生產(chǎn)率及生產(chǎn)效率的定義及計算方

1、生產(chǎn)率及生產(chǎn)效率的定義及計算方法生產(chǎn)效率講的是快慢，是速度，它是實(shí)際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出的比率； 生產(chǎn)力講的是效益，它講的是產(chǎn)出與投入之比。效率可低于100%效益低于100%寸，你就等著關(guān)門破產(chǎn)吧。在工廠經(jīng)常有人講提高工作效率，其實(shí)這只是一個含混的概念。這 里將提出生產(chǎn)率和生產(chǎn)效率兩個概念，以幫助工廠科學(xué)地制定效率目 標(biāo)，找到達(dá)成的方法。生產(chǎn)率(Productivity)和生產(chǎn)效率(Efficiency )在生產(chǎn)管理的實(shí)際運(yùn)用中是兩個不同的概念。1、生產(chǎn)效率：操作者按規(guī)定的作業(yè)方法工作時，他的能力或努力程度叫效率。主 要用來考核純生產(chǎn)能力，不包括由技術(shù)、材料等其它問題所引起的能力 損耗。2、生產(chǎn)效率

2、的計算公式：產(chǎn)出數(shù)量：生產(chǎn)部、財務(wù)部在計算生產(chǎn)效率叫產(chǎn)力時以實(shí)際入庫量計算。例如：(1) 標(biāo)準(zhǔn)工時：標(biāo)準(zhǔn)工時二 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間+輔助時間 指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時 間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位有 效作業(yè)時間的總和。a標(biāo)準(zhǔn)工時：標(biāo)準(zhǔn)工時=生產(chǎn)一個良品的作業(yè)時間。b標(biāo)準(zhǔn)工時二正常工時+寬放時間二正常工時x( 1+寬放率)c工廠使用的寬放率一般在10%-20%對一些特殊的工種，如體力 消耗較大的工種，寬放率可適當(dāng)放寬一些d正常工時是人工操作單元工時+機(jī)器自動作業(yè)工時的總和。(2) 制定方法：對現(xiàn)有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時 間進(jìn)

3、行測定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時，考慮車間生產(chǎn)的均衡 程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計算得到標(biāo)準(zhǔn)工時。（3）實(shí)際產(chǎn)量：以實(shí)際入庫量計算；（ PCS） 損失工時：因外部門或受客觀條件影響造成停線或返工工時；（H）加班工時：為增加產(chǎn)量而延長的工作時間；（ H）3、計算時的注意事項1、損失工時的計算2、補(bǔ)助工時的計算3、生產(chǎn)效率按訂單進(jìn)行計算，也就是說每一個訂單只計算一次生 產(chǎn)效率；生產(chǎn)半成品時只需如實(shí)統(tǒng)計總投入工時、損失工時、補(bǔ)助工 時。4、生產(chǎn)線生產(chǎn)好半成品后將半成品轉(zhuǎn)至其它生產(chǎn)線包裝時，生產(chǎn) 效率由生產(chǎn)半成品的生產(chǎn)線進(jìn)行計算，負(fù)責(zé)包裝的生產(chǎn)線提供包裝時所 用的總

4、投入工時、損失工時、補(bǔ)助工時。5、生產(chǎn)好的成品因本生產(chǎn)線作業(yè)不良而造成返工的，返工時所用 到的工時將計算到生產(chǎn)該成品的實(shí)際投入總工時內(nèi)進(jìn)行計算生產(chǎn)效率， 由生產(chǎn)該成品的線別承擔(dān)工時。6、計算損失工時和補(bǔ)助工時時由生產(chǎn)線填寫 <xx損失/補(bǔ)助工時申 請書 >，按計算時注意事項的第 1、 2項規(guī)定進(jìn)行計算與確認(rèn)。7、測標(biāo)準(zhǔn)工時需要的條件是：a作業(yè)人員都是經(jīng)過良好訓(xùn)練的熟練操作工，b必須是正常速度，c、所有物品都是良品，在以上條件下然后需要用碼表測出從第一 個工序到最后一個工序所需要的時間 , 反復(fù)測量取平均值。用所得的平 均值除以 85%即得到標(biāo)準(zhǔn)工時 .（ 為什么取以 85%,因為考慮人不可能象機(jī) 器, 而我們的嫁動率在正常情況下需達(dá)到 85%）。4、生產(chǎn)率：直