鑄造廠熱處理車(chē)間崗位事故及應(yīng)急處理

1、第四章熱處理車(chē)間崗位事故及應(yīng)急處理第一節(jié)熱處理常見(jiàn)安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案(一熱處理崗位常見(jiàn)事故及原因分析1、觸電(1電源線長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用,受熱絕緣老化降低。(2沒(méi)有單獨(dú)的電源刀閘開(kāi)關(guān),沒(méi)有接漏電斷路保護(hù)器。(3在打開(kāi)電源前,不檢查各部分接線處是否松動(dòng),接地線是否安全有效。(4違章蠻干,私自進(jìn)行電源拆接線的工作。(5對(duì)電器部分和控制柜清潔、除塵時(shí)不斷電。(6未正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。(7在進(jìn)行水池清淤抽積水時(shí),移動(dòng)式用電設(shè)備沒(méi)有接在漏電斷路保護(hù)器的下端。2、燙傷(1未正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,比如隔熱服、防燙手套等。(2沒(méi)有采取正確的姿勢(shì),用手直接觸摸和接觸高溫?zé)霟嵛铩?3滑跌。(4將熾

2、熱物直接放在地面上。(5使用風(fēng)冷方式產(chǎn)品出爐使用掏抓的工具把手太短,容易造成灼傷。3、物體打擊、撞傷(1使用電阻爐之前不檢查爐門(mén)吊繩是否完好。(2不檢查出入爐移動(dòng)平板車(chē)軌道兩側(cè)有無(wú)雜物。(3待處理產(chǎn)品擺放不整齊,堆碼不牢固,易滾落。(4直接在產(chǎn)品上行走。4、夾傷(1待處理產(chǎn)品擺放不整齊,堆碼不牢固,易滾落。(2沒(méi)有采取正確的姿勢(shì),用手直接接近危險(xiǎn)區(qū)域。(3不檢查吊具、吊帶、吊籃的安全和牢固性能,使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。5、起重傷害(1每次使用之前不對(duì)行車(chē)完好性進(jìn)行檢查,不檢查專(zhuān)用吊架(2放置吊欄的墊塊不對(duì)稱(chēng)、不穩(wěn)固。(3使用行車(chē)操作往吊欄上放置產(chǎn)品時(shí)不執(zhí)行吊裝規(guī)范要求。(4放置在吊欄上的成品未按規(guī)

3、定放置專(zhuān)用墊塊和支撐桿,產(chǎn)品放置不穩(wěn)固,產(chǎn)品超長(zhǎng)或超寬。(5違規(guī)違章使用行車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè)。6、淹溺(1超近路,違規(guī)在淬火池圍堰上行走。(2在水池上方(含行車(chē)作業(yè)沒(méi)有做好防墜落的措施。(3水池溫度高,水池護(hù)欄缺失,在附近作業(yè)沒(méi)有穿好救身衣。(4進(jìn)行水池清淤作業(yè)時(shí),上下梯子手未抓牢,腳未踏穩(wěn),容易發(fā)生高處墜落事故。7、電阻爐損壞(1使用之前不檢查熱電偶插入爐膛內(nèi)深度是否適當(dāng)、松動(dòng)。(2不檢查電爐超溫報(bào)警裝置是否完好。(3爐門(mén)未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)就送電。(4不針對(duì)產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)設(shè)置相應(yīng)的加熱溫度、保溫時(shí)間等工藝指令。(5打開(kāi)電腦電源時(shí),立即按“FUN”設(shè)置鍵,會(huì)造成設(shè)置不到位。(6開(kāi)爐升溫中操作人員不關(guān)

4、注電爐指示燈情況,不檢查風(fēng)機(jī)的完好情況。(7在通電升溫過(guò)程中不停電拉開(kāi)爐門(mén)。(8在運(yùn)行過(guò)程中爐體被水淋,碰撞、敲打。(9加溫、保溫結(jié)束,拉開(kāi)爐門(mén)不切斷電源。(10不認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。(二熱處理崗位常見(jiàn)事故相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案1、觸電事故處理(1經(jīng)常性的檢查長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用的電源線,防止電源線受熱絕緣老化降低。(2每臺(tái)電阻爐必須使用單獨(dú)的電源刀閘開(kāi)關(guān),必須接在漏電斷路保護(hù)器下。(3在打開(kāi)電源前,必須檢查各部分接線處是否松動(dòng),接地線(4嚴(yán)禁違章蠻干,嚴(yán)禁私自進(jìn)行電源拆接線的工作。(5對(duì)電器部分和控制柜清潔、除塵時(shí)必須斷電,禁止用潮濕的抹布。(6必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,做好各種防止觸電措施的

