鼓式硫化機(jī)安全操作規(guī)程

1、鼓式硫化機(jī)安全操作規(guī)程（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：?jiǎn)挝唬簳r(shí)間：文件編號(hào)：KG-A0-2603-20鼓式硫化機(jī)安全操作規(guī)程（正式）使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)管理機(jī)制、管理原則、管理方法以及管 理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)'規(guī)范的要求進(jìn)行操作, 使日常工作或

2、活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。K目的本規(guī)程是規(guī)范本企業(yè)鼓式硫化機(jī)操作人員的安全 操作行為，控制人、機(jī)、環(huán)境的不安全因素，避免傷 害事故的發(fā)生，凡鼓式硫化機(jī)硫化工段必須嚴(yán)格遵守。2、適用范圍適用于所有鼓式硫化機(jī)硫化工作人員。3、危險(xiǎn)因素及傷害方式3. K高溫作業(yè)時(shí)的燙傷。3. 2、工作時(shí)4、操作規(guī)程4. K每班開(kāi)車(chē)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)件、螺絲等有無(wú) 松動(dòng)，鋼絲帶有無(wú)雜物，并將全機(jī)臺(tái)擦一遍，各潤(rùn)滑 部位加注選定的潤(rùn)滑油，并將機(jī)器開(kāi)啟試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)檢修。4. 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常的聲響及震動(dòng)等不正常情 況應(yīng)立即停車(chē)檢查。當(dāng)改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向或變速時(shí)，必須 停車(chē)進(jìn)行檢查。4. 3、工作前須取出保護(hù)

3、板，在鋼絲帶進(jìn)墊鼓前 將其表面擦干凈，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)使鋼絲帶必須找正，以免 與調(diào)節(jié)摩擦而損傷鋼絲帶兩邊。4. 4、硫化產(chǎn)品厚度超過(guò)1rmi的窄面膠版時(shí)，必 須在兩邊應(yīng)有比半成品薄0. 5mm的襯墊。4. 5、嚴(yán)禁用酸清洗硫化，但可用其他不影響車(chē)?yán)?筒表面的溶劑來(lái)清洗或用一點(diǎn)硬脂酸來(lái)擦，對(duì)滑動(dòng)和 滾動(dòng)部位嚴(yán)禁用汽油清洗。4. 6、硫化車(chē)?yán)フ羝麎毫Σ坏贸^(guò)0. 6MPa，手壓泵 最大壓力不得超過(guò)20MPao4. 7、在調(diào)整車(chē)?yán)ゾ鄷r(shí)要嚴(yán)格掌握輾距大小，避免 因調(diào)距不慎，造成齒輪相脫或損壞其他部件。4. 8、非本機(jī)臺(tái)人員禁止在操作臺(tái)及機(jī)臺(tái)操作。4. 9、硫化結(jié)束后要關(guān)好蒸汽閥門(mén)及電門(mén)，卸除 伸張輾壓力，但壓力需保持在3MPa左右，使壓力帶保 持平直狀態(tài)，避免因撤去壓力后壓力帶下垂而造成彎 曲變形，并開(kāi)啟放氣、水閥門(mén)，以便將硫化鼓內(nèi)存氣、 存水全部放凈。請(qǐng)?jiān)谶@里輸入公司或組織的名