提高煙絲質量QC成果發(fā)布ppt課件

1、山東中煙公司青州卷煙廠山東中煙公司青州卷煙廠工藝工藝QCQC小組小組一、小一、小 組組 概概 況況小小 組組 名名 稱稱工藝工藝QCQC小組小組成成 立立 日日 期期2019年年7月月小組注冊編號小組注冊編號QC10-2019QC10-2019小小 組組 類類 型型現場型現場型 課題注冊編號課題注冊編號QT12-2019QT12-2019活活 動動 時時 間間20192019年年8 8月至月至20192019年年1 1月月 課課 題題 名名 稱稱提高管式烘絲機煙絲質量提高管式烘絲機煙絲質量小小 組組 成成 員員 簡簡 介介姓姓 名名職職 務務文化程度文化程度技技 術術 職職 稱稱組內分工組內分

2、工曹萬臣曹萬臣處處 長長大專大專經濟師經濟師組長、策劃組長、策劃張欽峰張欽峰副處長副處長大本大本工程師工程師副組長、策劃副組長、策劃吳兆剛吳兆剛工藝主管工藝主管大專大專助理經濟師助理經濟師實施實施王國良王國良工藝主管工藝主管大本大本工程師工程師實施實施張新紅張新紅工藝主管工藝主管大專大專助理工程師助理工程師實施實施趙靜趙靜工藝管理工藝管理大專大專助理工程師助理工程師實施實施房俊清房俊清工藝管理工藝管理大本大本助理工程師助理工程師實施實施 本本QCQC小組自小組自20192019年以來多次獲廠年以來多次獲廠QCQC成果二、三等獎；成果二、三等獎；20192019年獲省最佳材料獎，年獲省最佳材料獎

3、，20192019年年完成的課題獲省三等獎，完成的課題獲省三等獎，20192019年完成課題四項，其中廠級二等獎提高濾棒合格率獲年完成課題四項，其中廠級二等獎提高濾棒合格率獲得濰坊市一等獎。得濰坊市一等獎。20192019年完成的課題提高煙絲含水率的穩(wěn)定性獲濰坊市一等獎，省年完成的課題提高煙絲含水率的穩(wěn)定性獲濰坊市一等獎，省質量交流會最佳發(fā)表獎。質量交流會最佳發(fā)表獎。 工藝工藝QCQC小組在小組在20192019、20192019、20192019年分別榮獲全國優(yōu)秀年分別榮獲全國優(yōu)秀QCQC小組稱號。小組稱號。二、課二、課 題題 選選 擇擇提高煙絲填充值提高煙絲填充值降低煙葉耗費降低煙葉耗費新

4、工藝新技術新工藝新技術提提 高高 管管 式式 烘烘 絲絲 機機 煙煙 絲絲 質質 量量葉葉 絲絲 質質 量量 情情 況況日期日期水分合格率水分合格率(%)(%)填充值填充值( (cmcm3 3/g)/g)整絲率整絲率(%)(%)第第1 1周周78.1978.194.114.1184.2784.27第第2 2周周80.6580.654.274.2784.3684.36第第3 3周周81.281.24.314.3182.6282.62第第4 4周周75.975.94.034.0382.5282.52第第5 5周周82.1382.134.24.283.7883.78第第6 6周周80.280.24.

5、184.1883.7283.72第第7 7周周80.1280.124.254.2583.9383.93第第8 8周周79.579.54.24.284.0784.07平均平均79.7479.744.194.1983.6683.66管管 式式 烘烘 絲絲 質質 量量 要要 求求項目項目水分合格率水分合格率填充值填充值整絲率整絲率質量要求質量要求83%83%4.24.23 3/ /g g85%85%水分合格率：水分合格率：79.74%79.74%填充值：填充值： 4.19cm3/g 4.19cm3/g整絲率：整絲率： 83.66% 83.66%水分合格率：水分合格率：85%85% 填充值：填充值：4

