押出操作培訓(xùn)教材

1、押出工培訓(xùn)第一章押出第一節(jié)押出檄的組成第二節(jié)押出檄的主機(jī)第三節(jié)押出檄的輔機(jī)第二章模具的逗配第三章押出不良品類型及排除方式第四章押出檄平安技淅操作規(guī)程第一章押出機(jī)機(jī)組第一節(jié)押出機(jī)的組成押出機(jī)的組成放線裝置牽引（張緊輪）預(yù)加熱主機(jī)第一段水槽印字檄-一冷谷M、槽-牽引一一收線檄1 .放線部份：由放線架,起落裝置,張力調(diào)劑裝置,拖輪等組成.2 .主機(jī)部份：由主電機(jī),齒輪箱,油泵,機(jī)身,操縱屏,操作臺(tái)組成.3 .冷卻部份：由水槽,拖輪上下水管等組成.4 .收線部份：由收排線架,起落裝置,牽引裝置,記米器，吹試機(jī)等組成.5 .其他:有真空泵自動(dòng)加料裝置等組成.第二節(jié)押出機(jī)的主機(jī)押出機(jī)組的主機(jī)是指:押出機(jī)和

2、押出機(jī)的操縱系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)和擠壓成型系統(tǒng).擠壓成型系統(tǒng)是押出機(jī)的主體和核心.如以下圖：一.押出機(jī)的型號(hào)塑料押出機(jī)型號(hào)包括螺桿直彳監(jiān),長(zhǎng)彳監(jiān)比,加熱方式,冷卻方式等技術(shù)參數(shù).舉例:SJ120-20DF其中：S-塑料20-長(zhǎng)彳第比20:1J-擠出D-電加熱120-螺桿直彳空120mmF-風(fēng)冷2 .操縱系統(tǒng)1 .加熱系統(tǒng)由裝在機(jī)身，機(jī)里此機(jī)頭各部份的加熱片和裝在操縱屏上的開(kāi)關(guān)及押出機(jī)加溫需要的溫度操縱儀組成.該系統(tǒng)的性能要求是:易于操縱和調(diào)劑迅速,溫升快,降溫迅速，同時(shí)有調(diào)劑裝置,可自動(dòng)操縱.2 .冷卻系統(tǒng)主若是機(jī)身冷卻和螺桿冷卻.冷卻的強(qiáng)弱依水（風(fēng)）量的大小確信.同時(shí)，冷卻部位的強(qiáng)弱按擠出機(jī)部位的

3、不同,布置疏密不同的冷卻管路.3 .參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)為保證擠出的正常進(jìn)行,操作者必需了解螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿負(fù)荷，出線速度,擠出機(jī)各段溫度及各段加熱電流等，以操縱擠出質(zhì)量，保證平安生產(chǎn)，因此,要觀看參數(shù)的轉(zhuǎn)變.3 .傳動(dòng)系統(tǒng)1 .驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):一樣采納直流電機(jī)組,整流子電機(jī)及一般交流電機(jī).要求:低速啟動(dòng),能無(wú)級(jí)變速,有足夠的功率.2 .變速裝置由兩部份組成a.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)b.主機(jī)減速器一齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求:傳動(dòng)速比要準(zhǔn)確恒定.傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)噪音,無(wú)撞擊，無(wú)震動(dòng).四.擠壓成型系統(tǒng)1 .加料裝置,可分為：a.人工加料b.自動(dòng)加料2 .擠壓套筒:它是擠塑機(jī)的機(jī)膛,有內(nèi)套筒和外衣筒組成,一起同意電加熱,在內(nèi)外衣筒間安置

