吊頂反支撐專項施工組織方案[二]

1、精裝修吊頂反支撐專項方案、編制依據(jù):1友豪紅星店精裝房裝飾工程精裝施工圖2相關的規(guī)范、規(guī)程和標準3建筑工程質(zhì)量管理條例4建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準（GB50210-2011）5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-20016建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 （DBJ/T 01-26-2003 ）7建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003 ）8建筑施工手冊（2003年5月第四版）9本公司質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明施工管理和各種工序工法的標準程序文件二、難點、特點本工程吊頂施工重點難點為-1F-6F結(jié)構(gòu)層高為5.00米以上，裝飾吊頂標高為2.900 3.400米之間，安裝吊筋長度在2.00

2、0 2.600之間，根據(jù)常規(guī)施工要求，需在吊桿施工時增 加反支撐拉接，以保證吊頂?shù)姆€(wěn)定性。解決了大空間吊桿長度大于1.5米時其"長細比"過大大，而導致受到水平向力或軸向壓力時容易失衡的問題。三、材料及構(gòu)配件（1）骨架輕鋼龍骨采用50主龍骨，38付龍骨。（2）輕鋼骨架主件有主龍骨、次龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。（3）50*50*5角鋼、8m厚鋼板。（4）零配件有為8吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。(5) 罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求四、主要機具(1) 電鋸、無齒鋸、射釘槍。(2) 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。五

3、、作業(yè)條件(1) 按設計要求間距預埋為8鋼筋吊桿，間距為800m 1200mm(2) 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置，并通 過放線把各個專業(yè)預安裝項投影到地面。(3) 各種材料全部配套備齊。(4) 搭好頂棚施工操作手臺架子。六、操作工藝流程七、施工技術(shù)措施仁反向支撐適用在：裝飾吊頂完成面到建筑樓頂板面，大于1.5米小于3米的范圍內(nèi)。大于這個范圍需要設置提供連接的轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)。2、 反向支撐結(jié)構(gòu)的上部需要與建筑結(jié)構(gòu)或承重構(gòu)件相連，通過吊頂荷載計算，合理安排 間距和受力位置，一般可以通過如使用：化學螺栓、膨脹螺栓、鋼結(jié)構(gòu)抱箍等方法與建筑承重體固定。反向支撐的結(jié)構(gòu)材

4、料一般為角鋼、槽鋼、方管做鍍鋅處理。滿焊為三角型框架， 三角型框架底邊位于上方，尖角向下固定吊桿。3、注意：在確定要設置反向支撐之前，須得到結(jié)構(gòu)工程師的計算認可，切勿匆忙施工。當?shù)踅铋L度大于1.5m時應設置反支撐，反向支撐就是在正常吊桿的情況下，從吊桿的下 端斜向頂棚安裝連接一個拉桿，拉桿要有一定的剛度，與吊桿形成一個穩(wěn)固的三角形防止吊頂在氣壓變化的時候向上變形，形成穹頂，造成吊頂破壞反支撐的數(shù)量應根據(jù)施工方案 設置。反支撐要滿足以下條件：（1）、具有一定的剛度；（2）、應滿足防火、防腐要求；（3）、與結(jié)構(gòu)進行可靠連接；（4）、數(shù)量及位置要依據(jù)結(jié)構(gòu)力學計算及現(xiàn)場構(gòu)造確定。在反向支撐安裝的布局上

5、，反支撐不應在同一直線上，應為梅花型分布，支撐角度應在 3045度之間，間距大概在2米左右，可根據(jù)實際情況調(diào)整。反向支撐下端通常固定在吊桿上，但因為材料的原因不易鉚接或認為效果沒有直接鉚接 在主龍骨上好，現(xiàn)場施工中有不少是直接錨固或焊接在主龍骨上。胡頂內(nèi)橫向亂血圖堿鋅角麗縱向加遜吊須龍骨吊頂圣面扳混凝土頂面固定方式J1一垂直方向角鋼或圓鋼管（與鋼板焊接） 鋼板與網(wǎng)架固定點焊接（100*100mm網(wǎng)架結(jié)構(gòu)固定方式（圖1）骨架焊接質(zhì)量管理焊條直徑（mm）焊接電流（A）平焊橫焊立焊仰焊2.580 10080 10055 8570 903.2100 140100 13085 12090 130據(jù)國家規(guī)

6、范，在吊頂龍骨吊桿大于1500m時需要設置反向支撐。具體做法是：用角鐵或者主 龍骨都可以，一端固定在樓板上，另一端固定在吊頂主龍骨上。安裝反支撐不應在同一直線上，應該為梅花型分布，間距大概在 2M左右。5. 彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四 周彈頂棚標高水平線。6. 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃 龍骨分檔線。7. 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋 時可用膨脹螺栓。8. 安裝反支撐構(gòu)件：

