5) 抱箍式支撐件與設(shè)備或管道之間,有下列情況之一時(shí),應(yīng)加設(shè)非金屬隔離墊層:輸送介質(zhì)溫度大于或等于250設(shè)備或管道材質(zhì)為奧氏不銹鋼,而支撐件材質(zhì)為碳素鋼。保冷時(shí)6) 公稱(chēng)直
23、徑小于或等于100mm的垂直管道的隔熱支撐件,可用8號(hào)鍍鋅鐵絲在外壁上擰成扭瓣箍環(huán),利用扭瓣索掛隔熱層。7) 外徑大于1830mm的臥式設(shè)備的封頭和筒體也應(yīng)設(shè)絕熱支撐架,外徑小于1830mm的臥式設(shè)備絕熱,可不設(shè)支撐架。4.2絕熱層的施工1一般規(guī)定1)絕熱層施工方法,包括:充填法捆扎、拼砌法、纏繞法。粘貼法澆注法噴涂法涂抹法2)保溫時(shí),立式設(shè)備的裙座、臥式設(shè)備的鞍座或管道或儀表管道上的支架、吊架等附件,除設(shè)計(jì)有規(guī)定外,可不進(jìn)行保溫。保冷時(shí)上述附件應(yīng)進(jìn)行保冷,且保冷部位不得小于保冷層厚度的4倍或敷設(shè)至非金屬隔離墊處3)立式設(shè)備和垂直管道的隔熱層應(yīng)從支撐件開(kāi)始由下往上敷設(shè)。4)保溫成的厚度大于或等
24、于100mm,保冷層的厚度大于或等于80mm,應(yīng)分層進(jìn)行施工,各層的厚度宜接近。如采用異種絕熱制品,每種材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。5)絕熱層采用分層保溫時(shí),同層錯(cuò)縫,錯(cuò)縫距離不小于100mm,上、下層壓縫,壓縫距離不小于50mm。層間不得有缺肉現(xiàn)象,并應(yīng)逐層捆扎。6)絕熱層的對(duì)接縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)縫處理,保溫縫隙不大于5mm,保冷縫隙不大于2mm.7)絕熱后外徑等于或小于600mm的圓柱面設(shè)備和管道通常應(yīng)采用預(yù)制絕熱材料,且應(yīng):按300mm的中心間距用8#鐵絲捆扎。捆扎鋼絲的端頭應(yīng)彎曲并壓入到絕熱材料內(nèi)在任何情況下,每段保溫的捆扎鋼絲不少于2道。8)外徑大于610mm的圓柱面設(shè)備及管道應(yīng)采用斜形快、
25、平快、弧形快或氈毯絕熱。且要求:使用塊狀或弧狀絕熱制品時(shí),應(yīng)使端部接縫完全錯(cuò)開(kāi),最好能采用可使整個(gè)接縫數(shù)量減成最少的彎曲狀快或弧形狀快。曲面上用的絕熱快必須尺寸合適,以消除表面與塊狀絕熱之間的縫隙。9)外徑大于610mm時(shí)圓柱面的絕熱應(yīng)采用19mm*0.5mm的不銹鋼捆扎帶以封扣固定。捆扎帶或捆扎線的中心間距為300mm.10)管道端部,或有盲板的部位,應(yīng)敷設(shè)絕熱層,其厚度與該管道其他絕熱層厚度相同,并應(yīng)密封。11)軟質(zhì)材料制品捆扎應(yīng)松緊均勻,厚薄一致;經(jīng)壓縮后的容重必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。12)水平管道絕熱層的縱向接縫,不得布置在管道垂直中心線兩側(cè)45°范圍內(nèi)。對(duì)于大管徑管道,當(dāng)采用多塊
26、硬質(zhì)成型隔熱制品時(shí),絕熱層的縱向接縫可不受此限制,但應(yīng)偏離管道垂直中心線的位置。13)保溫間距設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),可按管束進(jìn)行保溫,否則均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。14)采用硬質(zhì)絕熱材料施工時(shí),可按規(guī)定留設(shè)伸縮縫,并應(yīng)符合下列要求:設(shè)備和管道的伸縮縫寬度:a. 公稱(chēng)直徑大于800mm的設(shè)備或管道宜為25mmb. 公稱(chēng)直徑小于800mm的設(shè)備或管道宜為20mm立式設(shè)備或垂直管道應(yīng)在支撐件下面留置伸縮縫臥式設(shè)備在筒體上距切線100150mm部位,均應(yīng)留置一道伸縮縫彎頭兩端的直管段上應(yīng)各留置一道伸縮縫,公稱(chēng)直徑大于300mm或溫度在400度的高溫管道還應(yīng)在彎頭中部架設(shè)一道伸縮縫。形伸縮節(jié),在拐彎處也要設(shè)置伸縮縫伸縮
