(招標(biāo)投標(biāo))供熱管道及配套設(shè)施工程投標(biāo)文件

1、您可自由編輯】（招標(biāo)投標(biāo)）供熱管道及 配套設(shè)施工程投標(biāo)文件2020年5月多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)r經(jīng)（招標(biāo)投標(biāo)）供熱管道及 配套設(shè)施工程投標(biāo)文件2020年5月多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)r經(jīng)九號(hào)路供熱網(wǎng)及配套設(shè)施工程施工文件編號(hào)招標(biāo)單位：編制單位：投標(biāo)代表：時(shí)間：二O 一一年十月十七日目錄一、資格、資質(zhì)證明文件：1.1 報(bào)價(jià)函；1.2 營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件（加蓋公章）1.3 法定代表人授權(quán)委托書；1.4 資質(zhì)證書（復(fù)印件加蓋公章）；1.5 質(zhì)量認(rèn)證證書；1.6 國(guó)家規(guī)定的其他相關(guān)資質(zhì)證明文件。二、報(bào)價(jià)表：報(bào)價(jià)一覽表。三、技術(shù)文件施工組織設(shè)計(jì)。四、商務(wù)文件及要求：4.1 近三年類似經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)一覽表（包括用戶

2、名稱、工程名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、金額）；4.2 商務(wù)情況表；4.3 供應(yīng)商認(rèn)為需加以說(shuō)明的其他內(nèi)容。4.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理4.3.2 財(cái)務(wù)報(bào)表一、資格、資質(zhì)證明文件1.1 報(bào)價(jià)函（報(bào)價(jià)人全稱）授權(quán)（報(bào)價(jià)人代表姓名）經(jīng)營(yíng)主管 （職務(wù)、職稱） 為我方代表，參加貴方組織的 九號(hào)路供熱管網(wǎng)及配套設(shè)施工程，項(xiàng)目編號(hào)： （項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目編號(hào)）采購(gòu)的有關(guān)活動(dòng)，并對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行報(bào)價(jià)。為此：1. 我方同意在本項(xiàng)目采購(gòu)文件中規(guī)定的開(kāi)標(biāo)日起60天內(nèi)遵守本采購(gòu)文件中的承諾且在此期限期滿之前均具有約束力。2. 我方承諾已經(jīng)具備中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法中規(guī)定的參加政府采購(gòu)活動(dòng)的報(bào)價(jià)人應(yīng)當(dāng)具備的條件：（1） 具有獨(dú)立承擔(dān)民事

3、責(zé)任的能力；（2） 具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度；（3） 具有履行合同所必需的設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力；（4） 有依法繳納稅收和社會(huì)保障資金的良好記錄；（5） 參加此項(xiàng)采購(gòu)活動(dòng)前三年內(nèi),在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中沒(méi)有重大違法記錄。3. 提供報(bào)價(jià)須知規(guī)定的全部報(bào)價(jià)文件， 包括報(bào)價(jià)文件正本1份，副本5份。4. 按采購(gòu)文件要求提供的報(bào)價(jià)詳見(jiàn)報(bào)價(jià)表。5. 保證忠實(shí)地執(zhí)行雙方所簽訂的合同，并承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù)。6. 保證遵守采購(gòu)文件的規(guī)定。7. 如果在開(kāi)標(biāo)后規(guī)定的報(bào)價(jià)有效期內(nèi)撤回報(bào)價(jià)，我方的報(bào)價(jià)保證金可被貴方?jīng)]收。8. 我方完全理解貴方不一定接受最低價(jià)的報(bào)價(jià)或收到的任何報(bào)價(jià)。9. 我方愿意向貴方提供任何與本

4、項(xiàng)報(bào)價(jià)有關(guān)的數(shù)據(jù)、情況和技術(shù)資料。若貴方需要，我方愿意提供我方作出的一切承諾的證明材料。10. 如我方提供的是專利產(chǎn)品，則由于專利而引起的所有專利糾紛均與采購(gòu)人無(wú)關(guān)，我方承擔(dān)由此而引起的所有法律后果并賠償由此給采購(gòu)人造成的所有 損失。11. 我方已詳細(xì)審核全部報(bào)價(jià)文件，包括報(bào)價(jià)文件修改書(如有的話)、參考 資料及有關(guān)附件，確認(rèn)無(wú)誤。12. 我方承諾接受采購(gòu)文件中的全部條款且無(wú)任何異議。與本報(bào)價(jià)有關(guān)的一切往來(lái)通訊請(qǐng)寄：地址：由B編：電話：報(bào)價(jià)人代表姓名:報(bào)價(jià)人代表聯(lián)系電話，e-mail ：報(bào)價(jià)人（公章）：報(bào)價(jià)人代表（簽字）：日期：2011年10月17日注：除可填報(bào)項(xiàng)目外，對(duì)本報(bào)價(jià)函的任何修改將被

5、視為非實(shí)質(zhì)性響應(yīng)報(bào)價(jià)，從而導(dǎo)致該報(bào)價(jià)被拒絕。1.2 營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件（加蓋公章）1.3 法定代表人授權(quán)委托書天津華電北宸分布式能源有限公司：本授權(quán)書聲明：注冊(cè)于 （報(bào)價(jià)人住址）的 法定代表人（法定代表人姓名、職務(wù)）代表本公司授權(quán)在下面簽字的 （報(bào)價(jià)人代表姓名、職務(wù)）為本公司的合法代理人，就貴方組織的 項(xiàng)目，項(xiàng)目編號(hào)： ,以本公司名義處理一切與之有關(guān)的事務(wù)。本授權(quán)書于2011年10月15日簽字生效，有效期至2011年12月15日，特此聲明。法定代表人姓名（簽字）：被授權(quán)代表姓名（簽字）：報(bào)價(jià)人全稱、報(bào)價(jià)人公章：1.4 資質(zhì)證書（復(fù)印件加蓋公章）1.5 質(zhì)量認(rèn)證證書1.6 國(guó)家規(guī)定的其他相關(guān)資質(zhì)