4、加熱，內(nèi)套筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)塑料的粉碎,軟化,熔融,排氣,壓實(shí),并輸送膠料.3 .擠壓螺桿:螺桿在塑料擠出進(jìn)程中，起著把塑料軟化,壓實(shí)并排除多余空氣向機(jī)頭輸送膠料的作用.如以下圖：加料段（10 Q螺紋）壓霸段 _ 熔融段 （5個(gè)媒蚊）（5個(gè)螺紋）加料段:顆粒狀塑料從料斗進(jìn)入機(jī)筒螺桿.由于落感的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生足夠大的推力和反向摩擦力，形成穩(wěn)固的壓力，使膠料混合，初步加熱，軟化塑料向緊縮段推動(dòng).緊縮段：由于此段溫度較高，預(yù)熱好的塑料開(kāi)始塑化壓實(shí)，最后由固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成熔融態(tài)塑料.因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn),繼續(xù)對(duì)塑料進(jìn)行混合攪拌,實(shí)現(xiàn)初步塑化且初步壓實(shí).熔融段（均壓段）：在螺桿旋轉(zhuǎn)推力的作用下，經(jīng)初步塑化,初步

5、壓實(shí)的塑料被推入均壓段,此段螺槽溶劑最小，從而產(chǎn)生更大的壓力，溫度乂最高，塑料在高溫高壓下，塑化更均勻，在落感的推力下,等壓定量的被推如機(jī)頭,從模口擠出成型.4 .蜂巢板:放在螺桿頂端的過(guò)濾器，可放置40-120目的網(wǎng)膜,可用合金鋼制成,11孔成60度倒角，使膠道成流線型,蜂巢板中間孔散布疏，邊密.用語(yǔ)過(guò)濾塑料中的較大的雜質(zhì)，調(diào)劑壓力使料流由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng).5 .機(jī)頭：是由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外衣組成.機(jī)頭安裝有擠壓模具.機(jī)頭既是保溫器，有是壓實(shí)裝置.機(jī)和機(jī)身的位置可分為直角機(jī)頭（機(jī)頭和機(jī)身成90度角）和斜角機(jī)頭（機(jī)頭和機(jī)身成120度角）.第三節(jié)押出機(jī)的輔機(jī)押出機(jī)的輔機(jī)包括:放線裝置,整架

6、,退火,預(yù)熱裝置,牽引裝置,冷卻裝置,火花檄,記米,測(cè)及收排線裝置.1 .放線裝置放線裝置的規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式，要符合由擠塑機(jī)組主機(jī)規(guī)格決定的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)常使用的放線裝置有：1 .成圈放線:這種放線,每放一圈，線材就受一次扭轉(zhuǎn),不適合用于型線.在放線架周圍裝有限位開(kāi)關(guān),在線材打結(jié)時(shí)可自動(dòng)停檄.一樣用于小型設(shè)備.2 .越端放線:將特制的曲柄放在平放線盤中心孔上,靠線材運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)放線,這種放線裝置線材所受引力小,停機(jī)慣性小,經(jīng)常使用于較細(xì)線材放線.3 .線盤放線:把待擠線芯或纜芯放置在相應(yīng)的放線架上,依托牽引帶動(dòng)線盤放線.專門利用于大型設(shè)備放線，為了順利放線,在放線架后設(shè)立有專門張力調(diào)束裝置.

7、2 .校直和退火裝置1 .整裝置：線芯各類彎曲是產(chǎn)生絕緣偏心的緣故之一.專門是小型設(shè)備中整幺泉裝置是不可少的.2 .退火裝置:為保證線芯的性能要求，有以下幾種：三.冷卻裝置冷卻裝置通常采納:風(fēng)冷和水冷兩利L風(fēng)冷由于需要全套干燥設(shè)施等冷卻速度緩慢,因此,押出機(jī)機(jī)身套筒采納風(fēng)冷,其他一樣都采納水冷.1 .機(jī)身的冷卻部位:機(jī)筒加料口周圍冷卻，目的是:避免塑料在此處過(guò)早熔融,堵塞進(jìn)料.此處冷卻從機(jī)身加熱到停機(jī)始終都在進(jìn)行.2 .螺桿的冷卻：在空心螺桿中心通入水，接通回水對(duì)超高溫螺桿進(jìn)行降溫（咱們公司采納凰冷）.目的是:增加螺桿對(duì)塑料的推勤力,避免膠料打滑.有利于膠料的輸送和塑化.3 .產(chǎn)品的冷卻：是通

