木材科學(xué)與工程畢業(yè)論文

1、本（專(zhuān)）科 生 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）（2004屆）課題名稱(chēng)： 輕質(zhì)刨花板熱壓溫度和板子密度 與板子芯層溫度和蒸汽壓的關(guān)系 學(xué)生姓名： 何 敏 專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 木材科學(xué)與工程 所在院（部）： 工程學(xué)院 指導(dǎo)教師姓名： 姜志宏 職稱(chēng)： 副教授 學(xué)歷：博士 學(xué)科： 木材科學(xué)與技術(shù) 2004年 06月 02日目 錄中文摘要 (2)英文摘要 (2)1引言(3)1.1 問(wèn)題的提出(3)1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀(3)2材料與設(shè)備(4)2.1 材料的準(zhǔn)備(4) 2.1.1 原木的挑選(4) 2.1.2 刨花的制備(4) 2.1.3 刨花干燥(5)2.1.4 膠的選用(5)2.2 設(shè)備準(zhǔn)備(5) 2.2.1 儀器

2、試制(6) 2.2.2 測(cè)試原理(6)3實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(6)3.1 材料計(jì)算(6) 3.1.1 刨花的計(jì)算(7) 3.1.2 膠的計(jì)算(7) 3.1.3 固化劑的計(jì)算(7)3.2 具體實(shí)驗(yàn)(8) 3.2.1 施膠與預(yù)壓(8) 3.2.2 表壓計(jì)算與熱壓(8)4結(jié)果與分析(9)4.1 熱壓溫度與芯層溫度(9)4.2 熱壓溫度與蒸汽壓(10) 4.3 板子密度與芯層溫度(11) 4.4 板子密度與蒸汽壓(12)5結(jié)論(14)參考文獻(xiàn) (14)致謝 (14)摘要: 在刨花板的制作過(guò)程中,熱壓時(shí)的芯層溫度直接影響著膠的固化,而蒸汽壓決定著板子的卸壓。所以，它們與刨花板的質(zhì)量有著十分密切的聯(lián)系。為了生產(chǎn)出更好

3、的刨花板，本文通過(guò)在制造刨花板時(shí)控制不同的熱壓溫度和板子密度，研究了它們與芯層溫度和蒸汽壓的關(guān)系。結(jié)果表明：在其他條件不變的情況下，熱壓溫度越高，板子的芯層溫度和蒸汽壓上升得越快；板子密度越大,芯層蒸汽壓就大。達(dá)到最高點(diǎn)后，芯層溫度略有下降，其溫度仍超過(guò)100；而芯層蒸汽壓則明顯下降。因此，適當(dāng)提高熱壓溫度，不但能制造出性能優(yōu)良的刨花板還能提高生產(chǎn)率，創(chuàng)造出更多的價(jià)值。關(guān)鍵詞:刨花板；熱壓溫度；板子密度；芯層溫度；蒸汽壓Abstract: During the manufacturing of particleboard, the core temperature directly affec

4、ts the adhesive curing, while the steam pressure decides the uploading of board. Thus, they both have an intimate relation with quality of board. In order to product better particleboard, this paper researches on relation with different hot-press temperature and board density to the core temperature

5、 and steam pressure. The results are as follows: in the same condition, the higher hot-pressing temperature was, the faster the temperature and steam pressure of the core were，and the higher the board density was, the higher the steam pressure of the core was. When reaching the culmination point, th

6、e core temperature decreased a little , but also exceeded 100，and the steam pressure of the core decreased obviously. So, promoting hot-press temperature properly contribution to not only manufacturing good characteristic particleboard, but creating more value.Key words: particleboard、hot-press temp