6、證明文件二、報(bào)價(jià)表三、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況九號(hào)路供熱管網(wǎng)及配套設(shè)施工程建設(shè)方是天津華電北宸分布式能源有限公司，工程位于天津市北辰風(fēng)電園區(qū)內(nèi)，為新建工程。蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)溫度300 ，設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為公稱壓力1.6Mpa ，工作壓力1.3Mpa ；凝結(jié)水管網(wǎng)設(shè)計(jì)溫度 100 ，設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為公稱壓力1.0Mpa ，工作壓力1.0Mpa 。第二章施工依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1 、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ34-2010 ；2 、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004 ；3、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010 ；4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 ；5

7、 、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50185-2010 ；6 、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000 ；7 、公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ97-87 ；8、鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041-2008 ；9 、中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的道路圖集93J007-2,93J007-6 ；10 、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95 ；第三章施工部署3.1 施工部署指導(dǎo)思想為實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全管理等方面的目標(biāo)，我單位將遵循“應(yīng)用最佳的施工技術(shù)，選用最有戰(zhàn)斗力的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，安排合理 的施工工序，采用科學(xué)的組織管理方法，保證達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、按期竣工的目 標(biāo)

8、”的指導(dǎo)思想進(jìn)行施工總體部署，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服 務(wù)”六個(gè)一流的目標(biāo)搞好全面的施工和管理。本公司承諾，工程開(kāi)工后，公司將迅速組織具有蒸汽管道安裝工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和施工管理人員成立專門班子，對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的學(xué)習(xí),全面分析了工程條件及工程技術(shù)要求，并深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，對(duì)工程特點(diǎn)、難 點(diǎn)進(jìn)行了深入地分析。我們將有信心、有把握、也有條件地把本工程的施工按 照六個(gè)“一流”目標(biāo)順利建成。3.2 施工管理目標(biāo)3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格3.2.2 工程進(jìn)度目標(biāo)通過(guò)采用先進(jìn)、合理、可行的施工方法和嚴(yán)格的施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)力、 材料、機(jī)具等各項(xiàng)資源的配置，保證按照業(yè)主的工期綜控目標(biāo)

9、。3.2.3 安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件。3.2.4 現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)：建設(shè)文明工地，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)“綠色施工”。3.3 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人 第四章施工有備1 f4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作1 ） 在接到施工圖紙后，組織各專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，在自審和預(yù)審的基 礎(chǔ)上，盡快組織技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（ 2） 在圖紙會(huì)審之后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編寫完畢實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的施工方案報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理審批，并組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（ 3）及時(shí)編制各種材料計(jì)劃，提供給加工訂貨部門。4.2 材料、設(shè)備到貨計(jì)劃（ 1 ）為確保工程順利進(jìn)行，

10、要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和其他有效技術(shù)文件的要求，配備數(shù)量充足、狀態(tài)良好的各類施工機(jī)具并且確保設(shè)備、原材料、零配件的質(zhì)量。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、設(shè)備、材料、零配件的收、管、發(fā)工作，避免發(fā)生窩工、停工待料的情況。（ 3） 入場(chǎng)前要對(duì)施工機(jī)具的數(shù)量和狀況進(jìn)行全面核查，做到不因施工機(jī)具的原因而影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。（ .3 現(xiàn)場(chǎng)平面布置（ 1 ）我單位將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建設(shè)施工、辦公、生活臨時(shí)用房。（ 2 ） 施工需要的臨時(shí)職工宿舍區(qū)與總包民工宿舍區(qū)位于一處，并服從其統(tǒng)一管理。平面圖附后。（ .4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃4.4.1 組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好工人

11、生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。4.4.2 參施人員培訓(xùn)與教育（1）管理人員（包括經(jīng)理部和配屬隊(duì)伍管理人員）培訓(xùn)1）做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。2）對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。（2）施工人員培訓(xùn)1）對(duì)全體勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動(dòng)員。2）對(duì)特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。3）對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。（3）選擇施工隊(duì)伍，簽訂施工合同，辦理各項(xiàng)勞務(wù)手續(xù)，并進(jìn)行入場(chǎng)教育具體勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表;勞動(dòng)力計(jì)劃表共63人字號(hào)人數(shù)、工種2011年11月l管工122電工23焊工84起重工1

12、5普工306油漆工17鉗工18木工49鋼筋工44.5主要施工機(jī)械設(shè)備清單廳P名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1汽車起重機(jī)10t臺(tái)12中型載貨汽布5t臺(tái)13交流弧焊機(jī)28-32kVA臺(tái)44氮弧焊機(jī)NSA-250臺(tái)45手動(dòng)助產(chǎn)25t個(gè)26千斤頂25t臺(tái)27水平儀臺(tái)18經(jīng)緯儀臺(tái)19電動(dòng)試壓泵4MPa臺(tái)110手動(dòng)試壓泵2MPa臺(tái)111游標(biāo)卡尺0.02支112安全帶條若干13電鉆把414電錘喜利得TE 24把215切管機(jī)臺(tái)116坡口機(jī)臺(tái)117攪拌機(jī)臺(tái)118震動(dòng)棒臺(tái)319翻斗車臺(tái)120第五章主要分項(xiàng)工程施工方案一、熱力管道安裝方案1.1 施工前的準(zhǔn)備(1)管道的安裝工程施工應(yīng)有認(rèn)可的施工方案，已進(jìn)行技術(shù)交底且材料、機(jī)

13、具等已準(zhǔn)備就緒，施工人員已經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn)，能保證正常施工和質(zhì)量；(2)施工現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行必要的清理，清除垃圾、雜物、泥砂 ，清洗油污。(3)管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；(4)管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查， 若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。(5)管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，堆放儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)存放在溫度不超過(guò)40 c的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及受油或化學(xué)物品污染的地方。 庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)。當(dāng)施工

