(完整版)曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選擇

1、曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選擇曲柄壓力機(jī)，由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊 回程上行，離合器自動(dòng)脫開，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn) 附近。吩咒”帝成柯飛- - ='ra 2 機(jī)蛾玉力帆工作庫(kù)現(xiàn)圖機(jī)械壓力機(jī)一般按機(jī)身結(jié)構(gòu)型式和應(yīng)用特點(diǎn)來區(qū)分。開式和閉式兩類。帝砌茶統(tǒng)按機(jī)身結(jié)構(gòu)型式分：有E板巴3 升式工力機(jī)（沖床）國(guó)電網(wǎng)式壓力按應(yīng)用特點(diǎn)分：有雙動(dòng)拉深壓力機(jī)、多工位自動(dòng)壓力機(jī)、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、熱 模鍛壓力機(jī)和冷擠壓機(jī)。一、曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)參數(shù)：應(yīng)能反映出壓力機(jī)的工作能力、所

2、能加工工件的尺寸范圍、 有關(guān)生產(chǎn)率等指標(biāo)主要技術(shù)參數(shù)有：(1)標(biāo)稱壓力Fg (kN)及標(biāo)稱壓力行程sg (mm)標(biāo)稱壓力Fg :指滑塊距下死點(diǎn)某一特定距離(稱標(biāo)稱壓力行程Sg )時(shí)滑塊允許承受的最大作用力。標(biāo)稱壓力角網(wǎng):與標(biāo)稱壓力行程對(duì)應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角定義為標(biāo)稱壓力角。注意：只有在標(biāo)稱壓力行程Sg內(nèi)，設(shè)備的工作能力才能達(dá)到Fg (或稱額定 壓力)值。標(biāo)稱壓力系列：主要取優(yōu)先數(shù)系列，如 63、100、160、250、315kN(2)滑塊行程s (mm)指滑塊從上死點(diǎn)至下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離， 其值為曲柄半徑的兩倍。通?；瑝K 行程隨設(shè)備標(biāo)稱壓力值的增加而增大；部分壓力機(jī)行程是可調(diào)的。(3)滑塊行程次數(shù)n

3、(1/min)指連續(xù)工作方式下滑塊每分鐘能往返的次數(shù)，與曲柄轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)。通用壓力機(jī) 設(shè)備越小，行程次數(shù)越大；高速壓力機(jī)行程速度是可調(diào)的。(4)最大裝模高度H (mm)及裝模高度調(diào)節(jié)量 AH(mm)最大裝模高度H:指裝模調(diào)節(jié)裝置將滑塊調(diào)節(jié)至最上位置時(shí)，滑塊在下死 點(diǎn)時(shí)滑塊下表面到工作臺(tái)板(墊板)上表面的距離。與裝 模高度并行的標(biāo)準(zhǔn)還有封閉高 度，它指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑fS 2 3fi 力機(jī)第構(gòu)會(huì)依用塊下表面與壓力機(jī)工作臺(tái)上表 面的距離。模具閉合高度是指模具在 最低工作位置時(shí)，上模座上平 面至下模座下平面之間的距 離。理論上介于最大裝模高度 和最小裝模高度之間，但實(shí)際上需要扣除極限位置。(5)工作臺(tái)

4、尺寸包括工作臺(tái)平面尺寸和工作臺(tái)漏料孔尺寸。(6)模柄孔尺寸主要針對(duì)開式壓力機(jī)，用于固定上模。通用曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)可參看相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書及設(shè)備銘牌。二、曲柄壓力機(jī)選擇：曲柄壓力機(jī)的選擇：不僅要考慮其力能特性，同時(shí)也要考慮其作功特性。(1)許用負(fù)荷曲線圖表明滑塊在不同位置時(shí)的承載能力，標(biāo)稱點(diǎn)前承載能力達(dá)不到標(biāo)稱壓力數(shù)值，最低不小于標(biāo)稱壓力值的一半。® 2-B清塊含用負(fù)荷曲蝮(2)曲柄壓力機(jī)能耗分配壓力機(jī)工作的實(shí)際能量取自飛輪，對(duì)工件變形功Ai設(shè)計(jì)時(shí)是以典型沖裁為依據(jù)的，其它沖壓工藝則應(yīng)分別考慮。(3)沖壓力的計(jì)算包括沖壓力大小和發(fā)生時(shí)刻，單純沖裁與復(fù)合沖壓成形有很大區(qū)別(4)壓力