7、erature、board density、core temperature、stream pressure1. 引 言1. 1問(wèn)題的提出目前，國(guó)內(nèi)家具及室內(nèi)裝修除用實(shí)木和膠合板外，大量使用刨花板和中密度纖維板，如板式家具主要使用刨花板和中密度纖維板。為了滿(mǎn)足新的需求，刨花板已越來(lái)越多地用于建筑、家具、車(chē)輛及船舶制造，但在使用中尚存在一些問(wèn)題。首先是板太重,普通膠合板和鋸材密度一級(jí)為0.50.6g/cm3，而普通刨花板為達(dá)到一定強(qiáng)度一般密度為0.70.8g/cm3，尺寸穩(wěn)定性差,釘鋸困難。1由于刨花板和中密度纖維板密度大，用刨花板和中密度纖維板制作的家具搬運(yùn)困難;另外，由于抗蠕變性差，經(jīng)一段時(shí)

8、間使用后，家具變形嚴(yán)重，尤其是受力部件。而輕質(zhì)高強(qiáng)木質(zhì)復(fù)合板是以不同形式的木材為原料根據(jù)受力是應(yīng)力分散規(guī)律，用膠粘劑復(fù)合而成的人造板板材。與刨花板、中密度纖維板相比，它的主要特點(diǎn)表現(xiàn)為重量輕、強(qiáng)度大、抗蠕變性能好。它的密度及性能與同密度的高檔細(xì)木工板很相似，是家具制造和室內(nèi)裝修的理想材料。為此強(qiáng)度適宜、尺寸穩(wěn)定性好的輕質(zhì)刨花板將有著廣泛的應(yīng)用前景。研究板子芯層溫度的目的與意義在于確定板坯是否完全固化，做到使每塊板都能達(dá)到良好的固化程度，同時(shí)也能估算出刨花板的固化時(shí)間。當(dāng)芯層溫度越高時(shí)，刨花板的固化時(shí)間就越短，但也不能太高，因此有必要對(duì)芯層溫度進(jìn)行一番研究。研究板子芯層蒸汽壓的目的與意義在于確定

9、板坯什么時(shí)候卸壓最合理，當(dāng)板子芯層蒸汽壓沒(méi)有達(dá)到所需的壓力時(shí)而直接卸壓的話(huà)會(huì)導(dǎo)致刨花板結(jié)構(gòu)松散和刨花脫落等影響刨花板結(jié)構(gòu)硬度的現(xiàn)象；而當(dāng)板子芯層蒸汽壓遠(yuǎn)超出所需的壓力時(shí)卻還沒(méi)馬上卸壓的話(huà)，那么不僅會(huì)大大消耗能耗，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使板子結(jié)成很硬的板塊，因此也有必要對(duì)芯層蒸汽壓進(jìn)行一番研究。21. 2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀我國(guó)刨花板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品密度為0.50.85g/cm3。而國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品密度一般為0.70.8g/cm3。此密度范圍的刨花板不僅搬運(yùn)加工困難，而且尺寸穩(wěn)定性較差。為了滿(mǎn)足一定的使用要求,逐步穩(wěn)定和擴(kuò)大刨花扳的應(yīng)用范圍，近年來(lái)，國(guó)外一些先進(jìn)工業(yè)國(guó)致力于低密度輕質(zhì)刨花扳的研制開(kāi)發(fā)。日本

10、有關(guān)單位研制開(kāi)發(fā)出以柳桉材和異氰酸酯為主要原料的輕質(zhì)刨花板。與我國(guó)刨花板工業(yè)目前普遍使用的脲醛膠等相比，異氰酸酯膠粘劑具有膠結(jié)力強(qiáng)、耐水性好、無(wú)游離甲醛污染等優(yōu)點(diǎn)，但由于其價(jià)格過(guò)高，加之固化前毒性較大，生產(chǎn)作業(yè)復(fù)雜，因而目前在我國(guó)尚無(wú)條件用于企業(yè)化生產(chǎn)。采用異氰酸酯以外的氨基樹(shù)脂等膠粘劑能否制造出密度小、穩(wěn)定性好、力學(xué)性能又可滿(mǎn)足一般使用要求的輕質(zhì)刨花板。經(jīng)過(guò)初步試驗(yàn)和有關(guān)專(zhuān)家論證，“輕質(zhì)刨花板制造工藝技術(shù)的研究”1990年列入黑龍江省科委計(jì)劃。1992年11月完成了以楊樹(shù)材和改性脲醛膠為主要原料的輕質(zhì)刨花板的研究工作，實(shí)現(xiàn)了本課題組“降低密度、保證力學(xué)強(qiáng)度”的基本設(shè)想。3在國(guó)內(nèi)，王明光、石淑