5、落實(shí)。(7在進(jìn)行水池清淤抽積水時(shí),移動(dòng)式用電設(shè)備必須接在漏電斷路保護(hù)器的下端,移動(dòng)水泵之前,必須切斷電源。2、燙傷事故處理(1必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,比如隔熱服、防燙手套等。(2必須采取正確的姿勢(shì),用手直接觸摸和接觸高溫?zé)霟嵛铩?3腳踏實(shí)在手抓牢,防止滑跌事故的發(fā)生。(4嚴(yán)禁將剛出爐的熾熱物直接放在地面上。(5使用風(fēng)冷方式產(chǎn)品出爐使用掏抓的工具把手不能太短,要防止輻射造成的灼傷。3、物體打擊、撞傷事故處理(1使用電阻爐之前必須檢查爐門(mén)吊繩是否完好。(2檢查出入爐移動(dòng)平板車(chē)軌道兩側(cè)有無(wú)雜物,必須及時(shí)清走。(3待處理產(chǎn)品擺放必須整齊,堆碼牢固,防止?jié)L落。(4嚴(yán)禁直接在產(chǎn)品上行走,防止蹩腳、碰傷和

6、意外摔倒。4、夾傷事故處理(1待處理產(chǎn)品擺放必須整齊,堆碼牢固,防止發(fā)生滾落傷人事故。(2必須采取正確的姿勢(shì),嚴(yán)禁用手直接接近危險(xiǎn)區(qū)域。(3作業(yè)前必須檢查吊具、吊帶、吊籃的安全和牢固性能,防止使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。5、起重傷害事故處理(1每次使用之前必須對(duì)行車(chē)完好性進(jìn)行檢查,檢查專(zhuān)用吊架和吊欄是否完好。(2放置吊欄的墊塊必須對(duì)稱(chēng)、穩(wěn)固。(3使用行車(chē)操作往吊欄上放置產(chǎn)品時(shí),必須執(zhí)行吊裝規(guī)范要求,認(rèn)真落實(shí)吊裝作業(yè)“十不吊”的具體要求。(4放置在吊欄上的成品必須按規(guī)定放置專(zhuān)用墊塊和支撐桿,產(chǎn)品放置必須穩(wěn)固,產(chǎn)品嚴(yán)禁超長(zhǎng)或超寬。(5行車(chē)吊裝作業(yè)嚴(yán)禁超載、歪拉斜吊,嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的吊具、吊繩和吊帶等。

7、6、淹溺事故處理(1嚴(yán)禁超近路,不準(zhǔn)在淬火池圍堰上隨意行走。(2在水池上方(含行車(chē)作業(yè),必須做好防墜落的措施。(3水池溫度高,水池護(hù)欄缺失,在附近作業(yè)必須穿好救身衣。(4進(jìn)行水池清淤作業(yè)時(shí),上下梯子手必須抓牢,腳必須踏穩(wěn),梯子必須固定牢靠,防止發(fā)生高處墜落事故。7、電阻爐損壞事故處理(1使用之前必須檢查熱電偶插入爐膛內(nèi)深度是否適當(dāng),有無(wú)松動(dòng);檢維修完成之后,必須做到“工完料凈場(chǎng)地清”,必須落實(shí)進(jìn)物件之前的檢查。(2每次使用之前,必須檢查電爐超溫報(bào)警裝置是否完好。(3爐門(mén)必須關(guān)閉并關(guān)嚴(yán),否則不能送電。(4針對(duì)產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)設(shè)置相應(yīng)的加熱溫度、保溫時(shí)間等工藝指令,嚴(yán)格執(zhí)行各種工藝指標(biāo)。(5打開(kāi)電腦

8、電源時(shí),必須給電腦自檢的時(shí)間,不要立即按“FUN”設(shè)置鍵,確保設(shè)置有效。(6開(kāi)爐升溫中操作人員必須認(rèn)真關(guān)注電爐指示燈情況,出現(xiàn)異常必須報(bào)告并處理;運(yùn)行過(guò)程中要定期檢查風(fēng)機(jī)的完好情況。(7在通電升溫、加溫、保溫過(guò)程中,嚴(yán)禁不停電就拉開(kāi)爐門(mén)。(8電阻爐在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁爐體被水淋,碰撞、敲打。(9日常要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。第二節(jié)拋丸機(jī)常見(jiàn)安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案(一拋丸機(jī)崗位常見(jiàn)事故及原因分析1、車(chē)間沒(méi)有實(shí)行定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),隨便動(dòng)用。2、上班生產(chǎn)前,操作者不認(rèn)真檢查設(shè)備各系統(tǒng),電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具是否正常,拋丸機(jī)構(gòu)、吸塵