27、縫內(nèi)應(yīng)先清除雜物,然后按下列要求填充:a. 保溫層的伸縮縫應(yīng)選用大于或等于設(shè)計(jì)溫度的軟質(zhì)材料填充嚴(yán)密。b. 保冷層的伸縮縫可選用軟質(zhì)泡沫塑料條填充嚴(yán)密,其外用不干膠帶密封。設(shè)計(jì)溫度大于或等于400的設(shè)備或管道保溫和低溫設(shè)備或管道保冷時(shí),在其伸縮縫外邊增設(shè)一層絕熱層,其厚度與設(shè)備或管道本體的絕熱層厚度相同,且與伸縮縫的搭接寬度不得小于50mm;當(dāng)絕熱層為雙層或多層時(shí),其各層均應(yīng)留置伸縮縫,且應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)間距宜不小于100mm.15)設(shè)備上的銘牌不得覆蓋,并應(yīng)按下列要求:銘牌有座架時(shí),周邊應(yīng)防水密封。銘牌無(wú)座架時(shí),應(yīng)將銘牌移至保護(hù)層外表面,或?qū)懪铺幍母魺釋忧懈畛衫刃伍_(kāi)口,開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整。16
28、)伴熱管道的絕熱采用軟質(zhì)材料時(shí),應(yīng)采取防止絕熱材料堵塞傳熱通道的措施。17)方形設(shè)備或管道,采用絕熱制品敷設(shè)時(shí),四角處的絕熱層角縫應(yīng)做成封蓋式,不得形成垂直通縫。2、管道和設(shè)備的主要施工方法:1)管道的絕熱施工:a.管道保溫:管道采用軟質(zhì)絕熱制品保溫時(shí),按下列要求施工:軟質(zhì)制品寬度宜為500mm1000mm,下料長(zhǎng)度宜為絕熱層外徑周長(zhǎng)加150mm200mm;軟質(zhì)制品的敷設(shè)應(yīng)緊貼管壁,環(huán)向接縫應(yīng)對(duì)接緊密,縱向接縫搭接,壓縫應(yīng)嚴(yán)密;水平管道施工時(shí),縱向接縫應(yīng)符合下列規(guī)定:?jiǎn)螌咏^熱層縱向接縫以及雙層或多層絕熱層的外層縱向接縫,應(yīng)在水平中心線上、下45°范圍內(nèi),并應(yīng)上口搭下口。雙層或多層絕熱
29、的里層絕熱層縱向接縫,宜偏離垂直中心線,且應(yīng)同層錯(cuò)縫,內(nèi)外層壓縫敷設(shè)。雙層或多層絕熱層敷設(shè)時(shí),環(huán)向接縫應(yīng)外層壓內(nèi)層,內(nèi)外層錯(cuò)縫,其錯(cuò)縫距離宜為保溫材料的1/2。絕熱層敷設(shè)后,應(yīng)采用14號(hào)18號(hào)鍍鋅鐵絲或0.5mm*20mm鋼帶捆扎,捆扎時(shí)松緊應(yīng)均勻,捆扎后應(yīng)對(duì)絕熱層表面進(jìn)行找平及嚴(yán)縫處理。二)設(shè)備的絕熱施工保溫施工主要采用捆扎法施工。設(shè)備保溫層捆扎法施工和除與管道有很多共性,還有下面的幾個(gè)方面:基本要求:1) 捆扎硬質(zhì)保溫材料時(shí)。捆扎間距不應(yīng)大于400mm。直徑大于600mm的設(shè)備,在一般性捆扎后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小選擇不同的捆扎帶,捆扎間距與管道相同。2) 雙層或多層保溫時(shí),應(yīng)縱橫錯(cuò)縫,并逐層
30、綁扎。3) 不允許穿孔的硬質(zhì)保溫制品,鉤釘位置應(yīng)布置在制品的接縫處;允許穿孔的,應(yīng)穿孔穿掛,其孔縫應(yīng)用礦物棉纖維塞填。4) 立式設(shè)備采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫時(shí),施工應(yīng)從支撐件開(kāi)始,自下而上拼砌,并用鐵絲或包裝帶進(jìn)行環(huán)向捆扎,當(dāng)臥式設(shè)備設(shè)有托架時(shí),保溫層應(yīng)從托架處開(kāi)始拼砌,且用鍍鋅鐵絲進(jìn)行網(wǎng)狀捆扎。5) 封頭、拱頂?shù)谋貙邮┕?,?yīng)按實(shí)際尺寸把制品加工成扇形狀,錯(cuò)縫敷設(shè)。捆扎材料的一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上,捆扎成輻射狀扎緊條。6) 對(duì)于大型立式設(shè)備,在進(jìn)行豎向立面保溫施工時(shí),應(yīng)用橡膠帶臨時(shí)固定保溫制品,待該層無(wú)間隙地敷設(shè)好后,用鋼帶纏繞,并用緊固器固定到一定程度后,最后用鋁封器固定。7)
