班組設備與物料管理1

1、班組長的班組長的tpm全員生產力維護全員生產力維護班組長怎樣做好保養(yǎng)設備的工作班組長怎樣做好保養(yǎng)設備的工作主講教師：黃主講教師：黃 鐵鐵tpm的定義的定義tpm-全員生產力維護是上一世紀發(fā)展起來的一門關于設備維全員生產力維護是上一世紀發(fā)展起來的一門關于設備維護的管理技術。它是精益生產系統(tǒng)的不可或缺的組成部分，也護的管理技術。它是精益生產系統(tǒng)的不可或缺的組成部分，也是是 6 西格瑪質量管理系統(tǒng)的關鍵。西格瑪質量管理系統(tǒng)的關鍵。tpm的基本理念是的基本理念是“通過提升員工的素質，達到提高設備的運通過提升員工的素質，達到提高設備的運作效率和品質，從而從根本上提升企業(yè)整體的運作效率作效率和品質，從而從

2、根本上提升企業(yè)整體的運作效率”。所。所以，以，tpm 就是就是“追求生產作業(yè)系統(tǒng)效率最大化追求生產作業(yè)系統(tǒng)效率最大化”。tpm發(fā)展到今天，已經演化為關于企業(yè)經營管理的理論和實踐，發(fā)展到今天，已經演化為關于企業(yè)經營管理的理論和實踐，因此，因此，tpm 的應用范圍已經不僅僅局限于制造企業(yè)，同樣也的應用范圍已經不僅僅局限于制造企業(yè)，同樣也適用于任何以設備為主要經營手段的企業(yè)。適用于任何以設備為主要經營手段的企業(yè)。tpm 的操作實踐追求的操作實踐追求“設備的零故障設備的零故障”。設備的可靠性和設。設備的可靠性和設備的運作效率同等重要，甚至更甚于設備的運作效率。備的運作效率同等重要，甚至更甚于設備的運作

3、效率。 tpm是全作業(yè)系統(tǒng)的管理是全作業(yè)系統(tǒng)的管理在制造業(yè)，在制造業(yè)，tpm是關于產品開發(fā)、制造直到銷售全過程中各個是關于產品開發(fā)、制造直到銷售全過程中各個部門都參與的全員性管理系統(tǒng)。部門都參與的全員性管理系統(tǒng)。同樣，在非制造業(yè)企業(yè)中，同樣，在非制造業(yè)企業(yè)中，tpm同樣是全員性參與的管理系統(tǒng)。同樣是全員性參與的管理系統(tǒng)。 班組長在班組長在tpm管理系統(tǒng)中，具有十分重要的作用。班組是管理系統(tǒng)中，具有十分重要的作用。班組是tpm管理系統(tǒng)運行的基本單位。管理系統(tǒng)運行的基本單位。 tpm演進的過程演進的過程事后修理事后修理預防性預防性保養(yǎng)保養(yǎng)生產力生產力保養(yǎng)保養(yǎng)糾正性糾正性保養(yǎng)保養(yǎng)全員生產力全員生產力

4、維護維護預測性預測性保養(yǎng)保養(yǎng)全面生產力全面生產力管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)保養(yǎng)預防保養(yǎng)預防2000年以后年以后1930年以后年以后tpm 概念的變化概念的變化1.b.m -事后保養(yǎng)；事后保養(yǎng)；2.pvm-預防性保養(yǎng)；預防性保養(yǎng)；3.p.m -生產性保養(yǎng)；生產性保養(yǎng)；4.c.m -糾正性保養(yǎng)；糾正性保養(yǎng)；5.m.p -保養(yǎng)預防；保養(yǎng)預防；6.tpm-全員生產力維護；全員生產力維護； 7.pdm-預測性保養(yǎng)；預測性保養(yǎng)； 8.tpm-全面生產力管理系統(tǒng)全面生產力管理系統(tǒng)1.break-down maintenance2.preventive maintenance3.productive maintenan

5、ce4.corrective maintenance5.maintenance preventive6.total productive maintenance7.predictive maintenance8.total productive management system事后保養(yǎng)事后保養(yǎng) (break-down maintenance)指設備發(fā)生故障后所進行的指設備發(fā)生故障后所進行的維修保養(yǎng)活動，或者設備已維修保養(yǎng)活動，或者設備已經開始明顯劣質化以后才進經開始明顯劣質化以后才進行的保養(yǎng)活動。行的保養(yǎng)活動。 常見的現(xiàn)象是故障搶修，或常見的現(xiàn)象是故障搶修，或者停機修理。者停機修理。保養(yǎng)成本