11、杰和包梅殘等對(duì)熱壓溫度和熱壓時(shí)間進(jìn)行了研究，得出的結(jié)論是：力學(xué)強(qiáng)度基本呈示在高溫區(qū)隨熱壓時(shí)間延長(zhǎng)而降低，在低溫區(qū)隨熱壓時(shí)間延長(zhǎng)而提高的趨勢(shì)。吸水厚度膨脹率在高低溫區(qū)均呈隨熱壓時(shí)間延長(zhǎng)而下降的趨勢(shì)。最佳效果為熱壓溫度185C，熱壓時(shí)間8min。適當(dāng)提高熱壓溫度，15mm厚的制品，熱壓時(shí)間縮短5min，也可以制造出性能優(yōu)良的輕質(zhì)刨花板。42. 材料與設(shè)備2. 1 材料的準(zhǔn)備材料的準(zhǔn)備包括膠的選用以及刨花制備等方面。在膠方面,我們采用工業(yè)上普遍使用的脲醛膠，在刨花的制備上，我們以杉木為原料，具體工藝如下：2. 1. 1 原木的挑選 作為實(shí)驗(yàn)材料，刨花應(yīng)具有相同或相近的性能，所以需采用單一樹(shù)種作為制造

12、刨花的原料，而考慮到杉木具有密度較低但強(qiáng)度不低和價(jià)格低廉的特點(diǎn)，我們決定選用杉木。為了使在制造刨花時(shí)，刨花不易碎裂，原木含水率控制在4060%，同時(shí)尖削度盡量小以減少浪費(fèi)。2. 1. 2 刨花的制備薄而長(zhǎng)的刨花，表面積較大，在施膠量相同的情況下，平均單位表面積上的膠量就較少。但是，由于薄而狹長(zhǎng)的刨花本身的抗彎強(qiáng)度較高，可塑性又較好，加壓時(shí)刨花之間有良好的接觸，因此，由它制成的刨花板有較高的靜曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和平整的表面。但是，如果刨花過(guò)長(zhǎng)，施膠就不易均勻，反而會(huì)使板的強(qiáng)度降低，同時(shí)，過(guò)長(zhǎng)的刨花在鋪裝時(shí)容易架橋，以使刨花在整個(gè)板面上分布不均勻，降低板的質(zhì)量。刨花太細(xì)對(duì)制造優(yōu)質(zhì)刨花板也是不利的，

13、它會(huì)吸收較多的樹(shù)脂，還會(huì)影響刨花板的機(jī)械性能；刨花太粗則更會(huì)影響其質(zhì)量。同時(shí)不規(guī)整的刨花其成板的質(zhì)量也會(huì)變差。因此，使用適中大小的規(guī)整刨花是最合適的。我們采用長(zhǎng)100mm，厚0.7mm，寬5-25mm的呈片狀的定向刨花，以保證板的性能達(dá)到要求。其獲得方法是：在對(duì)原木進(jìn)行截?cái)嗪腿テぶ?，通過(guò)壓刨機(jī)先刨出一個(gè)基準(zhǔn)面，在用圓鋸機(jī)截出長(zhǎng)度上符合要求（10cm）的木塊，然后把木塊橫向膠在寬20cm、長(zhǎng)度和厚度適中的基板上。再通過(guò)壓刨機(jī)壓刨出所需的厚度（0.7mm），最后把薄的大片刨花剪切成所需的寬度(5-25mm)，這樣呈片狀的定向刨花就出來(lái)了。2. 1. 3 刨花干燥刨花的含水率會(huì)影響刨花板的強(qiáng)度、表