14、現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)房溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。1.2 管道支吊架安裝1 ）管架制安應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，確定支吊架形式，予以下料制作。安裝時(shí)，在構(gòu)件上彈出管道軸向直線，列出支吊架固定點(diǎn)。對(duì)于因流體動(dòng)力因素可能產(chǎn)生位移的管線，應(yīng)設(shè)置固定支架。支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度要求，其布置和類型應(yīng)滿足管道荷重、補(bǔ)償和位移及坡向的要求，在安全可靠的條件下盡量采用較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)按要求設(shè)置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。在一條管

15、路上連續(xù)使用吊架不宜過(guò)多，應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定位置設(shè)置固定支架，以免管道擺動(dòng)。（ 2 ） 支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合設(shè)計(jì)要求；不得有漏焊或各種焊接缺陷。支吊裝位置標(biāo)高應(yīng)正確，安裝要平整、牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支吊架刷防銹漆兩道，刷面漆兩道。（ 3 ）當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm 時(shí)，每段干管或支管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1 個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的蒸汽干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)置防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。1.3 管道安裝（ 1 ）所有管道應(yīng)有坡度，以利排水、排氣，設(shè)計(jì)施工圖中未注明時(shí)應(yīng)按下

16、列要求施工，其中：蒸汽管、凝結(jié)水管、按介質(zhì)流動(dòng)方向順坡，其坡度不小于0.002(2)安裝前所有管道、附件均應(yīng)消除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。(4)管道支吊架處不應(yīng)有接口或焊縫，管道穿馬路應(yīng)加套管或砌筑洞口保護(hù)。(5)工程施工圖中所注管道標(biāo)高均以管中心為準(zhǔn)， 未注明標(biāo)高部分以設(shè)備連接點(diǎn)高度為準(zhǔn)。標(biāo)高單位為 m °(6)焊接連接的管道接頭焊接層數(shù)，焊條直徑及焊接電源參考下表：管道焊接要求管壁厚度(mmm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電源(A)3622 3.280 120610233.2105 1204160 200(7)為保證焊透，管道焊接前應(yīng)對(duì)接口打坡口，對(duì)厚壁管材，要

17、開(kāi)坡口，管子對(duì)接V型，坡口角度60 c65 C,鈍邊厚度1.52mm ,坡口端不平齊度小于0.5mm ,對(duì)口錯(cuò)位不得大于1mm 。對(duì)口兩端必須成一條直線。管子的焊接必須符合有關(guān)焊接要求，不得有夾渣、咬肉、氣孔、未焊透等缺陷。管子焊好后,應(yīng)及時(shí)清除焊口處的焊接保護(hù)皮。管子的對(duì)接焊口必須經(jīng)過(guò)管子的水壓試驗(yàn)后方可刷防銹漆。焊接鋼管坡口要求見(jiàn)下表手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭名稱對(duì)口型式接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度CPa管子對(duì)接VC 11581.5 2.51 1.560 70型坡口812231 1.560 65(8)安裝型鋼支架螺栓孔徑0 M12支架，應(yīng)使用專用機(jī)具開(kāi)孔、擴(kuò)孔、切割，不得使用

18、電氣焊，螺栓孔徑M12的管道支架，如需氣焊開(kāi)孔，切割時(shí) 應(yīng)對(duì)開(kāi)孔及切割處進(jìn)行處理，支架孔及支架邊緣應(yīng)平整、光滑，孔徑不得超出 螺栓或圓鋼直徑5mm。(9)鋼管、型鋼切割下料應(yīng)用砂輪切割鋸，斷管后要將斷面的近膜、毛刺 消除干凈，如用乙快切割(鍍鋅鋼管除外)，切割后應(yīng)用拋光機(jī)打磨平齊。(10)管路拐90度彎處，彎頭一側(cè)應(yīng)做托吊架。(11)管道絲扣連接時(shí)，要在絲扣處涂鉛油纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，并清掉麻頭，擦凈鉛油。(12)管子與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)，再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，具內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封 面。(13)管道焊接

19、前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm 以內(nèi)可點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn)，管徑在125mm 以上點(diǎn)4個(gè)點(diǎn)為宜。(14)管道安裝允許偏差值如下表：管道安裝允許偏差(mm )項(xiàng)目允許偏差座標(biāo)及標(biāo)圖室外埋地251015室內(nèi)架空地溝水平管彎曲Dg <1001/1000最大Dg>1001.5/100020立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一半向上5+ 5+ 10間距交叉管外壁或保溫層間距1.4管道、設(shè)備保溫(1)管道的保溫必須在管道水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，保溫前應(yīng)及時(shí)做防腐刷漆，然后才能進(jìn)行管道保溫。(2)保溫層允許偏差如下表：項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法保溫層厚度+ 0.1-

20、0.05用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表向平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔涂抹或其他10形塞尺檢查(3)管道保溫選用的管殼內(nèi)徑應(yīng)與管道外徑一致。 施工時(shí)，管殼切口部套于管道上，水平管道保溫，切口置于下側(cè)，相鄰兩段管殼要靠緊，縫隙不得大于5mm , 采用鍍鋅鐵絲捆扎每段管殼捆 23道。當(dāng)彎頭部位保溫層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng) 將普通直管殼截?cái)?，加工成蝦米腰狀。(4)保溫層厚度超過(guò)80mm時(shí)，應(yīng)分層保溫，層間錯(cuò)縫敷設(shè)，分層捆扎。(5)管道支座，吊架以及法蘭、閥門、人孔等部位，在整體保溫時(shí)，預(yù)留一定裝卸間隙，待整體保溫及保護(hù)層施工完畢后，再作局部保溫處理。并注意施工完畢的保溫結(jié)構(gòu)不得防礙活動(dòng)支架的滑動(dòng)。(6)采