6、隨著保養(yǎng)次數和頻保養(yǎng)成本隨著保養(yǎng)次數和頻率的增加，呈指數式上升。率的增加，呈指數式上升。要有效地降低保養(yǎng)成本，首要有效地降低保養(yǎng)成本，首先必須極大地控制事后保養(yǎng)。先必須極大地控制事后保養(yǎng)。保養(yǎng)頻率維修保養(yǎng)成本和停機造成的生產損失預防性保養(yǎng)預防性保養(yǎng) (pm)日本制造業(yè)率先采用預防性日本制造業(yè)率先采用預防性保養(yǎng)措施，把設備的故障率保養(yǎng)措施，把設備的故障率降到最低，同時可以延長設降到最低，同時可以延長設備的使用年限。備的使用年限。 預防性保養(yǎng)的主要措施就是預防性保養(yǎng)的主要措施就是推行點檢制度、通過對設備推行點檢制度、通過對設備進行經常性清理、清潔、調進行經常性清理、清潔、調試等，排除輕微故障，消除

7、試等，排除輕微故障，消除異常。異常。預防性保養(yǎng)分為五個大項預防性保養(yǎng)分為五個大項（參考右邊的內容）（參考右邊的內容）1. 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)：清理、清潔、潤：清理、清潔、潤滑、點檢、調機等；滑、點檢、調機等；2. 定期點檢定期點檢：由保養(yǎng)部門操作：由保養(yǎng)部門操作的點檢的點檢(約每月一次約每月一次)；3. 定期調機定期調機：調試、換油、更：調試、換油、更換零件等；換零件等；4. 預防性修理預防性修理：對運行過程中：對運行過程中出現(xiàn)的異常所進行的修理。出現(xiàn)的異常所進行的修理。5. 更新修理更新修理：防止設備劣化的：防止設備劣化的修理。修理。生產性保養(yǎng)（生產性保養(yǎng)（pvm, 1970后）后）通過提高設

8、備運行的效率達到通過提高設備運行的效率達到提升企業(yè)生產力的目的。提升企業(yè)生產力的目的。 通過對設備的全生命周期所進通過對設備的全生命周期所進行的保養(yǎng)性預防和糾正性保養(yǎng)行的保養(yǎng)性預防和糾正性保養(yǎng)以提高設備的可靠性和易維護以提高設備的可靠性和易維護性，然后在設備的設計階段，性，然后在設備的設計階段，或者改進階段，加入免于保養(yǎng)或者改進階段，加入免于保養(yǎng)的設計要素，以便最大限度地的設計要素，以便最大限度地降低事后保養(yǎng)發(fā)生的概率，是降低事后保養(yǎng)發(fā)生的概率，是生產性保養(yǎng)的主要思路。生產性保養(yǎng)的主要思路。 生產性保養(yǎng)所采用的方法包括下列四生產性保養(yǎng)所采用的方法包括下列四項：項：1. 保養(yǎng)預防保養(yǎng)預防 (ma

9、intenance preventive/m.p), 把設備改裝成容易保養(yǎng)的結構把設備改裝成容易保養(yǎng)的結構(easy maintenance)，最后發(fā)展到采用，最后發(fā)展到采用免于保養(yǎng)的設計免于保養(yǎng)的設計(maintenance free)2. 預防性保養(yǎng)預防性保養(yǎng)3. 糾正性保養(yǎng)糾正性保養(yǎng)(corrective maintenance/cm)。這是對設備本身。這是對設備本身所做的改進，以提高設備的可靠所做的改進，以提高設備的可靠性和易維護性。性和易維護性。4. 事后保養(yǎng)事后保養(yǎng)全員生產力維護全員生產力維護(tpm，1980前前)全員生產力維護是全員生產力維護是tpm系統(tǒng)系統(tǒng)的操作核心理念。在這

