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文檔簡介

1、福建農(nóng)林大學東方學院實習報告專業(yè)年級 2008級工商管理 姓名 陳東紅 學號081907046 實習類型運營管理課程實習 實習單位 福建泉州新達水泥有限公司 實習時間2011年7月14日至2011年8月14日指導老師 石德金 副教授 成績 2011 年 8月20 日運營管理課程實習報告1實習目的和意義實習是一種實踐。是理論聯(lián)系實際,應(yīng)用和鞏固所學專業(yè)知識的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力的一種重要手段。生產(chǎn)運營管理是一門實用性很強的課程,在運作的過程中不僅需要牢固的理論知識,而且還要需要豐富的實踐經(jīng)驗。因此,通過對新達水泥有限公司的實習,為了可以對生產(chǎn)運營課程的理論能與實踐緊密相結(jié)合,將所學的理論

2、知識能在實際中活學活用,了解公司的生產(chǎn)運作的整個生產(chǎn)運作的流程,培養(yǎng)其觀察能力、實踐能力等,積累更多的工作經(jīng)驗,這一經(jīng)歷有助于在企業(yè)工作中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,適應(yīng)客觀的企業(yè)生產(chǎn)動作環(huán)境,靈活地安排生產(chǎn)排程,在考慮和分析問題在上更系統(tǒng)、更具體,有利于預測和合理地使用企業(yè)資源,防止浪費損耗等不良現(xiàn)象,提早為就業(yè)的打下良好的工作基礎(chǔ)。2實習時間2011年7月14日至2011年8月14日3實習地點福建泉州新達水泥有限公司4企業(yè)簡介 福建省泉州新達水泥有限公司于2002年2月2日在泉州工商注冊,董事長陳清華,主要經(jīng)營普通硅酸鹽水泥制造及銷售,注冊資本380萬元,公司的辦公地址設(shè)在達埔鎮(zhèn)楚安村金釵垵。該企

3、業(yè)是股份有限公司,主要經(jīng)營雄燕牌水泥,產(chǎn)品銷往各地,年產(chǎn)量可達60萬噸 ,產(chǎn)值1500萬元。該廠于2009年通過iso 9001質(zhì)量管理體系認證,深受廣大消費者和用戶青睞。 5具體實習內(nèi)容 自7月14日起,在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領(lǐng)導安排我在廠的供應(yīng)科工作,主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料,然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石,跟隨幾個經(jīng)驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。水泥廠利用附近煤礦

4、多的優(yōu)勢,大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土,既降低了能耗,減少了污染,又提高了效益,是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè),為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料,那就要了解、分析市場上的收購價格,作好記錄,而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運費等因素,最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩周,但相信對我今后的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。 接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù),推銷該廠的主要產(chǎn)品:硅酸鹽水泥。 5.1水泥廠生產(chǎn)流程整個水泥廠生產(chǎn)工藝分如下幾個大模塊:(1)、原料的破碎及預均化所有水泥廠的原料都大同小異,都是有石灰質(zhì)

5、原料、黏土質(zhì)原料、和一些輔助原料如校正原料、燃料組成,并且絕大多數(shù)原料均要破碎、均化。在該廠,石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟而方便,合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。該廠所用的是單段錘式破碎機和顎式破碎機。單段錘式破碎機的礦石由重型板式給料機喂入破碎機的進料口,落入由兩個高速相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的破碎腔內(nèi),受到錘頭的打擊而被初步破碎。初碎后的物料在向下運動過程中在轉(zhuǎn)子和承擊砧之間受到進一步破碎,然后被承擊砧分流,分別進入

6、兩個相互對稱的排料區(qū),在由篦子和轉(zhuǎn)子形成的下破碎腔進行最終破碎直至顆粒尺寸小于篦縫尺寸從機腔下部排出。而顎式破碎機顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與此同時物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的

