懸挑式卸料平臺(tái)施工方案已修改

1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工組織機(jī)構(gòu)34、施工準(zhǔn)備55、施工方法76、設(shè)計(jì)方案77、鋼平臺(tái)的計(jì)算8&主梁的計(jì)算119、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算1410鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算1511鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算1512操作平臺(tái)安全要求1613鋼平臺(tái)安裝171、編制依據(jù)1.1主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20032建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20024建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-997建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012、工程概況本工程為世紀(jì)城二期工程

2、，7#、8#樓地下一層，地上二層；9#樓西單元地下一層，地上28層；東單元地下一層，地上11層；其中地下一層為車庫，7#、8#樓地上2層為商店。9#樓地上一層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)和公廁，二層以上為普通住宅；10#樓1-2層為商業(yè)，328層為普通住宅。7#樓總建筑面積1758.71m2（不含地下部分），建筑高度為7.85m,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；8#樓總建筑面積1432.20m2（不含地下部分）建筑高度為7.85m；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)米用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為粉土夾粉砂層；9#樓總建筑面積16638.58m2,建筑高度為西單元83.65m,東單元為

3、34.35m,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋碎剪力墻結(jié)構(gòu)；10#樓總建筑面積18948.18m2建筑高度為83.25m,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋碎剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，裙樓基礎(chǔ)米用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，主樓米用鋼筋碎筏板基礎(chǔ)。基礎(chǔ)持力層為粉土夾粉砂層為了克服以往主體施工中卸料平臺(tái)與主體連接復(fù)雜（須埋設(shè)預(yù)埋件鐵件、錨環(huán)）；搭設(shè)外架時(shí)須專門留設(shè)卸料平臺(tái)口；本工程采用懸挑式轉(zhuǎn)料平臺(tái)設(shè)計(jì)，拆裝方便，能夠多次利用。計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）o懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)

4、行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4m,懸挑水平鋼梁間距（平臺(tái)寬度）2.0m。用2根鋼絲繩斜拉固定，2根作為備用，主梁采用16a號(hào)槽鋼槽口水平，次梁采用14a號(hào)槽鋼槽口水平，次梁間距2m容許承載力均布荷載2kN/m2,最大堆放材料荷載20kN。3、施工組織機(jī)構(gòu)序姓名職務(wù)職責(zé)1馬書磊項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本次卸料平臺(tái)施工方案編制、審核、實(shí)施。對(duì)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、制作、安裝的施工全過程進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)管理。針對(duì)卸料平臺(tái)方案的具體情況，確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員的配備，并有針對(duì)性地制定卸料平臺(tái)的相關(guān)規(guī)章制度，明確項(xiàng)目部各部門管理人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。序姓名職務(wù)職責(zé)2廖國軒工程經(jīng)理負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)

5、施工的全面組織管理工作，組織技術(shù)人員按照施工方案的要求對(duì)施工班組的管理人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)及安全技術(shù)交底。并組織質(zhì)檢、安全部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可組織開展下步工序的施工。3周振東技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制卸料平臺(tái)這一危險(xiǎn)性較大施工方案，并經(jīng)公司相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織項(xiàng)目部、外協(xié)隊(duì)伍的相關(guān)管理人員進(jìn)行施工方案的交底工作。組織項(xiàng)目部技術(shù)人員按照施工方案的要求對(duì)外協(xié)隊(duì)伍施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全技術(shù)交底。4趙明龍工段長在施工過程中，負(fù)貢卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)施工過程中的施工詡量、安全、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械股、的質(zhì)量、一安全監(jiān)督檢對(duì)本次E度、施工質(zhì)t備的使用等全面負(fù)責(zé)。5陳新倫王佳偉張軍營

6、技術(shù)員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完成卸料平臺(tái)施工方案的編制工作。按照施工方案的要求，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部管理人員及施工班組作業(yè)人員進(jìn)行卸料平臺(tái)的技術(shù)、安全技術(shù)父底工作。要求技術(shù)人員將父底必須落實(shí)到人，并最終形成文子性的技術(shù)、安全交底記錄。序姓名職務(wù)職責(zé)6劉西欽質(zhì)檢員負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)施工中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督工作，并對(duì)卸料平臺(tái)的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。7周國慶安全員參與編制卸料平臺(tái)施工方案中的安全保證措施。對(duì)新入場(chǎng)的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照卸料平臺(tái)施工方案中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。做好卸料平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實(shí)對(duì)安全