10、個理的操作核心理念。在這個理念指導下，改變了在一個企念指導下，改變了在一個企業(yè)中，設備維護、保養(yǎng)和操業(yè)中，設備維護、保養(yǎng)和操作設備中分離的現(xiàn)象，逐漸作設備中分離的現(xiàn)象，逐漸形成誰操作，誰保養(yǎng)的原則。形成誰操作，誰保養(yǎng)的原則。其次，操作者不僅僅需要關其次，操作者不僅僅需要關注怎樣能夠正確地操作設備，注怎樣能夠正確地操作設備，而且還要關心怎樣才能提高而且還要關心怎樣才能提高設備的有效出力率，也就是設備的有效出力率，也就是最大限度地發(fā)揮設備的作業(yè)最大限度地發(fā)揮設備的作業(yè)功能。功能。全員生產力維護的績效指標全員生產力維護的績效指標就是就是oee, ,漢語叫做漢語叫做“設備設備綜合效率指數綜合效率指數”

11、。 設備綜合效率指數由設備綜合效率指數由6 6大損失大損失指標組成。提高指標組成。提高oee的指數，的指數，就是消除就是消除6大損失的過程。大損失的過程。oee-設備綜合效率設備綜合效率oee可靠率設備出力率故障停機啟動和調機速度減緩空轉操作錯誤重復加工設備質量率oeeoee損失分類損失分類現(xiàn)象現(xiàn)象1故障故障停機時間停機時間設備失效、工裝夾具失效、普通故設備失效、工裝夾具失效、普通故障、計劃外維修保養(yǎng)；障、計劃外維修保養(yǎng)；2啟動啟動調機調機停機時間停機時間訂單切換、換模、預熱、等待物料、訂單切換、換模、預熱、等待物料、等待人員安排、調試等；等待人員安排、調試等；3速度速度減緩減緩速度損失速度損

12、失超負荷運行、磨損、員工操作不當、超負荷運行、磨損、員工操作不當、負荷不足、達不到設計要求；負荷不足、達不到設計要求；4空轉空轉速度損失速度損失零部件障礙、產品瑕疵、質量檢驗、零部件障礙、產品瑕疵、質量檢驗、原料輸入錯誤等；原料輸入錯誤等；5操作操作錯誤錯誤質量損失質量損失報廢品、重復加工、工藝錯誤、報廢品、重復加工、工藝錯誤、工藝變更、安裝錯誤等；工藝變更、安裝錯誤等；6重復重復加工加工質量損失質量損失報廢、重復加工等報廢、重復加工等預測性保養(yǎng)預測性保養(yǎng)預測性保養(yǎng)是近年來所強調預測性保養(yǎng)是近年來所強調的設備可靠性理論在實踐中的設備可靠性理論在實踐中的應用。的應用。不論是在某些制造業(yè)中，還不論

13、是在某些制造業(yè)中，還是在其它行業(yè)的企業(yè)中，設是在其它行業(yè)的企業(yè)中，設備的可靠性高于一切。沒有備的可靠性高于一切。沒有可靠性，就沒有生產性。比可靠性，就沒有生產性。比如航空業(yè)、計算機中心、高如航空業(yè)、計算機中心、高精密加工、一些高精密的自精密加工、一些高精密的自動化設備等等。在這些行業(yè)動化設備等等。在這些行業(yè)中，故障是不允許的。中，故障是不允許的。預測性保養(yǎng)是指掌握設備在不預測性保養(yǎng)是指掌握設備在不同運行環(huán)境下，諸如發(fā)熱、壓同運行環(huán)境下，諸如發(fā)熱、壓力異動、應力增大、震動、老力異動、應力增大、震動、老化等數據，并且根據統(tǒng)計的結化等數據，并且根據統(tǒng)計的結果，制定保養(yǎng)計劃，杜絕設備果，制定保養(yǎng)計劃，

14、杜絕設備故障的發(fā)生。故障的發(fā)生。預測性保養(yǎng)需要運用可靠性理預測性保養(yǎng)需要運用可靠性理論和統(tǒng)計方法。論和統(tǒng)計方法。預測性保養(yǎng)可以防止不必要的預測性保養(yǎng)可以防止不必要的維修和保養(yǎng)。（維修和保養(yǎng)。（over-maintenance) 全面生產力管理系統(tǒng)全面生產力管理系統(tǒng)(total productive management system, 1990年后年后)全面生產力管理系統(tǒng)突破了全面生產力管理系統(tǒng)突破了“全員生產力維護全員生產力維護”僅限于僅限于生產制造范圍的慣例，把對生產制造范圍的慣例，把對設備的維護保養(yǎng)等生產性活設備的維護保養(yǎng)等生產性活動，和企業(yè)的經營活動有機動，和企業(yè)的經營活動有機地結合在