8、過(guò)冷卻水槽進(jìn)行的.依照塑料的性質(zhì)不同，可分為急冷緩和冷.急冷是采納冷水直接冷卻.緩冷是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中放置不同溫度的水,使線纜慢慢降溫定型.四.耐壓實(shí)驗(yàn)裝置為了發(fā)覺(jué)并及時(shí)發(fā)覺(jué)線纜擠出中的缺點(diǎn),一樣在冷卻水槽后安裝有工頻火花檄或高頻火花檄對(duì)線纜進(jìn)行耐壓查驗(yàn).當(dāng)線芯擊穿時(shí)應(yīng)報(bào)警并記錄.五.牽引裝置牽引裝置是線纜在押出機(jī)組中做持續(xù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源.要緊有:雙輪式和履帶式.還有單輪式，雙輪式是由兩個(gè)大小相等的圜輪組成.一個(gè)主動(dòng)輪,一個(gè)從動(dòng)輪.履帶式是由必然長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的鏈條帶通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的.上下履帶做同步,反向的圓周運(yùn)動(dòng).為不損傷電纜,履帶的鏈條上附有高彈性而乂耐磨的橡皮帶.六.收排

9、線裝置收排線機(jī)構(gòu)為單獨(dú)傳動(dòng).一樣小型設(shè)備用光桿排線，光桿兩段有行程開(kāi)關(guān),可依照盤子的大小進(jìn)行調(diào)劑排線器的行程.還有絲桿排線.也有收線裝置來(lái)回移動(dòng),在收線裝置的下方導(dǎo)軌有探頭進(jìn)行操縱行程.注意：停機(jī)超過(guò)30分鐘以上,必需關(guān)掉收線張力，以避免材被拉彳聶第二章極制塑料絕緣與護(hù)套,模具是操縱塑料成型的關(guān)鍵.要做出更好的線纜,選配好適合的模具很重要.1 .模具的類型和用途模芯和模套配合,可分為三種類型：1 .擠壓式:平嘴內(nèi)模和任何一種模套配合,都組成擠壓式模具.擠壓式模具是靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最后定型,擠出的膠層結(jié)構(gòu)周密，與線芯結(jié)合緊密，外表面圓整滑膩.但模具與導(dǎo)線配合要求高,模芯易磨損,產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)模具依托

10、性大.因此不適合較大截面的半成品.2 .半擠壓式:短嘴內(nèi)模與任何一種模套配合，模芯嘴伸到模套1/2處.他吸取了擠壓式和擠管式的優(yōu)勢(shì).適合大截面的絞線絕緣擠包中.3 .擠管式:用長(zhǎng)嘴內(nèi)模與任何一種模套配合，把模芯伸到與模套口相平或伸出.充分利用了塑料的可拉伸性,對(duì)提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度有利，且通用性好,利用壽命長(zhǎng),可提高產(chǎn)量.但套的緊密性和線芯結(jié)合的緊密性較差,可用抽真空的方式改善這一現(xiàn)象.2 .模具的選配選配好適當(dāng)?shù)哪＞?是生產(chǎn)高質(zhì)量，低消耗的關(guān)鍵.1 .檢查模具的質(zhì)量?jī)?nèi)外表面是不是滑膩，園整,有無(wú)裂紋,缺口，劃痕,碰傷，凹凸等現(xiàn)象,專門是模套和內(nèi)外模要園整滑膩.2 .選配模具編4宗內(nèi)模要選的大一