9、機(jī)構(gòu)、電器裝置等均未檢查是否正常、可靠、安全。3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量不在額定范圍,超載運(yùn)轉(zhuǎn)。4、拋光用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間,沒(méi)有按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行。5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時(shí),吊具底下有人。6、拋丸機(jī)啟動(dòng)前,沒(méi)有檢查各部位均無(wú)異常情況,沒(méi)有將門(mén)關(guān)閉和關(guān)閉不嚴(yán)密,容易發(fā)生鐵丸外射打人,傷害眼睛。7、在拋丸生產(chǎn)過(guò)程中,操作者不隨時(shí)聽(tīng)、視操作設(shè)備有無(wú)異聲、異常,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)沒(méi)有立即停機(jī)檢查。8、拋丸操作前,操作者沒(méi)有穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是口罩和眼鏡,沒(méi)有做好衛(wèi)生防護(hù)工作。9、當(dāng)天(班拋丸生產(chǎn)結(jié)束,沒(méi)有做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔工作。10、開(kāi)機(jī)過(guò)程中操作人員不關(guān)注各電機(jī)的運(yùn)行情況;在

10、拋丸過(guò)程中不停機(jī)拉開(kāi)拋丸倉(cāng)門(mén);在操作過(guò)程中人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分;拋丸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中要被水淋,碰撞、敲打。11、使用行車(chē)操作配合時(shí)不執(zhí)行吊裝規(guī)范要求。12、拋丸合格產(chǎn)品不按要求隨意放置;不認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);不落實(shí)周?chē)鷪?chǎng)地清潔;現(xiàn)場(chǎng)滲漏鋼丸不及時(shí)清收,易造成滑倒;除塵器不及時(shí)清理積灰,影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。13、拋丸機(jī)檢修時(shí)不規(guī)定進(jìn)行作業(yè)申報(bào)和辦理相關(guān)作業(yè)票證,不落實(shí)相關(guān)安全措施;作業(yè)結(jié)束不經(jīng)過(guò)確認(rèn)和現(xiàn)場(chǎng)清理。(二拋丸機(jī)崗位常見(jiàn)事故相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),不得動(dòng)用。2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備各系統(tǒng),電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應(yīng)正常,拋丸機(jī)構(gòu)、

11、吸塵機(jī)構(gòu)、電器裝置等均應(yīng)正常、可靠、安全。3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間,應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時(shí),吊具底下嚴(yán)禁有人。6、拋丸機(jī)啟動(dòng)前,必須將門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,各部位均無(wú)異常時(shí)方可啟動(dòng),特別要嚴(yán)防鐵丸外射打人,傷害眼睛。7、在拋丸生產(chǎn)過(guò)程中,操作者應(yīng)隨時(shí)聽(tīng)、視操作設(shè)備有無(wú)異聲、異常,一旦發(fā)生不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。8、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是口罩和眼鏡以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。9、當(dāng)天(班拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔工作。10、開(kāi)機(jī)過(guò)程

12、中操作人員必須關(guān)注各電機(jī)的運(yùn)行情況;在拋丸過(guò)程中不停機(jī)嚴(yán)禁拉開(kāi)拋丸倉(cāng)門(mén);在操作過(guò)程中人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分;拋丸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中要防止被水淋,嚴(yán)禁碰撞、敲打。11、使用行車(chē)操作配合時(shí)必須執(zhí)行吊裝規(guī)范要求,認(rèn)真落實(shí)起吊作業(yè)“十不吊”的安全規(guī)定。12、拋丸合格產(chǎn)品要按要求定置擺放;認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);認(rèn)真搞好周?chē)鷪?chǎng)地清潔,確保場(chǎng)地暢通;現(xiàn)場(chǎng)滲漏鋼丸要及時(shí)清收,防止造成滑跌;除塵器要及時(shí)清理積灰,確保除塵效果。13、拋丸機(jī)檢修之前,必須按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)申報(bào)和辦理相關(guān)作業(yè)票證,認(rèn)真落實(shí)相關(guān)安全措施;作業(yè)結(jié)束必須經(jīng)過(guò)確認(rèn),搞好現(xiàn)場(chǎng)清理。第三節(jié)打磨常見(jiàn)安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案(一打磨崗位常見(jiàn)事故及原

