生產(chǎn)線平衡的計(jì)算及改善方法

1、生產(chǎn)線平衡的計(jì)算及改善方法一、“節(jié)拍”、“瓶頸”、“空閑時(shí)間”、“工藝平衡”的定義流程的“節(jié)拍”(Cycle time)是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品之間的間 隔時(shí)間。換句話說，即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。節(jié)拍通常只 是用于定義一個(gè)流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間。 如果產(chǎn) 品必須是成批制作的， 則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。 在流程設(shè) 計(jì)中，如果預(yù)先給定了一個(gè)流程每天(或其它單位時(shí)間段)必須的產(chǎn) 出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。而通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottle neck)。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度， 而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。

2、 更廣義地講， 所謂瓶頸是指整 個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人 力不足、原材料不能及時(shí)到位、 某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、 信息流阻滯等， 都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決 定著液體從中流出的速度， 生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程 的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移” ，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的 產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。 因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作 中都需要引起足夠的重視?？臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間， 可以指設(shè)備或人的時(shí)間。 當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)， 瓶 頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。

3、這就需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。 制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線， 此時(shí)由于分工作業(yè)， 簡 化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而 經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后， 各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上， 現(xiàn)實(shí)上 都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。 除了造成的無謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā) 生，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。 為了解決以上問題就必須對各工序 的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化， 以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。“生產(chǎn)線工藝平衡” 即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化， 調(diào)整 各作業(yè)負(fù)荷， 以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。

4、 是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問題。 生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生 產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”(Cell productio n)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。四、生產(chǎn)線工藝平衡的改善原則方法1、首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照 程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等 IE 方法與手段；2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；3、增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單 位產(chǎn)品成本也隨之下降；4、合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡；6、分解作業(yè)時(shí)間較

5、短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去三、生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算要衡量生產(chǎn)線總平衡狀態(tài)的好壞， 我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來表 示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。首先，要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長短不同，但如前所 述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即最長工序時(shí)間Pitch time，也就是說 Pitch time 等于節(jié)拍（cycle time）。另外一 種計(jì)算方法同樣可以得到 cycle time ，即由每小時(shí)平均產(chǎn)量， 求得一 個(gè)產(chǎn)品的CT （Q,每小時(shí)產(chǎn)量）。cycle time（ CT） =Pitch time=3600/Q1、 產(chǎn)線平衡計(jì)算公式平衡率二（各工序時(shí)間總和/ （工位數(shù)*CT） *100%=（刀 ti/ （工位數(shù) *CT ） *100%2、 生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式平衡損失率 =1-平衡率 二、平衡生產(chǎn)線的意義1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；2、減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量） ；3、減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流” ；4、在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生