球磨操作規(guī)程

1、一、基本要求球磨工要熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)知識(shí)；按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，接受當(dāng)班生產(chǎn)指令、安全抽查，掌握當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)及要求。二、作業(yè)準(zhǔn)備1、提前10分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，交接班必須在崗位上進(jìn)行，接班者必須查看交接班記錄，交接生產(chǎn)、安全、設(shè)備情況，具體內(nèi)容見表1。表1 交接內(nèi)容生產(chǎn) 1.交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況；2.交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況；3.交清當(dāng)班生產(chǎn)存在的問題。 安全 1.交清作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生、工具情況；2.交清設(shè)備安全設(shè)施情況；3.交清隱患整改情況及存在問題；4.交清作業(yè)區(qū)及廠部安全指令。 設(shè)備 1.交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；2.交清設(shè)備潤(rùn)滑，維護(hù)、點(diǎn)檢情況；3.交清設(shè)備檢修情況及存在隱患

2、。 2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、環(huán)境檢查，核對(duì)記錄。檢查設(shè)備是否正常，遇停機(jī)交接,必要時(shí)進(jìn)行試車，發(fā)現(xiàn)影響正常作業(yè)問題，向班長(zhǎng)和廠部調(diào)度室報(bào)告并按班長(zhǎng)指令處理。檢查正常后上報(bào)班長(zhǎng)和廠部調(diào)度室，并根據(jù)班長(zhǎng)指令進(jìn)行作業(yè)。三、作業(yè)程序與操作要求1、開機(jī)前要求(1) 開機(jī)前必須取得操作牌。(2) 停機(jī)8小時(shí)以上必須盤車12周。(3) 禁止任何人逗留在待開動(dòng)設(shè)備附近。 (4) 分級(jí)機(jī)螺旋必須處于提起狀態(tài)。2、開機(jī)順序啟動(dòng)油泵打開各部水門啟動(dòng)分級(jí)機(jī)啟動(dòng)球磨機(jī)啟動(dòng)皮帶機(jī)啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。開機(jī)過程注意事項(xiàng)：(1) 啟動(dòng)球磨機(jī)時(shí)必須先給勵(lì)磁（按下啟動(dòng)按紐）再把啟動(dòng)手柄打到啟動(dòng)位置并保持到同步機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后再松開。(2) 逐漸落下

3、分級(jí)螺旋并復(fù)位（雙螺旋同時(shí)下落）。3、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)（見表24）表2 磨礦設(shè)備參數(shù)作業(yè)名稱 一次磨礦 二次磨礦 三次磨礦 設(shè)備名稱 格子型球磨機(jī) 溢流型球磨機(jī) 溢流型球磨機(jī) 型 號(hào) MQG MQY MQY 規(guī) 格 3600×5000 3600×5000 3600×6000 臺(tái) 數(shù) 5 5 5 有效容積(m³) 46.7 46.7 54 表3 分級(jí)技術(shù)參數(shù)作業(yè)名稱 一次分級(jí) 二次分級(jí) 三次分級(jí) 粗細(xì)分級(jí) 設(shè)備名稱 雙螺旋分級(jí)機(jī) 漸開線旋流器組 漸開線旋流器組 漸開線旋流器組 型 號(hào) 2FG-30 FX500GT×6 FX500GT×8

4、FX500PU×10 規(guī) 格 3000 500 500 500 臺(tái) 數(shù) 5 5 4 4 表4 技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)（原生礦）作 業(yè) 名 稱 一次磨礦 二次磨礦 三次磨礦 磨礦濃度（%） 8085 7075 6770 溢流濃度（%） 40 30 2012 溢流粒度（-200目）% 40 6070 8590 臺(tái)時(shí)能力（噸） 189 473 191 鋼球充填率（%） 45 40 40 表 技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)（氧化礦）作 業(yè) 名 稱 一次磨礦 二次磨礦 三次磨礦 磨礦濃度（%） 80 7075 6770 溢流濃度（%） 40 30 2012 溢流粒度（-200目）% 40 6070 8590 臺(tái)時(shí)能力

5、（噸） 189 473 191 鋼球充填率（%） 45 40 40 4、作業(yè)中要求(1) 對(duì)球磨機(jī)臺(tái)時(shí)、磨礦粒度進(jìn)行調(diào)整和控制，使指標(biāo)達(dá)到要求。(2) 每小時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)檢查磨礦粒度；按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)磨礦濃度。(3) 注意觀察球磨機(jī)的排礦水和返砂水變化，發(fā)現(xiàn)水量不足或有堵、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)做好調(diào)整。(4) 及時(shí)清理碎球、碎塊。(5) 經(jīng)常觀察各電流表，流量計(jì)變化，并對(duì)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、氣味、間隙、緊固、潤(rùn)滑、磨損情況進(jìn)行檢查。遇有問題及時(shí)上報(bào)本班班長(zhǎng)和廠部調(diào)度室進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：滾動(dòng)軸承溫度不得超過70，滑動(dòng)軸承溫度不得超過60，電機(jī)溫度不得超過60。各部地腳螺栓及各部連接螺栓要保持齊全、緊固。工作電流不得