13、因分析1、使用之前沒(méi)有檢查外殼、手柄有否裂縫或破損,電源線和插頭是否破損,有無(wú)防護(hù)罩,有無(wú)漏電保護(hù)器,PE線是否連接可靠;不檢查磨光片有無(wú)損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。2、工作時(shí)不佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,包括防護(hù)口罩、防護(hù)面罩及眼鏡等。3、安裝磨光片前,不核對(duì)磨光片允許的最高速度是否與主軸速度相適應(yīng),大于200毫米的磨光片不進(jìn)行靜平衡,使用有裂紋或缺損的磨光片。4、磨光片卡盤(pán)直徑小于磨光片直徑的1/3;安裝時(shí),不注意螺母的壓緊程度,有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí),沒(méi)有對(duì)角順序逐步均勻旋緊。5、使用過(guò)程中沒(méi)有時(shí)刻注意磨光片的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有裂紋沒(méi)有及時(shí)更換,易發(fā)生砂輪片爆裂傷人事故。6、磨光

14、片裝好后,沒(méi)有將防護(hù)罩重新裝好并進(jìn)行試轉(zhuǎn),砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),有明顯震動(dòng)沒(méi)有及時(shí)整改。7、打磨時(shí),沒(méi)有啟動(dòng)吸塵裝置;有人站在磨光作業(yè)正面操作,沒(méi)有預(yù)防砂輪破裂傷人。8、磨光機(jī)應(yīng)輕拿輕放,不得撞擊磨光片;工作之中短暫停頓,確認(rèn)停轉(zhuǎn)后,磨光片朝下放置;工作完畢后,沒(méi)有切斷電源,就離開(kāi)崗位。9、使用過(guò)程中不檢查電源線在工作中受損或斷裂情況。10、兩人以上同時(shí)施工,同時(shí)在同一方向相對(duì)作業(yè)。11、打磨工件凹凸處用力過(guò)猛,容易發(fā)生磨光片破碎傷人。12、打磨作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度高、噪聲分貝高,易引發(fā)塵肺病和噪聲性耳聾,作業(yè)人員沒(méi)有按規(guī)定戴好防塵口罩、披風(fēng)帽及耳塞。13、不遵守各種機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程,擅自安排沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)

15、的人員使用操作。(二打磨崗位常見(jiàn)事故相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案1、使用之前必須檢查外殼、手柄有否裂縫或破損,電源線和插頭是否破損,有無(wú)防護(hù)罩,有無(wú)漏電保護(hù)器,PE線是否連接可靠;檢查磨光片有無(wú)損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。有異常情況時(shí),必須整改合格之后才能開(kāi)始作業(yè)。2、工作時(shí)必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,包括防護(hù)口罩、防護(hù)面罩及眼鏡等。3、安裝磨光片前,必須核對(duì)磨光片允許的最高速度是否與主軸速度相適應(yīng),大于200毫米的磨光片必須進(jìn)行靜平衡,嚴(yán)禁使用有裂紋或缺損的磨光片。4、磨光片卡盤(pán)直徑必須大于磨光片直徑的1/3;安裝時(shí),要注意螺母的壓緊程度,有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí),必須對(duì)角順序逐步均勻旋緊。

16、5、使用過(guò)程中必須時(shí)刻注意檢查磨光片的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)必須及時(shí)更換,防止發(fā)生砂輪片爆裂傷人事故。6、磨光片裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好并進(jìn)行試轉(zhuǎn),砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),有明顯震動(dòng)必須及時(shí)整改。7、打磨之前,要及時(shí)啟動(dòng)吸塵裝置;禁止有人站在磨光作業(yè)正面操作,要預(yù)防砂輪破裂傷人。8、磨光機(jī)應(yīng)輕拿輕放,不得撞擊磨光片;工作之中短暫停頓時(shí),要確認(rèn)停轉(zhuǎn)后,磨光片朝上放置;工作完畢后,必須及時(shí)切斷電源,收好磨光機(jī)和加長(zhǎng)電源插板,才能離開(kāi)崗位。9、使用過(guò)程中必須檢查電源線在工作中受損或斷裂情況,出現(xiàn)異常,及時(shí)聯(lián)系電工處理好。10、同一場(chǎng)地兩人以上同時(shí)施工,嚴(yán)禁在同一方向相對(duì)作業(yè)。11、打磨工件凹凸處要預(yù)先進(jìn)行處

17、理,防止用力過(guò)猛發(fā)生磨光片破碎傷人。12、打磨作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度高、噪聲分貝高,易引發(fā)塵肺病和噪聲性耳聾,作業(yè)人員必須按照規(guī)定戴好防塵口罩、披風(fēng)帽及耳塞。13、要遵守各種機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程,不得安排沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員使用操作。第四節(jié)氣刨常見(jiàn)安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案(一氣刨崗位常見(jiàn)事故及原因分析1、開(kāi)工前,沒(méi)有檢查二次線及各種接線絕緣是否良好,氣刨機(jī)接零保護(hù)是否可靠。2、檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有可燃物,在周?chē)?米以?xún)?nèi)放置氧氣瓶和易燃易爆品,10米以?xún)?nèi)有乙炔氣瓶放置。如果有易燃易爆物品無(wú)法移走時(shí),沒(méi)有采取有效的安全措施。3、氣刨機(jī)放在砂堆上、鑄件垛上及人行通道上作業(yè),氣刨方向?qū)χ?對(duì)應(yīng)氣刨產(chǎn)品放置