15、一起。地結合在一起。全面生產力管理系統(tǒng)的基礎全面生產力管理系統(tǒng)的基礎仍然是仍然是“全員生產力維護全員生產力維護”，但是在全面生產力管理系統(tǒng)但是在全面生產力管理系統(tǒng)的框架下。的框架下。設備備件管理的要點在于：設備備件管理的要點在于：1. 充分和設備供應商合作，可充分和設備供應商合作，可以采用以采用vmi模式備貨以減少模式備貨以減少備件所需要的資金；備件所需要的資金；2. 定期更新備件庫存的數據。定期更新備件庫存的數據。對于存放一定時間的備件，對于存放一定時間的備件，要定期清洗、整理和修復；要定期清洗、整理和修復；3. 零部件國產化和本地化策略。零部件國產化和本地化策略。設備使用和維護設備使用和維

16、護tpm的八大支柱的八大支柱6s 管理目視化管理自主保全安全衛(wèi)生環(huán)境個別改善計劃保全初期管理教育培訓品質保全管理部門效率化設備使用和維修的基本概念設備使用和維修的基本概念設備使用設備使用1. 規(guī)范操作；規(guī)范操作；2. 清理清潔；清理清潔；3. 不超負荷運轉；不超負荷運轉；4. 安全運行。安全運行。設備維護設備維護1. 自行點檢；自行點檢；2. 防缺陷；防缺陷；3. 訂立設備故障風險分析表；訂立設備故障風險分析表；4. 清理清潔。清理清潔。“防微杜漸防微杜漸”才能才能“防患于未然防患于未然”缺陷是令設備發(fā)生故障的原因：缺陷是令設備發(fā)生故障的原因：1. 特大缺陷：導致設備徹底停止運轉。特大缺陷：導

17、致設備徹底停止運轉。2. 中等缺陷：設備可以繼續(xù)運轉，但是設備的效率明顯下降。中等缺陷：設備可以繼續(xù)運轉，但是設備的效率明顯下降。3. 微小缺陷：可以察覺到設備不規(guī)則異常，但是還不至于令設備效率下微小缺陷：可以察覺到設備不規(guī)則異常，但是還不至于令設備效率下降。降。中缺陷中缺陷小缺陷小缺陷潛潛在在缺缺陷陷大缺陷大缺陷不可忽略的微小缺陷不可忽略的微小缺陷微小缺陷的表現(xiàn)：灰塵、油微小缺陷的表現(xiàn)：灰塵、油污、垃圾、鐵銹、滴水、滴污、垃圾、鐵銹、滴水、滴油等；油等；重視微小缺陷的必要性：重視微小缺陷的必要性：微小缺陷形成的原因：微小缺陷形成的原因：1. 設備受到長期污染；設備受到長期污染；2. 外形破損

18、沒有及時修復；外形破損沒有及時修復；3. 電源線膠皮破裂沒有及時處電源線膠皮破裂沒有及時處理；理；4. 油漆剝落未能及時修補。油漆剝落未能及時修補。微小缺陷的特征：微小缺陷的特征：1. 異味、異響、異動等；異味、異響、異動等；2. 間歇性性能失常。間歇性性能失常。微小缺陷導致特大缺陷微小缺陷導致特大缺陷已經形成的特大缺陷正在形成的特大缺陷正在向特大缺陷發(fā)展正在形成中等缺陷許多微小缺陷誘發(fā)因素設備管理誤區(qū)設備管理誤區(qū)重參數輕狀態(tài)重參數輕狀態(tài)只重視設備運行參數的監(jiān)測和檢測，忽略設備的狀只重視設備運行參數的監(jiān)測和檢測，忽略設備的狀態(tài)，比如異響、滲漏等。態(tài)，比如異響、滲漏等。只有修理沒有維護只有修理沒

19、有維護重視修理的能力，忽略維護保養(yǎng)的規(guī)劃和實施。重視修理的能力，忽略維護保養(yǎng)的規(guī)劃和實施。不區(qū)分運轉率和可動率不區(qū)分運轉率和可動率盲目追求運轉率，忽視點檢保養(yǎng)，造成可動率低。盲目追求運轉率，忽視點檢保養(yǎng)，造成可動率低。沒有沒有“救火救火”觀念觀念故障出現(xiàn)后，不能在最短的時間內進行搶修，甚至出故障出現(xiàn)后，不能在最短的時間內進行搶修，甚至出現(xiàn)擱置修理的現(xiàn)象?，F(xiàn)擱置修理的現(xiàn)象。單兵作戰(zhàn)單兵作戰(zhàn)修理員工專業(yè)分工太細，以致?lián)屝迺r難以協(xié)調。修理員工專業(yè)分工太細，以致?lián)屝迺r難以協(xié)調。我使用你修理我使用你修理認為修理設備是設備組的專職，于己無關。認為修理設備是設備組的專職，于己無關。迷信設備迷信設備只看到高科