31、 為了防止捆扎的保溫制品因震動(dòng)或自重過(guò)大而脫離、變形或塌陷,在設(shè)備上往往要增加一些服飾設(shè)施,如支撐環(huán)、定距環(huán)、保溫鉤釘?shù)?。如設(shè)備是用普通碳鋼制造,且在制造廠未經(jīng)過(guò)熱處理或襯膠、防腐處理時(shí),附屬設(shè)備可以現(xiàn)場(chǎng)焊接。如屬于不銹鋼、鋁鎂和其他合金制造的設(shè)備,以及在制造廠熱處理過(guò)或已襯膠的設(shè)備不許焊接保溫附件,而應(yīng)采用緊箍法來(lái)固定保溫附件。 2塔、容器類(lèi)設(shè)備的保溫塔類(lèi)設(shè)備主要包括塔、反應(yīng)器、容器、過(guò)濾器、換熱器及一般小型儲(chǔ)罐、其直徑遠(yuǎn)小于貯罐;有立式,有臥式;有圓柱形,也有方形或錐形。所以為保溫施工設(shè)置的保溫釘、承重環(huán)、不同于一般設(shè)備。如為立式裝置,支撐保溫材料一般設(shè)有環(huán)形托板,托板往往成為冷通道,說(shuō)以
32、保溫要處理好。另外這些設(shè)備引出件比較多,也要處理好絕熱問(wèn)題。1) 溫度變化引起的開(kāi)裂,在護(hù)面接頭處搭接不少于40mm,允許自由變形2) 接縫處要處理好防水。改變外包鋁板的咬接方式,頂部裝有防水板,邊緣地方用防水密封材料密封。32.2保護(hù)層的施工1一般規(guī)定1)絕熱層施工完成并進(jìn)行驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工,對(duì)于帶防潮層的隔熱層,應(yīng)待防潮層干燥后再進(jìn)行保護(hù)層的施工。施工時(shí)保護(hù)層要緊貼絕熱層或防潮層。2)當(dāng)使用薄鋁合金板作保護(hù)層時(shí),不得與鐵質(zhì)材料相接觸。3)金屬保護(hù)層接縫采用搭接時(shí),應(yīng)符合下列要求:設(shè)備的縱向接縫、環(huán)向接縫搭接量不少于50mm管道的環(huán)向接縫搭接量宜為50mm,縱向接縫搭接量宜
33、為3050mm;彎頭與直管段的搭接量,應(yīng)符合下列規(guī)定a.設(shè)計(jì)溫度大于400的管道宜為75150mm。b.設(shè)計(jì)溫度小于400的管道宜為6070mm。c.保冷管道宜為3050mm4)金屬保護(hù)層遇障礙時(shí),開(kāi)口縫隙誤差不得大于3mm。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于或等于400,其金屬保護(hù)層不得直接和管道或設(shè)備接觸。5)金屬保護(hù)層有下列情況之一時(shí),其障礙開(kāi)口縫隙應(yīng)涂密封劑或加設(shè)密封帶:保溫時(shí),露天或潮濕環(huán)境中設(shè)備或管道易嗆水部位保冷時(shí),所有室內(nèi)外設(shè)備或管道的障礙開(kāi)口縫隙。6)設(shè)備或管道保護(hù)層在有熱膨脹要求時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)接縫,并符合下列規(guī)定:金屬保護(hù)層接縫至少搭接75mm;應(yīng)與絕熱層設(shè)置的膨脹縫位置一致;半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱
34、材料的金屬保護(hù)層的環(huán)向活動(dòng)間距,應(yīng)符合下表規(guī)定活動(dòng)縫設(shè)置間距介質(zhì)溫度t/間距/m介質(zhì)溫度t/間距/mT2506T4003-4250t4004-67)立式設(shè)備、垂直及斜立管道絕熱的金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè),上口搭下口,并應(yīng)將金屬保護(hù)層分段固定在支承件上。2設(shè)備金屬保護(hù)層的預(yù)制安裝1)圓筒形立式設(shè)備或容積為500m3及以下的儲(chǔ)罐,金屬保護(hù)層的縱向接縫凸筋應(yīng)相互平等交錯(cuò)地排列在同一中心線上,環(huán)向接縫凸筋應(yīng)始終與縱向凸筋垂直,并在同一水平線上。2)圓筒立式儲(chǔ)罐,當(dāng)容積大于500m3時(shí),絕熱的金屬保護(hù)層應(yīng)按下述規(guī)定施工:筒體部分的金屬保護(hù)層應(yīng)采取豎槽形壓型板拼裝,自下而上每條槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn),其相鄰環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)
35、位1/2板長(zhǎng)且互相平行,縱縫始終保持在同一中心線上且互相平行。壓型板安裝時(shí),應(yīng)由下至上進(jìn)行,壓型板與絕熱支架用抽芯鉚釘或自攻螺絲緊固。儲(chǔ)罐灌頂無(wú)絕熱層時(shí),則將筒體金屬壓型板上部邊頂住防水檐并固定;儲(chǔ)罐罐頂有絕熱層時(shí),且設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定施工:a剪一圈(分段組成)寬105mm、厚度與罐體保護(hù)層相同的金屬條,并將長(zhǎng)邊一側(cè)加工成聯(lián)合角形式,高度宜為87mm,最后將一圈料全部滾圓,弧度與罐體絕熱后直徑相同。b制作一圈(分段組成)圓環(huán)金屬板,寬67mm、厚度和罐體保護(hù)層相同,內(nèi)弧翻口90度寬7mm,圓弧直徑和罐體保溫后直徑相同。c. 將圓環(huán)金屬板內(nèi)弧翻口插入有聯(lián)合角的金屬條內(nèi)咬接,組成防水檐