18、不穩(wěn)妥,兩人操作間距小于3米;移動(dòng)氣刨地點(diǎn)時(shí)沒(méi)有關(guān)閉風(fēng)閥,對(duì)人而過(guò)。4、在潮濕地作業(yè)時(shí)沒(méi)有做好防止觸電的保護(hù)工作,氣刨機(jī)無(wú)過(guò)熱保護(hù)裝置,兩臺(tái)以上接在一個(gè)刀閘上,沒(méi)有接漏電斷路保護(hù)器。5、碳棒沒(méi)有夾持緊,碳棒用到距夾口小于6厘米時(shí)沒(méi)有更換,容易觸壞氣刨夾。氣刨物件離氣刨機(jī)超出30米,兩根手把線夾接使用,手把線與灼熱的鑄件接觸。6、在轉(zhuǎn)臺(tái)上氣刨時(shí),事先不檢查轉(zhuǎn)臺(tái)的制動(dòng)保險(xiǎn)裝置、工作物的固定程度;轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上面有其他人工作或站人。小件氣刨產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)時(shí)不精心,大件翻轉(zhuǎn)使用行車(chē)作業(yè)時(shí)不避讓,容易造成砸、壓傷。7、作業(yè)前不檢查焊機(jī)容量是否足夠,極性是否正確,以及焊機(jī)接地和連接部位絕緣、壓縮空氣管路完好性和接

19、頭的可靠性。不對(duì)氣刨機(jī)進(jìn)行檢查(氣刨機(jī)的外殼接地線、專(zhuān)用控制開(kāi)關(guān)、送電后各電流、電壓指示、故障燈指示、氣刨鉗完好情況、各氣刨機(jī)輸出端接線緊固情況、氣刨機(jī)風(fēng)機(jī)完好情況;空氣壓力未檢查;專(zhuān)用降溫風(fēng)扇未開(kāi)啟。8、作業(yè)前不對(duì)所刨削工件進(jìn)行安全性確認(rèn),不對(duì)是否為封閉管道、容器等狹小危險(xiǎn)場(chǎng)所禁刨;器內(nèi)或刨削點(diǎn)鄰近有不明物時(shí),沒(méi)有經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查和確認(rèn)。熾熱的氣刨條隨意亂扔,容易引起燙傷和火災(zāi)事故。9、工作點(diǎn)相對(duì)閉塞沒(méi)有加強(qiáng)通風(fēng)和使用安全電壓的照明,沒(méi)有采取排煙除塵措施;拆、接氣刨機(jī)電源不聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的電工接電源,容易發(fā)生觸電、中毒或窒息。10、碳刨作業(yè)時(shí),使用的電流較大,沒(méi)有注意防止電機(jī)過(guò)載和連續(xù)使用而發(fā)熱,損

20、壞電機(jī)。使用中帶電移動(dòng)氣刨機(jī)。11、在進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),沒(méi)有防止熔渣落下傷人,現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有安排監(jiān)護(hù)人,以保護(hù)下層作業(yè)人員的安全。12、下雨天露天作業(yè),在潮濕的地方作業(yè),沒(méi)有良好的防護(hù)措施,容易發(fā)生觸電事故。13、使用過(guò)程中移動(dòng)電機(jī)位置,沒(méi)有先停機(jī)斷電,作業(yè)時(shí)突遇停電,也沒(méi)有立即切斷電源。14、更換碳棒,直接用手拿著碳棒用刨夾去夾,容易發(fā)生傷人事故。15、工作完畢,沒(méi)有切斷電源,關(guān)閉氣源(空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)或管道壓縮空氣閥門(mén),沒(méi)有整理好設(shè)備和場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。(二氣刨崗位常見(jiàn)事故相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案1、開(kāi)工前,必須檢查二次線及各種接線絕緣是否良好,氣刨機(jī)接零保護(hù)是否可靠。2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)現(xiàn)

