項(xiàng)目二電機(jī)制造工藝ppt課件

1、LOGO電機(jī)、電器的工藝與工裝電機(jī)、電器的工藝與工裝適用于電器適用于電器09溫職院電氣系溫職院電氣系工程二 電機(jī)制造工藝 義務(wù)三、轉(zhuǎn)子工藝義務(wù)三、轉(zhuǎn)子工藝 義務(wù)四、定子工藝義務(wù)四、定子工藝義務(wù)二、工藝圖表與工序卡片義務(wù)二、工藝圖表與工序卡片 義務(wù)一、端蓋工藝過程卡義務(wù)一、端蓋工藝過程卡 義務(wù)一、端蓋工藝過義務(wù)一、端蓋工藝過程卡程卡 (2 (2課時(shí)課時(shí)) )溫職院電氣電子工程系2019年2月義務(wù)一、端蓋工藝過程卡義務(wù)一、端蓋工藝過程卡 才干目的才干目的 ： 能為端蓋合理選用工裝、會(huì)簡單零件能為端蓋合理選用工裝、會(huì)簡單零件的工藝卡片編寫的工藝卡片編寫 知識(shí)目的：知識(shí)目的： 合理分解工步、工藝尺寸鏈

2、、電機(jī)端蓋的制合理分解工步、工藝尺寸鏈、電機(jī)端蓋的制造工藝、端蓋的過程卡與工序卡片編寫造工藝、端蓋的過程卡與工序卡片編寫 一、零件構(gòu)造工藝性分析 零件構(gòu)造工藝性是指設(shè)計(jì)的零件能否在現(xiàn)有的條件下被經(jīng)濟(jì)、方便地制造出。 零件構(gòu)造工藝性涉及零件構(gòu)造設(shè)計(jì)、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、材質(zhì)等多方面內(nèi)容。經(jīng)過審查，應(yīng)到達(dá)：1可以及時(shí)處理和調(diào)整設(shè)計(jì)中沒有思索周到的工藝性方面的問題，糾正不真實(shí)踐、不用要的過高設(shè)計(jì)要求。2為編制合理的產(chǎn)品工藝方案做好預(yù)備，確定必需的工藝配備的數(shù)量，加快工藝文件編制的速度，緊縮工藝預(yù)備的周期。3提早發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)所短少的關(guān)鍵原資料、元器件、設(shè)備、測(cè)試儀器，提早發(fā)現(xiàn)所短少的工種，以便及早

3、安排處理。改良后同三箱外改良后同三箱外型變?yōu)閮上渫庑托妥優(yōu)閮上渫庑?簡化了操作簡化了操作應(yīng)盡能夠簡化內(nèi)腔應(yīng)盡能夠簡化內(nèi)腔外形，少用型芯外形，少用型芯改良后的外形將內(nèi)改良后的外形將內(nèi)腔做成開放式，可腔做成開放式，可不用型芯。不用型芯。外形應(yīng)有構(gòu)造斜度外形應(yīng)有構(gòu)造斜度分形面數(shù)量分形面數(shù)量應(yīng)盡量減少應(yīng)盡量減少外形上應(yīng)有構(gòu)造斜度以外形上應(yīng)有構(gòu)造斜度以便于起模。在內(nèi)外形于便于起模。在內(nèi)外形于起模方向上應(yīng)設(shè)計(jì)有一起模方向上應(yīng)設(shè)計(jì)有一定的構(gòu)造斜度。定的構(gòu)造斜度。堅(jiān)持一端外形，堅(jiān)持一端外形，改小另一端面改小另一端面不改動(dòng)內(nèi)外外形而不改動(dòng)內(nèi)外外形而采用均勻壁厚采用均勻壁厚消除壁厚構(gòu)造，采消除壁厚構(gòu)造，采用薄壁凸

4、臺(tái)構(gòu)造用薄壁凸臺(tái)構(gòu)造消除厚底消除厚底端蓋是聯(lián)接轉(zhuǎn)子和機(jī)座的構(gòu)造零件中心高在160mm以下 構(gòu)造簡單，加工容易、檢修方便，采用外軸承蓋以防止光滑脂外流二、端蓋二、端蓋1、毛坯：分為焊接端蓋與鑄造端蓋鑄造端蓋：鑄造端蓋： 可用鑄鐵、鑄鋼或鋁合金鑄造?？捎描T鐵、鑄鋼或鋁合金鑄造。 鑄鐵價(jià)錢廉價(jià)，鑄造和加工性能都比較好，鑄鐵價(jià)錢廉價(jià)，鑄造和加工性能都比較好，且有足夠的強(qiáng)度，中小型電動(dòng)機(jī)中廣泛采用。且有足夠的強(qiáng)度，中小型電動(dòng)機(jī)中廣泛采用。 無凸緣端蓋 有凸緣端蓋2、圖紙分析有凸緣3、端蓋加工的技術(shù)要求3、端蓋加工的加工技術(shù)要求：1止口的尺寸精度、圓度和外表粗糙度2軸承室的尺寸精度、圓柱度和外表粗糙度3端