7、;當動顎下行時,肘板與動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期性地壓碎和排泄物料,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。另外均化是水泥生產(chǎn)的一個重要過程,可以說水泥生產(chǎn)的整個過程就是一個不斷均化的過程。就生料制備而言,生料均化鏈可分為原料礦山的開采與搭配使用、原料的預均化、原料配合及粉磨過程的均化、生料的均化。其中第二、第四環(huán)節(jié)是最重要的環(huán)節(jié),擔負著生料均化量的80%左右。而原料預均化的基本原理就是在物料堆放時,由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時,在垂直于料層的方向,盡可能

8、同時切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。通過均化實現(xiàn)了穩(wěn)定原料成分,減少質(zhì)量波動,以利于生產(chǎn)質(zhì)量更高的熟料,并穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn);擴大礦山資源的利用,提高開采效率,最大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層,在礦山開采的過程中不出或少出廢石;另外可以放寬礦山開采的質(zhì)量和控要求,降低礦山的開采成本;此外為工廠提供長期穩(wěn)定的原料,也可以在堆場內(nèi)對不同組分的原料進行配料,使其成為預配料堆場,為穩(wěn)定生產(chǎn)和提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。(2)、生料制備技術(shù)生料的制備是水泥生產(chǎn)的第二步,其中涉及到配料工藝及配料方式、配料過程的控制、生料的粉磨、生料的均化等幾個過程。包含了生料磨庫、生料配料過程的控制系統(tǒng)、烘干

9、兼粉磨設(shè)備(該廠用的是中卸磨)、立式磨設(shè)備等等。下面分別論述。 1、生料磨庫配料方式:配料方式有磨頭倉配料和庫底配料兩種方式。其中磨頭倉配料:原料在磨頭設(shè)置的配料小倉備料,經(jīng)配料小倉的倉底計量設(shè)備稱量配合后直接喂入磨機內(nèi)粉磨的工藝。常見的工藝流程如下圖所示:庫底配料:原料直接在各圓庫底部卸出并經(jīng)計量后向同一輸送設(shè)備按比例配合供料,配合料再直接入磨或經(jīng)轉(zhuǎn)運后再入磨。其一般工藝如下:2、生料配料控制系統(tǒng)流程:整個流程如下圖所示:其中實線表示物料流方向,虛線表示氣流方向。3、生料粉磨流程(粉磨系統(tǒng)):生料磨系統(tǒng)在此重點描述生料的物流和氣流方向,分別如下圖所示:(3)、水泥熟料的預熱分解生料經(jīng)生料均化

10、庫之后就進入懸浮預熱器,接著進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)、熟料庫和篦冷機內(nèi)。新型干法把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。其工作原理如下: 預熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料,使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率,實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。(1)物料分散換熱80

11、%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。(2)氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。(3)預分解 預分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任

12、務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。而旋風預熱器的主要結(jié)構(gòu)示意圖如下圖:懸浮預熱器的主要功能為: 物料的懸浮分散:主要在換熱管道內(nèi)進行; 氣固之間的換熱:在很短的時間內(nèi)在旋風筒內(nèi)完成,完成氣固熱量的交換; 氣固分離:氣體自下而上流出,料自旋風筒落下,進行收集。具體氣流、料流見右圖。旋風預熱器出料之后,就進入分解爐,當C4旋風筒旋風收集后的物料,通過C4下料管,進入此系統(tǒng)的