36、加強(qiáng)邊。d. 將防水檐加強(qiáng)邊插入儲(chǔ)罐最后一圈保護(hù)層的上口,并與保護(hù)層連接,罐頂絕熱保護(hù)層外檐壓凸筋,搭在加強(qiáng)邊外圓上,并用抽芯鉚釘或螺釘緊固。3) 圓形設(shè)備的封頭金屬保護(hù)層可采用桔瓣或大小頭式,并符合下述規(guī)定:絕熱后外徑小于600mm時(shí)為大小頭式,分片數(shù)最少6片。絕熱后外徑大于或等于600mm時(shí)為桔瓣式,其分瓣數(shù)量參見(jiàn)下表桔瓣式封頭保護(hù)層分片數(shù)量序號(hào)保溫后外徑封頭分片數(shù)/片每片寬度/mm1D6003010521000D120030-34105-11031200D150035-40112-1201500D200040-45122-1402000D250045-50142-1602500D3000
37、50-60162-180D300060200立式設(shè)備上封頭頂部保護(hù)層施工后應(yīng)用寬60-80mm的圓環(huán)金屬片將封頭管開(kāi)口周?chē)^熱層壓實(shí)固定,上封頭還應(yīng)做防水處理,下封頭保護(hù)層施工后,應(yīng)在封頭管開(kāi)口保護(hù)層內(nèi)外兩側(cè)均加設(shè)金屬圓片,防止雨水流入絕熱層內(nèi)。當(dāng)下底封頭無(wú)管開(kāi)孔時(shí),還應(yīng)在下底中心處鉆一6mm的排水孔,以排出絕熱層內(nèi)殘留的水分。臥式設(shè)備的封頭保護(hù)層施工時(shí),當(dāng)頂部無(wú)人孔或管嘴法蘭時(shí),封頭頂部應(yīng)用兩個(gè)圓金屬片一內(nèi)一外將中心封堵,其中內(nèi)片?。ú粔和菇睿?,外片大(外圓壓凸筋),內(nèi)圓片上半部應(yīng)插入分片內(nèi),下半部蓋住分片,外圓片應(yīng)全部蓋住內(nèi)圓片,并用自攻螺絲予以固定。成排換熱器或設(shè)備封頭應(yīng)包成一個(gè)形式,同
38、直徑封頭分片應(yīng)相同,中心園片直徑也應(yīng)相同。設(shè)備封頭分片接口可為咬接或搭接,如為搭接,則上口應(yīng)全部壓成凸筋,并用自攻螺絲緊固。4) 方形設(shè)備的金屬保護(hù)層下料長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m,可按對(duì)角壓成菱形花紋。安裝時(shí)應(yīng)將花紋對(duì)成一個(gè)整體。方形設(shè)備的頂部,當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)文件規(guī)定時(shí),應(yīng)以中心線為界,將金屬保護(hù)層加工成1:20是順?biāo)露取?管道金屬保護(hù)層的預(yù)制安裝1) 水平 管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向由低向高施工其縱向接縫宜布置在水平中心線上、下45范圍內(nèi),且封口朝下。2) 管道末端的金屬保護(hù)層應(yīng)環(huán)向壓凸筋,并用一個(gè)直徑合適、斜度20-30的圓錐金屬片卡在凸筋內(nèi)予以封堵,圓錐金屬片的搭口朝下。3) 管道金屬保護(hù)
39、層在三通處,應(yīng)按下列規(guī)定施工:水平管與垂直管道相交,先包水平管,后包垂直管,與垂直管相交處的保護(hù)層剪8mm左右的齒,掰成適當(dāng)角度緊貼絕熱層包好,并用垂直管保護(hù)層將水平管保護(hù)層的掰齒壓住包好。垂直直管與水平直管在水平管下部相交,先包垂直管,后包水平管。垂直直管與水平直管在上部相交,先包水平管,后包垂直管。4) 彎頭處的保護(hù)層安裝應(yīng)按下列規(guī)定施工:絕熱后直徑小于200mm的彎頭,其金屬保護(hù)層可采用沖壓成型的預(yù)制彎頭。彎頭絕熱后大于或等于200mm,金屬保護(hù)層應(yīng)采用蝦米彎頭,不同外徑的蝦米彎頭保護(hù)層分節(jié)應(yīng)按下表規(guī)定蝦米彎頭保護(hù)層分節(jié)數(shù)(SH/T3522-2003)絕熱后外徑保護(hù)層彎頭分節(jié)數(shù)/個(gè)彎頭彎