14、面質(zhì)量、甲醛的分離和所需的單位壓力。剛制成的刨花含有較多的水分，經(jīng)過(guò)拌膠后將使刨花含水率增加到過(guò)高的程度。這樣會(huì)給以后熱壓帶來(lái)一定的困難。用過(guò)濕的刨花壓制刨花板，降壓時(shí)很容易發(fā)生鼓泡和分層等缺陷。且熱壓時(shí)為了蒸發(fā)刨花中過(guò)多的水分要消耗較多的熱量，同時(shí)，也會(huì)延長(zhǎng)熱壓周期而降低熱壓機(jī)的生產(chǎn)率，所以，濕刨花在拌膠前必須進(jìn)行干燥，使含水率降低到一定的要求。再?gòu)奶岣弋a(chǎn)品質(zhì)量看，刨花如不經(jīng)干燥，它的含水率也往往不一致，熱壓時(shí)蒸發(fā)水分不均勻，制成的刨花板內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力不均勻，容易翹曲變形，降低產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)刨花干燥到一定的含水率，內(nèi)應(yīng)力就可大大減少，這樣能提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。當(dāng)然，干燥后含水率也不應(yīng)過(guò)低，否則刨花

15、容易吸收膠料，使刨花表面含膠量減少，這樣，不僅浪費(fèi)膠料，而且降低膠合強(qiáng)度。同時(shí)，刨花過(guò)干，它的塑性較差，壓縮比較困難，刨花板內(nèi)部容易形成空隙，降低板的強(qiáng)度。因此，我們通過(guò)自然干燥將刨花干燥到含水率為11%。2. 1. 4 膠的選用脲醛樹(shù)脂膠（UF）具有膠高的膠合強(qiáng)度，較好的耐溫、耐水、耐腐蝕性能，而且色澤淺、成本低廉，因此選擇固含量為50%的脲醛樹(shù)脂膠作為我們的實(shí)驗(yàn)材料。為了提高其在熱壓時(shí)的固化速度和固化程度，我們?cè)谀z中加入少許的氯化銨（NH4CL）作為固化劑。2. 2 設(shè)備準(zhǔn)備在實(shí)驗(yàn)中，主要用到的設(shè)備和儀器如下：(1)木工推臺(tái)鋸：MJW134型(2)雙桶布袋吸塵機(jī)：MF9030型，參考風(fēng)速為

16、30-40m/s(3)壓力成型機(jī)：型號(hào)為XLB-D450*450,工作液壓力20.0Mp,總壓力1000kN(4)壓刨機(jī)：日本廠，最小切削厚度為4mm,寬度150mm時(shí)，最大切削量為3mm;寬度為300mm時(shí)，最大切削量為1mm(5)電熱鼓風(fēng)干燥箱：101-1型，控溫靈敏度為1，最高溫度200(6)電子分析天平：TC-10K型(7)拌膠設(shè)備：由直聯(lián)式空氣壓縮機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)控制裝置、輥筒和噴槍組成(8)單層熱壓機(jī)：型號(hào)為QD,上海人造板廠制造(9)熱壓儀器：主要是400*400mm的鐵框和16mm的厚度規(guī) (10)二線制壓力變送器：YYB-G型，量程為0-0.6Mpa,頂部是直徑為3.8mm、

17、約30cm長(zhǎng)的中空高阻抗箔式針管，在距離頂端5cm處有一個(gè)直徑為2mm的小圓孔。(11)數(shù)顯溫度儀：型號(hào)為XMZ-102,量程為250 (12)蒸汽壓力顯示儀：XMZ-105型，量程為0.6MPa 2. 2. 1 儀器試制圖1.測(cè)試芯層溫度和蒸汽壓元件示意圖在目前的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)無(wú)現(xiàn)成的儀器能夠測(cè)量刨花板芯層溫度和蒸汽壓,我們根據(jù)二線制壓力變送器和數(shù)顯溫度儀的功能,制造出如圖1所示的測(cè)試儀器。其中1為溫度和汽壓探頭,2為壓力變送器,3為數(shù)顯溫度儀和蒸汽壓力顯示儀。2. 2. 2測(cè)試原理蒸汽壓測(cè)量原理：蒸汽壓通過(guò)傳感元件1將蒸汽壓轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，再經(jīng)過(guò)IC放大電路輸出一個(gè)420mA的電流信號(hào)，由蒸汽壓