21、用鍍鋅鐵皮保護(hù)層，應(yīng)先將鐵皮四周壓出半圓凸緣。 將鐵皮卷在保溫層外，按管道坡向自下而上兩板環(huán)向半圓凸緣重疊，縱向搭口向下，鉆孔固定。管道運(yùn)行受熱膨脹位移，鐵皮保護(hù)層應(yīng)在伸縮方向適當(dāng)留活動(dòng)搭口。1.5水壓試驗(yàn)(1)管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力為 1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。(2)管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：a.所有管路全部安裝完成，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工規(guī)范；b.支吊架安裝完畢，配置正確、緊固可靠；c .焊接完成，但對(duì)接焊縫處未經(jīng)涂漆和保溫；d.法蘭盤連接螺栓均已擰緊，盲板、堵板、閥門均安裝完成；e .各種安裝技術(shù)資料均已填寫完成。(3)上述檢查工作無(wú)

22、誤后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)工作。(4)注水前應(yīng)將所有排水口關(guān)閉，在管道的最高處，留一個(gè)放氣閥口，將不能參加水壓試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)用堵板或閥門隔離開(kāi)，然后向系統(tǒng)內(nèi)充水，開(kāi)啟高處的排氣閥，排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，待注滿水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。用手動(dòng)試壓或電動(dòng)試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到0.2MPa 時(shí)停止升壓，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，繼續(xù)升壓到工作壓力，然后再進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題后又繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力。并保持10 分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，以不滲漏為合格。（ 5 ） 水壓試驗(yàn)時(shí)人員要配置齊，每段都應(yīng)有專人照看或檢查，便于一旦有泄漏或某些危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)可立即停止升壓，進(jìn)行維修檢查。水壓工作人員一定要各

23、負(fù)其責(zé)，不得在試壓期間隨意離開(kāi)工作崗位。當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)不得用扳手?jǐn)Q動(dòng)螺栓或用錘擊管道以防發(fā)生危險(xiǎn)。1.6 管道沖洗（ 1 ） 沖洗要分段，分系統(tǒng)， 排水應(yīng)做臨時(shí)排水系統(tǒng)將沖洗污水接至室外污水井。（ 2 ）管道待水壓試壓完畢后可接做沖洗工作。（ 3 ） 沖洗前采用隔離方案，將管道直接進(jìn)行串連，不許將沖洗污水進(jìn)入交換管束，以防堵塞管孔，并在管路的最低處設(shè)有排水閥，排水口可設(shè)有多個(gè)，不得留有死角。（ 4）等管道水滿后，開(kāi)啟采暖水泵，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)要每隔2 小時(shí)放水一次，并清洗除污器。（ 5） 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至水管所排的水不含雜質(zhì)，排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。二

24、、焊接技術(shù)方案2.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 材料（ 1 ）鋼材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）根據(jù)焊接母材的鋼號(hào)，正確選擇相應(yīng)的焊接材料。（ 3）焊條和焊絲的牌號(hào)和直徑，鎢極的類型、牌號(hào)和直徑，保護(hù)氣體的名稱和種類應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求，并有相應(yīng)的合格證或質(zhì)量證明書。5.1.2 機(jī)具、設(shè)備（ 1 ）設(shè)備：氬弧焊焊接設(shè)備、交直流電焊機(jī)、氣焊設(shè)備、熱處理設(shè)備、射線探傷設(shè)備、烘干箱、角磨機(jī)、碳弧氣刨等。（ 2）機(jī)具：焊縫檢測(cè)尺、保溫筒等。5.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1 ） 參加作業(yè)的施焊焊工，必須持有與所焊項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)的焊工考試合格證，必要時(shí)尚需做焊接試件，以驗(yàn)證其技術(shù)狀況是否合乎要求。（ 2） 根據(jù)

25、焊接項(xiàng)目，編制有針對(duì)性的焊接工藝指導(dǎo)書，并按其規(guī)定焊接工藝試件后，經(jīng)檢驗(yàn)后作出焊接工藝評(píng)定，以驗(yàn)證焊接工藝指導(dǎo)書是否合適。（ 3） 及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于有危險(xiǎn)性的施工項(xiàng)目需要進(jìn)行技術(shù)安全交底。（ 4） 對(duì)焊接人員的要求1.1.1 在鍋爐安裝質(zhì)保體系中配備焊接工程師、質(zhì)保員、 持證合格焊工及無(wú)損探傷人員。焊接工程師負(fù)責(zé)焊接工程的管理以及焊接技術(shù)指導(dǎo)工作；熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，掌握整個(gè)焊接工程的概況；在編制焊接工藝后，組織焊工上崗操作技能訓(xùn)練以及焊接代樣、割樣工作；根據(jù)焊接工藝方案編制焊接工藝指導(dǎo)書（焊接工藝卡），向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底；焊接工程正式開(kāi)工后，監(jiān)督焊接工藝的執(zhí)行，檢查、

26、整理焊接技術(shù)文件及資料，發(fā)現(xiàn)違反焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定時(shí)，有權(quán)根據(jù)焊接質(zhì)量情況責(zé)令停工檢查。1.1.2 凡是焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行考試，取得合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍的焊接工作。正式施焊前，每個(gè)焊工都應(yīng)按該工程施焊的焊接材料、接頭形式、焊接位置等進(jìn)行模擬試驗(yàn)，焊接試件經(jīng)外觀檢查、無(wú)損探傷及機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可允許上崗施焊。施焊焊工必須有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定的工藝細(xì)則并認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量自檢，若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。2.3 焊前準(zhǔn)備2.3.1 焊口的位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中且便于施焊及熱處理，且應(yīng)符合下列要求：（ 1 ）管道對(duì)接

27、焊口, 其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子外徑且不少于100mm, 與支吊架邊緣至少50mm, 兩個(gè)對(duì)接焊口間距不得少于管子直徑且不得少于 150mm 。（ 2）管接頭和儀表插座一般不可設(shè)置在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)。2.3.2 坡口準(zhǔn)備：鍋爐管的坡口應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般管壁厚3mm 以上，開(kāi)V型坡口，大口徑管133mm 以上坡口一般用火焰切割加工后用角向磨光機(jī)將切割面上的氧化皮，淬硬層和過(guò)熱金屬熔渣，飛濺物清理干凈。2.3.3 對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度不超過(guò)管徑的10，且不超過(guò) 2mm 。2.3.4 焊件組裝時(shí)應(yīng)墊置牢固，以避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。2.3.5 焊件對(duì)口時(shí)要做到內(nèi)壁平