21、場(chǎng)是否有可燃物,在周?chē)?米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶和易燃易爆品,10米以?xún)?nèi)不能有乙炔氣瓶放置。如果有易燃易爆物品無(wú)法移走時(shí),要采取有效的安全措施。3、氣刨機(jī)不能放在砂堆上、鑄件垛上及人行通道上作業(yè),氣刨方向嚴(yán)禁對(duì)著人;兩人操作間距要大于3米,防止飛濺物傷人;改變氣刨地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉風(fēng)閥,嚴(yán)禁對(duì)人而過(guò)。4、在潮濕地作業(yè)時(shí)必須做好防止觸電的保護(hù)工作,氣刨機(jī)要安裝過(guò)熱保護(hù)裝置,兩臺(tái)以上不能接在一個(gè)刀閘上,必須接在漏電斷路保護(hù)器下方,防止觸電事故的發(fā)生。5、碳棒必須夾持緊,碳棒用到距夾口小于6厘米時(shí)必須及時(shí)更換,防止觸壞氣刨夾。氣刨物件離氣刨機(jī)不能超出30米,兩根手把線禁止夾接使用,在工作中防止手把線與灼熱的

22、鑄件接觸。6、在轉(zhuǎn)臺(tái)上氣刨時(shí),事先必須檢查轉(zhuǎn)臺(tái)的制動(dòng)保險(xiǎn)裝置、工作物的固定程度;轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上面不能有人工作或站人。7、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)容量是否足夠,極性是否正確,以及焊機(jī)接地和連接部位絕緣、壓縮空氣管路完好性和接頭的可靠性。8、作業(yè)前必須對(duì)所刨削工件進(jìn)行安全性確認(rèn),對(duì)是否為封閉管道、容器等狹小危險(xiǎn)場(chǎng)所禁刨進(jìn)行辨識(shí);器內(nèi)或刨削點(diǎn)鄰近有不明物時(shí),必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查和確認(rèn)。9、工作點(diǎn)相對(duì)閉塞必須加強(qiáng)通風(fēng)和使用安全電壓的照明,采取排煙除塵措施,防止發(fā)生觸電、中毒或窒息。10、碳刨作業(yè)時(shí),使用的電流較大,必須注意防止電機(jī)過(guò)載和連續(xù)使用而發(fā)熱,損壞電機(jī)。11、在進(jìn)行立體交叉作業(yè)前,必須采取防止熔渣落下傷人

23、的措施,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安排監(jiān)護(hù)人,以保護(hù)下層作業(yè)人員的安全。12、下雨天露天作業(yè)和在潮濕的地方作業(yè),要采取良好的防護(hù)措施,防止發(fā)生觸電事故。13、使用過(guò)程中移動(dòng)電機(jī)位置,必須事先采取停機(jī)斷電,作業(yè)時(shí)突遇停電,必須立即切斷電源。14、更換碳棒作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁直接用手拿著碳棒用刨夾去夾,防止發(fā)生傷人事故。15、工作完畢,必須切斷電源,關(guān)閉氣源(空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)或管道壓縮空氣閥門(mén),整理好設(shè)備和場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。第五節(jié)車(chē)間其他常見(jiàn)安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案(一其他崗位常見(jiàn)事故及原因分析1、壓力機(jī)(1壓力機(jī)操作人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核,沒(méi)有掌握壓力機(jī)操作技能,沒(méi)有熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、液壓系

24、統(tǒng)、防護(hù)裝置、電氣等基本知識(shí)、使用方法,就安排上崗作業(yè),容易發(fā)生誤操作引起事故。(2上機(jī)操作前沒(méi)有按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,符合“三緊”要求,女工沒(méi)有將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。(3開(kāi)車(chē)前沒(méi)有檢查操縱系統(tǒng)、防護(hù)罩、安全防護(hù)裝置是否符合要求、壓頭有無(wú)松動(dòng)、模具有無(wú)裂紋,電氣保護(hù)接零可靠等。不檢查設(shè)備的完好情況(電源指示、各壓力表指示、各電機(jī)情況、進(jìn)、出氣囊電動(dòng)托架、各油缸密封情況、油位指示、油箱密封情況,各油管情況、專(zhuān)用吊架和相關(guān)專(zhuān)用索吊具;油缸上下行程限位情況。(4檢查后,操作者開(kāi)車(chē)低速空轉(zhuǎn)小于3分鐘,沒(méi)有檢查機(jī)床運(yùn)行有無(wú)異常聲響,液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表指示是否正常,液壓油油位情況,操縱按鈕、手