11、些，絕緣線芯選配內(nèi)模不易過(guò)大，既線材穿過(guò)時(shí)，不緊不松即可.3 .模具的選配公式擠管式：擠管式內(nèi)模內(nèi)彳監(jiān)D1=d+E1外模內(nèi)不£D2=D1+2f+2R+E2式中:D1內(nèi)模直彳監(jiān)(mm)D2外模直彳堡(mm)d半成品生產(chǎn)前外彳型(mm)f內(nèi)模嘴壁厚(mm)R一一工藝規(guī)定產(chǎn)品塑料厚度(mm)El內(nèi)模的放大值(mm)E2外模的放大值(mm)說(shuō)明：放大值El或E2(a) .絕緣線芯El=3mm模套放大值E2=l3mm(b) .生產(chǎn)外被電纜E1=2-6(S.)24aF.)mmE2=2-5mm擠壓式：內(nèi)模內(nèi)單線Dl=d+Elmm絞線D1=d+Elmm外模內(nèi)彳贊單線D2=d+2R+mm絞線D2=d+

12、2R+mm線芯或纜芯外彳簽不均時(shí),放大值取上限,在保證質(zhì)量及工藝要求的前提下,要提高產(chǎn)量,一樣外模放大值取上限.4 .模具的安裝1 .內(nèi)模的安裝內(nèi)模是安裝在分流器上的,有兩種結(jié)合方式：一種是靠螺紋連接的.一種是利用分流器與內(nèi)模的錐度緊密配合的，是靠塑膠的反作使勁來(lái)實(shí)現(xiàn)的.安裝方式:先把分流器在機(jī)頭預(yù)熱,再把內(nèi)模裝入分流器內(nèi).2 .外模的安裝將選好的外模嵌在模套座內(nèi)然后招其壓緊（不要屋的謾晶以防模套和外模損壤）第三章押出不良品類型及排除方式1 .現(xiàn)象特點(diǎn)a.溫控高,溫控儀表失靈（如熱電歐接觸不良）b.出膠煙大,有強(qiáng)烈氣味,有嘛啪響聲c.顆粒狀焦燒物，中間為炭化物d.合膠縫有裂口，有氣孔2 .緣故

13、a.溫控太局b,螺桿內(nèi)有焦燒物,長(zhǎng)期未清洗c.停檄時(shí)刻長(zhǎng),螺桿中塑料老化,分解d.加溫時(shí)刻太長(zhǎng),螺桿中塑料老化,分解e,多次換模，換色，使塑料分解f.機(jī)頭壓蓋松,夾道中的膠料存留時(shí)刻長(zhǎng)，引發(fā)老化,分解g.儀表失靈3 .排除方式a.檢查加溫系統(tǒng)b.按期清理機(jī)頭和螺桿C.按工藝加溫，注意時(shí)刻d.換模,換色時(shí)要及時(shí)"并清凈,避免雜色及存膠焦燒e,避免壓蓋進(jìn)膠f.顯現(xiàn)焦燒，當(dāng)即清理機(jī)頭和螺桿二.塑化不良1 .現(xiàn)象特點(diǎn)a.有蛉蟆皮式的現(xiàn)象b.溫度操縱低c.表面發(fā)烏,有微小裂紋或未塑化好的顆粒，中間為生膠d.合膠縫有明顯痕跡2 .緣故a.溫控太低或操縱不妥b.有難塑化的樹(shù)脂顆粒c.螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快,

14、膠粒沒(méi)完全達(dá)到塑化d.原材料質(zhì)量問(wèn)題c.機(jī)頭壓力不夠3 .排除方式a.檢查塑料質(zhì)量b.按工藝操縱好溫度c.適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速,延長(zhǎng)塑化時(shí)刻d.利用冷卻增強(qiáng)塑料的塑化與致密性e.合理選配模具,增加出膠口的壓力f.蜂巢板靠螺桿一面加網(wǎng)膜,增強(qiáng)塑化三.疙瘩1 .現(xiàn)象特點(diǎn)a.塑料表面有小晶點(diǎn)，小顆粒b.塑料表面有焦燒物（專門是合膠縫表面）C.塑料中含有雜質(zhì)d.塑化不良2 .緣故a.溫控太低,未塑化好的膠料擠出b.塑料質(zhì)量差（有較難塑化的樹(shù)脂）c.加料時(shí)混入雜質(zhì)d.溫控高，產(chǎn)生焦燒疙瘩e.對(duì)模壓蓋不緊,進(jìn)膠后造成老化變質(zhì)f.螺桿未清洗,有老膠g.塑料顆粒大小不均，引發(fā)塑化不良3 .排除方式a.塑料本身造成