40、曲半徑R中節(jié)邊節(jié)200-30032R=1.5DN301-40052401-50072500112蝦米彎頭保護(hù)層安裝,其縱向接口采用釘口形式,環(huán)向接口可采用咬口或搭接形式,縱向接口固定時(shí)應(yīng)符合下列要求:a. 搭口量宜為30-50mmb. 每節(jié)分片上固定螺釘應(yīng)不小于2個(gè)c. 搭口時(shí)應(yīng)上壓下,不得返向搭接。1 可拆卸絕熱結(jié)構(gòu)的施工1) 當(dāng)管道法蘭、閥門(mén)及設(shè)備人孔、盲板法蘭等需要經(jīng)常拆卸部位的絕熱結(jié)構(gòu),可制成可卸式金屬絕熱盒,并符合下列規(guī)定:絕熱層的厚度與設(shè)備或管道絕熱層厚度相同。絕熱材料宜采用與設(shè)備管道絕熱材料導(dǎo)熱率相同或相近的軟質(zhì)或半硬材料。保護(hù)層應(yīng)采用金屬保護(hù)層。2) 可拆卸式金屬絕熱盒在預(yù)制時(shí)
41、應(yīng)制成對(duì)稱(chēng)的兩半,安裝時(shí)可用:鋼帶箍接插條連接箱式搭口連接3) 金屬保護(hù)盒下料尺寸的確定應(yīng)保證其最低絕熱厚度不小于管道或設(shè)備主體的絕熱厚度。使絕熱制品緊貼在金屬保護(hù)層上,并按下列要求施工: 人孔、法蘭的金屬絕熱盒應(yīng)為圓形,由兩半組成,尺寸稍大。盒內(nèi)應(yīng)襯與設(shè)備或管道絕熱厚度相等、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)絕熱材料。人孔的金屬絕熱盒一端封扣,與設(shè)備相連一端不封口,下料成馬鞍形,向外翻邊12-15mm。安裝時(shí),圓弧接口采用30-35的插條連接,插條以外的接口采用聯(lián)合角與平口插接。與設(shè)備連接一端采用自攻螺絲固定在設(shè)備的金屬保護(hù)層外,接縫處用密封劑密封。管道法蘭絕熱盒用金屬制作時(shí),方法同第一款,安裝時(shí)圓弧接口用
42、30-35mm的插條連接,插條以外的接口采用聯(lián)合角與平口插接,法蘭盒兩端與管道絕熱保護(hù)層搭接15-20mm;閥門(mén)金屬絕熱盒宜為上方下半圓形式,上至閥桿密封處,下至閥體最低點(diǎn)再加一個(gè)該管的絕熱厚度。絕熱盒應(yīng)由兩半組成,盒內(nèi)應(yīng)襯與管道絕熱厚度相等、導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。閥門(mén)金屬絕熱盒安裝時(shí),上下接口應(yīng)采用30-35mm的插條連接,插條外的接口用聯(lián)合角與平口插接,閥門(mén)盒兩端與管道絕熱保護(hù)層搭接15-20mm。4) 對(duì)于保冷設(shè)備或管道,其可卸式結(jié)構(gòu)之間必須密封,防止空氣進(jìn)入保冷層。第四章、施工質(zhì)量把關(guān)措施.1)嚴(yán)格按照工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工, 把“質(zhì)量第一”的方針全面落實(shí)到一系
43、列經(jīng)營(yíng)管理于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中。認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則,切實(shí)做好三檢:“自檢、互檢、交接檢”工作,確保各分部分項(xiàng)工程均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),嚴(yán)抓質(zhì)量,每周召開(kāi)一次施工技術(shù)會(huì)議,提高管理水平,增強(qiáng)工作責(zé)任心,對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工,不準(zhǔn)違反操作規(guī)程2)搞好班組的思想建設(shè)和組織建設(shè);建立班組的基本管理制度;實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制;搞好班組的技術(shù)培訓(xùn)提高工人技術(shù)水平,降低返工率,提高優(yōu)良品率,做好勞動(dòng)調(diào)配,提高工時(shí)利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3)保溫材質(zhì)量控制措施:嚴(yán)格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須是核定的合格產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品出廠合格證,并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后,現(xiàn)場(chǎng)