6、.50cm3/g4.50cm3/g整絲率：整絲率： 85% 85%活活 動動 前前活活 動動 后后三、目三、目 標標 確確 定定四、要四、要 因因 分分 析析責任心不強責任心不強 任務技藝低任務技藝低 運轉形狀不穩(wěn)定運轉形狀不穩(wěn)定 流量不穩(wěn)定流量不穩(wěn)定 工藝參數確定不適用工藝參數確定不適用工藝規(guī)范貫徹不力工藝規(guī)范貫徹不力環(huán)境溫濕度達不到要求環(huán)境溫濕度達不到要求人員質量認識差人員質量認識差未按操作規(guī)程操作未按操作規(guī)程操作未經崗前培訓未經崗前培訓運轉參數不能有效調控運轉參數不能有效調控設備停機率高設備停機率高無定量控制安裝無定量控制安裝物料保送方式不合理物料保送方式不合理未按規(guī)范嚴厲執(zhí)行未按規(guī)范嚴

7、厲執(zhí)行一次回潮水分不合理一次回潮水分不合理熄滅爐溫度不合理熄滅爐溫度不合理模擬負載加水量不適模擬負載加水量不適維護保養(yǎng)不及時維護保養(yǎng)不及時 未建立設備保養(yǎng)制度未建立設備保養(yǎng)制度影影響響管管式式烘烘絲絲機機線線煙煙絲絲質質量量的的因因素素人人機機料料法法環(huán)環(huán)五、要五、要 因因 確確 認認 經過近年來不延續(xù)的工經過近年來不延續(xù)的工藝質量培訓教育，從事消費藝質量培訓教育，從事消費人員綜合素質得到了較大的人員綜合素質得到了較大的提高，培訓考核及現場檢查提高，培訓考核及現場檢查考評情況均證明消費人員質考評情況均證明消費人員質量認識較強。量認識較強。 主要操作人員主要操作人員熟習和掌握操作規(guī)熟習和掌握操作

8、規(guī)程，嚴厲按操作規(guī)程，嚴厲按操作規(guī)程操作。程操作。 主要操作人員多次進展了廠內主要操作人員多次進展了廠內和廠外培訓，熟習設備工藝性能、和廠外培訓，熟習設備工藝性能、技術規(guī)范和操作要點均獲得上崗資技術規(guī)范和操作要點均獲得上崗資歷，具備了較強的任務技藝。歷，具備了較強的任務技藝。 設備是昆船公司設備是昆船公司SH93SH93型燃油氣管型燃油氣管道式烘絲機，實現了道式烘絲機，實現了計算機自動化控制，計算機自動化控制，設備運轉參數可以有設備運轉參數可以有效調控。效調控。 設備管理到位，設備管理到位，維修保養(yǎng)及時，設備維修保養(yǎng)及時，設備運轉形狀良好。運轉形狀良好。 已建立嚴厲已建立嚴厲的設備例保制度，的

9、設備例保制度，設備維修保養(yǎng)及設備維修保養(yǎng)及時，檢查考核到時，檢查考核到位，設備管理榮位，設備管理榮獲全國先進單位。獲全國先進單位。 工藝流程設置科學工藝流程設置科學合理，烘葉絲前設有定合理，烘葉絲前設有定量喂料安裝，即使上工量喂料安裝，即使上工序來料流量動搖異常，序來料流量動搖異常，也能有效調控。也能有效調控。 歷經數次大的歷經數次大的技術改良，物料保技術改良，物料保送方式得到進一步送方式得到進一步完善和優(yōu)化，工藝完善和優(yōu)化，工藝流程先進，物料保流程先進，物料保送方式合理。送方式合理。 小組以為在實踐消費過小組以為在實踐消費過程中首先應設定合理的葉絲程中首先應設定合理的葉絲來料流量和含水率，葉

10、絲流來料流量和含水率，葉絲流量可以經過流量控制系統(tǒng)根量可以經過流量控制系統(tǒng)根本堅持恒定，一次回潮水分本堅持恒定，一次回潮水分直接影響工藝氣體的溫度直接影響工藝氣體的溫度, ,葉絲水分添加葉絲水分添加, ,工藝氣體量工藝氣體量和溫度隨之添加和溫度隨之添加, ,進而影響進而影響烘后葉絲質量。烘后葉絲質量。 在管式膨脹工藝中熄滅爐溫度是重要在管式膨脹工藝中熄滅爐溫度是重要的參數，其次是工藝氣流量的設定，以實的參數，其次是工藝氣流量的設定，以實現系統(tǒng)熱負荷量到達葉絲預期蒸發(fā)量。隨現系統(tǒng)熱負荷量到達葉絲預期蒸發(fā)量。隨著葉絲來料流量和葉絲含水率的添加，以著葉絲來料流量和葉絲含水率的添加，以上參數都需求添加