28、齊，如有錯(cuò)口，其值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10% ，且不大于 1mm 。2.3.6 除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)避免用強(qiáng)力對(duì)口以防止引起加應(yīng)力。2.3.7 焊口的局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修正至規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。2.3.8 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立焊絲、焊條貯藏室及焊條烘干室，焊條的烘干和發(fā)放要有專人負(fù)責(zé)。焊工按焊接工藝卡到烘干室領(lǐng)用指定的焊條，并放入保溫筒。當(dāng)天用不完的焊條送回烘干室，每位焊工都應(yīng)有領(lǐng)用焊條的記錄。2.3.9 氬弧焊絲在使用前應(yīng)清除油銹，必要時(shí)用化學(xué)方法清理。2.4 焊接工藝2.4.1 在焊口根部點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)與正式施焊所規(guī)定的焊接材料、焊接工藝及預(yù)熱溫度要求相同。點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各

29、個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量。如有缺陷立即消除，重新點(diǎn)焊。2.4.2 嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧，試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)持物。2.4.3 管子施焊時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。氬弧焊時(shí)應(yīng)有可靠的擋風(fēng)措施。2.4.4 施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，多層焊縫的每層接頭錯(cuò)開(kāi)，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿.2.4.5 多層多道焊縫焊接時(shí)應(yīng)注意各層的質(zhì)量，若有外觀缺陷待清除后焊次層，氬弧焊封底層焊后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫焊接。2.4.6 焊縫完成后進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后，在距焊縫100mm 處打上焊工鋼印。2.5 焊縫質(zhì)量與無(wú)損檢測(cè)2.5.1 外觀質(zhì)量焊縫高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；焊縫及其熱影II向區(qū)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔

30、合、夾渣、弧坑和氣孔；焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm ,兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)20，且不應(yīng)大于40mm 。所有焊縫應(yīng)經(jīng)100 外觀自檢，外觀檢查不合格者不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。2.5.2 無(wú)損檢測(cè)2.5.2.1 鍋爐本體管道的無(wú)損探傷按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第63 條表5-l 執(zhí)行。合格標(biāo)準(zhǔn)按承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB T4730 2-2005 ， II 級(jí)焊縫為合格。2.5.2.2 室外熱力管線按城鎮(zhèn)供汽管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004 表4.4.4 中執(zhí)行。2.5.3X 射線探傷底片質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求，否則按廢片處理：1) 定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記齊全。2)靈敏度和黑度符合GB33

31、23-87 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有因膠片處理不當(dāng)引起的缺陷或其它妨礙底片評(píng)定的缺陷。2.5.4 無(wú)損檢驗(yàn)的結(jié)果有不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊口進(jìn)行返修外，尚應(yīng)從該焊工當(dāng)同的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)。加倍檢驗(yàn)中仍有不合格者，則該批接頭評(píng)為不合格。2.5.5 對(duì)于無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)不合格的焊口，焊接人員共同進(jìn)行分析，找出原因，同時(shí)制訂返修方案。返修后還應(yīng)按原檢驗(yàn)方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。三、吊裝方案1) 仔細(xì)閱讀吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，按作業(yè)指導(dǎo)書要求作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行。在吊裝過(guò)程中，應(yīng)由起重作業(yè)人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。2)在施工過(guò)程中，施工人員要分工明確，切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅離指定的施

32、工崗位，注意力要高度集中。設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊合格后方可進(jìn)行正式吊裝。3）登高人員不得有高血壓、心臟病低血壓等。高空作業(yè)人員要戴好安全帶，并系在可靠的地方。所有人員要戴好安全帽。攜帶的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，防止脫手墜落。不得隨意往下仍物件與工具。4）作業(yè)區(qū)域要拉警戒繩，設(shè)立警示標(biāo)志，并派專人警戒，非作業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。5）吊裝過(guò)程中，指揮信號(hào)采用哨聲加紅、綠旗，參加施工的全體人員必須熟悉各種信號(hào)所表達(dá)的命令，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。吊裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁高噪音設(shè)備作業(yè)、嚴(yán)禁大聲喧嘩。6）吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)有專業(yè)工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確。7

33、）在吊裝過(guò)程中，因故中斷，必須采取措施處理不使重物長(zhǎng)時(shí)間成懸吊狀態(tài)。8）吊裝過(guò)程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通過(guò)。9）吊裝施工屬特殊作業(yè)過(guò)程，故機(jī)具、人員、設(shè)備、工藝參數(shù)、氣候條件等方面都必須得逐一確認(rèn)。四、路基工程（一）、施工準(zhǔn)備1.1 場(chǎng)地清除：路基用地范圍內(nèi)拆除的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)?、原地面以?00mm 以內(nèi)的建筑垃圾和雜物以及表土應(yīng)予以清除，運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)或堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。路基范圍內(nèi)應(yīng)全面進(jìn)行原土壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。1.2 路基施工測(cè)量1.2.1 根據(jù)圖紙給出的曲線要素及控制樁，在施工前采用全站儀放出道路中心線及路基下坡角線，并

