格構(gòu)柱施工流程

1、格構(gòu)柱施工流程一、流程圖測量定位鋼筋籠及格構(gòu)柱安裝鉆孔不合格監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格合格整改下放格構(gòu)柱澆筑混凝土二、各工序施工步驟2.1 立柱樁成孔鉆孔之前先測量放線，并報監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)及時埋好十字護(hù)樁，以便后期復(fù)核樁位。護(hù)筒直徑較樁徑略大 100-200mm，護(hù)筒埋深不應(yīng)小于 1m，護(hù)筒高出地面 30cm，護(hù)筒埋設(shè)過程中，利用護(hù)樁及時檢查護(hù)筒中心是否與樁位中心一致，護(hù)筒埋設(shè)好后，護(hù)筒外回填粘土并壓實(shí)。樁身進(jìn)入基底 3.5m 時，及時對護(hù)筒標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核以確定最終孔深，達(dá)到設(shè)計孔深后，檢查孔徑、孔深、垂直度，并報質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師報驗(yàn)。2.2 格構(gòu)柱下部鋼筋籠制作鋼筋應(yīng)先除銹、調(diào)直，

2、按照鋼筋籠與格構(gòu)柱大樣圖進(jìn)行加工，鋼筋籠主筋采用雙面搭接焊，搭接長度 5d，主筋接頭應(yīng)間隔錯開，且間距大于 35d，在同一截面上的接頭率不得大于 50%。鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距 20mm，鋼筋籠直徑 10mm，長度 50mm。2.3 格構(gòu)柱骨架制作格構(gòu)柱主材料采用四根角鋼（140*140*10mm），角鋼之間采用輟板連接，輟板采用壁厚 10mm鋼板加工，輟板尺寸為360*300mm，嚴(yán)格控制格構(gòu)柱加工后的外尺寸，輟板間距 800mm，每斷面 4 塊。輟板與角鋼接觸位置均應(yīng)滿焊，格構(gòu)柱插入灌注樁鋼筋籠內(nèi) 3m，與鋼筋籠可靠焊接，格構(gòu)柱插入誤差控制在 5cm ，格構(gòu)柱垂直

3、誤差不大于 1/300 基坑開挖深度。格構(gòu)柱頂和冠梁頂標(biāo)高相同， 格構(gòu)柱及鋼筋籠下放到位后用兩根吊筋吊在護(hù)壁上，防止格構(gòu)柱下沉。2.4 鋼筋籠吊裝鋼筋籠制作完成后，采用吊車安裝骨架，為防止鋼筋籠起吊時不變形，起吊點(diǎn)應(yīng)在骨架內(nèi)焊接十字支撐，吊裝采用兩個掉電，分別設(shè)在骨架下部和骨架長度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間。起吊時，先提第一點(diǎn)，使骨架稍微提起，再與第二吊點(diǎn)同時起吊，待骨架離地后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)，隨著第二吊點(diǎn)的不斷提升，鋼筋籠慢慢豎直，最終與地面垂直，并離地。吊裝完畢后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否有彎曲，當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正慢慢下放，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。骨架下放完畢后，在孔口牢固定位鋼

4、筋籠，以免在灌注混凝土?xí)r，發(fā)生浮籠現(xiàn)象。2.5 混凝土灌注（1）確定沉渣厚度后立即準(zhǔn)備灌注混凝土；（2）首次灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋設(shè)不小于 1m，灌注混凝土前應(yīng)確認(rèn)導(dǎo)管底距離孔底懸高是否為 3050cm，以保證首灌混凝土順利灌注。（3）混凝土灌注過程中應(yīng)適時測量孔口到混凝土面的深度，做好砼灌注記錄。 隨混凝土上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管底口埋入混凝土面一下 25m，最大不超過 6m。（4）嚴(yán)格控制立柱樁和格構(gòu)柱的標(biāo)高，砼灌注到設(shè)計高度后，基底孔內(nèi)填充黃砂到孔口。三、施工特別注意事項(xiàng)及施工中問題的處理1、格構(gòu)柱加工時考慮導(dǎo)管直徑，防止導(dǎo)管不能下放。2、格構(gòu)柱下放時注意方向，保證格構(gòu)柱方向與設(shè)計方向一致，方便后期鋼腰梁的安裝。3、土