18、力顯示儀顯示其蒸汽壓。溫度測(cè)量原理：溫度探頭2是直徑為3.8mm的空心針，其中有感溫元件，溫度探頭把所測(cè)得的溫度量轉(zhuǎn)換成電阻信號(hào)，再經(jīng)橋路部分對(duì)電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，最后由數(shù)顯溫度儀處理后顯示其溫度值。3. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)3. 1 材料計(jì)算在決定刨花用量和膠用量之前，我們測(cè)得刨花含水率為11%，取施膠量P為10%，刨花板規(guī)格為40040016mm。由于膠在拌膠筒上的損失較多，根據(jù)反復(fù)幾次的試驗(yàn)，我們確定膠的損失為理論施膠量的10%，即=10%，以下的計(jì)算都以此為準(zhǔn)。3. 1. 1 刨花的計(jì)算 (31)其中,為所需干刨花的量（單位：kg），為刨花板密度（單位：g/cm3），V為刨花板體積，即長(zhǎng)寬厚（

19、單位：mm3），P為施膠量，為刨花含水率。G=(1+)其中G為濕刨花量，即壓制一塊刨花板所需含水率為的刨花量。當(dāng)刨花板密度=0.5g/m3時(shí)，=1048g所以濕刨花量G=1048(1+11%)=1163g當(dāng)刨花密度=0.55g/m3時(shí)，=1153g所以濕刨花量G=1153(1+11%)=1280g當(dāng)刨花板密度=0.6g/m3時(shí)，=1258g所以濕刨花量G=1258(1+11%)=1396g3. 1. 2 膠的計(jì)算在此次實(shí)驗(yàn)中，刨花板內(nèi)外層施膠量相同。所以理論施膠量Y= (32)其中為干刨花的量（單位：g），P為施膠量，K取50%?？偟氖┠z量Y總=Y（1+） (33)其中Y為理論施膠量，為膠的損

20、失率。1.當(dāng)刨花板密度=0.5g/m3時(shí)，理論施膠量Y=210g所以總的施膠量Y總=210(1+10%)=231g2.當(dāng)刨花板密度=0.55g/m3時(shí)，理論施膠量Y=231g所以總的施膠量Y總=231(1+10%)=254g3.當(dāng)刨花板密度=0.6g/m3時(shí)，理論施膠量Y=252g所以總的施膠量Y總=252(1+10%)=277g3. 1. 3固化劑的計(jì)算 所需固化劑Q= Y總K0.5% (34)其中，Y總為總的施膠量，K為膠的固含量，取50%。當(dāng)刨花板密度=0.5g/m3時(shí)，固化劑的量為：Y總K0.5%=0.578g當(dāng)刨花板密度=0.55g/m3時(shí)，固化劑的量為：Y總K0.5%=0.635g

21、當(dāng)刨花板密度=0.6g/m3時(shí)，固化劑的量為：Y總K0.5%=0.693g3. 2 具體試驗(yàn)3. 2. 1施膠與預(yù)壓由于拌膠筒的容量較小，為了使得樹(shù)脂能徹底、均勻地分布在刨片的表面，提高刨花板的質(zhì)量，我們將稱(chēng)量好的刨花分兩次施膠。過(guò)程如下：將稱(chēng)量好的一半刨花放入拌膠筒，把在電子天平上稱(chēng)量好的一半的脲醛膠加入固化劑攪勻后放入噴槍。然后打開(kāi)電磁調(diào)速電機(jī)控制裝置，調(diào)整好輥筒速度，用連接著空氣壓縮機(jī)的噴槍對(duì)著拌膠筒噴膠口均勻噴射。待施膠完畢后，將刨花均勻地灑落在一個(gè)幅面為400*400mm的鐵框內(nèi)。用平整的木板預(yù)壓,待板坯基本成型后準(zhǔn)備放入熱壓機(jī)。3. 2. 2表壓計(jì)算及熱壓 (35)其中，為表壓力；