5、蓋的深度止口端面至軸承室端面的間隔4止口圓與軸承室內(nèi)孔的同軸度、止口端面對(duì)軸心線的跳動(dòng)盤5端蓋固定孔和軸承蓋固定孔的位置4、工藝過程和工藝方案分析端蓋加工端蓋加工車削、鉆孔車削、鉆孔薄壁特點(diǎn)薄壁特點(diǎn)車削易變形易變形夾緊力小夾緊力小切削用量降低切削用量降低粗粗 車車精度較低車床精度較低車床精精 車車精度較高車床精度較高車床鉆孔鉆孔鉆模加工鉆模加工夾緊力大夾緊力大夾緊力大夾緊力小1鉆孔：都運(yùn)用鉆模 小型端蓋采用立式鉆床，小型端蓋采用立式鉆床，中大型端蓋采用搖臂鉆中大型端蓋采用搖臂鉆床鉆孔。床鉆孔。 益處：提高消費(fèi)率和保益處：提高消費(fèi)率和保證各孔的相對(duì)位置。證各孔的相對(duì)位置。 操作：鉆完第一孔后應(yīng)操

6、作：鉆完第一孔后應(yīng)及時(shí)插入銷釘，使鉆模及時(shí)插入銷釘，使鉆模與端蓋不致發(fā)生相對(duì)挪與端蓋不致發(fā)生相對(duì)挪動(dòng)，然后再鉆其它的孔。動(dòng)，然后再鉆其它的孔。立式鉆床Z5125A *鉆模設(shè)計(jì)鉆模板資料普通選用鉆模板資料普通選用Q235或或HT200 鉆套用鉆套用T8、T10等，鉆套孔用等，鉆套孔用F8鉆套與鉆?？椎呐浜嫌勉@套與鉆?？椎呐浜嫌肏7/n6過渡配合過渡配合端蓋止口與鉆模止口用端蓋止口與鉆模止口用H8/f8間隙配合間隙配合2小型電動(dòng)機(jī)端蓋車削加工三爪自定心卡盤三爪自定心卡盤先加工工藝搭子外圓先加工工藝搭子外圓控制夾緊力和壁厚控制夾緊力和壁厚均勻度均勻度后夾緊工藝搭子車止口后夾緊工藝搭子車止口*5、小型

7、電動(dòng)機(jī)端蓋自動(dòng)加工多工位組合機(jī)床1、工位I為裝卸工件；2、工位II為粗加工；3、工位III削軸承室內(nèi)孔；4、工位IV為精加工。 這臺(tái)組合機(jī)床可加工的端蓋規(guī)格約80種?；剞D(zhuǎn)任務(wù)臺(tái)按照一定的節(jié)拍沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，多工位同時(shí)加工多個(gè)任務(wù)面，消費(fèi)效率較高。*6、小型電動(dòng)機(jī)端蓋自動(dòng)加工數(shù)控機(jī)床進(jìn)展加工普通車床上：用多刀進(jìn)展粗車數(shù)控車床上：精車止口和軸承室、軸承室外端面 止口和軸承室內(nèi)孔是在精細(xì)機(jī)床上一次裝夾下加工出來的，其同軸度高。思索以下圖的各尺寸的檢測(cè)器具1、請(qǐng)簡要描畫端蓋的工藝特點(diǎn)及加工方案。2、參考附錄的端蓋過程卡編寫右圖示端蓋的工藝過程卡，并思索繪制工藝附圖。作 業(yè)練習(xí)常用安裝符號(hào)工藝圖表與工藝過

8、程卡工藝圖表與工藝過程卡本節(jié)目的： 學(xué)會(huì)工藝圖表的根本操作，軸的工藝規(guī)程的創(chuàng)建、工藝過程卡的輸入并生成工序卡片。參照端蓋過程卡例如編寫端蓋過程卡，并生成工序卡片機(jī)動(dòng)。預(yù) 備1、安裝工藝圖表軟件2、創(chuàng)建工藝過程卡片并作簡單的輸入。根本操作、模板的運(yùn)用翻開*.txp文件實(shí)驗(yàn)過程記錄1、翻開機(jī)械加工工藝過程卡片。2、工藝/查詢單元屬性 記錄各單元格的屬性定義中的單元格稱號(hào)、對(duì)應(yīng)知識(shí)庫、單元格屬性類別指主要單元格。實(shí)驗(yàn)過程記錄3、運(yùn)用工藝過程卡片模板填寫一張軸的過程卡。 注1：退出填寫形狀后，翻開工藝/工藝卡片樹開關(guān) 方便填寫。假設(shè)灰色，那么須先封鎖卡片樹窗口 注2：假設(shè)一次需求用于二個(gè)以上知識(shí)庫，可