25、柄、腳踏開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,沒(méi)有進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。(5不開(kāi)啟空氣閥對(duì)氣囊充氣就開(kāi)啟電動(dòng)托架;工作中和他人拉家常,作業(yè)人員將手伸到工作行程范圍或扶在校正工件和工裝上;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭壓模;超負(fù)荷使用;工作臺(tái)板和機(jī)床四周不干凈、整潔,在工作臺(tái)上放置多余物品;離開(kāi)機(jī)床時(shí)不停車(chē)并按下緊停按鈕,長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí)不關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。不關(guān)注壓力變化情況,超壓作業(yè);私自調(diào)整油壓;采用脆性材料作為墊鐵使用;校正的工件放置不穩(wěn);同時(shí)校兩件或以上的重疊零件。(6安裝壓具時(shí)不斷電,閉合高度調(diào)試不正確,壓具沒(méi)有牢固可靠。壓具有毛病需調(diào)整修理及零件卡塞在壓模內(nèi)時(shí),不斷電停車(chē)就開(kāi)始處理。(7工作中,遇到工件粘附在壓具上、材料上有臟

26、物及往壓具上注油時(shí),沒(méi)有使用專(zhuān)用工具,徒手操作。使用行車(chē)配合作業(yè)時(shí)不執(zhí)行吊裝規(guī)范要求,不關(guān)注掛鉤和專(zhuān)用吊具的拴掛確認(rèn)。(8發(fā)生壓頭自動(dòng)壓落現(xiàn)象時(shí),沒(méi)有立即停車(chē)斷電檢修。(9壓裝工件時(shí),精神不集中,壓裝異常沒(méi)有立即停車(chē),容易發(fā)生工件崩飛傷人。(10機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí),沒(méi)有及時(shí)停車(chē)檢查和處理;無(wú)法處理時(shí),沒(méi)有及時(shí)報(bào)維修人員處理,處理后沒(méi)有填寫(xiě)設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。(11所有電氣故障操作者私自進(jìn)行處理;操作人員隨意拆除、移動(dòng)設(shè)備上的零部件。(12二人及以上同時(shí)操作設(shè)備沒(méi)有指定負(fù)責(zé)人,配合協(xié)調(diào)不到位。(13酒后上崗操作,容易引發(fā)事故。(14壓力機(jī)周?chē)按裁鏇](méi)有保持整潔和保留足夠的操作

27、空間。(15校正合格產(chǎn)品不按要求隨意放置;作業(yè)結(jié)束不關(guān)閉電源、氣源;油缸不回位切斷電源;操縱手柄不放到指定位置,沒(méi)有切斷電源和清理現(xiàn)場(chǎng)。(16壓力機(jī)檢修時(shí)不進(jìn)行作業(yè)申報(bào)和辦理相關(guān)作業(yè)票證,落實(shí)相關(guān)安全措施(上壓力機(jī)頂部辦理高處作業(yè)證;進(jìn)入壓力機(jī)底坑辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證;作業(yè)結(jié)束不經(jīng)過(guò)確認(rèn)和現(xiàn)場(chǎng)清理。2、軌道電動(dòng)平板車(chē)(1操作者沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn),不熟悉設(shè)備的原理和操作流程就上崗作業(yè)。(2起動(dòng)平板車(chē)之前,不確認(rèn)軌道兩側(cè)1米范圍內(nèi)和軌道中間是否堆放物品。使用軌道平車(chē)前必須檢查車(chē)輛外部是否完好,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其潤(rùn)滑狀況是否正常。(3不檢查配電箱線頭有無(wú)松動(dòng)或者打火痕跡。(4插入控制器后,確定模式在點(diǎn)動(dòng)模式下

28、,不點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)報(bào)警器、警報(bào)燈正常工作。不逐步試驗(yàn)各按鈕是否有效,就動(dòng)車(chē)使用。(5車(chē)輛使用中,注意物料堆高超過(guò)1.5米,物料堆放沒(méi)有牢固,松動(dòng)、超載、超寬、超長(zhǎng)狀況下運(yùn)送。裝卸貨物時(shí),不做到輕裝輕放,重不壓輕、大不壓小、碼放平穩(wěn)。貨物在起吊過(guò)程中,距貨物5米內(nèi)站人。(6設(shè)備操作人員應(yīng)不集中注意力操作車(chē)輛,不觀察行進(jìn)方向前的情況易在運(yùn)行中與其他設(shè)備相撞;操作中,設(shè)備操作人員不得做與工作無(wú)關(guān)的事情。(7車(chē)輛操作人員在行走過(guò)程中,不要注意自身站位,站在車(chē)輛側(cè)面(有控制箱的一邊過(guò)近;操作人員站在平臺(tái)上操作車(chē)輛。(8車(chē)輛在使用中,車(chē)輛出現(xiàn)異常情況不立即停車(chē)查看,不待故障排除又投入使用。(9在運(yùn)行中陡開(kāi)陡停,

