室外給水管道及設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡復(fù)習(xí)進(jìn)程_第1頁
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文檔簡介

1、工程名稱分部工程建筑給水、排水及采暖交底部位室外給水管網(wǎng)1 范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群(小區(qū)),工作壓力不大于0.6MPa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。2 施工準(zhǔn)備。2.1 材料設(shè)備要求:2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂 紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有岀廠合格證。2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣 不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有岀廠合格證。2.1.4 地下消火栓,

2、地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有岀廠合格證。交底內(nèi)容2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏磯土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥)。水泥必須有岀廠合格證。2.1.6 其它材料:石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵等。2.2.2 工具:手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵 鍬、鐵鎬等。2.2.3 其它:水平尺、鋼卷尺等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 管溝平直,管溝深度、寬度符合要求,閥門井、表井墊層,消火栓底座施工完畢。2.3

3、.2 管溝溝底夯實(shí),溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。2.3.3 管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。3 操作工藝3.1 工藝流程:安裝準(zhǔn)備t清掃管膛t管材、管件、閥門、消火栓等就位t管道連接t灰口養(yǎng)護(hù)t水壓試驗(yàn)t管道沖洗3.2 根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。3.3 管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉,瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉,再用鋼絲刷除去污 物。3.4 把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊,承口朝向來水方向。3.5 根據(jù)鑄鐵管長度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表1-23。工作坑尺寸表表 1-23

4、工作坑尺寸(mm)管經(jīng)寬度長度(m)深度(m)承口、Z .刖承口后75 250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.43.6 用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底,清理承插口,然后對插安裝管路,將承插接口順直定位工程名稱分部工程建筑給水、排水及采暖精品文檔室外給水管道及設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡交底部位室外給水管網(wǎng)3.7 安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確,閥桿要垂直向上。3.8 室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層,下面的土層要求夯實(shí)。3.9 鑄鐵管穩(wěn)好后,在靠近管道兩端處填土覆蓋,兩側(cè)夯實(shí),并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將 接口塞嚴(yán),以防泥土及

5、雜物進(jìn)入。3.10 石棉水泥接口:3.10.1 接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻,打油麻的工序如下:3.10.1.1 打麻時將油麻擰成麻花狀,其粗度比管口間隙大 1.5倍,麻股由接口下方逐漸向上方,邊塞邊用捻鑿依次打入間隙,捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí),打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。交底內(nèi)容承插鑄鐵管填料深度表表 1-24管徑接口承 口接口填料深度(mm)間隙總深石棉水泥接口鉛口(mm)(mm)(mm)麻灰麻鉛75109033 574050100-125109533 624550150-2001010033 675050250-30011105357055503.10.2石棉水泥捻口可用不小于4

6、25#硅酸鹽水泥,34級石棉,重量比為水:石棉:水泥=1 : 3 : 73.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表1-24加水重量和氣溫有關(guān),夏季炎熱時要適當(dāng)增加。3.10.3捻口操作:將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi),塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí),按此方法逐層進(jìn)行,打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口23mm深淺一致,同時感到有彈性,灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。3.10.4接口捻完后,對接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。3.11 鉛接口:3.12 膠圈接口:3.12.1 外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻,無氣泡,無重皮。3.12.2 根據(jù)承口深度,在插口管端劃岀符合承插口的對口間隙不小于3mm最大間隙不大于表1

7、-25定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表1-26。鑄鐵管承插口的對口最大間隙表1-25管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)7545100 2005713300 50061422鑄鐵管承插接口的環(huán)形大間隙表 1-26管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)允許偏差(mm)工程名稱分部工程建筑給水、排水及采暖交底部位75200200-4501011+3 -2+4室外給水管網(wǎng)50012-23.12.3 管材與管件連接處采用石棉水泥接口。3.13 鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè):鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)

8、要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工 工藝詳見第二章。3.14 單元水表安裝:單元水表安裝于表井底中心。3.15 灑水栓安裝。3.16 水壓試驗(yàn):對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。3.17 管道沖洗:管道安裝完畢,驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗(yàn)收, 作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1 保證項(xiàng)目:4.1.1 埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。4.1.2 管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查或檢查隱蔽工

9、程記錄。4.1.3 給水管網(wǎng)竣工驗(yàn)收前,必須對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 檢驗(yàn)方法:檢查沖洗記錄。4.2 基本項(xiàng)目:4.2.1 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.2.2 金屬管道的承插和套箍接口的結(jié)構(gòu)及所用填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?;铱诿軐?shí)、飽滿、平整、光滑、環(huán)縫間隙均勻,灰口養(yǎng)護(hù)良好,填料凹入承口邊緣不大于2mm膠圈接口平直、無扭曲,對口間隙準(zhǔn)確,膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.2.3 鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連接質(zhì)量要求:螺紋達(dá)到管螺紋加工精度,符合國際管螺紋規(guī)定,螺 紋清潔、規(guī)整,無斷絲,連接牢固,鍍鋅碳素鋼管及

10、管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口 處無外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼管無焊接口。檢驗(yàn)方法:觀察或解體檢查。4.2.4 鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連接:要求達(dá)到對接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑1/2,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.5 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝:要求達(dá)到構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架 與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。工程名稱分部工程建筑給水、排水及采暖交底部位室外給水管網(wǎng)426閥門安裝質(zhì)量要求達(dá)到型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,位

11、置、進(jìn)岀口方向正確,連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。交底內(nèi)容檢驗(yàn)方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。4.2.7 埋地管道的防腐層質(zhì)量要求達(dá)到材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各層 卷材間粘貼牢固。表面平整,無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察或切開防腐層檢查。4.2.8 管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求達(dá)到油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡 和漏涂。漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目:室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1-27的要求。5 成品保護(hù)。5.1 給水鑄鐵管道、管件、

12、閥門及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷。5.2 消火栓并及表井要及時砌好,以保證管件安裝后不受損壞。5.3 埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形,試水完畢后要及時泄水,防止受凍。5.4 管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。5.5 地下管道回填土?xí)r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)在管道兩邊同時進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5.6 在管道安裝過程中,管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封堵,以免污物進(jìn)入管道。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好,或填土夯實(shí)方法不當(dāng)。室外給本營道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1-27項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)20用水平尺、碳素鋼管埋地40直尺、拉線敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空15和尺量檢查2標(biāo)高鑄鐵管埋地士 30敷設(shè)在溝槽內(nèi)士 20碳素鋼管埋地士 15GD2301003施工單位工程名稱分部工程建筑給水、排水及采暖交底部位室外給水管網(wǎng)日期年 月日交水平敷設(shè)在溝槽內(nèi)士 10鑄鐵管每 1m1.5管道全長(25m以上)不大于40縱、碳素鋼管每1m管徑小于或等于 100mm0.5橫方管徑大于100mm1向彎全長管徑小于或等于 mm不大于13曲(25m以上)管徑大于mm不大于256.2高不準(zhǔn)。6.3閥門井深度不夠,地下消火栓的頂部岀水口距井

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