某地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)交底

1、陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底紀(jì)錄 工程名稱(chēng)公安小區(qū)二十號(hào)樓及地下車(chē)庫(kù)交底日期 2009年11月28日技術(shù)交底項(xiàng)目基礎(chǔ)混凝土工程部位基礎(chǔ)交底提要設(shè)計(jì)要求，作業(yè)條件，操作工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，注意事項(xiàng)對(duì)象及人員數(shù)量永峰勞務(wù)公司30人內(nèi) 容： 1.設(shè)計(jì)要求：本工程基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，考慮到將進(jìn)入冬期施工，需添加防凍劑，并且抗?jié)B砼需要添加抗?jié)B劑，筏板厚度450mm,基礎(chǔ)梁500×1200，基礎(chǔ)底面標(biāo)高-6.10m.車(chē)庫(kù)獨(dú)立基礎(chǔ)底面標(biāo)高-5.90m2作業(yè)條件：基礎(chǔ)鋼筋綁扎完，模板支設(shè)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格；模板內(nèi)的垃圾雜物及冰雪等清理完畢3.操作工

2、藝3.1 工藝流程：基層清理模板、鋼筋檢查驗(yàn)收找標(biāo)高、牽水平控制線商砼進(jìn)場(chǎng)澆注混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)3.1.1 找標(biāo)高制作水平控制線：根據(jù)水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出基礎(chǔ)梁模板上標(biāo)高，即在模板加固鋼管上標(biāo)記出（-4.90m）標(biāo)高。3.1.2 混凝土進(jìn)場(chǎng)3.1.2.1 為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，滿足大體積混凝土泵送要求，原材料拌合物除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性之外，還應(yīng)具塌落度符合規(guī)范160,有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道，不離析、不泌水、不阻塞和和易性良好的性能。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水，因此從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，商砼站攪拌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一專(zhuān)職實(shí)驗(yàn)工，對(duì)所有使用于混凝土工程的材料進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符

3、合標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決退場(chǎng)。3.1.3 澆注混凝土：應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫，澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度第一層不應(yīng)超過(guò)50cm，以后每次不超過(guò)lm，因此可以先基礎(chǔ)混凝土澆筑自東北角開(kāi)始，向東及西澆筑推進(jìn)。澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，第一次澆筑至基礎(chǔ)底板上平面，待下部底板初步沉實(shí)后（約2h）,再澆筑基礎(chǔ)梁上部。澆筑過(guò)程中施工縫留設(shè)應(yīng)設(shè)于基礎(chǔ)梁中間1/3處，條形基礎(chǔ)不做限制，但所有施工縫必須留直槎，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢；獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑時(shí)，對(duì)于車(chē)庫(kù)獨(dú)立基礎(chǔ)可先澆筑至斜面開(kāi)始的平面，待下部底板初步沉實(shí)后（約2h）,再澆筑基礎(chǔ)上部斜面，澆筑完后，在斜面混凝土初凝前用木抹子將斜面修整至設(shè)計(jì)尺寸，獨(dú)立

4、基礎(chǔ)不準(zhǔn)留縫，應(yīng)一次澆筑完成。澆筑時(shí)應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，隨著混凝土流動(dòng)時(shí)形成的斜面不斷延伸，混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁（基礎(chǔ)底板）底包裹石子向前推進(jìn)，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm。振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平；施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊

5、混凝土緊密結(jié)合。對(duì)澆筑好的砼面層，除及時(shí)刮平、壓實(shí)、抹光外，4h后應(yīng)進(jìn)行二次打、抹處理，以閉合表面的不規(guī)則裂縫。施 工 企 業(yè)監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查結(jié)論交底人：年 月 日班組長(zhǎng)：年 月 日施工員：年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底紀(jì)錄 工程名稱(chēng)公安小區(qū)二十號(hào)樓及地下車(chē)庫(kù)交底日期 2009年10月28日技術(shù)交底項(xiàng)目混凝土墊層工程部位基礎(chǔ)墊層交底提要設(shè)計(jì)要求，原材料，作業(yè)條件，操作工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)象及人員數(shù)量永峰勞務(wù)公司30人內(nèi) 容： 3.1.4 振搗：澆注混凝土，厚度

6、略高于模板，隨即用震動(dòng)棒振搗。做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。3.1.5 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以水平標(biāo)高線拉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平鐵抹抹平。3.1.6 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右進(jìn)行養(yǎng)護(hù)不得少于7d。常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa，冬期時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)，不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整表面、邊角。常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤(rùn)。冬期養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采取保溫措施，用棉氈覆蓋保濕保溫4.質(zhì)量保證4.1 保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目：混凝土振搗密實(shí)，表面平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目(mm)軸線位移5尺量檢查截面尺寸+5-2尺量檢查表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.成品保護(hù)5.1 在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。5.2 在施工操作過(guò)程中，注意運(yùn)混凝土小車(chē)，鐵鍬不要碰動(dòng)模板。6.注意事項(xiàng)：6.1為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。澆筑過(guò)程中應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)把變形移位的鋼筋復(fù)原到位（特別是墻、柱插筋）。6.2保護(hù)好穿墻管、電線管、電門(mén)盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。6.3嚴(yán)禁用振搗鋼筋的方法振搗混凝土。澆筑過(guò)程中應(yīng)由專(zhuān)業(yè)鋼筋工負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，對(duì)移位變形的鋼筋及時(shí)