設(shè)備平臺(tái)爬梯更換施工方案

1、投標(biāo)函15編制:審核:審批:C2110平臺(tái)爬梯更換施工方案XXXXXXXX有限公司日期：2028年6月21日一、項(xiàng)目概況2二、施工要求2三、 施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2四、 施工準(zhǔn)備31. 人員配備32. 工器具及耗材配備33. 放線下料4五、 施工工藝及技術(shù)要求51. 施工準(zhǔn)備52. 平臺(tái)施工53. 回裝及驗(yàn)收5六、 腳手架工程6七、施工進(jìn)度計(jì)劃9八、關(guān)10鍵質(zhì)控制及措施九、工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的 gC全技術(shù)措施11十、突發(fā)事件應(yīng)急處理13十一、健康、安全.環(huán)境(QHSE)施工措施141. 一般措施：142. 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)特殊措施：143. 雨季防觸電防雷描施15一、項(xiàng)目概況煤氣化裝置變換單元C2

2、101平臺(tái)原為碳鋼材料，因所處環(huán)境復(fù)雜，大氣腐蝕性 強(qiáng)，導(dǎo)致平臺(tái)多處腐蝕穿孔，中間進(jìn)行了多次修補(bǔ)，但依然存在安全隱患。本方案 擬進(jìn)行平臺(tái)材料更新，全部更換為不銹鋼材質(zhì)。二、施工要求本工程計(jì)劃對(duì)C2101平臺(tái)整體更換，材料為S30408,包含平臺(tái)支撐及花紋板、 欄桿扶手等。施工要求：螺栓連接的支撐梁應(yīng)分塊一一更換；螺栓全部更新，并確保緊固。 更換前應(yīng)對(duì)根部筋板的焊縫及筋板腐蝕情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固。筋板處應(yīng) 重新除銹刷漆。平臺(tái)支撐梁更換應(yīng)與原結(jié)構(gòu)相同，型材規(guī)格及尺寸不得小于原尺寸及數(shù)量。各支撐梁之間及與筋板間焊接一律雙面焊，焊腳尺寸不小于5mm,并全部滿焊; 焊后檢查不得有虛焊焊縫。HGT

3、 21543-2009圓形塔平臺(tái)通用圖中XTJ-12-lo切割焊接前應(yīng)拆除附近可能損壞或干擾的電儀設(shè)備及接線。未經(jīng)中方同意，各安裝連接件不得與附近的其它管線焊接連接或支撐受力。臨時(shí)拆除塔的附屬設(shè)施或全部部件，施工后應(yīng)恢復(fù)原狀。三、施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圓形塔平臺(tái)通用圖鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 石油化工靜設(shè)備安裝工程施匸質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 石油化工靜設(shè)備安裝丄程施匸技術(shù)規(guī)范 石油化工及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)規(guī)程HGT 21543-2009GB 50661-2011GB 50236-2011GB 50252-2010GB 50461-2008SH/T3542

4、-2007SH/T3524-2009四、1. 人員配備主要人員:技術(shù)員：安全員：施工組長(zhǎng)：管釧工：2名電焊工：2名輔工：3名腳手架人員：8人2. 工器具及耗材配備工器具配備號(hào)' J-名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX-4001臺(tái)2角磨機(jī)<1>1003臺(tái)3切割機(jī)"180、（1）1502臺(tái)4切割機(jī)4>4001臺(tái)5導(dǎo)鏈5噸3臺(tái)6氧乙烘套2套7大錘18P2把8小錘6P3把9鋼絲繩<1>15-4）22若干01騎馬夾3t10個(gè)11卷尺5M21畫規(guī)6001把31條形水平尺8001把41吊線錘套1套51角尺6002把1腳手架材若干6料備用耗材號(hào)1名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備