44、的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫(kù)和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堆放。4)按不同工種作業(yè)的各小組,掛牌工,責(zé)任落實(shí)到人,嚴(yán)管重罰,杜絕違章操作,禁止偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,達(dá)到工完場(chǎng)清。4)在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施,組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5)按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),正確進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”實(shí)測(cè)實(shí)量,填報(bào)各項(xiàng)檢查表格,對(duì)不符合工程質(zhì)量要求的分部分項(xiàng)工程,提出返工意見(jiàn)。6)組織定期安全檢查,查出的問(wèn)題在限期內(nèi)整改完畢,發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患,有權(quán)制止作業(yè),組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域
45、。建立防火措施、督促有關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。第五章 工期保證措施5.1格的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度施工中嚴(yán)格按照甲方網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來(lái)控制施工進(jìn)度與設(shè)備安裝工充分協(xié)作,施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的周、旬作業(yè)計(jì)劃,合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后,項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況,做到當(dāng)時(shí)進(jìn)度當(dāng)時(shí)完成,今天不影響明天,上道工序不影響下道工序,對(duì)影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位,項(xiàng)目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度,項(xiàng)目部將千方百計(jì)搶時(shí)間、充分調(diào)動(dòng)各級(jí)施工人員的積極性和一切施工力量,在最短的時(shí)間內(nèi)將進(jìn)度搶上來(lái)。5.2料的供應(yīng)開(kāi)工前組織有關(guān)人員做好分部分項(xiàng)工程工料分析表,根據(jù)
46、施工圖或甲方提供的保溫清冊(cè)預(yù)算出各種保溫材料用量、制訂出詳細(xì)的工料計(jì)劃。做好施工機(jī)械的落實(shí)以及材料的采供工作。根據(jù)甲方的形象進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料分批進(jìn)場(chǎng)。5.3安裝的配合協(xié)調(diào)工作在施工中,雙方要相互創(chuàng)造條件,合理穿插作業(yè),保溫應(yīng)優(yōu)先考慮安裝工作能夠正常進(jìn)行。同時(shí)均要注意保護(hù)對(duì)方已完成的工作項(xiàng)目。內(nèi)部在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排下,每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),積極主動(dòng)解決好各工種之間的配合等方面的問(wèn)題。選派有多年施工經(jīng)驗(yàn),善打硬仗的施工隊(duì)伍,集中施工力量,充實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)。按施工進(jìn)度計(jì)劃,合理安排勞動(dòng)力及材料供應(yīng)工作,提高施工效率。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分出主次部位,按照施工順序、施工工藝進(jìn)行立體交叉作業(yè),以確保
