植筋專項(xiàng)施工方案

1、濱海立交獨(dú)柱單支點(diǎn)墩柱加固工程植筋施工方案編制人：審批人：編制單位：中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司濱海立交獨(dú)柱單支點(diǎn)墩柱加固工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制時(shí)間： 2015 年 10 月 15 日1一、 工程概況濱海立交橋該橋位于濱海新區(qū)塘沽中心地帶， 北起天津開發(fā)區(qū)黃海路，南至塘沽區(qū)新華路和大連道，東接進(jìn)港干道 . 改造的匝道橋位于濱海立交橋的 D 線、 E 線、 F 線、G線、 I 線、 J 線和 P 線， 7 條匝道共需加固 80 處墩（臺(tái)）：38 處墩（臺(tái)）加設(shè)拉桿； 35 處中墩增大墩柱截面； 7 處聯(lián)接墩增大墩柱截面。將原橋中墩墩柱截面增大為橢圓型墩柱，橫橋向?qū)挾?400cm，縱橋向 140cm

2、，同時(shí)墩柱頂增設(shè)兩個(gè)抗傾支座；中墩連接墩加固方式為： 將原橋墩柱截面按菱形進(jìn)行加大截面的改造，墩柱橫橋向加寬至 350cm，縱橋向?yàn)?190cm。墩柱增大截面中 , 墩柱主筋采用植筋方式植入原有承臺(tái)，拉桿施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。二、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1） 組織施工人員認(rèn)真看圖，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖的各重要細(xì)部要求，明確工藝流程及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 并組織好圖紙的自審和會(huì)審工作。（ 2） 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，編制植筋施工專項(xiàng)施工方案，對相關(guān)人員進(jìn)行方案交底。（ 3） 按照圖紙要求在需植筋的部位彈好墨線，確保施工的準(zhǔn)確性。（ 4） 施工前要做好各級技術(shù)交底。對于班組的交底以書面形式表達(dá)

3、，班長在接受技術(shù)交底后認(rèn)真貫徹施工意圖，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。同時(shí)做好班組的安全教育、安全技術(shù)交底與生1產(chǎn)技術(shù)交底一起下達(dá)到班組。（ 5） 施工前，各種設(shè)備均應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（ 6） 根據(jù)臨電的平面布置，布好電路， 確保現(xiàn)場的生產(chǎn)用電及照明工作。2、材料準(zhǔn)備（ 1） 按照進(jìn)度計(jì)劃要求組織材料進(jìn)場，選定堆放場所并分類放置，做好臺(tái)賬和保管工作。（ 2） 原材料必須符合設(shè)計(jì)要求， 使用前要對原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)（見證取樣），合格者才能使用。（ 3） 使用的鋼筋要平直，并去污除銹。（ 4） 植筋工程量墩柱加固 : 25 鋼筋 1136 根， 28 鋼筋 1136 根，拉桿植螺

4、栓 32 螺栓 376 根，25 螺栓 772 根，27 螺栓 304 根。3、施工機(jī)具（ 1） 化學(xué)植筋機(jī)具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和環(huán)境條件來選擇。如：電錘，角磨機(jī)或鋼絲刷，空壓機(jī)等。（ 2） 電錘，角磨機(jī)或鋼絲刷，注膠器等設(shè)備能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。三、 植筋施工方法施工的工藝流程： 定位 鉆孔 清孔 灌注膠粘劑 植筋 固化、保護(hù)1、植筋加固施工2（ 1）、施工工藝劃線定位鉆孔清除孔塵灌注膠粘劑植入鋼筋養(yǎng)護(hù)固化（2）、操作方法2.1、劃線定位：施工前首先將承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鉆孔錨固點(diǎn)的鉆孔位置， 鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確鉆孔錨固位置、成孔直徑

5、及錨固深度。2.2、鉆孔：鉆孔前可用鋼筋探測儀探測承臺(tái)植筋部位鋼筋位置， 或鑿去保護(hù)層暴露鋼筋，若植筋孔位處存在鋼筋，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。鉆孔采用電錘鉆鉆孔， 以保證孔的表面足夠的粗糙度。 鉆孔施工遇到鋼筋或預(yù)埋件時(shí)應(yīng)立即停鉆， 并適當(dāng)移動(dòng)鉆孔孔位， 若移動(dòng)值太大應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以處理。2.3、清孔除塵：2.3.1、清孔方法：采用高壓機(jī)沖洗（用空壓機(jī)、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）。鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5 米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，3此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到

