燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐要求

1、1、燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐要求1.1鍋爐部分本余熱鍋爐為雙壓無補(bǔ)燃自然循環(huán)鍋爐， 適用于燒結(jié)環(huán)冷機(jī)排氣 煙氣的余熱回收及除塵，并適應(yīng)環(huán)冷機(jī)煙氣的工況變化，快速啟停。燒結(jié)環(huán)冷余熱鍋爐采用雙通道煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)，煙氣分高低溫兩個(gè) 通道進(jìn)入鍋爐，高溫?zé)煔饨?jīng)部分中壓受熱面換熱后， 煙溫降至與低溫 煙氣相當(dāng)，兩股煙氣混合再與其余的受熱面換熱。鍋爐自帶除氧器， 除氧蒸汽由鍋爐低壓系統(tǒng)提供。鍋爐參數(shù)如下：1余熱鍋爐 中壓蒸汽壓力（MPa.g）1.96溫度（C）375流量（t/h ）382余熱鍋爐低壓蒸汽工作壓力（MPa.g）0.49溫度（C）225流量（t/h ）13鍋爐采用全自然循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)。余熱鍋爐受熱面采用管箱

2、結(jié)構(gòu)、螺旋鰭片管錯(cuò)列布置，受熱面管子及集箱均布置在管箱內(nèi)，集箱管接 頭引出至管箱外，管箱外設(shè)置保溫。管箱在工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)吊裝，可 以保證焊接的接口質(zhì)量和工程進(jìn)度。汽包液位設(shè)置差壓式水位變送器、 就地水位計(jì)及遠(yuǎn)程攝像傳輸裝置。鍋爐采用塔式布置，鋼結(jié)構(gòu)支撐， 鍋爐為負(fù)壓運(yùn)行，各段煙氣通道系統(tǒng)均能承受燒結(jié)環(huán)冷機(jī)排氣溫度變 化帶來的沖擊。鍋爐人孔門應(yīng)設(shè)置合理、拆裝便利。鍋爐尾氣（140-150 C）采用循環(huán)風(fēng)機(jī)引回環(huán)冷機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)采 用變頻式。 但增加鋼煙囪旁路可以使煙氣全部外排 （鋼煙囪高于周邊 建筑物）。鍋爐安裝完的水壓試驗(yàn)按鍋規(guī)執(zhí)行。煙氣系統(tǒng)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口產(chǎn)品， 力矩留有 25%-35%

3、余量 鍋爐給水調(diào)節(jié)閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，力矩留有 25%-35%余量 過熱器、集汽集箱疏水，連續(xù)排污、定期排污、除氧器排氣門等 二次門采用電動(dòng)閥，以減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。鍋爐安全閥采用進(jìn)口產(chǎn)品。為了滿足鍋爐和煙氣系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行， 防止鍋爐受熱面和 煙道的磨損，鍋爐采用以下技術(shù)措施：1. 鍋爐爐內(nèi)煙氣采用合適的流速；2. 合理布置鍋爐受熱面，防止氣流短路出現(xiàn)；3. 煙道內(nèi)撐桿迎風(fēng)側(cè)設(shè)置防磨角鋼， 可以大幅度的降低煙道內(nèi)撐 桿的磨損；4. 高溫段鍋爐煙道采用高溫耐磨鋼，材質(zhì) 16Mn（Q345） 。1.2 主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽采用單母管單元制供汽， 同時(shí)主蒸汽管路疏水增加一個(gè)疏 水?dāng)U容器接收蒸汽管路的

4、疏水， 擴(kuò)容器須配消音器。 蒸汽管道疏水門 二次門采用電動(dòng)門；低壓蒸汽管道與韶鋼現(xiàn)有低壓過熱蒸汽管網(wǎng)連通，并考慮可靠 隔離。來自各余熱鍋爐的中壓主蒸汽并入布置在汽機(jī)房的中壓蒸汽母管，再接入汽輪機(jī)主汽進(jìn)口，母管進(jìn)、出口管道上均設(shè)置隔離閥來自各余熱鍋爐的低壓蒸汽管道接入布置在汽機(jī)房的低壓蒸汽 母管，再接入汽輪機(jī)補(bǔ)汽進(jìn)口，母管進(jìn)、出口管道上均設(shè)置隔離閥。來自各余熱鍋爐的中壓主蒸汽與韶鋼現(xiàn)有低壓過熱蒸汽管網(wǎng)連 通，并考慮可靠隔離。蒸汽管路閥門采用電動(dòng)閥門； 補(bǔ)汽門采用電動(dòng)調(diào)節(jié)門 （執(zhí)行機(jī)構(gòu) 采用進(jìn)口）；1.3 除氧給水及除鹽水系統(tǒng)余熱鍋爐低壓鍋筒（除氧水箱）的出口設(shè)置 2 臺(tái)中壓給水泵（ 1 用 1 備），給水泵采用沈陽(yáng)水泵電站石化泵，并綜合考慮泵的使用工 藝采用機(jī)械密封，將除氧后的水打入中壓鍋筒。除鹽水來自公司管網(wǎng)除鹽水， 公司管網(wǎng)除鹽水經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入凝汽 器，再通過凝結(jié)水泵加壓送至除氧器，彌補(bǔ)全廠的汽水損失。并設(shè)置 除鹽水箱旁路，對(duì)除鹽水供給進(jìn)行補(bǔ)充，水