某城區(qū)舊城保護(hù)定向安置房項(xiàng)目工程出料平臺施工方案

1、1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備63.2機(jī)具準(zhǔn)備63.3材料準(zhǔn)備64. 施工安排4.1施工管理機(jī)構(gòu)圖74.2人員安排74.3使用安排85. 設(shè)計(jì)及施工工藝5.1方案設(shè)計(jì)85.2出料平臺制作115.3出料平臺的安裝使用125.4出料平臺的提升126. 質(zhì)量要求7. 安全注意事項(xiàng)8. 平臺計(jì)算8.1參數(shù)148.2次梁計(jì)算158.3、主梁的計(jì)算:168.4鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:188.5鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:198.6焊縫承載力驗(yàn)算19 FF區(qū)ZZ村西城區(qū)舊城保護(hù)定向安置房項(xiàng)目南區(qū)出料平臺施工方案1. 編制依據(jù)1. 施工圖2. 工程概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1層數(shù)1、3、5、10、12#

2、樓均為28層，2、4、9、11#樓均為18層，7#樓為27層 2標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m3建筑總高度1、3、5、10、12#樓均為83.139m，2、4、9、11#樓均為53.139m，7#樓為78.339m4結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)周長1、5、7、10#樓均為151m，2、4、11#樓均為227m，3、12#樓均為217m，9#樓為159m1#樓出料平臺平面布置圖（1012軸/A軸）2#、4#樓出料平臺平面布置圖（1012軸/A軸）3#樓出料平臺平面布置圖（1113軸/A軸）5#樓出料平臺平面布置圖（24軸/A軸）7#樓出料平臺平面布置圖（1012軸/A軸）8#樓出料平臺平面布置圖（

3、57軸/A軸）9#樓出料平臺平面布置圖（1-3軸/E軸）10#樓出料平臺平面布置圖（68軸/A軸）11#樓出料平臺平面布置圖（1012軸/E軸）12#樓出料平臺平面布置圖（1113軸/A軸）6#、13#樓出料平臺平面布置圖（EG軸/6軸）3. 施工準(zhǔn)備序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量1工字鋼16#米2162工字鋼14#米1803安全網(wǎng)1.56m張404腳手板40.250.05m張1445鋼絲繩21.5米2888鋼絲繩卡21.5個1444.1施工管理機(jī)構(gòu)圖4. 設(shè)計(jì)及施工工藝出料平臺平面圖出料平臺側(cè)面圖出料平臺節(jié)點(diǎn)圖切割材料 按設(shè)計(jì)擺放材料 焊接加工成型 鋪腳手板 焊防護(hù)欄桿 掛安全綠網(wǎng) 檢查驗(yàn)收先將

4、工字鋼按照設(shè)計(jì)的尺寸切割成型。出料平臺加工尺寸見附圖。將切割好的工字鋼按照設(shè)計(jì)的形式在地上擺放，擺好后進(jìn)行焊接加工。將加工好的塔吊吊環(huán)及鋼絲繩拉環(huán)焊在16#工字鋼上。（塔吊吊環(huán)焊接見下圖）在平臺上滿鋪腳手板，用10#鐵絲綁扎牢固；在平臺的兩側(cè)及端部焊1.5m高的鋼管立桿作為防護(hù)，用鋼管作為橫桿將立桿連成整體，并滿掛密目安全綠網(wǎng)防護(hù)。出料平臺制作好后，需經(jīng)安全、工程、技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。出料平臺加工好后，掛好安全網(wǎng)，經(jīng)項(xiàng)目工程室和技術(shù)室統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過后開始安裝。安裝時先將塔吊的吊環(huán)掛在出料平臺的拉環(huán)上，將出料平臺水平提起吊至需安裝的部位，將出料平臺的工字鋼伸到預(yù)埋在樓板上的U型地

5、錨，用焊在工字鋼下的工字鋼頂在樓板上保持穩(wěn)定，工字鋼穿過U型地錨后將工字鋼用光管卡墻體，然后用木楔子楔緊。然后將出料平臺的鋼絲繩上端鎖在上層樓板的梁預(yù)留孔上，下端鎖在出料平臺的吊環(huán)上，每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量不少于4個。5.3.3鋼絲繩與頂板連接牢固后，慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。仔細(xì)檢查出料平臺的安全性能，確定沒有問題后再將塔吊的吊鉤卸掉。提升流程：清空平臺上周轉(zhuǎn)材料 塔吊吊繩與出料平臺固定 除去卸荷鋼絲繩 觀察出料平臺整體性 松開U型螺栓 水平整體平移出料平臺 進(jìn)行上層出料平臺吊裝。當(dāng)下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運(yùn)完時，需將出料平臺吊至上層使用，提升前將出料平臺上的材料全部清理干

6、凈。提升時先用塔吊吊鉤拉在平臺的拉環(huán)上，然后解開鋼絲繩，將平臺水平向建筑外移動，移至建筑外時，再進(jìn)行垂直提升。將平臺提升到下一層位置時，重復(fù)上面所述的安裝過程將平臺安裝到位。5. 質(zhì)量要求6.1. 懸挑式鋼平臺擱支點(diǎn)和上部拉接點(diǎn)必須位于建筑結(jié)構(gòu)上。6.2. 懸挑式鋼平臺三面臨邊應(yīng)以硬質(zhì)材料作圍擋，高度不小于1.5米，且嚴(yán)禁開孔。6.3. 懸挑式鋼平臺主梁擱支點(diǎn)必須與樓板或洞口結(jié)構(gòu)固定，防止移動。6.4. 懸挑式鋼平臺結(jié)構(gòu)的懸挑主梁應(yīng)使用整根的工字鋼。6.5. 滿鋪50mm厚的木板，并固定牢固。6.6. 懸挑式鋼平臺鋼絲繩的松緊不得使用花籃螺栓調(diào)節(jié)，鋼絲繩不得接長使用。6.7.卸料平臺的上部位結(jié)