7、安裝反支撐構(gòu)件采用40*40角鋼加而成，使用為10脹管與頂棚原結(jié)構(gòu) 固定，下端與吊頂38主龍骨錨固連接。反支撐間距為16002400。起到穩(wěn)固吊項作用。9. 安裝主龍骨：1）配裝吊桿螺母。2）在主龍骨上安裝吊掛件。3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓， 并與反支撐構(gòu)件錨固連接。4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構(gòu)造，設置連接卡固件。6） 固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm10. 安裝次龍骨：1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。2）吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨

8、間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無 要求時，一般間距為500m葉600mm3）當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固 定。11. 安裝罩面板：在罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種終端設備位置彈線在地上且對各種管線進行檢查驗收， 并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板，罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻 螺釘釘固法，方法為在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行 分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行 安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mnr 170mm八、質(zhì)量驗收標準（1）主控項

9、目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。觀察和尺量檢查。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、 性能檢測報告、進場驗收記錄。3）吊頂工程的吊桿、龍骨安裝必須牢固。觀察和手扳檢查。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過 表面防腐處理。觀察和尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。面層板與基層5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。觀察檢查。（2）一般項目1）材料表面應不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。觀

10、察和尺量檢查。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交 接應吻合、嚴密。觀察檢查。3） 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、 龍骨應順直，無劈裂、變形。觀察檢查。4）本工法采用的主要機具設備及檢驗測量設備見表及表表1主要機具設備一覽表序號名稱規(guī)格備注1安全帶全背帶式的四點式2安全帽PE ABS3配電箱380-DZ83A電焊機必須有專用箱4電焊機BW-12005）吊頂工程安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差（mrh檢查方法紙面石膏板金屬板1表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.5拉5m線

11、，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查九、成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不 準固定在通風管道及其它設備件上。（2） 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理， 做到不變形、不受潮、不生銹。（3）工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意 保護，防止污損。（4）輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。（5）了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合 格后進行。十、施工應注意的問題（1）吊頂不平：主龍骨安裝時吊

12、桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應 認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標 準的規(guī)定。（2）輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按 圖紙上的相應節(jié)點構(gòu)造設置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊桿螺母，以控 制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找 正，安裝固定時保證平整對直。安全措施1、 參加施工的人員要熟悉本工程的安全技術(shù)

13、操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁 酒后操作；2、 正確使用個人防護用品和安全防護設計；進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋 或光腳；高空施工，必須系好安全帶；3、上下交叉作業(yè)及有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施 ，否則禁止工人在同一垂直方 向上工作；4、施工現(xiàn)場的腳手架，防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工 地負責人同意；5、在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作 ，應設置足夠的照明設備；6、易燃易爆以及有毒、腐蝕性強等危險物料，應嚴格按有關規(guī)定，采取有效措施，認真執(zhí)行, 嚴格管理；7、一切物料的存放都要整齊穩(wěn)固；8工作前必須檢查機械、儀表、工具等，

14、確認完好安全，方準使用；9、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；10、電動工具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關， 遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘 加鎖，露天開關應設防雨防水裝置，受潮的開關禁用；11、受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬和碰撞；12、氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應有安全閥，嚴防沾染油脂，不能和可燃氣瓶，油脂及其他 易燃易爆物同放一處，也不得同車運輸；13、焊接場所應該保持通風良好，焊、割前必須清除易燃易爆物質(zhì)，或者采用防護措施，杜 絕災害；當電焊工作物和金屬工作平臺同大地相隔開時，應有保護性接地， 焊鉗與把線必 須絕緣良好，連接牢固； 嚴禁用鋼絲繩或機電設備

15、代替零線使用； 所用地線接頭，必須連 接牢固；更換場地，移動把線或手持把線爬梯登高，應先切斷電源； 高空施焊，必須正確 使用安全帶，注意上下防火，并請專人監(jiān)護；14、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適于高空作業(yè)的人員不能從事高空作業(yè)；15高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；16、 高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時禁止拋擲， 防止落物傷人；17、 梯子必須堅實，不得缺層，不得墊高使用.梯階的間距不能超過四十公分， 使用梯子時 上端要扎牢，下端要采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止二人同時在同 一梯子上作業(yè)； 地面應有專人監(jiān)護，方

16、可上梯作業(yè)，兩梯連接使用，應綁扎牢固，人字梯 底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有監(jiān)護或設置圍欄；18、沒有安全防護設施，禁止在屋蓋的支撐和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)；19、對其它專業(yè)已完成的工程應采取相應的保護措施，做到不破壞其它專業(yè)的成品。環(huán)保措施環(huán)保問題我公司堅持“預防為主，防止結(jié)合”的方針，切實做好現(xiàn)場環(huán)境保護工作。加強 對施工現(xiàn)場噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工管理一起檢查、考核、獎罰，及時采 取消除污染措施。1、 實行環(huán)保目標責任制：把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關班組和個人，列入承包 合同和崗位責任制，建立懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。2、加強檢查和監(jiān)控工作，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作，及時采取措施消除 粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。3、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理；施工單位采取有效措施控制人為噪聲，粉塵 的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵，污水和噪聲污染，并同當?shù)丨h(huán)保部門加強聯(lián)系。4、在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關環(huán)保的法律 法規(guī)和規(guī)章制度。5、保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上拉