11、以到達最正確工藝效果上參數都需求添加以到達最正確工藝效果和最準確控制。和最準確控制。 模擬負載加水量主要處置干頭模擬負載加水量主要處置干頭干尾煙絲干尾煙絲, ,使煙絲合格率提高。使煙絲合格率提高。 規(guī)范下到達規(guī)范下到達各級管理人員和各級管理人員和操作人員操作人員, ,并作好并作好記錄和監(jiān)視記錄和監(jiān)視, ,嚴厲嚴厲按規(guī)范執(zhí)行。按規(guī)范執(zhí)行。 環(huán)境溫濕度控制管理曾經采用計環(huán)境溫濕度控制管理曾經采用計算機集控、管理，環(huán)境溫濕度控制得算機集控、管理，環(huán)境溫濕度控制得到有效控制，符合工藝要求。到有效控制，符合工藝要求。影影響響煙煙絲絲質質量量要要因因一次回潮水分設置不合理一次回潮水分設置不合理熄滅爐溫度設

12、置不合理熄滅爐溫度設置不合理模擬負載加水量設置不適宜模擬負載加水量設置不適宜六、制定對策與措施六、制定對策與措施表表 3 : 3 :對對 策策 實實 施施 表表序序號號要因要因對策及目的對策及目的措施措施地地點點時間時間擔擔任任人人1 1一次回潮一次回潮水分設置水分設置不合理不合理 運用正交實運用正交實驗設計，確定驗設計，確定最正確加工條最正確加工條件。件。 根據不同實根據不同實驗條件下測出驗條件下測出水分合格率、水分合格率、填充值和整絲填充值和整絲率，再用各自率，再用各自的權重，找到的權重，找到最正確的實驗最正確的實驗條件。條件。一一車車間間20192019年年1010月月張張欽欽鋒鋒2 2

13、熄滅爐溫熄滅爐溫度設置不度設置不合理合理3 3模擬負載模擬負載加水量設加水量設置不適宜置不適宜程度程度因子因子 一一二二三三一次回潮水分一次回潮水分(%)(%)232324242525熄滅爐溫度熄滅爐溫度()()230230235235240240模擬負載加水量模擬負載加水量(%)(%)5 56 67 7表表 4 : 4 : 因因 子子 水水 平平 表表表表 5 : 5 : 試試 驗驗 計計 劃劃 表表 因子因子實驗號實驗號 一次回潮水一次回潮水分分(%)(%)熄滅爐溫度熄滅爐溫度()()模擬負載加水模擬負載加水量量(%)(%)1 123232302305 52 223232352356 63

14、 323232402407 74 424242302306 65 524242352357 76 624242402405 57 725252302307 78 825252352355 59 925252402406 6表表 6 : 6 : 水水 分分 測測 試試 數數 據據 實驗號實驗號水分水分(%)(%)合格率合格率1 113.6 14.0 13.6 13.6 14.8 13.6 13.2 13.6 11.8 12.213.6 14.0 13.6 13.6 14.8 13.6 13.2 13.6 11.8 12.280%80%2 215.5 14.6 14.2 14.0 14.6 13.

15、2 14.2 15 13.4 1415.5 14.6 14.2 14.0 14.6 13.2 14.2 15 13.4 1490%90%3 314.6 16.0 12.4 12.8 13.4 13.6 13.0 15.0 14.0 13.214.6 16.0 12.4 12.8 13.4 13.6 13.0 15.0 14.0 13.270%70%4 413.4 13.2 12.6 16.0 13.4 12.4 13.6 14.6 13.2 13.413.4 13.2 12.6 16.0 13.4 12.4 13.6 14.6 13.2 13.470%70%5 512.4 15.0 14.0

16、14.2 13.2 13.4 15.0 14.4 13.6 12.4 12.4 15.0 14.0 14.2 13.2 13.4 15.0 14.4 13.6 12.4 80%80%6 614.0 11.6 14.0 14.6 13.6 13.6 13.4 12.4 13.2 12.414.0 11.6 14.0 14.6 13.6 13.6 13.4 12.4 13.2 12.460%60%7 713.2 12.6 16.0 12.8 14.4 13.2 12.6 13.4 13.8 14.613.2 12.6 16.0 12.8 14.4 13.2 12.6 13.4 13.8 14.66

