樁帽系梁和承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、繞城高速HB-4標(biāo)工程樁帽、系梁、承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書一、 準(zhǔn)備工作：1、 基坑開挖：在該墩最后一根鉆孔樁完成至少7天后對(duì)基坑進(jìn)行開挖。開挖前測(cè)定好該位置地面標(biāo)高以確定基坑開挖深度。然后用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖（或人工開挖），挖至計(jì)標(biāo)高以上10cm處后用人工開挖、修坡。基坑底四側(cè)各留50cm以便鋼筋、模板等工序的施工；邊坡根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)置；基坑四周沿邊線開挖集排水溝，在某一角上開挖集水井，以便及時(shí)排除基坑積水。 2、鑿除樁頭砼：基坑開挖結(jié)束后，便用空壓機(jī)鑿除樁頭砼，鑿除后樁頭頂面無松散砼；其頂標(biāo)高略高于承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高，或根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行控制。3、封底： 破樁砼清理干凈后，對(duì)基底進(jìn)行平整夯實(shí)，調(diào)

2、整標(biāo)高后用5#砂漿抹面封底，施工圖中另有具體規(guī)定時(shí)，則按施工圖中規(guī)定的方法封底，基底標(biāo)高控制在規(guī)范要求內(nèi)。4、基樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)：在樁頭砼鑿除到規(guī)范要求后，按動(dòng)測(cè)試驗(yàn)單位的要求處理好樁頂，然后通知試驗(yàn)單位人員對(duì)樁基進(jìn)行動(dòng)測(cè)，待動(dòng)測(cè)中間報(bào)告出來（一般第二天可拿到傳真件）并提供給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理后再進(jìn)行下一道工序施工。二、 測(cè)量放樣： S P O左（右） O N 承臺(tái)施工放樣示意圖 O2 O1我們得用TOPCON GTS-701全站儀對(duì)系梁、承臺(tái)進(jìn)行平面放樣。先在控制網(wǎng)中利用極坐標(biāo)放出墩中心O及系梁中心O左（右）（若不能直接放出可利用控制網(wǎng)設(shè)置轉(zhuǎn)點(diǎn)后放出），然后置儀器于O左（右）點(diǎn)，拔角定出切線方向的控制P點(diǎn)及

3、法線方向控制樁N和S點(diǎn)；再量測(cè)距離在底模上用墨線彈出樁帽、系梁、承臺(tái)的平面位置。然后把放出的樁帽中心與成樁實(shí)際中心進(jìn)行比較，測(cè)出并記錄樁位平面偏差，報(bào)監(jiān)理組測(cè)量工程師復(fù)核認(rèn)可后才可進(jìn)入下一道工序。三、 鋼筋制作與綁扎：鋼材均采用沙鋼集團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，批量鋼筋經(jīng)原材料和焊接試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工在鋼筋班集中制作，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型，立柱鋼筋在場(chǎng)外加工成形后用汽車吊整體吊裝就位，立柱鋼筋定位利用測(cè)量放樣時(shí)所設(shè)的控制樁O、P、N和S點(diǎn)上拉麻繩進(jìn)行偏差控制。立柱鋼筋與系梁或承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行聯(lián)結(jié)或預(yù)埋，所有鋼筋焊接時(shí)均采用泰州產(chǎn)506焊條。四、 模板安裝：模板采用定型鋼模，平面幾何

4、尺寸及表面平整度經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)均符合要求。安裝模板前先對(duì)模板進(jìn)行除銹和涂脫模劑，然后用汽吊分塊吊入基坑拼按成形，再設(shè)置可靠的支撐進(jìn)行平面校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時(shí)以測(cè)量放樣時(shí)所彈出的墨線為準(zhǔn)。因考慮到在樁帽和系梁連按處鋼模板剛度較弱，故在該位置的側(cè)模上設(shè)上、中、下三道對(duì)拉螺栓以防砼澆筑時(shí)發(fā)生跑模現(xiàn)象。最后用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板頂面標(biāo)高，控制砼的澆筑高度。五、 砼的澆筑：在砼澆筑前，我們先對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行自檢并填寫自檢資料，再報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核認(rèn)可后，抽干積水進(jìn)行砼澆筑。砼采用c25砼吊裝入模，其坍落度控制在120mm160mm。砼進(jìn)行分層澆筑，分層厚度控制在3040cm之間，用50型插入式振搗捧進(jìn)行振搗。在進(jìn)行砼振