9、以將其中的一個(gè)插入到另一空格再剪切、粘貼過來。第一部分1、創(chuàng)建工藝規(guī)程卡片模板，取名為XX的工藝規(guī)程。2、利用創(chuàng)建的工藝規(guī)程新建軸的過程卡，并輸出。留意保管3、利用過程卡生成工序卡片。4、留意領(lǐng)會(huì)過程卡與工序卡片之間的切換。 工藝卡片填寫本卷須知1、在退出填寫形狀下才可運(yùn)用工藝卡片樹開關(guān)“。2、利用知識(shí)庫填寫時(shí)留意運(yùn)用復(fù)制與粘貼。3、*一定要處置好序號(hào)與工序內(nèi)容的關(guān)系，以防不能正確填寫序號(hào)。4、特殊符號(hào)的填寫，采用右擊彈出的快捷菜單。弄清工藝規(guī)程與工藝卡片創(chuàng)建工藝規(guī)程：讓過程卡的每一道工序生成工序卡工藝規(guī)程的運(yùn)用工藝規(guī)程模板文件*.txp工藝卡片模板文件*.txp指定公共信息利用公共信息的填寫

10、功能，可一次完成一切卡片公共工程的填寫實(shí)驗(yàn)過程記錄1、運(yùn)用工藝過程卡片模板填寫一張端蓋的過程卡。 注1：退出填寫形狀后，翻開工藝/工藝卡片樹開關(guān) 方便填寫。假設(shè)灰色，那么須先封鎖卡片樹窗口 注2：假設(shè)一次需求用于二個(gè)以上知識(shí)庫，可以將其中的一個(gè)插入到另一空格再剪切、粘貼過來。實(shí)驗(yàn)過程記錄2、翻開機(jī)械加工工藝過程卡片，查詢?cè)械闹饕?xiàng)單元屬性，并修正顏色，保管為姓名加工藝過程卡。3、翻開機(jī)械加工工序卡片，查詢?cè)械闹饕?xiàng)單元屬性，并修正顏色，保管為姓名加工序卡。實(shí)驗(yàn)過程記錄4、創(chuàng)建一張新的工藝規(guī)程 稱號(hào)為他的大名。5、運(yùn)用該工藝規(guī)程填寫工藝過程卡，并利用該卡片生成工序卡片。6、檢查生成工序卡片出

11、現(xiàn)的問題，并試圖處理它。填寫留意 單元格稱號(hào)：單元格稱號(hào)是指所定義單元格的稱號(hào)。在填寫卡片時(shí)系統(tǒng)將根據(jù)單元格的 稱號(hào)對(duì)填寫內(nèi)容進(jìn)展自動(dòng)處置，所以在輸入單元格稱號(hào)時(shí)該當(dāng)輸入有一定含義的稱號(hào)，不要恣意輸入以免破壞系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)性。 工序卡片的工步單元格屬性修正實(shí)驗(yàn)報(bào)告 按照實(shí)際內(nèi)容寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。第二部分：端蓋的過程卡及輸入1、參考端蓋過程卡例如編寫132端蓋過程卡2、新建工藝規(guī)程將編寫好的132端蓋過程卡輸入。機(jī)動(dòng)：1、利用過程卡生成工序卡片。2、生成工藝圖片，并將圖片插入。參考附錄的端蓋過程卡編寫右圖示端蓋的工藝過程卡實(shí)訓(xùn)報(bào)告1、分析端蓋圖紙，并寫出分析報(bào)告。2、寫出工藝圖表的根本操作，并闡明軟件主要文件類型之間的區(qū)別。3、闡明如何創(chuàng)建新的工藝規(guī)程。4、 領(lǐng)會(huì)與心得。附 錄 端蓋過程卡參考端蓋工藝?yán)?請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)端蓋機(jī)械加工工藝過程卡片*試計(jì)算其工藝尺寸鏈端蓋工藝過程卡端蓋工藝過程卡之一端蓋工藝過程卡：工藝附圖之二鑄件粗加工與半精加工：鑄件粗加工與半精加工：YG6精加工：精加工：YG3端蓋工藝過程卡：工藝附圖之三端蓋工藝過程卡：工藝附圖之四端蓋工藝過程卡：