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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯什么是3D打印? 3D打印技術(shù),是以計算機(jī)三維設(shè)計模型為藍(lán)本,通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細(xì)胞組織等特別材料進(jìn)行逐層積累黏結(jié),最終疊加成型,制造出實體產(chǎn)品。與傳統(tǒng)制造業(yè)通過模具、車銑等機(jī)械加工方式對原材料進(jìn)行定型、切削以最終生產(chǎn)成品不同,3D打印將三維實體變?yōu)槿舾蓚€二維平面,通過對材料處理并逐層疊加進(jìn)行生產(chǎn),大大降低了制造的簡單度。這種數(shù)字化制造模式不需要簡單的工藝、不需要浩大的機(jī)床、不需要眾多的人力,直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中便可生成任何外形的零件,使生產(chǎn)制造得以向更廣的生產(chǎn)人群范圍延長。 我們?nèi)粘I?/p>

2、中使用的一般打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與一般打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,一般打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實實在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦掌握可以把“打印材料”一層層疊加起來,最終把計算機(jī)上的藍(lán)圖變成實物。通俗地說,3D打印機(jī)是可以“打印”出真實的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了一般打印機(jī)的技術(shù)原理,由于分層加工的過程與噴墨打印非常相像。這項打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。 3D打印的技術(shù)主要

3、包括SLA、FDM、SLS、LOM等工藝,下面我們簡潔介紹三種主流技術(shù): 1、立體光刻造型技術(shù)(SLA):網(wǎng)友們可以想象一下把一根黃瓜切成很薄的薄片再拼成一整根。先由軟件把3D的數(shù)字模型,“切”成若干個平面,這就形成了許多個剖面,在工作的時候,有一個可以舉升的平臺,這個平臺四周有一個液體槽,槽里面布滿了可以紫外線照耀固化的液體,紫外線激光會從底層做起,固化最底層的,然后平臺下移,固化下一層,如此往復(fù),直到最終成型。 其優(yōu)點(diǎn)是精度高,可以表現(xiàn)精確的表面和平滑的效果,精度可以達(dá)到每層厚度0.05毫米到0.15毫米。缺點(diǎn)則為可以使用的材料有限,并且不能多色成型。 2、熔融沉積成型技術(shù),同樣是需要把3

4、D的模型薄片化,但是成型的原理不一樣。學(xué)過高等數(shù)學(xué)的伴侶都知道積分,熔融沉積成型技術(shù),就是把材料用高溫熔化成液態(tài),然后通過噴嘴擠壓出一個個很小的球狀顆粒,這些顆粒在噴出后馬上固化,通過這些顆粒在立體空間的排列組合形成實物。 這種技術(shù)成型精度更高、成型實物強(qiáng)度更高、可以彩色成型,但是成型后表面粗糙。 3、選擇性激光燒結(jié)(簡稱SLS)不同材料的粉末為原料 SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié),由美國德克薩斯高校奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制勝利。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面,并刮平;用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末

5、在高強(qiáng)度的激光照耀下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面,并與下面已成形的部分粘接;當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層材料粉末,選擇地?zé)Y(jié)下層截面。 在3D打印技術(shù)可以打印器官、汽車、飛機(jī)的今日,它還在制造無限的可能。聞名的經(jīng)濟(jì)學(xué)人最近描述了3D打印技術(shù)的前景是一種新型的生產(chǎn)方式,能夠促成新的工業(yè)革命。其擁有寬闊的市場前景。 首先3D打印技術(shù)可以加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件。過去傳統(tǒng)的制造方法就是一個毛坯,把不需要的地方切除掉,是多維加工的,或者采納磨具,把金屬和塑料溶化灌進(jìn)去得到這樣的零件,這樣對簡單的零部件來說加工起來特別困難。立體打印技術(shù)對于簡單零部件而言具有極大的優(yōu)勢,立體打印技術(shù)可以打印特別簡單

6、的東西。 其次實現(xiàn)了首件的凈型成形,這樣后期幫助加工量大大減小,避開了委外加工的數(shù)據(jù)泄密和時間跨度,尤其適合一些高保密性的行業(yè),如軍工、核電領(lǐng)域。再次由于制造預(yù)備和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的時間大幅削減,使得單件試制、小批量出產(chǎn)的周期和成本降低,特殊適合新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的出產(chǎn)。 這些速度快、高易用性等優(yōu)勢使得3D打印成為一種潮流,并且在許多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。如今3D打印機(jī)已經(jīng)在建筑設(shè)計、醫(yī)療幫助、工業(yè)模型、簡單結(jié)構(gòu)、零配件、動漫模型等領(lǐng)域都已經(jīng)有了肯定程度的應(yīng)用。尤其在飛機(jī)、核電和火電等使用重型機(jī)械、高端精密機(jī)械的行業(yè),3D打印技術(shù)“打印”的產(chǎn)品是自然無縫連接的,結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)固性和連接強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)方法。 事實上,3D打印技術(shù)要成為主流的生產(chǎn)制造技術(shù)還尚需時日。 3D打印機(jī)目前的實際使用仍屬于快速成型范疇,即為企業(yè)在生產(chǎn)正式的產(chǎn)品前供應(yīng)產(chǎn)品原型的制造,業(yè)內(nèi)也將這類原型稱作手板。據(jù)統(tǒng)計,3D打印機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品中80%照舊是產(chǎn)品原型,僅有20%是最

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