6、劇烈波動(dòng)，不得超過額定值。各部無(wú)漏油、漏水、漏礦現(xiàn)象。(6) 分級(jí)傳動(dòng)瓦每4小時(shí)注油一次。(7) 檢查結(jié)果要記錄，重大缺陷或危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即向廠部調(diào)度室匯報(bào)。5、停機(jī)停機(jī)順序：停圓盤給料機(jī)停皮帶機(jī)停球磨機(jī)停分級(jí)機(jī)關(guān)閉各水門停油泵。 停機(jī)過程注意事項(xiàng)：(1) 停機(jī)前必須先停止給礦，處理負(fù)荷1520分鐘。(2) 負(fù)荷處理凈后，把啟動(dòng)水柄打到停止位置，停止勵(lì)磁（按下停止按紐）。(3) 將分級(jí)螺旋提起。6、設(shè)備使用與維護(hù)(1) 油泵電機(jī)和同步機(jī)聯(lián)鎖裝置失效，不許啟動(dòng)。(2) 各潤(rùn)滑點(diǎn)油路保持暢通無(wú)阻，有足夠的油量；定期對(duì)靜壓軸承回油濾芯進(jìn)行清洗。(3) 分級(jí)機(jī)負(fù)荷必須逐漸增加，正常情況下不

7、準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。(4) 不準(zhǔn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)起升絲杠，更不準(zhǔn)強(qiáng)行下壓絲杠。(5) 應(yīng)及時(shí)處理返砂槽積礦。(6) 檢查螺旋與下拖架的顫動(dòng)、葉片及支架的活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，停機(jī)處理。(7) 溢流篦子應(yīng)保持完整，篦子上的雜物每班至少清理一次。(8) 每小時(shí)檢查一次電機(jī)溫度、聲響；電纜接頭、接地線應(yīng)保持完好正常。(9) 每小時(shí)檢查減速機(jī)溫度、油量、聲響，出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。(10) 每班至少檢查兩次膠帶狀況，尤其是接頭處。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。(11) 設(shè)備本身及周圍每班清掃擦抹，經(jīng)常保清潔，設(shè)備見本色。(12) 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、皮帶機(jī)下部積灰積礦尤其是皮帶機(jī)頭尾輪處的礦塊必須及時(shí)清理。(13) 按

8、檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)檢點(diǎn),填寫好檢點(diǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。7、安全操作要求(1) 必須執(zhí)行工作牌制度和開機(jī)前的檢查確認(rèn)制度，否則一律不準(zhǔn)開車。(2) 必須停車換皮帶托輥，處理大塊，透漏嘴，并切斷事故開關(guān)。(3) 必須停機(jī)換取電源牌后，進(jìn)行緊固球磨機(jī)螺絲作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、互保制并要站穩(wěn)扶牢。(4) 必須持有電源牌，才能進(jìn)行球磨機(jī)盤車作業(yè)。 (5) 必須經(jīng)檢修人員同意，崗位人員才能對(duì)檢修作業(yè)的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)清掃。(6) 嚴(yán)禁鉆、跳、跨皮帶，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶架上調(diào)整操作及檢查皮帶欄板等。(7) 嚴(yán)禁用潮濕物擦同步機(jī)和其它電氣設(shè)備，手潮濕不準(zhǔn)開動(dòng)電氣設(shè)備。(8) 嚴(yán)禁在同步機(jī)附近晾曬衣物，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位邊緣

9、行走或逗留。(9) 嚴(yán)禁在吊物下行走或作業(yè)。(10)嚴(yán)禁在安全防護(hù)裝置不齊全情況下開車。(11)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾子門正對(duì)方向，檢查滾子門或在滾子下面清掃衛(wèi)生，防止鋼球飛出傷人。(12) 嚴(yán)禁背向皮帶機(jī)或在皮帶底部清掃衛(wèi)生，并在確保安全的情況下進(jìn)行巡檢。(13) 吊礦泥和其它原因揭地板，吊后必須立即蓋好。(14) 透返砂槽，不準(zhǔn)到運(yùn)轉(zhuǎn)的分級(jí)機(jī)邊緣上進(jìn)行。(15) 嚴(yán)禁到運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)下部作業(yè)。(16) 加球或返斗時(shí)，確認(rèn)好吊斗門、吊斗耳子、鋼繩是否安全可靠，指揮動(dòng)作規(guī)范，站位正確。四、事故預(yù)防與處理（見表5）表5 事故預(yù)防與處理序 號(hào) 名 稱 預(yù) 防 措 施 處 理 方 法 1 干脹 1.注意觀察

10、球磨機(jī)電流和給礦量、補(bǔ)加水量、排礦濃度以及返砂情況。 1.暫時(shí)停止給礦處理負(fù)荷；2.增大返砂水量；3.清透返砂槽。 2 濕脹 1經(jīng)常觀察返砂水量 1.減小返砂水量。 3 壓分級(jí) 1.防止磨機(jī)脹肚；2.停機(jī)處理凈負(fù)荷；3.勤檢查設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.立即停機(jī)、放礦并上報(bào)廠調(diào)度室。 4 主軸瓦熱或冒煙 1.經(jīng)常檢查油箱油位、油質(zhì)；2.檢查軸瓦膜情況是否完好、均勻。 1.補(bǔ)充冷油，溫度降下后再停機(jī)(防止軸瓦抱死)處理。 5 停水 1.經(jīng)常檢查流量計(jì)和水量情況。 1.立即停機(jī)并上報(bào)廠調(diào)度室。 6 皮帶打滑 1.檢查皮帶張緊度，清除水或冰。 1.調(diào)整皮帶張力。 7 高壓停電 1.經(jīng)常檢查電氣線路保證線路完好。 1.立即停給礦、停分級(jí)