47、工程按期完成。5.4實(shí)行資金專(zhuān)款專(zhuān)用我公司對(duì)項(xiàng)目部資金實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用的管理辦法,實(shí)行“一支筆審批制”,工程資金一律由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可動(dòng)用,確保本工程資金專(zhuān)款專(zhuān)用。第六章 施工部署本工程中標(biāo)后,將開(kāi)展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng),主要采取對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求,我們的口號(hào)是“建精品工程,展我司雄風(fēng)”特制定創(chuàng)建目標(biāo)。6.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程1)保證合同承諾,交付滿(mǎn)意產(chǎn)品;2)單位工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上;6.2工期目標(biāo)滿(mǎn)足甲方對(duì)工期的要求我們充分利用早6點(diǎn)至晚10點(diǎn)的時(shí)間, 以極大的熱情和旺盛的精力,投入到現(xiàn)場(chǎng)施工中去,從而保證較高的生產(chǎn)效率,確
48、保工期提前完工。6.3安全管理目標(biāo)安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心,以目標(biāo)管理為目的,以檢查評(píng)比為手段,狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。制定嚴(yán)格的檢查考核辦法,并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾,同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè),制定班組安全活動(dòng)的考核辦法。通過(guò)上述措施,鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo):以安全為本,突出抓好現(xiàn)場(chǎng)管理。達(dá)到全員無(wú)人身重大傷亡事故,安全達(dá)標(biāo)在75%,力爭(zhēng)100%達(dá)標(biāo)。6.4文明工地管理目標(biāo)達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)開(kāi)展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng),主要是“以人為本”,重點(diǎn)培養(yǎng)職工的愛(ài)崗敬業(yè)精神,突出抓“職業(yè)道德”教育,提高職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。6.5抓好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境建設(shè)。抓好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境建設(shè),嚴(yán)格控制噪聲、保溫垃圾及時(shí)清理并送
49、至指定位置。保證施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理,做到環(huán)境整潔,緊張有序。第七章安全生產(chǎn)7.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)是本工程施工過(guò)程中必須始終常抓的大事,為切實(shí)做到安全施工,我公司將貫徹項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工安全第一責(zé)任人的原則,并在項(xiàng)目經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。7.2安全保證體系為了保證工程安全工作的各項(xiàng)管理制度及安全管理措施層層落到實(shí)處,工地安全工作組織機(jī)構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn),按期交付使用,特建立安全保障體系。7.3安全用電管理措施電源從建設(shè)單位配電室中引出,接入施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱中,在現(xiàn)場(chǎng)分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制,在每個(gè)施工段里,均設(shè)有為小型施工機(jī)械供電的電源箱。施工現(xiàn)場(chǎng)總箱、開(kāi)關(guān)箱、設(shè)備負(fù)