5、注1氧氣20瓶2乙烘10瓶3A302”40、"3.230 KG4A102©4.0、"3.230 KG5切割片"180100塊6砂輪片4>100100塊7角鐵L40/L505米8鋼筋4)125 X9匚字鋼1122a5米01枕木220*1406根11鋼板10mm-20 mm0.5m221楔鐵140*140*1010塊31鋼絲刷20把41油漆刷10個(gè)51防銹底漆5 kg2桶61稀釋劑10 KG3. 放線下料依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪實(shí)際尺寸，進(jìn)行支撐梁劃線；平臺(tái)鋼板下料；欄桿下料。五、施工工藝及技術(shù)要求1. 施工準(zhǔn)備1）技術(shù)交底并辦理票證；2）確認(rèn)具備作業(yè)條件后，清理

6、周邊干擾或可能影響的電儀設(shè)施并標(biāo)記;3）對(duì)附近及下部管線進(jìn)行必要的遮擋保護(hù)。2. 平臺(tái)施工1）拆除一至二塊花紋板，割除原螺栓，打磨檢查支撐筋板。2）對(duì)支撐筋板焊縫修復(fù)；3）清理焊渣后涂紅丹底漆兩遍；4）制作并安裝支撐梁；5）制作并安裝花紋板；6）依次拆除更換鄰近花紋板及支撐梁；刀制作安裝欄桿。3. 回裝及驗(yàn)收1）恢復(fù)拆移的電儀設(shè)施;2）清理現(xiàn)場(chǎng)；3）檢查并驗(yàn)收。投標(biāo)函15六.腳手架工程1、腳手架材質(zhì)要求鋼管腳手架應(yīng)選用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無(wú)銹蝕、 裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應(yīng)力求環(huán)境美觀。部位

7、及項(xiàng)目A類B類C類D類彎曲（門架平面外）>4mm亠裂紋無(wú)微小有立r凹無(wú)或輕微有2 4mm壁厚$2.5mm<2.5mni端面不平整無(wú)或輕微較嚴(yán)重鎖銷損壞無(wú)鎖銷間距± L5mn)> 1.5mm< 一 L5nvn桿銹蝕無(wú)或輕徽有較嚴(yán)璽（魚 鯽狀）嚴(yán)巫（貫穿 孔洞）立桿（中中）尺寸變形±5mni>5noni< -5mm鋼管腳手架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)要求，有扣件生 產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造 缺陷，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mmo2、技術(shù)要求2.

8、1腳手架搭設(shè)腳手架的立桿應(yīng)垂直，鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木，必要時(shí)應(yīng)綁掃地桿， 橫桿必須平行并于立桿成直角搭設(shè)。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7m應(yīng)設(shè)置支桿及剪刀撐。支桿及剪刀撐與地 面夾角不得大于60度角，支桿埋入地下深度不得小于30cmo架子高度在7m以上 時(shí)，或無(wú)法設(shè)置支桿時(shí)，豎向每隔4m、橫向每隔7m與建筑物連接牢固。腳手架的立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m.,小橫桿間距不得 大于1.5m。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固，不得阻礙通行，在有車輛通行的通 道處的腳手架的立桿應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。挑試腳手架的斜撐桿的上端應(yīng)與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒釘、鐵絲等連接，

9、 下端應(yīng)固定在立柱或構(gòu)筑物上。移動(dòng)時(shí)腳手架移動(dòng)詢應(yīng)將架上的物品清理干凈，并在移動(dòng)時(shí)有防止傾倒的措施。懸吊式腳手架的挑梁及腳手架應(yīng)固定在建筑物的牢固部位上，橫桿與立桿的扣 件必須牢固，立桿的上下兩端還應(yīng)架設(shè)一道保險(xiǎn)扣件；立桿伸出橫桿的長(zhǎng)度不得少于20cm；周圍應(yīng)設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查，長(zhǎng)期停用的腳手架, 在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查鑒定合格后方可使用。非專業(yè)丄種人員不得搭設(shè)腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，第桿、 撐桿人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄或警告牌，并山專人值班，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入 內(nèi)。拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。2