6、清潔干燥；2.3.1、孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)，以保證植筋強(qiáng)度。2.4、灌注膠粘劑2.4.1、攪拌：首先分別將膠粘劑攪拌均勻，然后按比例配備，用專用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌 3 分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設(shè)專人攪拌，最少攪拌 5 分鐘，一定要攪拌均勻。2.4.2、注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)。2.4.3、配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行，以保證膠體不發(fā)生固化。2.4.4、配制膠粘劑必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。3.2.5、植入鋼筋用注漿槍將

7、膠粘劑注入鉆孔底部，灌入深度為孔深的2/3，再將錨固鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，以保證孔內(nèi)的膠粘劑與鋼筋、孔壁結(jié)合密實(shí)，植入的鋼筋與加固墩柱主筋連接。2.6、養(yǎng)護(hù)固化鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持2 天，待膠固化原材料后方可受力。膠黏劑的工作與固化時(shí)間表基材溫度注入膠、旋入鋼筋時(shí)間不擾動(dòng)時(shí)間澆筑混凝土?xí)r間-5°C4h36h72h0° C3h25h50h10°C2h12h24h20°C30min6h12h30°C20min4h8h440°C12min2h4h2.7、試驗(yàn)鋼筋植入基礎(chǔ)承臺(tái)后， 對鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后方可

8、進(jìn)行下道工序。2.8、注意事項(xiàng)：2.8.1、鉆孔過程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止，重新更換孔位。2.8.2、孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。2.8.3、鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強(qiáng)度或損壞鉆機(jī)。2.8.4、植筋材料除滿足軸向拉拔測試以外，還應(yīng)提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2.8.5、植筋采用的鋼筋， 采用 HRB400 鋼筋，并要求采取機(jī)械切斷，斷面不允許采用氧割。鋼筋必須保證沒有油跡，應(yīng)緩緩旋轉(zhuǎn)，保證膠體沖滿空隙。當(dāng)鋼筋植入到設(shè)計(jì)深度時(shí)，若端部膠劑存在空隙，需用膠槍連接細(xì)管深入空隙中補(bǔ)注膠劑，以保證膠劑充滿。2.8.6、鋼筋位置應(yīng)控

9、制實(shí)際值與理論設(shè)計(jì)值小于 2cm，并要確保設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層。2.8.7、在固化期內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋。2.8.9、淸孔時(shí)不僅要采用吹氣筒或氣泵等工具，同時(shí)也必須采用毛刷等設(shè)備清除附著在孔壁上的灰塵。2.8.10、盡量避免雨天施工。2.8.11、嚴(yán)禁采用將膠粘劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式。2.8.12、廢孔處理：施工中鉆出的廢孔，應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級的水泥砂漿、 環(huán)氧砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實(shí)，必要時(shí)應(yīng)插入鋼筋。5四、 質(zhì)量保證措施1、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理，完善管理制度，對施工質(zhì)量明確責(zé)任制度，實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰，以促進(jìn)質(zhì)量的提高，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場項(xiàng)目部，施工員、施工員、安質(zhì)員、材料員參加全面

10、質(zhì)量管理，對工程質(zhì)量全面管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與信息反饋體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督。2、開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，努力提高管理人員和工人的質(zhì)量意識，建立班組QC小組，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。3、認(rèn)真落實(shí)安全、技術(shù)交底制。每一道工序施工前，對施工班組作全面的技術(shù)交底和安全交底。前后工序的交接班組必須在書面資料上簽字，施工中認(rèn)真執(zhí)行檢查情況，對于新材料使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)，掌握其性能特點(diǎn)后才能施工。4、施工中所用的錨固體膠、鋼筋等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前應(yīng)檢查出廠合格證或化驗(yàn)報(bào)告。5、在化學(xué)植筋前，應(yīng)由專人檢查構(gòu)件表面砼是否堅(jiān)實(shí)、平整、無油污污染，鋼筋規(guī)格、型號、平直度、除銹情況是