50、荷線路末端處設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器,并具有分級(jí)保護(hù)的功能,防止發(fā)生意外傷害事故。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配電,動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不超過(guò)30米,開(kāi)關(guān)箱與所控設(shè)備水平距離不超過(guò)3米。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘,每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開(kāi)關(guān)箱。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱安裝要端正、牢固,樓層的移動(dòng)電箱要裝在固定的支架上,固定配電箱距地面1.8米, 移動(dòng)配電箱距地1.6米。配電箱內(nèi)的各種電器,應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上,箱外架空線及箱內(nèi)線采用絕緣導(dǎo)線,綁扎成束,并固定在板上。7.4現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)治安安全措施1)加強(qiáng)對(duì)外來(lái)民工的管理,入住現(xiàn)場(chǎng)民工檢驗(yàn)其身份證,并辦理暫住證,非本工程的施人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng),特殊情
51、況要保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度,護(hù)廠人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。2)辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專(zhuān)人管理,制定防范措施,防火、防爆、防毒、防盜,嚴(yán)禁賭博,打架斗7.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施a)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施1)現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)任制,在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求,實(shí)施防火措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人。2)在施工過(guò)程中實(shí)施安全消防交底制度,形成書(shū)面文字。 3) 施工機(jī)械:1)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。3)機(jī)械設(shè)備操作人員必須持上崗證。4)經(jīng)常注意現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè),超期限作業(yè)。b)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施機(jī)械所配的電纜線、線號(hào)不低于電機(jī)規(guī)定,臨時(shí)用電完畢后收線歸庫(kù)。各工種交叉施工時(shí),必須是專(zhuān)用電箱,不許蜘蛛網(wǎng)式用電?,F(xiàn)場(chǎng)用電由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)架接,線路通過(guò)腳手架時(shí),電線加絕緣套管,不許電線于任何金屬物體直接接觸,接好線路后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制架設(shè)線路,不得隨意亂接電線,閘刀裝箱加鎖,夜間作業(yè)照明線路,不使用時(shí)必須斷
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