10、2.腳手板鋪設(shè)腳手板應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手板不得與墻面距離大于20cm。腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm：對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿；上排小橫桿間距 不得大于20cm o在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。腳手板應(yīng)鋪平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并綁牢，但不得用磚墊。在架子上翻腳手板時(shí)，應(yīng)山兩人山里向外按順序進(jìn)行，工作時(shí)必須掛好安全帶, 下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃從工藝交出之日起計(jì)算，本工程計(jì)劃10天完成。工序第1天2天3天14天第5天6天第7天8天19天第10天現(xiàn)場(chǎng)淸理準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)C2101現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 量及設(shè)施 拆除1平臺(tái)割除筋板 焊接防腐平臺(tái)預(yù)制平臺(tái)安裝欄桿 安裝附屬 設(shè)施恢復(fù)1驗(yàn)收八

11、. 關(guān)鍵質(zhì)量控制及措施關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量要求質(zhì)量責(zé) 任人質(zhì)量確 認(rèn)1焊接區(qū)域清理焊縫周圍打磨干 凈施工隊(duì)技術(shù)員技術(shù)員2筋板防腐除銹ST3底漆2層，每層30um施工隊(duì)技術(shù)員技術(shù)員3支撐梁安裝規(guī)格尺寸吻合 位置偏差不大于5mm安裝牢固施工隊(duì)技術(shù)員技術(shù)員4平臺(tái)欄桿安裝符合外觀尺寸 連接及過(guò)渡處符合規(guī)定施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員5焊接雙面滿焊焊腳尺寸不小于5mm無(wú)明顯可見缺陷技術(shù)員質(zhì)檢負(fù) 責(zé)人6驗(yàn)收外觀合格 滿足安全使用原管線及設(shè)施恢技術(shù)員技術(shù)員 運(yùn)行部技術(shù)員九、工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施丄作危害性分析及措施工作危險(xiǎn)分析（JHA）任務(wù)步驟/設(shè) 備、工具危險(xiǎn)：控制措施作業(yè)人員身體 情

12、況有高血壓、心臟 病、貧血病管理嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)文件； 不得從事高處作業(yè)。PPE/ 1：具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備攀登爬梯強(qiáng)度不夠； 爬梯沒有固定；攀登 時(shí)手持物件。管理嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)文件； 使用前檢查；爬梯與地面或平臺(tái)固定牢固； 物件放入工具袋。PPE/ I：具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備高處作業(yè)不系掛安全帶； 物品擺放不當(dāng)；拋擲 物品；行走路線上有 障礙物；交義作業(yè)無(wú) 防護(hù)措施；走單梁； 站在爬梯上作業(yè)；惡 劣氣候條件下作業(yè)。管理嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)文件；按照“高掛低用”原則系掛安全帶并 保證安全帶系掛處沒有棱角；物品擺放平穩(wěn)；禁止在高處作業(yè)時(shí)拋擲物品；行走時(shí)注意觀察；水平隔離、垂直掛安全

13、網(wǎng)；只許1人作業(yè)并有專人監(jiān)護(hù)；六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨、大霧等惡 劣氣候條件下嚴(yán)禁作業(yè)。PPE/ I：!-合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備持上崗證合格 焊工易發(fā)生各類安 全事故管理嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí) 行；焊工進(jìn)行教育、培訓(xùn)、取證后才能進(jìn) 場(chǎng)施工。PPE/I具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備焊接前設(shè)備檢 査易發(fā)生觸（漏） 電、設(shè)備損壞管理嚴(yán)格執(zhí)行施工用電管理規(guī)定；電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器，并 作好接地保護(hù)；電焊把線、二次線不得有裸露現(xiàn)象， 電焊把鉗應(yīng)絕緣良好；與電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)釆用 截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保 護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。PPE/ 1：具合格的勞保用