22、P為板坯的壓力，取2.5Mp；A為板坯的面積；d為熱壓機(jī)油缸直徑，取230mm；m為熱壓機(jī)油缸數(shù)目，取1；K為壓力損失系數(shù)（0.90.92），取0.9。所以表壓力=10.5MPa熱壓前，先將熱壓機(jī)的表壓力調(diào)為10.5MPa并加熱至所需的溫度（160，180，200）,把熱壓機(jī)的時(shí)間繼電器調(diào)為6分鐘。然后把預(yù)壓好的板坯放入熱壓機(jī)，在兩邊放上厚度規(guī)中間插入測(cè)試儀器，開(kāi)始加壓。在熱壓板上升時(shí)，板坯的厚度越來(lái)越小，待壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)好的壓力（即.10.5Mpa）后，時(shí)間繼電器開(kāi)始運(yùn)行，并開(kāi)始記錄數(shù)據(jù)。根據(jù)時(shí)間繼電器每隔30s記錄一組數(shù)據(jù)。在這種溫度和壓力下熱壓半分鐘后，把壓力卸到5Mp左右，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候

23、大部分的壓力都作用在厚度規(guī)上，減少壓力對(duì)板坯厚度的影響不是很大。9當(dāng)熱壓時(shí)間達(dá)到6分鐘后，數(shù)據(jù)記錄完成，取出刨花板，進(jìn)行下一塊板的熱壓。改變熱壓溫度、板子密度，循環(huán)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。4. 結(jié)果與分析刨花的大小形狀及含水率對(duì)本次實(shí)驗(yàn)的結(jié)論有很大的影響。熱壓前板坯中的含水率主要來(lái)自三個(gè)方面：首先，物料在干燥后，按造工藝的要求，并不是絕干的，在物料中仍保持一定數(shù)量的水分。其次，拌膠時(shí)加入的液狀膠粘劑是板坯中水分的第二個(gè)來(lái)源。板坯中水分的第三個(gè)來(lái)源是來(lái)自樹(shù)脂膠固化時(shí)的縮聚反應(yīng)。現(xiàn)象表明：熱壓板閉合時(shí)，板坯表面立即與熱壓板接觸，板坯表面溫度很快上升。熱壓開(kāi)始時(shí)板坯內(nèi)是室溫，隨著熱壓時(shí)間延長(zhǎng)，蒸汽很

24、快向中心移動(dòng)，芯層溫度上升，板坯表層與芯層的溫度梯度逐漸減少，促使樹(shù)脂很快固化。一旦板芯達(dá)到100時(shí)，脲醛樹(shù)脂膠在30s內(nèi)就能固化。全部用片狀刨花做成的刨花板，水分移動(dòng)困難。芯層到達(dá)沸點(diǎn)后，水蒸氣不容易出來(lái)，蒸汽增加，壓力也增加，使水的沸點(diǎn)提高。蒸汽壓力繼續(xù)增高，直至蒸汽壓力足夠水分汽化，蒸發(fā)后使水分減少。蒸汽壓力降低的結(jié)果，溫度降到近于100，直到恒溫階段結(jié)束，溫度又重新上升。9 4. 1 熱壓溫度與芯層溫度當(dāng)板子的密度為0.55 g/cm3時(shí)，改變熱壓溫度后熱壓6min10所測(cè)的數(shù)據(jù)如表41所示：表41同一密度不同熱壓溫度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層溫度時(shí)間S芯溫溫度03060901201501