5、搗時(shí)隨時(shí)觀察模板情況，砼澆筑到位后，先初步抹平，除去面層積水，待初凝前再進(jìn)行復(fù)振，以保證面層砼密實(shí)并減少氣泡，然后抹平、緊光。六、 砼養(yǎng)護(hù)及外表修補(bǔ)：在砼終凝后，即覆蓋草袋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)以草袋經(jīng)常保持濕潤為標(biāo)準(zhǔn)。在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般在砼澆筑后的第三天）拆去模板。模板拆除后及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砼外表存在氣泡、麻面等缺陷，與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理商量修補(bǔ)辦法并及時(shí)修補(bǔ)，經(jīng)外觀尺寸、中心偏位檢測(cè)、頂面高程復(fù)測(cè)等均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后填寫檢查資料報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可，最后回填土方。樁帽系梁施工工藝流程圖樁頂標(biāo)高測(cè)量基坑開挖破樁頭樁身檢測(cè)基底標(biāo)高測(cè)量整平封底軸線放樣測(cè)量砼澆筑模板安裝鋼筋制扎.模板拆除養(yǎng)護(hù)立柱

6、底砼鑿毛立柱模板限位鋼筋預(yù)埋監(jiān)理驗(yàn)收立柱鋼筋驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收 工程首件樁帽、系梁、承臺(tái)施工工藝總結(jié)一、 基坑開挖1. 基坑開挖前，必須根據(jù)實(shí)測(cè)樁頂鋼筋標(biāo)高向下開挖。開挖深度比設(shè)計(jì)標(biāo)高低15厘米。2. 基坑開挖時(shí)必須嚴(yán)格控制開挖深度和范圍，嚴(yán)禁超開挖。二、 破樁頭1. 嚴(yán)格按照實(shí)測(cè)標(biāo)高確定樁頭高度,樁頂標(biāo)高應(yīng)比封底標(biāo)高高出5厘米。2. 樁頂面應(yīng)向上微凸，不能形成凹塘,以免積水。三、 承臺(tái)封底1. 封底前應(yīng)用碎石墊平基底。2. 封底標(biāo)高應(yīng)按實(shí)測(cè)鋼筋頂標(biāo)高向下量至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后拉線控制。3. 封底面應(yīng)抹平，旁邊開挖排水溝及集水坑，保證樁頂及承臺(tái)底澆筑時(shí)模板內(nèi)無集水。四、 鋼筋綁扎1. 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，立

7、柱預(yù)埋筋必須先請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可起吊綁扎。2. 嚴(yán)格按照放樣點(diǎn)位控制立柱鋼筋的平面位置。3. 樁帽系梁鋼筋的綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求綁扎，鋼筋底面及側(cè)面必須按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。4. 鋼筋扎好后，必須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板安裝的施工。五、 模板安裝1. 模板采用定型鋼模,吊裝時(shí)應(yīng)特別注意，防止模板變形。2. 模板平面位置應(yīng)以測(cè)量點(diǎn)位為基準(zhǔn)，底部盡量放平，避免底部漏漿。3. 模板立好后，四周必須用木頭撐牢，以免澆筑時(shí)模板整體移動(dòng)。4. 模板安裝前及拆模后，必須及時(shí)除污、除銹、涂抹脫模劑，脫模劑采用好的機(jī)油或色拉油，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。5. 模板立好后，必須請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理全面驗(yàn)收，驗(yàn)收前將軸線點(diǎn)位用線拉好后，再請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。6. 監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再將立柱預(yù)埋鋼筋與周圍鋼筋固定好，然后進(jìn)行砼的澆筑。六、 砼澆筑1. 砼澆筑前，必須保證模板內(nèi)清潔無集水。2. 澆筑時(shí)分層澆筑，分層振搗。3. 砼頂面以實(shí)測(cè)模板頂面標(biāo)高控制，拉線控制其平整度。4. 除立柱范圍內(nèi)砼面需在終凝后拉毛外，