上倉(cāng)皮帶巷防治煤與瓦斯突出措施(一)

1、上倉(cāng)皮帶巷防治煤與瓦斯突出措施（一）一）、上倉(cāng)皮帶巷施工按照煤與瓦斯突出危險(xiǎn)管理。二）、煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，采用 h2、q 值和 S 值三項(xiàng)指標(biāo)法： 臨界值為： h2=200Pa q=4.5, s=6 。三）、防突措施1、打排放孔，先用防突鉆機(jī)打大直徑排放孔，鉆孔直徑89mm, 間排 距1.0m, 孔深 10-12 米；打排放孔結(jié)束，進(jìn)行效果檢驗(yàn)。若措施有效， 不再打小 直徑排放孔。若措施無(wú)效，則再采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)打小直徑排放孔，間排距0.5m,直徑42mm,孔深10-12m,具體見(jiàn)附表。并封孔注水，注水壓力為 35mpa, 每孔注水時(shí)間不少于 15 分鐘。注水期間，現(xiàn)場(chǎng)人 員撤 離到避難桐室內(nèi)

2、。2、施工方式：每天 8 點(diǎn)班打排放孔， 4, 0 點(diǎn)班掘進(jìn)。減小循環(huán)進(jìn)度， 一次 循環(huán)進(jìn)度為 0.8m ，炮眼深度不大于 1.0m。勞動(dòng)組織表 3、打鉆噴孔時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，不得拔出鉆桿，人員全部撤到避難石同室內(nèi)，并匯報(bào)到調(diào)度室，由領(lǐng)導(dǎo)組研究制定其它防突措施。4、 鉆孔布置：扇形布置見(jiàn)附圖，要有不少于4 個(gè)排放鉆孔打進(jìn)頂、底 板0.2-0.5m （2 號(hào)、 8號(hào)打進(jìn)頂板， 13、18 打進(jìn)底版）。 1、10、11、20 號(hào)鉆 孔打到巷道輪廓線(xiàn)外 2-4m 。到記錄5、瓦斯排放孔必須預(yù)留 5m 超前距。見(jiàn)圖紙。6、通防隊(duì)跟班人員必須清楚記錄好當(dāng)班鉆孔情況和瓦斯情況，并填寫(xiě)報(bào)表和施工牌板上。7、

3、突出預(yù)兆有煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無(wú)聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類(lèi)。(1) 無(wú)聲預(yù)兆煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉硝、煤塊進(jìn)出等。瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。(2) 有聲預(yù)兆煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷 等。每次突出前都有預(yù)兆出現(xiàn)，但出現(xiàn)預(yù)兆的種類(lèi)和時(shí)間是不同的，熟悉 和掌握 預(yù)兆，對(duì)于人員及時(shí)撤到避難桐室，向礦調(diào)度室匯報(bào)。四) 、效果檢驗(yàn)1 、 打檢驗(yàn)孔 4 個(gè)，進(jìn)行效果檢驗(yàn)，見(jiàn)附圖。2、 效果檢驗(yàn)指標(biāo)； h2 200Paq 4.5s 6.3、每次放炮前必須對(duì)排放孔用炮泥封孔，長(zhǎng)度