15、疙瘩,適當(dāng)提高溫度b.檢查塑料是不是有雜質(zhì)，發(fā)覺(jué)雜質(zhì),清理機(jī)頭,螺桿,排除焦燒c.塑化不良或樹(shù)脂疙瘩時(shí),適當(dāng)調(diào)高溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速d.蜂巢板前加網(wǎng)膜四.線纜外粗細(xì)不均,竹節(jié)形1 .現(xiàn)象特點(diǎn)a.螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成粗細(xì)不均,牽引突然不穩(wěn),造成竹節(jié)形b.模具選配較小,專門是模套選配過(guò)小,半成品外彳型轉(zhuǎn)變較大,造成厚度不均c.出膠量不穩(wěn)2 .緣故a.收放線或牽引速度不均b.半成品外彳金轉(zhuǎn)變較大，模具選配不適合c.螺桿速度不穩(wěn),主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均,皮帶松或打滑d.溫度高,膠料打滑e.模間距過(guò)大f.放線張力不穩(wěn)3.排除方式a.常常檢查螺桿,牽引，收線或放線速度是不是均衡b.選配模具要適合,避免倒膠c.適

16、當(dāng)降低螺桿溫度d.調(diào)整模間距e.常常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情形五.氣孔,氣泡,氣眼1 .現(xiàn)象特點(diǎn)和緣故a.溫度太高，塑料分解產(chǎn)動(dòng)氣體b.塑料潮濕或沾有水分c.線芯或纜芯上有水分或揮發(fā)性物質(zhì)d.對(duì)聚乙烯(PE)塑料沒(méi)進(jìn)水槽前表面濺上水珠,會(huì)形成小泡2 .排除方式a.溫控調(diào)劑適當(dāng),避免局部溫度太高b.檢查塑料質(zhì)量，潮濕勿用c.對(duì)塑料進(jìn)行干燥處置,去除水分,潮氣d.線芯或纜芯預(yù)熱,去除潮氣,水分六.脫節(jié),斷膠1.現(xiàn)象特點(diǎn)與緣故a.半成品有水或油等b.半成品與模具局部接觸,造成溫度降低,局部冷卻塑料,塑料拉伸形成脫節(jié),斷膠c.半成品質(zhì)量差,繞包帶松套,過(guò)大d.外模過(guò)大e.牽引太快,放線不穩(wěn)f.螺桿斷膠g.有雜

17、質(zhì)，造成脫節(jié)，斷膠2.排除方式a.選配適當(dāng)?shù)哪＞遙.降低螺桿或牽引速度c.適當(dāng)操縱機(jī)頭溫度d.外模的選擇要和塑料的拉伸比相對(duì)應(yīng)e.避免斷料或雜質(zhì)混入7 .坑或眼1 .現(xiàn)象特點(diǎn)緣故a.半成品緊密,有間隙b.半成品中有水，油，臟物c.半成品不合格（絞線凹凸不平，包帶過(guò)松，接頭大）d.溫控較低2 .排除方式a.絞合芯幺泉要按工藝規(guī)定絞合b.半成品質(zhì)量要嚴(yán)格檢查和加大放幺泉張力c.清除臟物,半成品預(yù)熱8 .塑料表面顯現(xiàn)痕跡1 .現(xiàn)象特點(diǎn)緣故a.外模表面不滑膩,有缺口b.溫度高,塑料中所加輔加劑分解,堆在?？赾.內(nèi)模嘴破裂或有缺口d.水槽榛傷或網(wǎng)膜破裂2 .排除方式a.認(rèn)真選配好適當(dāng)?shù)哪＞遙.降低機(jī)頭溫