11、否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，孔內(nèi)塵屑是否清干凈，插筋位置是否準(zhǔn)確，是否按照設(shè)計(jì)要求將梁、板等鋼筋與植筋鋼筋焊接完成或有其他措施防止植筋后再焊對植筋質(zhì)量造成影響。6、錨固膠現(xiàn)場開封，膠配比應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌應(yīng)均勻注膠工具必須潔凈，嚴(yán)禁水分、灰塵混入，注膠過程要孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。已經(jīng)開封使用的植筋膠必須在60 分鐘內(nèi)使用完畢。已6呈凝膠的植筋材料嚴(yán)禁使用。7、錨孔為避開受力主筋，允許以一定的傾斜角度鉆孔，但傾斜角不得超過 5 度。對于廢孔，應(yīng)用高強(qiáng)度等級的樹脂水泥砂漿填實(shí)。鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)安排專業(yè)技術(shù)人員對錨孔孔徑、位置、深度及垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。8、植筋完成后要做好固

12、化期的成品保護(hù)工作。為確保膠合劑固化效果，在植筋完成 48 小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。9、試驗(yàn)檢測：植筋完成后要進(jìn)行試驗(yàn)檢測，根據(jù)規(guī)范要求，通過鋼筋抗拉拔試驗(yàn)評定植筋的可靠性，抽樣最小比例為千分之一，但不少于 3 根。10、植筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔直徑應(yīng)符合表 A.1.1-1 的要求，直徑允許偏差為 +2mm、-1mm；鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差應(yīng)符合表 A.1.1-2 的要求。表 A.1.1-1植筋鉆孔直徑 (mm)鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直鉆 孔 直徑徑61018228122228101

13、422281216253014182835162032387表 A.1.1-2植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差植筋位置鉆孔深度允許偏鉆孔垂直度允許位置允許偏差(mm)偏差差(mm)上、下部結(jié)構(gòu)+10，03°5承臺(tái)與基礎(chǔ)+20，05°10連接節(jié)點(diǎn)+5，02°511、植筋標(biāo)準(zhǔn)(1) 鉆孔前應(yīng)對梁體鋼筋進(jìn)行探測，鉆孔應(yīng)避開梁體鋼筋，嚴(yán)禁對預(yù)應(yīng)力鋼筋、結(jié)構(gòu)主筋、腹板箍筋造成任何損傷。(2) 錨固孔應(yīng)預(yù)先填滿粘膠，然后植入鋼筋。(3) 植筋膠須通過 200 萬次疲勞荷載的檢測，可應(yīng)用于明水，潮濕環(huán)境下并通過防腐保護(hù)檢測。(4) 植筋膠的抗拔力性能要求植筋膠抗拔力要求精軋螺

14、紋鋼筋直徑鉆孔直徑植筋對象及標(biāo)號植筋深度單根植筋膠抗(mm)(mm)(mm)拔力 (KN)2532混凝土 C30430 1503240混凝土 C30500 210(5) 植筋膠主要指標(biāo)植筋膠指標(biāo)膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度8.5MPa抗彎強(qiáng)度 50MPa抗壓強(qiáng)度 60MPa約束條件下帶肋鋼筋與砼的粘結(jié)強(qiáng)度C30 直徑 25 鋼筋L=150mm 11MPa抗沖擊剝離20mm不揮發(fā)物含量99%8五、 施工安全措施1、建立健全的施工安全責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全意識及紀(jì)律教育外，針對本工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作。2、施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，在安全施工任務(wù)的同時(shí)，

15、必須進(jìn)行安全交底，安全交底應(yīng)有書面資料和交接人簽名，堅(jiān)持實(shí)施安全值班制度，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。3、電源線應(yīng)經(jīng)常檢查， 防止破損造成漏電。操作時(shí)應(yīng)用絕緣手套、穿膠鞋，并做好日常記錄。鋼筋切割機(jī)、電鉆等手持工具必須有高靈敏的漏電保護(hù)裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。4、鋼筋在搬運(yùn)過程中，要注意在堆放場地的鋼筋傾瀉，搬運(yùn)時(shí)，注意四周的環(huán)境（電線、臨設(shè)）等，以防意外。5、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度， 凡是動(dòng)焊及明火處， 要有滅火措施及設(shè)備，周圍無易燃物，并有專人看管。6、材料庫、發(fā)電機(jī)房、配電房、宿舍的位置應(yīng)符合治安防火要求，現(xiàn)場備足夠的消防器材和消防栓， 做到布局合理， 并經(jīng)常注意