5、機(jī)類型的選擇 機(jī)類型。依據(jù)沖壓工藝性質(zhì)、產(chǎn)量、精度要求選擇壓力(5)壓力機(jī)規(guī)格的選擇將沖壓力計(jì)算圖與設(shè)備許用負(fù)荷圖比較，沖壓力曲線應(yīng)全部落在安全區(qū)內(nèi)(6)壓力機(jī)做功校核若選擇的壓力機(jī)類型與所進(jìn)行的沖壓工藝不 對(duì)應(yīng)時(shí)(如深拉深、擠壓、多工位級(jí)進(jìn) 沖壓等)，應(yīng)校核設(shè)備變形功Ai。(7)裝模高度校核 模具閉合 高度應(yīng)在設(shè)備裝模高度的可調(diào)節(jié)范圍 內(nèi)，上下極限位置處應(yīng)留5mm余量。(8)滑塊行程校核 拉深時(shí)要 求滑塊行程大于兩倍的拉深件高度。(9)模具安裝空間校核 包括 工作臺(tái)面尺寸、模柄孔尺寸以及模座面 不宜超出滑塊底面(尤其在滑塊兩側(cè)導(dǎo)軌處)ra 2-37壓力機(jī)許用救商圈與 沖壓力計(jì)算圖的比較1一中

6、戰(zhàn)2一落*與槍譯3一校正學(xué)曲三、專用曲柄壓力機(jī)選擇:(1)拉深壓力機(jī)深拉深件(如電機(jī)罩、杯、罐、桶等日用品)、大型復(fù)雜薄板成形件(如汽 車覆蓋件等)宜用專用拉深壓力機(jī)成形。拉深壓力機(jī)(雙動(dòng)拉深壓力機(jī))通常有 兩個(gè)滑塊，外滑塊用于壓邊，內(nèi)滑塊用于拉深成形。雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的參數(shù)和選用雙動(dòng)拉深壓力機(jī)參數(shù)雙動(dòng)拉深機(jī)為專用壓力機(jī)，其參數(shù)一般根據(jù)用戶要求設(shè)定。通常內(nèi)、外滑 塊標(biāo)稱壓力之比為1.41.7(單點(diǎn))或1 (雙點(diǎn)以上)，外與內(nèi)滑塊行程比約為0.60.7。A型號(hào)表示：以內(nèi)滑塊進(jìn)行定義，如 JB46-315雙點(diǎn)雙動(dòng)拉深機(jī)，標(biāo)稱 壓力3150kN及雙點(diǎn)均指內(nèi)滑塊。雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的選用雙動(dòng)拉深機(jī)選用方法與通用壓力機(jī)相似，選用時(shí)一般可不進(jìn)行做功校核， 只要工藝力-位移曲線落在壓力機(jī)許用負(fù)荷線安全區(qū)內(nèi)即可。模具設(shè)計(jì)時(shí)，與雙 動(dòng)拉深壓力機(jī)相關(guān)的安裝尺寸、聯(lián)接方式等應(yīng)注意。冷擠壓機(jī)參數(shù)與選用圖2-43擠壓機(jī)工作機(jī)構(gòu)的原理圖a）曲柄式b）肘桿式c）拉力肘桿式冷擠壓機(jī)型號(hào)與參數(shù)型號(hào)編制規(guī)則與通用壓力機(jī)相同，分機(jī)械式擠壓機(jī)和液壓式擠壓機(jī)。例如：J（ ）8 7 - 160 （）其中：J是類代號(hào)（拼音）；（）是變形設(shè)計(jì)代號(hào)（英文、次要參數(shù)改進(jìn)）；8是組別（數(shù)字，8擠壓