18、度，清除遺留物c.避免水槽榛傷或平模網(wǎng)膜9 .印字存在缺點(diǎn)L垣象待征原困a.印字內(nèi)容部或尾部殘缺b.印字不規(guī)即J殘缺c.印字重影d.印字內(nèi)容上有條2.排除方式a,檢查印字架是不是正或陞典印字翰的中心黠是不是同一修直*泉b.偏大,更換合遹J1余泉翰c.材的水未吹干或油墨內(nèi)有水分(印字翰不良也有可能)d.油墨太濾或刮片破損,油墨內(nèi)增加遹量的溶剜或更換刮片。十層顯現(xiàn)起包,凸凹等1 .現(xiàn)象特點(diǎn)緣故a.半成品跳股或松散b.模具選配過(guò)大c.放幺泉張力謾松d.內(nèi)模損壞或謾大，造成倒膠e.聚乙烯(PE)膠層未完全冷卻部份漏出水面而氣泡2 .排除方式a.檢查半成品是不是合格b.選配適合模具,降低溫度，使余色完全

19、冷卻c.注意水槽水位不要太低,擋水海棉不榛傷電纜卜一.塑料眉出現(xiàn)小顆粒、裂等1 .現(xiàn)象特點(diǎn)a.塑料表面有時(shí)有裂紋b.塑化不行,有疙瘩，小顆粒C.溫控低,專門是塑化段和量段及機(jī)頭處2 .緣故a.塑料塑化不良b.機(jī)頭利歷時(shí)刻太長(zhǎng)，嚴(yán)峻磨損c.機(jī)身中有殘余的不同類型塑料d.機(jī)械原因e.塑料來(lái)料不良3 .排除方式a.適當(dāng)調(diào)整溫度,機(jī)頭溫度要適當(dāng)b.增加壓力,提高塑化程度c.降低速度，延長(zhǎng)塑化時(shí)刻d.排凈殘料e.更換塑料十二.偏芯1 .現(xiàn)象特點(diǎn)a.螺桿與牽引速度不穩(wěn)b.半成品不合格,成纜包帶松,產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象c.溫度超高,擠出量減少，外彳型變細(xì),形成負(fù)差d.放線張力不均2 .緣故a.線芯不園整，蛇行b.半

20、成品不合格c.模芯選配大,造成倒膠,產(chǎn)生偏心d.調(diào)模螺釘沒(méi)有擰緊e.螺桿或牽引不穩(wěn)f.料中有雜質(zhì)，加料口或?yàn)V網(wǎng)堵塞，出膠量減少3 .排除方式a.常檢查塑料層厚度，發(fā)覺(jué)轉(zhuǎn)變不均勻，當(dāng)即調(diào)整b.模具選配適合，調(diào)整螺釘擰緊C.不要把較大顆?；螂s質(zhì)加入料斗第四章押出機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一.操作工人必需熟悉本規(guī)程,經(jīng)考核合格,穿著好防護(hù)用品,方可操作本設(shè)備.2 .生產(chǎn)預(yù)備1 .開(kāi)械前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤(rùn)滑，傳動(dòng)，電器操縱等情形,發(fā)覺(jué)問(wèn)題要及時(shí)找相關(guān)人員解決.各類生產(chǎn)用工具要齊全,量具要校對(duì)準(zhǔn)確.2 .按產(chǎn)品的要求選配好模具,并調(diào)劑好模間距.3 .要提早2-3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度，避免溫度操縱太高或太高.4 .生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查半成品的質(zhì)量，不該有油污，水分,排線過(guò)亂等現(xiàn)象.查看工程言已卡,注意作棠事項(xiàng)，標(biāo)簽上要有上道工序檢查合格章，確認(rèn)合格后方可生產(chǎn).5 .按產(chǎn)品長(zhǎng)度預(yù)備好適合的生產(chǎn)用線盤,并檢查線盤是不是有無(wú)穿頭孔.6 .預(yù)備好牽弓I繩,并試檄觀看油泵壓力，氣壓,牽引轉(zhuǎn)速,放線收排線轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)上料裝置,加溫操縱系統(tǒng)，各部電氣開(kāi)關(guān)，上下水流通等情形，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車生產(chǎn).3 .開(kāi)檄1 .把合格的塑料加入料斗內(nèi)，打