7、隱患的整改工作。4、施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種人數(shù)架子工6人力工10人電焊工2人4.2 機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率1電焊機(jī)華工ZX7400338.6kvA2無齒鋸MJ22552.2kvA3氣焊設(shè)備34.3 材料準(zhǔn)備主要材料投入計(jì)劃1序號(hào)1材料名稱I材料規(guī)格單位I數(shù)量I1槽鋼16a米452槽鋼14a米803鋼絲繩6X19+1、直徑26mm米404圓鋼20mm米504.4 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員熟悉審查圖紙，在編制施工方案前將卸料平臺(tái)位置及卸料平臺(tái)各個(gè)組成部分的受力情況進(jìn)行計(jì)算，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案。并且提前組織技術(shù)、質(zhì)量、安全人員學(xué)習(xí)

8、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，為施工方案的編制和工程的施工做好充分準(zhǔn)備。4.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1 施工前將搭設(shè)卸料平臺(tái)所需的材料按照施工方案的要求提前進(jìn)廠，并按照品種型號(hào)及部位擺放成堆。4.5.2 保證施工道路的暢通。4.5.3 夜間施工保證足夠照明。4.6 進(jìn)度安排根據(jù)建設(shè)單位的工期要求及時(shí)將卸料平臺(tái)安裝完畢，具體使用時(shí)間為多層商場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工到三層時(shí)開始安裝和使用卸料平臺(tái)，高層住宅樓結(jié)構(gòu)施工到六層時(shí)開始安裝和使用卸料平臺(tái)。5、施工方法5.1 重點(diǎn)難點(diǎn)分析卸料平臺(tái)的安全計(jì)算是施工的重點(diǎn)。由于本工程的特殊性，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較狹小，所以卸料平臺(tái)的布置是施工中的難點(diǎn)。卸料平臺(tái)的限荷堆放物料是施工管理過程中的重

9、中之重。5.2 整體施工部署5.2.1 利用安全計(jì)算軟件計(jì)算出卸料平臺(tái)必備組成部分的安全參數(shù)。5.2.2 根據(jù)施工圖紙，考慮實(shí)際施工需要，合理布置各樓號(hào)出料平臺(tái)位置。6、設(shè)計(jì)方案（如圖1、2所示）J孔錨拉/mTwT1. nfl.l IfjlI沖曲斜/陽幻 4*1 MnMAAAAthfl卸料鋼平臺(tái)主梁長4.0m,寬2.0m,其中0.9m在樓層面。主梁用16槽鋼制作，次梁用14槽鋼制作，上鋪40mm木板，用M8的螺栓與次梁相連。兩邊用兩根6X19+126鋼絲繩斜拉固定，拉繩和卸料平臺(tái)平面成44。，另外兩根備用斜拉鋼絲繩與平臺(tái)成50。，斜拉鋼絲繩張開一定距離固定在剪刀墻螺桿孔內(nèi)。平臺(tái)兩側(cè)設(shè)1m高的防

10、護(hù)欄桿，設(shè)竹簽板擋板。以下是對(duì)其主次梁強(qiáng)度、穩(wěn)定性，鋼絲繩的強(qiáng)度，以及擋腳、吊環(huán)焊縫的演算。7、鋼平臺(tái)的計(jì)算：1、次梁計(jì)算次梁的計(jì)算:次梁選擇14a號(hào)槽鋼槽口水平，間距2m其截面特性為：面積A=18.516cm2,慣性距Ix=564cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=80.5cm3回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸b=58mmh=140mmt=9.5mm。A:荷載計(jì)算(如圖3所示)次梁選用14號(hào)槽鋼制作，共設(shè)4道；其間距為0.8m,各用2顆M12螺絲固定在主梁槽內(nèi)。依據(jù)JGJ80-91,并按相關(guān)規(guī)定永久荷載，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)分別取1.2、1.4o鋪板自重：(1)腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m2；