34、用木樁釘出線位樁，間距40m ，分別給出路基的設(shè)計(jì)高程，以鐵釘標(biāo)記。1.2.2 按設(shè)計(jì)橫斷面及邊坡坡度計(jì)算填挖土方，設(shè)置好占地界樁，路堤坡角、路塹塹頂、邊溝等的具體位置樁。采用釘樁或立桿的方法作為初步標(biāo)志，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.2.3 當(dāng)進(jìn)行機(jī)械施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮機(jī)械，以免碰動(dòng)護(hù)樁，測(cè)量人員應(yīng)加強(qiáng)復(fù)測(cè)，并經(jīng)常檢查，對(duì)遺失傾斜者除補(bǔ)釘扶正外，要復(fù)測(cè)高程以免出現(xiàn)誤差。1.2.4 項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)對(duì)所有測(cè)量進(jìn)行記錄，并整理這些資料。當(dāng)每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由項(xiàng)目工程師及測(cè)量員簽字后交監(jiān)理工程師核查。1.2.5 在填挖方接近挖成時(shí)，應(yīng)測(cè)設(shè)邊樁、中心樁，每20m 一個(gè)，并注明樁號(hào)、高程，以

35、便進(jìn)行路床施工。2 、路基挖方的施工2.1 在路基挖方開(kāi)工前，將開(kāi)挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。全路分為兩段進(jìn)行土方施工，每段內(nèi)的挖土與填土同時(shí)進(jìn)行。2.3 路基挖方施工中設(shè)專人檢查開(kāi)挖斷面和路線縱斷高程，嚴(yán)格掌握，避免超挖，為保證邊坡質(zhì)量，用人工配合刷坡。以保證在挖方作業(yè)時(shí)保持邊坡的穩(wěn)定。挖土方接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，進(jìn)行路床施工，按測(cè)量樁線位、高程及橫坡的要求，每 20m 一個(gè)斷面，每個(gè)斷面2 個(gè)點(diǎn)，掛線并給出高程，撒石灰作出標(biāo)志，平地機(jī)找平。應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，予留虛高。原路基壓實(shí)前平地機(jī)找平，在土壤含水量最佳時(shí)，用重型振動(dòng)壓路機(jī)和重型壓路機(jī)碾壓成型，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3 、路基填

36、筑施工3.1 對(duì)于路基范圍開(kāi)挖出來(lái)的土，作為填方的材料。路基范圍清完后，將路堤基底進(jìn)行填前壓實(shí)，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。并作好填方路段排水。3.2 路堤每層施工完成后應(yīng)報(bào)該層寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高度和壓實(shí)度等資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層的填土施工。3.3 在路基填筑之前，取土樣按實(shí)驗(yàn)規(guī)范對(duì)路基填料進(jìn)行重型擊實(shí)等試驗(yàn)，求得土樣最大干容和最佳含水量，并進(jìn)行 50m 長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)路段壓實(shí)試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.4 每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計(jì)寬度5 0 cm,以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。路堤填寬部分的土方數(shù)量待修整邊坡時(shí)將其填筑在路基上部或相鄰地段。（二）基層施工1 、

37、施工準(zhǔn)備基層施工前，應(yīng)先由試驗(yàn)室作好原材料及重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得混合料的最大干容重的最佳含水量，作為混合料基層壓實(shí)度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。配合比應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果抗壓強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，要及時(shí)調(diào)整水泥用量。2 、拌和水泥基層施工的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)是在工廠拌合和是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從材料選擇、水泥劑量控制、含水量是否適合、拌合是否均勻，有無(wú)離析現(xiàn)象等環(huán)節(jié)上嚴(yán)格按規(guī)定檢測(cè)，隨時(shí)掌握情況以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。由于試驗(yàn)室與施工現(xiàn)場(chǎng)的條件不同，故實(shí)際拌和時(shí)水泥劑量應(yīng)比試驗(yàn)室的配合比大0.5%， 以保證水泥的強(qiáng)度。拌和前要首先測(cè)定出碎石含水量，根據(jù)最佳含水量計(jì)算出拌和過(guò)程中水穩(wěn)碎

38、石混合應(yīng)加水量。加水量應(yīng)比最佳含水量多1-2% ，以補(bǔ)償施工過(guò)程中的水分蒸發(fā)。拌和后的混合料應(yīng)顏色一致，顆粒分布均勻，同時(shí)要進(jìn)行水泥劑量和混合料含水量的檢查，不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3 、攤鋪、整型正式攤鋪基層前，應(yīng)先根據(jù)試驗(yàn)段的施工情況，確定最佳施工段的長(zhǎng)度、攤鋪厚度、碾壓機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)等施工技術(shù)數(shù)據(jù)?；旌狭习韬途鶆蚝?，用8t以上的自卸汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。使用人工配合平地機(jī)攤鋪整型，局部不平整處要及時(shí)找補(bǔ)平整，虛鋪系數(shù)按1.2 計(jì)。在攤鋪過(guò)程中要禁止任何車輛通行。整型后要先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，不符合要求要及時(shí)加以修整。4、碾壓：使用重型壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)

39、行碾壓，碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，基層壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在碾壓過(guò)程中，表面應(yīng)始終保持潮濕，過(guò)干時(shí)要及時(shí)灑水濕潤(rùn)。在碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱符合要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，局部高出部分要刮掉，并清除至路外。局部低洼之處不再找補(bǔ)，待鋪筑素砼時(shí)再處理。（四）混凝土路面1 、 施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)由試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種原材料按規(guī)定取樣抽檢，進(jìn)行砼試配及外加劑的摻量和品種試驗(yàn)，同時(shí)還要作好模板、支撐、傳力桿支架、鋼筋加工及行夯制作等各種材料工具的準(zhǔn)備工作。2 、 水泥混凝土路面的分塊，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，縫內(nèi)拉桿及傳力桿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留置。3 、混凝土配合比設(shè)計(jì)3.1 原材料要求3.1.1

40、 水泥：采用普通硅酸鹽水泥或高標(biāo)號(hào)的礦渣硅酸水泥。3.1.2 砂子：采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)在28 左右，砂中不得含有有機(jī)物等雜質(zhì)，含泥量不得超過(guò)5% 。3.1.3 石料： 采用質(zhì)地堅(jiān)硬無(wú)風(fēng)化碎石或礫石，強(qiáng)度不得低于2 級(jí)， 最大粒徑不得超過(guò) 50mm ，含泥量不大于2%，針狀、片狀顆粒含量不得大于15%，軟弱顆粒含量不得大于5% 。3.2 混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、 運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。3.3 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝

41、土坍落度實(shí)行抽測(cè)，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，立即調(diào)整配合比。3.4 對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，混凝土初凝時(shí)間保證在810小時(shí)，終凝時(shí)間控制在1416小時(shí)。4、基層處理對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，將基底表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。5 、測(cè)量放線5.1 檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。5.2 引測(cè)路面中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)， 建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。5.3 用全站儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條放出每縱縫位置線， 放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出

42、橫向縫線。在橫向縫位置，每隔 2030m ，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，作為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。5.4 標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面300mm 以上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測(cè)依據(jù)。支撐完成后，在混凝土澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。5.5 根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線確定模板位置，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度。6 、路面澆注模板采用6m 長(zhǎng)槽鋼進(jìn)行支設(shè)，兩側(cè)采用鋼筋固定，根據(jù)路面寬度確定每次支

43、設(shè)寬度，但不宜大于4m ?；炷连F(xiàn)場(chǎng)攪拌，機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸。7 、混凝土振搗先用振搗器人工振搗一遍，以槽鋼作為軌道，排式振搗機(jī)復(fù)振兩遍，混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍來(lái)回滾壓，壓下個(gè)別突出骨料，提起砂漿使面砂漿厚度保持在5-8mm 左右，以利面飾密封，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達(dá)到路面平整度的要求。8 、后續(xù)工作8.1 抹面： 用粗抹光機(jī)抹光。邊、 角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。操作手必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。8.2 壓紋： 抹面完成后進(jìn)行表面橫向

44、壓紋處理。壓紋時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度，當(dāng)表面輕微沾手時(shí)，立即進(jìn)行壓紋，如果混凝土表面太干可適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，配合壓紋機(jī)行進(jìn)時(shí)，加大壓紋機(jī)上部荷載可經(jīng)改變壓紋效果。8.3 養(yǎng)護(hù)： 養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)混凝土有相當(dāng)硬度時(shí)（一般為鋪筑后23 小時(shí)）即用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40% 時(shí)，才允許人或小車上去，28 天后正常使用。8.4、切縫、灌縫伸縫、縮縫應(yīng)采用要縫機(jī)進(jìn)行切縫。切縫時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工溫度、濕度、日溫差，找出適當(dāng)?shù)那蟹陼r(shí)間（以不破壞邊角為宜），以切割機(jī)進(jìn)行切縫。灌縫時(shí)避免砂子或其它雜物掉入縫內(nèi)，采取切縫后用草繩塞入縫中，灌縫之前用鐵鉤清除，然后用空壓機(jī)將縫內(nèi)塵土吹干凈后立即灌

45、縫。瀝青填充料要求長(zhǎng)期保持彈性，與混凝土牢固粘結(jié)，不使水流入縫內(nèi)，并要求冷天不發(fā)生裂縫，熱天不從縫中溢出，填縫料質(zhì)量配合比為2#石油瀝青：石灰石粉：石棉粉=60 ： 20： 20。瀝青填縫料施工時(shí)，在上層預(yù)留10mm 灌2#石油瀝青，表面撒黃砂，以防路面水滲入縫內(nèi)。9、混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1 厚度允許誤差：± 5mm ;9.2 寬度允許誤差：土 15mm ;9.3 表面不得有外露石子、蜂窩、裂縫、脫皮、缺邊、掉角、腳印等缺陷9.4 路面需設(shè)防滑溝槽，各類縫必須直通。第六章特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程的劃分及其控制方法6.1 特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程的劃分表序過(guò)程名稱分類過(guò)程實(shí)施依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人備注1

46、管道安裝的焊接關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底李寶秋記錄表2管道支架制安特殊過(guò)程技木規(guī)范、技木交底李寶秋安裝記錄6.2 特殊過(guò)程控制措施6.2.1 特殊過(guò)程施工人員控制特殊過(guò)程施工開(kāi)始前，施工技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員、參加施工人員必須 根據(jù)各自的崗位責(zé)任制進(jìn)行認(rèn)真的施工準(zhǔn)備。設(shè)置專職的特殊工序施工技術(shù)負(fù) 責(zé)人和質(zhì)量檢查員。施工前應(yīng)針對(duì)施工特殊性編制有針對(duì)性的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 施工人員必須具備相關(guān)基本知識(shí)和實(shí)際操作技能，對(duì)于焊接工作焊接工人必須 按SD26388焊工技術(shù)考核規(guī)程考核，取得焊工合格證書。參加特殊工序 施工的人員必須具有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照施工工藝，作業(yè)指導(dǎo)書，焊工 必須按給定焊接技術(shù)措

47、施進(jìn)行施焊，嚴(yán)格遵守規(guī)范和企業(yè)制定的施工工藝細(xì)則,認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自立檢6.2.2 特殊工序施工材料的控制保溫材料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)貨，必須嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系運(yùn)行程序的要求，把好進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，必須選用合格分承包方的產(chǎn)品。材料員采購(gòu)時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行采購(gòu)。6.2.3 特殊工序施工過(guò)程的控制施工前應(yīng)對(duì)送至施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)選，不合格材料不得使用。技術(shù)人員和質(zhì)量員必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并引導(dǎo)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工工藝和施工指導(dǎo)書、相關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)檢驗(yàn)批，分項(xiàng)工序，分部工序必須經(jīng)過(guò)“三檢”程序，不合格的必須改正。上一工序不合格的不得進(jìn)行下一工序的施工。工序完成合