20、技設備的威力，忽視人對設備能力發(fā)揮的只看到高科技設備的威力，忽視人對設備能力發(fā)揮的決定作用。決定作用。自主保養(yǎng)是關鍵的第一步自主保養(yǎng)是關鍵的第一步自主保養(yǎng)的四個法則：自主保養(yǎng)的四個法則：1.首先要樹立誰操作，誰負責的首先要樹立誰操作，誰負責的原則；原則；2.其次要細心愛護自己操作的機其次要細心愛護自己操作的機器。器。(my machine)3.再者要成為專業(yè)的設備操作者。再者要成為專業(yè)的設備操作者。4.最后要學會運用可視化管理的最后要學會運用可視化管理的手段，檢測設備運行的狀態(tài)。手段，檢測設備運行的狀態(tài)。 可視化管理是設備管理最為直可視化管理是設備管理最為直接的工具?？梢暬芾淼膶ο蠼拥墓ぞ?。

21、可視化管理的對象是設備的運行狀態(tài)，以保證操是設備的運行狀態(tài)，以保證操作者操作正確無誤，對于所出作者操作正確無誤，對于所出現(xiàn)的設備劣質化能夠迅速采取現(xiàn)的設備劣質化能夠迅速采取措施使其迅速恢復。措施使其迅速恢復。運用可視化管理是推行自主保運用可視化管理是推行自主保養(yǎng)的關鍵步驟養(yǎng)的關鍵步驟 。各種形式舉例各種形式舉例:正常位置正常位置低位低位空氣注油器空氣注油器硬管硬管軟管軟管潤滑脂注口潤滑脂注口 電動機電動機3040506070801020psi油箱油箱h ighl owh-1s-1bottompaintlimitmark toppaintlimitmark合適的夾緊標記合適的夾緊標記warnin

22、g:keep lever downmaintenanceopen hereparts neededoilcycle time=6 secparts neededmachine downemergency stop設備管理可視化圖例設備管理可視化圖例設備可視化管理用表設備可視化管理用表-停機時間記錄停機時間記錄停機停機類別類別8:00-10:0010:00-12:001:00-3:003:00-5:00備注備注總計總計自主保養(yǎng)的目標：零缺陷自主保養(yǎng)的目標：零缺陷改變員工的觀念：改變員工的觀念：1. 改變設備管理和操作的習慣，改變設備管理和操作的習慣，故障是可以預防的；故障是可以預防的；2. 故障

23、不是必然的，而是人為故障不是必然的，而是人為的。的。故障預防一覽表故障預防一覽表運行狀態(tài)維護運行狀態(tài)維護清掃、潤滑、緊固清掃、潤滑、緊固運行條件維護運行條件維護電壓、電流、溫度電壓、電流、溫度等、等、劣質化復原劣質化復原點檢，及時修復點檢，及時修復設備改進設備改進故障成因分析故障成因分析必要的備品備件必要的備品備件定期檢查備件庫存定期檢查備件庫存提高操作水品提高操作水品使用和維護的知識使用和維護的知識自主保養(yǎng)七個步驟自主保養(yǎng)七個步驟自主保養(yǎng)是日常班組活動的自主保養(yǎng)是日常班組活動的主要內容，可以作為班組的主要內容，可以作為班組的績效考核指標，藉此推動以績效考核指標，藉此推動以班組為基礎的自主保養(yǎng)

24、活動。班組為基礎的自主保養(yǎng)活動。 1. 初期清掃清潔；初期清掃清潔；2. 故障發(fā)生源困難部位對策；故障發(fā)生源困難部位對策；3. 訂立自主保養(yǎng)的基本標準；訂立自主保養(yǎng)的基本標準；4. 自主點檢；自主點檢；5. 訂立點檢的作業(yè)標準；訂立點檢的作業(yè)標準；6. 完成總點檢；完成總點檢；7. 訂立自主保養(yǎng)的績效指標。訂立自主保養(yǎng)的績效指標。自主保養(yǎng)自主保養(yǎng)7步法檢查表步法檢查表階段階段步驟步驟定義定義活動內容活動內容目標目標工具工具0準備階段，強化推準備階段，強化推行行6s清楚作業(yè)區(qū)域清楚作業(yè)區(qū)域移走不用的物品移走不用的物品設備工具定置化設備工具定置化確定活動區(qū)域確定活動區(qū)域1初期清掃初期清掃清潔設備的

