恰希瑪核電站安全殼預應力張拉施工

1、恰?，敽穗娬景踩珰ゎA應力張拉施工恰?，敽穗娬竞朔磻褟S房安全殼為后張預應力鋼筋混凝土結構，安全殼筒身外徑38m，高57m，設有互成120o的3個扶壁柱，筒身和穹頂壁厚為1m。安全殼混凝土為C40，預應力為法國FREYSSINET公司K系列19T16后張群錨體系，每束l9根?15.7低松弛鋼絞線，單束張拉力約3800kN。預應力筋布置為垂直、水平和穹頂束共485束，孔道總長33km，共用鋼絞線765t，其中垂直束錨固于環(huán)梁頂和筏基張拉廊道上，沿半徑1860m，間距696mm均勻布置，共l68束；水平束錨固于繞23圓周的2個扶壁柱上，沿半徑，1872m，間距有175、350、525mm3種，共20

2、6束；穹頂束錨固于環(huán)梁段上，互成60。角，3層，每層37束，共111束。1、預應力材料及張拉設備11埋管垂直束和穹頂束采用?1016mm2mm鋼管成孔，水平束采用78mm06mm鍍鋅鋼帶卷制而成的內徑?06mm波紋管，但在扶壁柱區(qū)域、閘門以及孔道曲率半徑小1于7m區(qū)段仍采用?1016mm2mm的鋼管成孔。12鋼絞線及錨具預應力筋采用按英國標準58961980制造的?157低松弛鋼絞線，截面積l50mm2，抗拉強度l770MPa。錨具由19Tl6型錨固塊和三片式楔形夾片組成。根據國際預應力混凝土協會(FIP)制定的后張預應力體系的驗收和應用建議及設計院編制的PC工程鋼絞線錨具技術條件的規(guī)定，在F

3、REYSSINET公司做了預應力束錨具組裝件靜載試驗。得到的3組錨具效率系數為0967、0972和0966，以及相應的極限總應變分別為211、266和270，滿足了錨具效率系數大于095，極限總應變大于2的要求。13穿束機FREYSSINET公司81型雙速電動穿束機，共2臺，有060ms和240ms兩檔穿束速度，將單根鋼絞線穿入孔道內，自重600kg。14千斤頂前置式K500F型液壓千斤頂為雙向穿心式結構，配以P6M型油泵。其主要參數如下：最大工作油壓65MPa；最大張拉力4905kN；最大行程250mm；拉伸(回復)活塞面積769(367)cm2；頂進活塞面積253cm2；外徑尺寸?565m

4、m10l6mm；重量970kg；楔入鋼絞線長度420mm。另外，配備了M23SC2180BH型單根鋼絞線張拉千斤頂，可與P6M油泵配套使用，也可以配手動油泵。其最大拉力2l2kN，最大油缸行程180mm，重l7kg，可用于鋼絞線滑絲時的補張拉。2、預應力筋張拉施工21施工工藝(1)當安全殼混凝土澆筑完畢強度達到40MPa后，即可進行預應力張拉施工，并遵循先垂直束，再水平束，最后穹頂束的施工順序。每種鋼束也應遵循對稱施工的原則。(2)預應力筋的張拉控制應力con075fptk075l7701328MPa。(3)預應力筋張拉采用應力控制、伸長值校核的雙控措施。根據千斤頂和油泵配套校驗得出的張拉力與

5、油泵壓力表讀數之間的關系，通過油泵壓力表讀數控制預應力鋼絞線的應力值。從6個千斤頂與配套油泵之間的關系曲線得出當達到張拉控制應力時，油泵壓力表讀數在49.549.8MPa之間，為便于操作控制，統(tǒng)一取為500MPa。鋼絞線的實際伸長值是在第1級張拉應力時開始測量，但必須加上第l級應力以下的推算伸長值。如果鋼絞線實測伸長值大于理論值的l0或小于5，應暫停施工，查明原因，并采取措施予以調整后方可繼續(xù)張拉。為調整伸長值，最大張拉應力應控制在105con之內。(4)分5級張拉預應力筋。(5)錨具的凈內縮量應不大于7mm，如測得的內縮量超過此值，可在2根或更多的鋼絞線上測量，如第2次合格，就予接受，否則應