13、一個核心設(shè)備TDF分解爐內(nèi)進行煅燒。在TDF分解爐內(nèi),物料首先進入主燃區(qū)內(nèi)進行燃燒。主燃區(qū)內(nèi),氣流以底部縮口首次噴騰為主,并在三次風入口處伴有較強的渦流和回流,使物料在氣流中充分分散,并被噴入的煤粉加熱。氣流經(jīng)中部縮口進入后燃區(qū)后,產(chǎn)生二次噴騰和撞頂效應(yīng),為物料的分解提供了繼續(xù)反映的環(huán)境和時間。如此經(jīng)過兩次加熱的物料,得到了充分的加熱和分解,伴隨著氣流設(shè)在分解爐上部的徑向出口進入C5旋風筒,進行旋風收集,并經(jīng)過C5下料管進入喂料室,最后物料經(jīng)過喂料室進入回轉(zhuǎn)窯。(4)、煤磨系統(tǒng)煤磨系統(tǒng)作為水泥的主要燃料提供者,煤磨系統(tǒng)的料流流程為:煤磨系統(tǒng)流程煤收塵器原煤倉 余熱發(fā)電冷卻機窯立磨煤粉倉物料方向

14、氣流方向其整個工藝流程如下圖所示:生料磨物料流程 生料磨氣體流程整個工藝流程煤磨系統(tǒng)整個物氣工藝流程(5)、水泥的粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。將水泥熟料、石膏和混合材(該廠為礦渣)進行合理配比,經(jīng)粉磨機械粉磨,然后存儲、均化制備而成。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。其工藝流程圖如下:該廠的水泥磨為管磨機,其工作原理如下:管磨機,水泥磨機里當圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時,裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到

15、一定高度,當它們自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時,在球磨機動轉(zhuǎn)過程中,磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。 當經(jīng)過管磨機粉磨之后的料由斗式提升機送入選粉機,其中合格料水泥庫中,不合格料繼續(xù)由氣體輸送斜槽送至磨頭與配合料一起再次進入管磨機內(nèi)進行粉磨。(6)、包裝車間包裝車間是水泥廠將水泥銷售到外地去的最后一道措施,也是粉塵較大的一道環(huán)節(jié)。該水泥廠的包裝車間分為袋裝和散裝兩種方式。其中散裝是由水泥庫中的水泥進斗式提升機由氣體輸送斜槽到達散裝車間進行散裝出廠,袋裝則繼續(xù)由氣體輸送斜槽送到包裝車間,由機器和人工兩道工序進行完成包裝,最后出廠。其

16、工藝流程如下:6實習體會或收獲在為期1個月的實習里,我像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個學生了,每天7點起床,然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度,虛心向有經(jīng)驗的同事學習,一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西,對水泥廠也有了更深的了解,通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題:(1)由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn);(2)銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠及時,直接影響工廠的正常運轉(zhuǎn);(3)市場信息反饋較慢,對發(fā)展新客戶的工作作得不夠細。 實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有

17、的一段經(jīng)歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),實習是我們把學到的理論知識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名大學生,建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。實習日 記2011年7月14日 星期四今天是初次來到福建泉州新達水泥有限公司實習,為了了解公司的基本概況,我跑到公司的一個專門為員工開放的刊物室去翻閱有關(guān)公司的一些材料,熟悉其地理位置,包括每個部門冷落的具體位置,此外還大致翻了一些公司的章程,這是每個新入公司的員工必讀的,里面規(guī)定的什么是該做的,什么是不能做的,每個都寫得非常詳細,同時還看了其他

18、的書籍,讓我受益匪淺,由于要趕著去向采購部門的經(jīng)理報到,所以在短時間內(nèi)閱讀一些主要的公司書籍就跑到我所在的部門去接受認識一下部門經(jīng)理,接受其安排的實習情況。2011年7月18日 星期一 公司安排我在廠的供應(yīng)科工作,主要是組織收購原材料。我了解了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料,然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石,跟隨幾個經(jīng)驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。2011年7月25日 星期一我被安排到銷售科工作,為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù),推銷該廠的主要產(chǎn)品:硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經(jīng)驗又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手,只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學學看看。通過長時間的學習觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下:該廠產(chǎn)品主要是銷往德化、莆田、晉江等地。由于廠家較多,競爭壓力過大,因而市場接近飽和,而且自己工作時間短,經(jīng)驗少,又沒有很廣的交際

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