25、作業(yè)清潔設備的作業(yè)區(qū)域區(qū)域確認故障發(fā)生員、困難位置確認故障發(fā)生員、困難位置等等徹底清除設備上徹底清除設備上的污染的污染設備管理不合理設備管理不合理檢查表檢查表2故障發(fā)生源困難位故障發(fā)生源困難位置對策置對策尋求困難位置的尋求困難位置的解決方案解決方案縮短清掃時間縮短清掃時間改善清掃活動的改善清掃活動的條件條件提出解決不合理提出解決不合理的對策的對策3訂立清掃清潔的作訂立清掃清潔的作業(yè)標準業(yè)標準編寫作業(yè)標準書編寫作業(yè)標準書進行潤滑等基本培訓進行潤滑等基本培訓設定短期改善目設定短期改善目標標修證目標修證目標4總點檢，令設備復總點檢，令設備復原原令設備回復運行令設備回復運行功能功能檢修所有的零部件，令

26、設備檢修所有的零部件，令設備恢復原有的性能恢復原有的性能訂立短期點檢的訂立短期點檢的時間表時間表各種標準各種標準5自主點檢自主點檢依據標準，進行依據標準，進行自我保養(yǎng)活動自我保養(yǎng)活動推行零故障活動推行零故障活動設備徹底復原設備徹底復原自主點檢的檢查自主點檢的檢查表表6設備運行環(huán)境改善設備運行環(huán)境改善改善作業(yè)區(qū)環(huán)境、改善作業(yè)區(qū)環(huán)境、保證設備的運行保證設備的運行質量質量杜絕設備因質量問題重復加杜絕設備因質量問題重復加工的浪費工的浪費實現(xiàn)質量保證實現(xiàn)質量保證cpk, fmea,fta7按照指定的標準持按照指定的標準持續(xù)改善續(xù)改善按照訂立的作業(yè)按照訂立的作業(yè)標準，持續(xù)改善標準，持續(xù)改善持續(xù)改善持續(xù)改善

27、tpm的管理的管理切實落實切實落實pdcamtbf/mttr班組長班組長tpm操作指南操作指南班組長班組長tpm第一步第一步6s 清掃、清潔和清掃、清潔和tpm的的關系最為密切；關系最為密切；所以，班組長要做的第所以，班組長要做的第一件工作就是嚴格考核一件工作就是嚴格考核設備作業(yè)區(qū)的整潔度，設備作業(yè)區(qū)的整潔度，比如機臺、機座、機身比如機臺、機座、機身等；等；指定專人負責。指定專人負責。制定和制定和6s相關的設備相關的設備清潔和清掃制度清潔和清掃制度每天交接班的時候，要每天交接班的時候，要登記和檢查設備當日的登記和檢查設備當日的運行數據運行數據第一時間排除設備故障第一時間排除設備故障清掃，清潔生

28、產力保養(yǎng)tpm制定設備清潔和清掃規(guī)程制定設備清潔和清掃規(guī)程步驟步驟活動內容活動內容設備管理目標設備管理目標員工自我管理目標員工自我管理目標管理層的支持管理層的支持1清掃清潔清掃清潔1 1 以設備為中心，以設備為中心，清除設備作業(yè)區(qū)清除設備作業(yè)區(qū)內的雜物和垃圾。內的雜物和垃圾。制作制作4 4項的列表。項的列表。1 1 清除作業(yè)區(qū)內的雜物、清除作業(yè)區(qū)內的雜物、垃圾。垃圾。2 2 杜絕可能存在的隱患。杜絕可能存在的隱患。3 3 防止設備老化。防止設備老化。4 4 使檢測設備更加方便。使檢測設備更加方便。1 1 樹立清掃就是檢驗的風樹立清掃就是檢驗的風氣，讓每天的清掃和清潔氣，讓每天的清掃和清潔成為檢