14、品和機(jī)具設(shè)備焊前動(dòng)火證的 辦理易發(fā)生爆炸、火 災(zāi)事故管理嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定；焊工必須持證上崗，無(wú)證者不得動(dòng)火;需辦理動(dòng)火證的焊接作業(yè)，未辦理完 動(dòng)火審批手續(xù)前不得動(dòng)火；焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài) 時(shí)，不得動(dòng)火；未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無(wú)可燃、易爆物前, 不得動(dòng)火；焊接部位附近有可燃易爆物品，未清 理或采取有效的安全措施詢，不得動(dòng)火；施工過(guò)程中易發(fā)生物體打 擊、觸電、墜落管理釧工使用大錘作業(yè)時(shí)不得戴手套；嚴(yán)禁兩人對(duì)面打錘，打錘前應(yīng)檢查周 圍環(huán)境，打錘點(diǎn)半徑3米范圍內(nèi)不得站人;構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時(shí)使 用帶護(hù)籠直爬梯；對(duì)于施工過(guò)程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及 時(shí)釆取防護(hù)措施，不得私自拆卸、變更

15、腳 手架，不給下道工序留下隱患；搬抬物件或校正工件時(shí)，應(yīng)有專人指 揮，統(tǒng)一行動(dòng)。對(duì)接校正工件時(shí)要放穩(wěn)， 懸空件要支撐墊牢，尚未對(duì)接牢固前，人 體不得進(jìn)入下方施工。PPE/ 1：合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備投標(biāo)函十.突發(fā)事件應(yīng)急處理急救電話: 火 警：發(fā)生異常情況報(bào)告處置程序應(yīng)急事件啟動(dòng)：1、當(dāng)事件發(fā)生時(shí)，應(yīng)急事件的發(fā)現(xiàn)人要立即向應(yīng)急事件發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的最高領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)的最高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)向公司應(yīng)急總指揮、公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門報(bào)告。2、公司應(yīng)急總指揮要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，各應(yīng)急小組立即響應(yīng)，按照制定的應(yīng) 急預(yù)案采取應(yīng)急措施，防止事件擴(kuò)大。I一、 健康、安全、環(huán)境（QHSE）施工措施1. 一般措施:1）嚴(yán)格執(zhí)行作

16、業(yè)票證管理制度，杜絕票證不全作業(yè)；2）嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度，杜絕特種作業(yè)無(wú)證作業(yè)；3）組織施工人員進(jìn)行相關(guān)安全教育及HSE方案、施工技術(shù)措施的交底，嚴(yán) 格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿好工作服、戴好安全帽；4）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具符合現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)要求；所有電動(dòng)工具實(shí)行一 機(jī)一閘一保護(hù)；5）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、用電、車輛進(jìn)裝置等廠區(qū)施工管理制度，在離開施工現(xiàn) 場(chǎng)時(shí)，必須檢查并斷絕所有火源。堅(jiān)持“三不動(dòng)火”原則；6）氣焊動(dòng)火作業(yè)與動(dòng)火點(diǎn)保持10米以上的安全距離，氧氣、乙烘瓶之間 保持5米以上的安全距離，并配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材：7）高處作業(yè)（墜落高度在2米以上含2米）人員按要求正確系好安全帶。 作業(yè)人員所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，作業(yè)時(shí)要妥善保管好工具和配件以免 墜落；8）施工暫?；蚪Y(jié)束時(shí)把所有工具、配件和零散材抖收集放在穩(wěn)妥的位置；9）每天施工結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次清理檢查；零配件進(jìn)行覆蓋，避免雨 淋；10）每天施工結(jié)束后對(duì)施工區(qū)域臨時(shí)封閉并設(shè)警告標(biāo)識(shí)。2. 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)特殊措施:1）按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票。無(wú)票不得進(jìn)入作業(yè)。每天上下午作業(yè)前分 析一次，作業(yè)監(jiān)護(hù)人員保留小票；2）指定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，并佩戴標(biāo)示；3）大于等于5米的登高作業(yè)辦理