48、格后，要有檢驗(yàn)記錄，記錄須由技術(shù)員，質(zhì)量員，工長(zhǎng)以及建設(shè)單位相關(guān)人員簽認(rèn)。6.2.4 特殊工序施工檢驗(yàn)應(yīng)重視施工質(zhì)量的檢查和檢驗(yàn)工作，實(shí)行工序施工質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，貫徹自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法，做好驗(yàn)評(píng)工作。施工質(zhì)量檢查，包括施工前、施工過(guò)程中和施工結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行。第七章質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1 .質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)合格。2 . 質(zhì)量保證指導(dǎo)原則2.1 首先設(shè)立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，從項(xiàng)目開(kāi)工直至工程竣工整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程策劃和指導(dǎo)。2.2 建立完善的質(zhì)量保證體系，以人為本，明確職責(zé)，獎(jiǎng)罰分明，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。2.3 制定質(zhì)量目標(biāo)，并將目

49、標(biāo)層分解，分層落實(shí)，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)2.4 嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制，以創(chuàng)“精品”為已任，樹(shù)立用戶至上， “業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)把工序質(zhì)量控制關(guān)，認(rèn)真樣板制、實(shí)施三檢制、工序交接制和質(zhì)量檢查審批等制度2.5 建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法，制定切實(shí)可行的實(shí)施細(xì)則，并在項(xiàng)目上認(rèn)真貫徹，嚴(yán)格執(zhí)行。2.6 利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息管理手段，進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收系統(tǒng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。2.7 嚴(yán)格科學(xué)技術(shù)管理，杜絕經(jīng)驗(yàn)主義，技術(shù)是質(zhì)量保證的關(guān)鍵。3 質(zhì)量保證體系3.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，質(zhì)量部、技術(shù)部、工程部、物資部及參施專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)

50、量檢查員為成員的質(zhì)量保證體系。本工程接受上級(jí)機(jī)關(guān)的抽查監(jiān)督，接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)督查，接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門的指導(dǎo)和督查。質(zhì)量保證體系的成員，目標(biāo)和分工明確，責(zé)任清楚，任務(wù)到人。3.2 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立各種質(zhì)檢制度，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作落實(shí)到個(gè)人，分工明確，責(zé)任到人。在總工、質(zhì)量檢查部門和中心試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)各工序進(jìn)行檢查。3.3 主要技術(shù)、質(zhì)量職能關(guān)系框圖見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理1 .協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作 好接口協(xié)調(diào)工作；2 .協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管 理項(xiàng)目?jī)?nèi)全部設(shè) 備、材料、施工的 技術(shù)工作；3 .負(fù)責(zé)所有合同技 術(shù)條款、附件及協(xié) 議的起草、編審工 作；4 .負(fù)

51、責(zé)培訓(xùn)工作。1 .接受工程質(zhì)量部 檢查；2 .按質(zhì)量控制計(jì)劃 編制技術(shù)文件，并 負(fù)責(zé)執(zhí)行；3 .配合設(shè)備、材料 檢驗(yàn)及施工質(zhì)量控 411M工程質(zhì)量部工程設(shè)計(jì)單位/1.與工程設(shè)計(jì)單位 配合，作好設(shè)計(jì)聯(lián) 絡(luò)及施工設(shè)計(jì)、產(chǎn) 品設(shè)計(jì)工作；2.就項(xiàng)目經(jīng)理部提、出的各種技術(shù)問(wèn)題與工程設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)、接洽；技術(shù)部1 .負(fù)責(zé)合同技術(shù)條 款編制，為采購(gòu)部 提供技術(shù)支持；2 .對(duì)采購(gòu)活動(dòng)中檢 驗(yàn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn) 行監(jiān)督檢查。物資采購(gòu)部其他項(xiàng)目承包商1 .負(fù)責(zé)與其他承包 商的技術(shù)接口協(xié)調(diào) 工作；2 .配合施工部與其 他施工作業(yè)隊(duì)協(xié)調(diào) 界面及通道；3 .配合各方進(jìn)行系 統(tǒng)調(diào)試。1 .協(xié)助施工部編 制施工方案、調(diào)試 計(jì)劃等

52、；2 .監(jiān)督施工人員 的技術(shù)培訓(xùn)工作；3 .協(xié)調(diào)內(nèi)部接口， 制訂接口方案。4 .按工程進(jìn)度計(jì) 劃、項(xiàng)目計(jì)劃等執(zhí) 行項(xiàng)目的相應(yīng)部 分，并接受檢查。工程施工管理部4工程質(zhì)量保證措施4.1 組織保證措施。(1)貫徹GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理為工 程第一質(zhì)量責(zé)任者并設(shè)專職質(zhì)檢員對(duì)工程全過(guò)程進(jìn)行完好有效的質(zhì)量管理和控 制。(2)建立健全各級(jí)人員崗位責(zé)任制，實(shí)行目標(biāo)管理，充分發(fā)揮好各質(zhì)能人員、 施工員及班組自檢員的作用，層層把關(guān)。見(jiàn)各項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限劃分：項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工程師的職責(zé)和權(quán)限專業(yè)質(zhì)檢員的

53、職責(zé)和權(quán)限工長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限材料員的職責(zé)和權(quán)限保管員的職責(zé)和權(quán)限資料員的職責(zé)和權(quán)限班組長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限班組自檢員的職責(zé)和權(quán)限操作工人的職責(zé)和權(quán)限詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃(3)堅(jiān)持電工、電焊工、起重工、架子工、機(jī)械操作工等特殊工種人員的持證上崗制。不允許無(wú)證操作。(4)積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，組織有關(guān)人員對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行質(zhì)量控制。(5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，首先開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，其次由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點(diǎn)對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量交底及意識(shí)教育，最后各專業(yè)工長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目專職質(zhì)檢員對(duì)各班組進(jìn)行詳細(xì)的交底和教育。4.2 技術(shù)管理保證措施(1)施工準(zhǔn)備保證。認(rèn)真做好圖紙、資料的會(huì)審及驗(yàn)收工作，做好圖紙會(huì)審，設(shè)備隨機(jī)圖紙 設(shè)備質(zhì)量證明書及其它使用說(shuō)明書的驗(yàn)收工作。確認(rèn)施工及驗(yàn)收規(guī)范