29、查設備的過程。成為檢查設備的過程。 2 2 提高員工的觀察能力和提高員工的觀察能力和動手能力。動手能力。3 3 把清掃和清潔作為班組把清掃和清潔作為班組的每日工作的每日工作1 1 以直接操作作為培訓的基以直接操作作為培訓的基本方法，傳授關于污染、老本方法，傳授關于污染、老化的基本知識?；幕局R。2 2 強調潤滑的重要性。強調潤滑的重要性。. .3 3 強調清掃就是檢驗。強調清掃就是檢驗。2故障發(fā)生源故障發(fā)生源的對策的對策1 1 對發(fā)生源采取對對發(fā)生源采取對策。策。2 2 改善清掃困難的改善清掃困難的地方。地方。1 1 清掃清潔設備上的油清掃清潔設備上的油垢、鐵銹、雜物等，確垢、鐵銹、雜物等

30、，確保設備運行的可靠性。保設備運行的可靠性。2 2 確保設備的清潔狀態(tài)確保設備的清潔狀態(tài), , 提高保修性。提高保修性。1 1 通過培訓，使員工掌握通過培訓，使員工掌握設備運行的工作原理，改設備運行的工作原理，改善引起設備污染的環(huán)境，善引起設備污染的環(huán)境，尋求避免污染的方法。尋求避免污染的方法。2 2 獎勵做出成效各員工，獎勵做出成效各員工，喚起員工的興趣。喚起員工的興趣。1 1 學些機械的工作原理，確學些機械的工作原理，確立立. .設備的觀察的分析點。設備的觀察的分析點。2 2 培訓員工掌握分析的方法培訓員工掌握分析的方法和改善的方法。和改善的方法。. .3 3 消除員工等待外援的習慣。消除

31、員工等待外援的習慣。3制定清掃清制定清掃清潔的作業(yè)標潔的作業(yè)標準準1 1 培訓潤滑技能。培訓潤滑技能。2 2 全面檢查潤滑保全面檢查潤滑保養(yǎng)。養(yǎng)。3 3 訂立清掃潤滑時訂立清掃潤滑時間表，形成管理潤間表，形成管理潤滑制度?；贫取? 1 改善加油困難的地方。改善加油困難的地方。2 2 實施目測管理。實施目測管理。3 3 預防設備劣化。預防設備劣化。1 1 明白清掃作業(yè)標準的重明白清掃作業(yè)標準的重要性。要性。2 2 制定個人實施的標準。制定個人實施的標準。3 3 學習設備管理，使個人學習設備管理，使個人作用和集體行動相結合。作用和集體行動相結合。1 1 準備潤滑管理的操作標準準備潤滑管理的操作標

32、準. .通過操作，讓員工掌握潤滑通過操作，讓員工掌握潤滑, ,的方法和檢驗標準。的方法和檢驗標準。2 2 訂立清掃和潤滑的作業(yè)標訂立清掃和潤滑的作業(yè)標準，并且進行相關的培訓和準，并且進行相關的培訓和指導。指導。 做好當日設備運行數據的記錄做好當日設備運行數據的記錄8:00-10:0010:00-12:0013:00-15:0015:00-17:00備注備注訂單號訂單號/產品產品計劃產量計劃產量實際產量實際產量實際運作時間實際運作時間停機記錄停機記錄第一時間排除設備的故障第一時間排除設備的故障每次故障發(fā)生都需要做好詳每次故障發(fā)生都需要做好詳細的記錄，作為預測性維護細的記錄，作為預測性維護的數據輸

33、入。的數據輸入。故障發(fā)生時間故障發(fā)生時間2:34 pm故障排除時間故障排除時間4:10 pm故障類型故障類型零部件磨損失效零部件磨損失效生產時間損失生產時間損失183分鐘分鐘不合格品數量不合格品數量93件件備注備注接連發(fā)生接連發(fā)生4次次班組長班組長tpm第二步第二步健全設備臺賬健全設備臺賬管理制度管理制度設定專人負責臺賬設定專人負責臺賬定期審核臺賬的數據定期審核臺賬的數據做好設備的預防性維護做好設備的預防性維護建立設備的管理檔案；建立設備的管理檔案；建立設備的臺賬；建立設備的臺賬；指定專人負責臺賬的管指定專人負責臺賬的管理；理；定期統(tǒng)計臺賬的數據，定期統(tǒng)計臺賬的數據，訂立預防性維護的計劃。訂立