11、Q1=0.15x2=0.300kN/m(2)材料最大堆放荷載為20kN/m2轉(zhuǎn)換為線荷載:Q2=20/(4x2.0)x2=5.000kN/m槽鋼自重：(3)型鋼自重荷載Q3=0.145kN/m經(jīng)計(jì)算得:靜荷載計(jì)算值q=1.2x(Q1+Q2+Q3)=1.2x(0.3004-5.000+0.145)=6.534kN/m活荷載計(jì)算值P=1.4x2x2=5.600kN集中荷載(容許荷載：集中力400kg)：Pi=400x9.8x1.4=5.488kN施工活荷載(限載2000kg；每平方米活荷載2000x9.8/(2.4x2.0)=3.267N/m2)：q1=3.267xO.8x1.4=3.659kN/

12、m2?B:抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算普通14槽鋼：重量為14kg/m、A=12.7cmi、截面慣性矩lx=198cm、截面抵抗矩Wx=39.7cm3、f=215N/mm2按簡支梁計(jì)算，集中荷載的最不利位置位于跨中，如圖2所示：查靜力計(jì)算表得：Mmax=(1/8)qL2+(1/4)pL=(1/8)x(0.454+1.83)x2.52+(1/4)x5.488x2.5=1.784+3.43=5.24kN/m根據(jù)GB50012003查得丫x=1.05(T二Mx/rxWx=5.24X146/1.05x39.7x143=175kN/mm2f=295N/mm2(nJ)因型鋼腹板一般較厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓連接

13、密鋪于次梁之上，能阻止梁受壓翼緣側(cè)向位移，不必進(jìn)行次梁的剪刀和穩(wěn)定性驗(yàn)算。簡圖如卜:2、內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算5.600E534I11L】t最大彎矩M的計(jì)算公式為M+84經(jīng)計(jì)算得:最大彎矩計(jì)算值M 二 6.534 X 2.0 X 2.0/8 +5.600X2.0/4=6.067kN.m3、抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=6.067X1000000/(1000X80.5)=71.78N/mm2次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算vf,滿足要求。、整體穩(wěn)定性計(jì)算(主次梁焊接成整體此部分可以

14、不計(jì)算)其中妙b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：570/a235經(jīng)過計(jì)算得到nb=570X9.5x58x235/(2000.0x140X235)=1.12由于大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B,其值用應(yīng)為：0.794經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度-=6.067X1000000/(0.794X80.5x1000)=94.92N/mm2次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算值丁f,滿足要求！&主梁的計(jì)算：卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積A=21,962cm2,慣性距Ix=866cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=1

15、08cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸b=63mmh=160mmt=10.0mm1、荷載計(jì)算(1) 欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/mQ1=0.15kN/m(2) 槽鋼自重荷載Q2=0.172kN/m經(jīng)計(jì)算得：靜荷載計(jì)算值q二1.2x(Q1+Q2)=1.2x(0.15+0.172)=0.386kN/m經(jīng)計(jì)算得：次梁集中荷載取次梁支座力:P=(6.534X2.0+5.600)/2=9.334kN、內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖9.3349334懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖9.334經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：各支座對(duì)支撐梁的支撐反力

16、由左至右分別為R1=14.773kN,R2=14.773kN支座反力RA=14.773kN最大彎矩Mmax=10.106kN.m、抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中X截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得：二10.106X1000000/(1.05X108X1000)+21.112X1000/(21.962X100)=98.731N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿足要求。4、整體穩(wěn)定性計(jì)算(主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算)其中一一均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:570/a235經(jīng)過計(jì)算得到fb=570X10.0X63X235/(4000

17、x160X235)=0.56經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度-=10.106X1000000/(0.56X108X1000)=167.10N/mm2主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算f,滿足要求！9、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算：水平鋼梁的軸力RAI和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算Rah斗52曲2-1其中RUicosZ為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisinHi按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=25.767kN10、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=25.767kN采用6X19鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中Fg鋼絲繩的容許拉力(k

18、N)；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm);一一鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0計(jì)算中，F(xiàn)g取25.767KN,a=0.8,K=10,經(jīng)計(jì)算得：鋼絲繩最小直徑必須大于25m才能滿足要求。11、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RI我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N=RU=25.767kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為:A其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1098f=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D二25.767

19、X1000X4/(3.1416x50X2)1/2=18mm12、操作平臺(tái)安全要求：1、卸料平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定：(1)卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。(2)卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于澆筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道。(4)應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類Q235鋼制作。(5)卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)路高于內(nèi)口。（6）卸料平臺(tái)左右的兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)拉桿。（7）卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（8）卸料平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2、卸料平