7、點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；6. 安全注意事項(xiàng)7.1出料平臺加工完畢后須經(jīng)過項(xiàng)目安全、工程、技術(shù)共同檢查驗(yàn)收合格后方可使用。7.2出料平臺在安裝、提升過程中，施工隊(duì)的安全員和項(xiàng)目的安全員必須跟班作業(yè)，由項(xiàng)目安全員統(tǒng)一指揮，各施工人員要密切配合。每次出料平臺安裝、提升必須由正式的架子工和信號工配合操作施工，在鋼絲繩沒有固定牢固以前，架子工必須掛好安全帶施工。每次安裝完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并留有驗(yàn)收記錄。7.3每次在出料平臺上的操作人員應(yīng)不超過兩人，且必須采取有效的安全防護(hù)措施。材料隨碼隨吊，不得在出料平臺上長期堆放。7.4材料堆放時必須輕拿輕

8、放，嚴(yán)禁大的沖擊力作用在平臺上。7.5出料平臺安裝完畢，任何人不得私自改動鋼絲繩上的鋼絲卡，以防止發(fā)生危險。7.6出料平臺在使用過程中必須做好臨邊防護(hù)。7.7使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保出料平臺的安全使用，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。7.8出料平臺安裝時，向上傾斜角度約為5度左右，同時保證鋼絲繩必須拉緊。7.9吊裝及提升出料平臺時注意安全，操作人員必須系好安全帶，塔吊慢吊輕放。平臺型鋼架均刷防銹漆，鋼管及鋼筋均刷紅白相間油漆。每個平臺上掛標(biāo)識牌，內(nèi)容如下：（1）允許堆料高度不超過1米，重量不超過1000公斤。（2）允許堆放如下材料：材料種類規(guī)格數(shù)量碗扣架立桿2.1m90根碗扣

9、架立桿1.8m80根碗扣架橫桿1.2m160根方木100*100*4000mm20方方木50*100*4000mm20方鋼木次龍骨50803700mm220根3.548鋼管24米長150根3.548鋼管2米以下300根7.10卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；7.11鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。 7.12鋼絲繩解開使用時，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。 7.13應(yīng)定期對鋼絲繩加潤滑油（一般以工作時間四個月左右加一次）。7.14存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列，避免重疊堆置，庫中應(yīng)保

10、持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。7.15在使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大，這時必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。7.16鋼絲繩合用程度判斷本工程對鋼絲繩的要求按照重要場所來考慮。7. 平臺計(jì)算8.1.1.卸料平臺參數(shù)平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：4.90m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)：4.00m。水平鋼梁(主梁)的錨固長度：2.30m。8.1.2.水平支撐梁次梁采用14號工字鋼，主梁采用16號工字鋼，次梁間距1.00m。8.1.3.荷載參數(shù)面板材料類別：木腳手板，腳手板自重：0.30kN/m2；欄桿、擋板類別：五層膠合板，欄桿、擋板腳手板自重：0.30kN/m；容許承載力均布荷

11、載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN；8.1.4.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離：3.40m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離：1.00m；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離：5.00m；鋼絲繩安全系數(shù)K：3.50，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計(jì)算。次梁選擇14號工字鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=21.50cm2,慣性距Ix=712.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=102.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=1.73cm截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2

12、； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.30+2.00+0.17) = 2.96kN/m考慮施工材料器具堆放的實(shí)際情況,將堆放荷載轉(zhuǎn)化為線性荷載,經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.410.001.00/4.90=2.86kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.964.

13、002/8+2.863.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.77106/(1.05102000.00)=81.93N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到： b=0.99由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.785經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.77106/(0.785102000.00)=109.57N/mm2；次梁槽鋼的

14、穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=1.89cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m各次梁產(chǎn)生的集中荷載取次梁支座力，分別為P1=

15、(1.2(0.30+2.00)0.504.00/2+1.20.174.00/2)+14.000.50/4.90/2=3.87kNP2=(1.2(0.30+2.00)1.004.00/2+1.20.174.00/2)+14.001.00/4.90/2=7.35kNP3=(1.2(0.30+2.00)1.004.00/2+1.20.174.00/2)+14.001.00/4.90/2=7.35kNP4=(1.2(0.30+2.00)1.004.00/2+1.20.174.00/2)+14.001.00/4.90/2=7.35kNP5=(1.2(0.30+2.00)0.954.00/2+1.20.1

16、74.00/2)+14.000.95/4.90/2=7.00kNP6=(1.2(0.30+2.00)0.454.00/2+1.20.174.00/2)+14.000.45/4.90/2=3.52kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺水平鋼梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=21.91kN,R2=17.47kN最大彎矩3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得

17、到強(qiáng)度 =18.413106/1.05/141000.0+19.2791000/2610.0=131.76N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=0.82由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.726經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =18.41106/(0.726141000.00)=179.95N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對

18、水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到最大鋼繩拉力分別為RU1=29.18kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=29.183kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取3.5。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于3.50029.183/0.850=120.165kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑為15.5mm。鋼絲繩夾的選用：參見建筑施工手冊第四版P803頁。鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規(guī)格如下表。 鋼絲繩夾規(guī)格選用M14的鋼絲繩夾。鋼絲繩夾使用注意事項(xiàng)：（1）鋼絲繩夾應(yīng)按圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾的正確布置方法（2）每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如下表所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距本工程選用3組，間距為