34、預防性維護的計劃。 設備臺賬范本設備臺賬范本設備名稱設備名稱設備編號設備編號管理號管理號清潔周期清潔周期點檢周期點檢周期保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期點檢規(guī)格點檢規(guī)格點檢路線點檢路線備品備品設備故障記錄臺賬范本設備故障記錄臺賬范本1234567891024252627293031備注備注焊頭損壞焊頭損壞放大器壞放大器壞換能器壞換能器壞高頻繼電器高頻繼電器異常異常彈簧斷彈簧斷其它其它故障定期審核臺賬數據定期審核臺賬數據班組長班組長tpm第三步第三步熟悉設備操作程序熟悉設備操作程序幫助操作工幫助操作工培訓執(zhí)證上崗培訓執(zhí)證上崗對員工進行有關對員工進行有關設備知識的考核設備知識的考核設備操作規(guī)范化設備操作規(guī)范化設備

35、操作程序包括設備設備操作程序包括設備運行的環(huán)境要求，比如運行的環(huán)境要求，比如防塵、濕度、溫度、電防塵、濕度、溫度、電流、電壓、潤滑等；流、電壓、潤滑等；根據生產計劃，做好設根據生產計劃，做好設備負荷的規(guī)劃。防止設備負荷的規(guī)劃。防止設備超負荷運行或者帶故備超負荷運行或者帶故障運行；障運行；設備負荷指的是設備適設備負荷指的是設備適合的加工對象以及正常合的加工對象以及正常的運行速度等指標。的運行速度等指標。設備操作規(guī)范化設備操作規(guī)范化 設備操作規(guī)范化第一步：編寫設備手冊。設備操作規(guī)范化第一步：編寫設備手冊。 設備操作規(guī)范化第二步：編寫操作規(guī)程。設備操作規(guī)范化第二步：編寫操作規(guī)程。 設備操作規(guī)范化第三

36、步：培訓一、考核員工，執(zhí)證上崗。設備操作規(guī)范化第三步：培訓一、考核員工，執(zhí)證上崗。 設備操作規(guī)范化第四步：定期舉行關于設備操作知識的考設備操作規(guī)范化第四步：定期舉行關于設備操作知識的考核。核。班組長班組長tpm第四步第四步 點檢是周期性的檢查點檢是周期性的檢查評估設備能用的程度評估設備能用的程度或者磨損的程度或者磨損的程度點檢根據點檢指導書點檢根據點檢指導書操作，可以是操作者操作，可以是操作者或是專門的技術人員或是專門的技術人員負責負責點檢的周期可以是點檢的周期可以是季度、月份、周，視季度、月份、周，視具體情況而定具體情況而定點檢和保養(yǎng)規(guī)范化；點檢和保養(yǎng)規(guī)范化；編制點檢作業(yè)指導書；編制點檢作業(yè)

37、指導書；指導書包括點檢的工具指導書包括點檢的工具和步驟、規(guī)格等管理指和步驟、規(guī)格等管理指標；標；制作點檢記錄表；制作點檢記錄表；班組長對點檢結果負責。班組長對點檢結果負責。班組長班組長tpm第五步第五步合理使用機器合理使用機器換模、調機程序換模、調機程序標準化標準化做好設備產出記錄做好設備產出記錄定期分析設備的嫁動率定期分析設備的嫁動率有效計劃機器時間有效計劃機器時間;縮短換模、調機時間；縮短換模、調機時間；外部作業(yè)和內部作業(yè)；外部作業(yè)和內部作業(yè)；如有可能，盡量將內部如有可能，盡量將內部作業(yè)轉換成外部作業(yè)。作業(yè)轉換成外部作業(yè)。（外部作業(yè)指的是不需（外部作業(yè)指的是不需要停機也可以操作的作要停機也可以操作的作業(yè)，比如給模具加溫；業(yè)，比如給模具加溫；內部作業(yè)指的是必須停內部作業(yè)指的是必須停機后才能進行的作業(yè)，機后才能進行的作業(yè)，比如卸模。）比如卸模。）內外作業(yè)盡量采用并行內外作業(yè)盡量采用并行作業(yè)的方法。作業(yè)的方法。班組長班組長tpm第六步第六步mtbf 是系統(tǒng)地搜集是系統(tǒng)地搜集和整理設備數據的方法和整理設備數據的方法mtbf需要的數據需要的數據有故障次數和原因有故障次數和原因保養(yǎng)的方法和效果保養(yǎng)的方法和效果備件計劃和設備可靠率備件計劃和設備可靠率mtbf強調對重點強調對重點設備的維護和保養(yǎng)設備的維護和保養(yǎng)協(xié)助設備維護部門做好協(xié)助設備維護部門做好數據記錄和整理