17、0%60%8 813.8 13.8 13.2 13.6 13.6 13.4 14.6 14.6 14.4 13.413.8 13.8 13.2 13.6 13.6 13.4 14.6 14.6 14.4 13.4100%100%9 915.0 12.8 15.0 15.2 15.8 13.6 14.0 13.4 14.0 13.215.0 12.8 15.0 15.2 15.8 13.6 14.0 13.4 14.0 13.270%70%表表 7 : 7 : 填填 充充 值值 、 整整 絲絲 率率 測測 試試 數數 據據 實驗號實驗號填充值填充值(cm3/g)(cm3/g)整絲率整絲率(%)(

18、%)測試數據測試數據平均平均1 13.94 4.07 4.233.94 4.07 4.234.084.0888.588.52 24.12 4.06 3.944.12 4.06 3.944.044.0483.783.73 34.58 4.74 4.664.58 4.74 4.664.664.6688884 43.96 4.33 4.393.96 4.33 4.394.234.2387875 54.76 4.75 4.664.76 4.75 4.664.724.7282.582.56 64.51 5.07 5.024.51 5.07 5.024.874.8785.585.57 75.05 4.56

19、 5.03 5.05 4.56 5.03 4.884.8889898 84.76 4.75 5.194.76 4.75 5.194.904.9089.589.59 94.60 4.62 4.914.60 4.62 4.914.714.718686表表 8 : 8 : 數數 據據 分分 析析 及及 評評 價價 表表 因因 子子試試驗驗一次一次回潮回潮水分水分(%)(%)熄滅熄滅爐溫爐溫度度()()模擬負模擬負載加水載加水量量(%)(%)權重系數權重系數總總系系數數水分水分合格率合格率填填充充值值整整絲絲率率1 12 23 34 45 56 67 78 89 9232323232323242424

20、2424242525252525252302302352352402402302302352352402402302302352352402405 56 67 76 67 75 57 75 56 60.40.40.450.450.350.350.350.350.40.40.350.350.30.30.50.50.350.351.2241.2241.2121.2121.3981.3981.2691.2691.4161.4161.4611.4611.4641.4641.471.471.4131.4130.1770.1770.1670.1670.1760.1760.1740.1740.1650.16

21、50.1710.1710.1780.1780.1790.1790.1720.1721.8011.8011.8291.8291.9241.9241.7931.7931.9811.9811.9821.9821.9421.9422.1492.1491.9351.935表表 9 : 9 : 活動后葉絲質量完成情況活動后葉絲質量完成情況工程工程水分合格率水分合格率(%)(%)填充值填充值(cm3/g)(cm3/g)整絲率整絲率(%)(%)技術要求技術要求85%85%4.504.503/g3/g85%85%1 188884.634.6389892 287874.704.7088.588.53 390904

22、.744.7487.587.54 486864.644.6488885 592924.734.7388.388.3平均平均88.688.64.694.6988.388.3七、效七、效 果果 驗驗 證證表表10:10:活動后活動后1010月月-2019-2019年年1 1月葉絲質量完成情況月葉絲質量完成情況 月份月份水分合格率水分合格率(%)(%)填充值填充值(cm3/g)(cm3/g)整絲率整絲率(%)(%)1090.3390.334.554.5586.3586.35111191.1491.144.784.7888.3588.35121289.2189.214.824.8289.5389.53

23、20192019年年1 1月月90.2890.284.704.7088.1588.15平均平均90.2490.244.714.7188.188.1水分合格率水分合格率90.24858579.74708090100 現狀 現狀 目標 目標 活動后活動后(%)(%)目目 標標 達達 到到 了了葉絲填充值葉絲填充值4.714.194.53.94.054.24.354.54.654.8現狀現狀 目標目標 活動后活動后(cm3/g)(cm3/g)目目 標標 達達 到到 了了整絲率整絲率88.188.1858583.6683.667580859095100現狀 目標 活動后現狀 目標 活動后(%)(%)目目 標標 達達 到到 了了表表 11