25、80210240270300330360160272940711031061081091081081071071061802835531021061091081071061061051051042002741100107110109108107107106106105105根據(jù)表41繪制圖41圖41 同一密度不同熱壓溫度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層溫度根據(jù)圖41,我們可以很明顯的看出:在板子密度一定的情況下，熱壓溫度越高,熱量向芯層傳遞的越快,板子的芯層溫度上升也就越快。當(dāng)加熱溫度從160升為200時(shí)，芯層溫度到達(dá)100的時(shí)間從2min降為1min，并且芯層溫度達(dá)到最高值的時(shí)間減短。當(dāng)芯層溫度達(dá)到最

26、高值后，板子的芯層溫度雖然略有下降但基本保持在一百多度。4. 2 熱壓溫度與蒸汽壓當(dāng)板子的密度為0.55 g/cm3時(shí)，改變熱壓溫度后熱壓6min所測(cè)的數(shù)據(jù)如表42所示：表42 同一密度不同熱壓溫度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層蒸汽壓時(shí)間S氣壓kPa溫度030609012015018021024027030033036016011131321293130282523211802229232734302826242220200221026373732272421191715根據(jù)表42繪制圖42圖42 同一密度不同熱壓溫度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層蒸汽壓根據(jù)圖42，我們可以很明顯的看出：在板子密度一定的情況下

27、，熱壓溫度越高，蒸汽壓就越高且上升的越快。板子芯層蒸汽壓達(dá)到最高點(diǎn)所花熱壓時(shí)間最少的是200，其次是180，最后是160，所以熱壓溫度越高，板子芯層蒸汽壓達(dá)到最高點(diǎn)的時(shí)間最少。而過(guò)了最高點(diǎn)的蒸汽壓后，三種熱壓溫度下的芯層蒸汽壓都在明顯下降,這是由于板中的水分越來(lái)越少的緣故。4. 3 板子密度與芯層溫度當(dāng)板子在同一的熱壓溫度下（溫度為180）10，改變板子密度后熱壓6min所測(cè)的數(shù)據(jù)如下表43所示：表43同一熱壓溫度不同密度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層溫度時(shí)間S芯溫密度03060901201501802102402703003303600.5g/cm32837551011041061061051041

28、041041031030.55g/cm32835531021061091081071061061051051040.6g/cm3293352104109112112112112111110109109根據(jù)表43繪制圖33圖43同一熱壓溫度不同密度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層溫度根據(jù)圖43可以很明顯的看出：在熱壓溫度一定的情況下，刨花板的密度直接影響著時(shí)間溫度曲線,密度大的刨花板由于壓得結(jié)實(shí)，蒸汽移動(dòng)困難，開(kāi)始溫度上升得很慢，但在整個(gè)熱壓過(guò)程中不斷地繼續(xù)上升；而密度低的板坯由于較松散，蒸汽較容易逸出，芯層溫度上升迅速，很快能接近水的沸點(diǎn)。因而板子的密度越低，芯層的溫度上升越快,但最高點(diǎn)的溫度卻越低，過(guò)

29、了芯層溫度的最高點(diǎn)后，水分開(kāi)始蒸發(fā)和繼續(xù)蒸發(fā)，芯層溫度雖然略有下降，但仍超過(guò)100。4. 4 板子密度與蒸汽壓當(dāng)板子在同一的熱壓溫度下（溫度為180），改變板子密度后熱壓6min所測(cè)的數(shù)據(jù)如下表44所示：表44同一熱壓溫度不同密度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層蒸汽壓時(shí)間S氣壓kPa密度03060901201501802102402703003303600.5g/cm311261619191716141312110.55g/cm322292327343028262422200.6g/cm312212294348474340363331根據(jù)表44繪制圖44圖44 同一熱壓溫度不同密度在6min內(nèi)所測(cè)的芯層蒸汽壓 根據(jù)圖44可以很明顯的看出：在熱壓溫度一定的情況下，刨花板的密度直接影響著時(shí)間溫度曲線。當(dāng)板子密度從0.5g/m