6、更換夾片。22垂直束張拉施工垂直束是在環(huán)梁頂部以3個千斤頂每l20o對稱分級張拉，下端(筏基張拉廊道頂部)作為固定端。待該組垂直束全部張拉完畢后，對避繞貫穿件的垂直束(共35根)，在下端進行補張拉，補張拉時只控制張拉應力。垂直束張拉程序如下：啟動油泵，壓力升至10MPa，量測鋼絞線伸長值，同時檢查固定端夾片；升壓至20MPa，測量伸長值，緩慢降低壓力，使負荷傳至工作錨；升壓至30MPa，測量伸長值；升壓至40MPa，測量伸長值，緩慢降低壓力，使負荷傳至工作錨；升壓至50MPa，測量伸長值，降低壓力至5MPa，測量此時鋼絞線伸長值；降壓至零，關閉油泵，取下千斤頂。鋼絞線伸長值的量測是分別通過千斤

7、頂上自帶的油缸行程測量儀讀出，和在鋼絞線上作刻痕標記后。其相對于千斤頂的伸長值而測得。從實踐情況看，這兩種讀數方法能較好地吻合。錨具內縮量即凈貫入度是從50MPa減壓至5MPa時測得的內縮量來推算。以V160束為例，毛貫入度為7mm，鋼絞線在千斤頂內的彈性回縮約4mm，故凈貫入度為743mm7mm，合格。鋼絞線在千斤頂內的彈性回縮(J)計算公式為：L=(con/Ep)L(Pcon-5)/Pcon式中：尸c。n為張拉控制應力時的壓力表讀數50MPa；五p為鋼絞線束的彈性模量；L為鋼絞線在干斤頂內的長度。張拉分組時應充分注意設備閘門附近的垂直束，既要考慮垂直束l20o整體的對稱性，又要兼顧設備閘門

8、兩邊鋼束的對稱，并從緊挨設備閘門兩邊的鋼束開始同時對稱向外張拉，以免引起閘門的變形。23水平束張拉施工水平束從安全殼底部開始，用6臺千斤頂以每2臺為l組，自3個扶壁柱的兩邊同時連續(xù)地由下向上張拉至環(huán)梁下緣。要特別注意閘門附近的鋼絞線束，應同垂直束一樣，從緊挨閘門的鋼束起對稱向外張拉。水平束兩端的2臺千斤頂同時分級張拉，即第1次在計算伸長值較小的一端開始張拉第l級荷載，此時另一端處于固定狀態(tài)，而后另一端千斤頂張拉2級荷載，先張拉一端固定，這樣交替進行，每次張拉2級荷載，直至達到最終荷載。分別將兩端鋼絞線伸長值累加后即得到該束鋼絞線總伸長值。鋼絞線伸長值和錨具內縮量的量測方法同垂直束。24穹頂束張

9、拉施工穹頂束張拉從互成60o的3組鋼束的中間部位開始，分別對稱、連續(xù)地向兩邊張拉，每束的兩端亦同時均衡交替分級張拉，以保證結構的對稱性，避免出現過大的局部不平衡。鋼束的張拉方法及鋼絞線伸長值量測方法同水平束。3、施工注意事項31千斤頂與油泵的配套校驗干斤頂與油泵及壓力表應定期(或根據張拉次數)配套校驗。在施工過程中，張拉設備出現反?，F象或干斤頂檢修后都應重新校驗。32鋼絞線的防腐鋼絞線除進行必須的機械性能試驗外，在進場時及穿束前都必須進行表面外觀檢查。在滿足施工進度前提下，盡量縮短鋼絞線在現場貯存的時間，且必須貯存在室內干燥、通風的地板上。鋼絞線穿束切割后應立即用護套加以保護，張拉后7d內應安排灌漿，從穿束張抗至灌漿不得超過30d，否則必須采取可靠的防腐措施，如灌水溶性油等。33鋼絞線滑絲問題在張拉過程中，應注意是否有異?，F象如響聲、油壓表指針抖動等，張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕，以便及時發(fā)現滑絲問題。如出現滑絲，可用單根張拉千斤頂進行補張拉。34鋼絞線伸長值的量測與計算在預應力張拉施工中，鋼絞線伸長值的量測和記錄尤為重要。本工程同時采用兩種方法對鋼絞線進行測量，并對此兩種