29、不提前停車(chē),容易發(fā)生撞擊擋塊,造成物件因慣性滑落傷人。使用過(guò)程中不提醒過(guò)往工作人員,容易傷及他人。(10使用卷盤(pán)有線電動(dòng)平板車(chē)開(kāi)出軌道之外,容易扯斷電源線,造成觸電事故。(11車(chē)輛使用結(jié)束,平車(chē)臺(tái)面的材料沒(méi)有清理,臺(tái)面上有物品堆積。(12車(chē)輛停放在通道和影響其他作業(yè)的地方。(13停車(chē)后,不再次檢查車(chē)輛情況,查看導(dǎo)電裝置是否正常,隨車(chē)配電箱有無(wú)異常;結(jié)束工作不鎖緊隨車(chē)配電箱,切斷電動(dòng)平板車(chē)的控制電源。(14電動(dòng)平車(chē)作為其他作業(yè)平臺(tái),在上面進(jìn)行其他如電焊、氣焊等作業(yè)項(xiàng)目。(15用軌道作為接地導(dǎo)線使用;兩根軌道有電勢(shì)差,將導(dǎo)電材料橫放在兩根軌道上,容易發(fā)生事故。(16在軌道中間及兩面地面附近進(jìn)行沖水

30、等作業(yè),容易發(fā)生觸電及設(shè)備損壞。(二其他崗位常見(jiàn)事故相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案1、壓力機(jī)事故處理(1壓力機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核,掌握壓力機(jī)操作技能,熟悉壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、防護(hù)裝置、電氣等基本知識(shí)、使用方法,確保安全上崗作業(yè)。(2上機(jī)操作前必須按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,符合“三緊”要求,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。(3開(kāi)車(chē)前必須檢查操縱系統(tǒng)、防護(hù)罩、安全防護(hù)裝置是否符合要求、壓頭有無(wú)松動(dòng)、模具有無(wú)裂紋,電氣保護(hù)接零可靠等。認(rèn)真檢查設(shè)備的完好情況(電源指示、各壓力表指示、各電機(jī)情況、進(jìn)、出氣囊電動(dòng)托架、各油缸密封情況、油位指示、油箱密封情況,各油管情況、專(zhuān)用吊架和相關(guān)專(zhuān)用索吊具

31、;油缸上下行程限位情況。(4檢查后,操作者開(kāi)車(chē)低速空轉(zhuǎn)小于3分鐘,認(rèn)真檢查機(jī)床運(yùn)行有無(wú)異常聲響,液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表指示是否正常,液壓油油位正常,操縱按鈕、手柄、腳踏開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,必須進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。(5開(kāi)啟空氣閥對(duì)氣囊充氣之后,才能開(kāi)啟電動(dòng)托架;工作中要集中精神,嚴(yán)禁直接將手伸到工作行程范圍或扶在校正工件和工裝;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭壓模,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用;工作臺(tái)板和機(jī)床四周要求干凈、整潔,在工作臺(tái)上嚴(yán)禁放置其他物件;離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)并按下緊停按鈕,長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí)必須關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。在工作中要密切關(guān)注壓力變化情況,嚴(yán)禁私自調(diào)整油壓,不允許超過(guò)26MPa;嚴(yán)禁使用脆性材料作為墊鐵;校

32、正的工件放置要求穩(wěn)妥牢固;嚴(yán)禁校兩件或以上的重疊零件,防止蹦出傷人。(6安裝壓具時(shí)必須斷電,閉合高度調(diào)試要正確和合適,壓具必須牢固可靠。壓具需調(diào)整修理及零件卡塞在壓模內(nèi)時(shí),必須斷電停車(chē)才能開(kāi)始處理。(7工作中,遇到工件粘附在壓具上、材料上有臟物及往壓具上注油時(shí),必須使用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁徒手操作。使用行車(chē)配合作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行吊裝規(guī)范要求,認(rèn)真檢查掛鉤和專(zhuān)用吊具的拴掛牢固情況。(8發(fā)生壓頭自動(dòng)壓落現(xiàn)象時(shí),必須立即停車(chē)斷電檢修。(9壓裝工件時(shí),精神要集中,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)必須立即停車(chē)處理,防止發(fā)生工件崩飛傷人。(10機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí),必須立即停車(chē)檢查和處理;如果無(wú)法處理時(shí),必須及時(shí)報(bào)維修人員處理,處理后要及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。(11所有電氣故障操作者嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理;操作人員嚴(yán)禁隨意拆除、移動(dòng)設(shè)備上的零部件,更不能私自拆除安全防護(hù)設(shè)施。(12二人及以上同時(shí)操作設(shè)備時(shí),必須指定負(fù)責(zé)人,配