冶金煤氣危險作業(yè)事故分析及其安全防范措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-664編號：_冶金煤氣危險作業(yè)事故分析及其安全防范措施審核：_時間：_單位：_冶金煤氣危險作業(yè)事故分析及其安全防范措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯?！鞍踩谝?、預防為主、綜合治理”是國家安全生產(chǎn)方針，隨著國家倡導發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)經(jīng)營模式的確立，冶金企業(yè)的變化日新月異，冶金副

2、產(chǎn)煤氣不斷被回收廣泛應用，通過對煤氣產(chǎn)生、凈化、回收、輸配送和使用過程的作業(yè)活動、風險及事故進行分析，其過程涉及諸多的煤氣危險作業(yè)，風險較大，若控制不好，極易造成群死群傷的事故，如煤氣管網(wǎng)帶煤氣盲板操作、進入轉爐、高爐重煤氣區(qū)域作業(yè)、煤氣密閉容器管道內作業(yè)、煤氣設備設施帶煤氣作業(yè)以及煤氣設備設施本身缺陷等，未可靠進行危險隔離、氣體置換檢測不及時、人員安全防護措施不到位、應急預控措施未落實等，都會造成人身、設備財產(chǎn)損失，事故的慘痛教訓，痛心積慮，對于企業(yè)的發(fā)展來說，損失的是生產(chǎn)效率和競爭力。人作為生產(chǎn)力的主導因素，傷亡是不能用經(jīng)濟效益來彌補的，缺乏安全性的工作將極大阻礙企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。1、冶金

3、企業(yè)生產(chǎn)過程中煤氣危險作業(yè)安全現(xiàn)狀分析煤氣作為易燃、易爆、易中毒的危險、有害物質，其潛在危險性是不言而諭的。冶金企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中日常煤氣設備設施操作、檢查與維護、（搶）檢修作業(yè)、停（送）及氣體置換、煤氣設備設施的改建、擴建、新建項目投運等過程中都存在一定的安全風險，若管控措施不力，極易引發(fā)煤氣中毒、著火、爆炸三大事故，造成群死群傷事故災害，主要原因如下：1.1為了使各類煤氣危險作業(yè)在受控狀態(tài)下安全有序進行，前期的組織、協(xié)調工作至關重要。如作業(yè)方案的制定、人員與職責分工、工器具及應急物資的準備、氣體的協(xié)調與運行工況的調整、各個環(huán)節(jié)的確認、指令信息的傳遞等，任何一個環(huán)節(jié)出差錯，都會造成煤氣事故

4、。1.2作業(yè)過程必須嚴格執(zhí)行煤氣相關的標準規(guī)范，落實相應的技術措施，如煤氣設備檢修作業(yè)，必須可靠切斷氣源；帶煤氣不停產(chǎn)動火作業(yè)氣體氧含量、氣體壓力、氣體流速等；進入煤氣設備設施內部等受限空間作業(yè)，氧含量、一氧化碳含量等安全檢測指標控制不好，未消除或降低作業(yè)風險，都會造成引發(fā)煤氣事故導火索。1.3安全措施不力，引發(fā)各類煤氣事故；1.3.1安全意識不強、存在僥幸心理，作業(yè)未采取人身防護措施、防護器材失效或使用不當，造成人員中毒事故。1.3.2安全檢測數(shù)據(jù)失真、動態(tài)檢測未落實、檢測存在死角，使得作業(yè)環(huán)境設備安全條件動態(tài)變化，造成煤氣事故。如容器等受限空間作業(yè)，比重小于空氣的氣體，在檢測分析時應重點在

5、容器上中部取樣，通風排毒時應從上部排出；相反比重大于空氣的氣體，則應重點在中下部取樣，通風排毒時應從下部排出，煤氣作業(yè)應注意此特點，如某廠電除塵檢修，開人孔必須由上而下開，而指揮者不遵守安全規(guī)定，強令工人先開下部錐體人孔，大量殘余煤氣外逸，造成7人煤氣中毒。1.3.3作業(yè)風險辨識不清、不全，作業(yè)前未嚴格落實確認制度，作業(yè)過程中作業(yè)條件突變，風險瞬時暴露，應急防護不及時，造成煤氣事故。1.3.4誤操作使得風險增大，瞬時釋放，應急措施不力，造成煤氣事故。翻開諸多煤氣事故留下的教訓，事故的發(fā)生大多是由于煤氣設備設施本身缺陷，不符合本質安全化要求；作業(yè)風險辨識不清，安全措施落實不全面；個體安全意識不強

6、，盲從于違章指揮、違章的經(jīng)驗，未按要求采取必要的防護措施冒險作業(yè)；未按標準規(guī)范落實作業(yè)組織技術措施；管理責任不明確使得管理上出現(xiàn)盲區(qū)等，這些因素都會直接引發(fā)煤氣事故；根據(jù)上述情況，決定了冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中煤氣危險作業(yè)的管理必須從預防控制群死群傷事故未切入點，依據(jù)標準規(guī)范，從組織策劃、實施準備、實施過程、實施效果評定等過程全面落實安全防護技術措施，扎實領會“只要措施到位，一切事故都是可以避免的”這一安全理念內涵，切合冶金煤氣產(chǎn)生、凈化、回收、輸配送和使用過程工藝技術，標準規(guī)范，安全檢測控制指標等來研究分析煤氣危險作業(yè)的安全管理。2、探索冶金企業(yè)煤氣危險作業(yè)安全控制管理方案冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中煤氣

7、危險作業(yè)應從根本上降低和消除設備、區(qū)域潛在和暴露的各種風險；作業(yè)采取危險隔離、轉移、人身防護等措施，使人體不暴露在危險環(huán)境中。從而達到風險受控，人身受到有效保護，實現(xiàn)作業(yè)安全。從作業(yè)活動的組織準備、實施過程、實施效果的評定等應有嚴密的程序，任何一個環(huán)節(jié)差錯都可能釀成事故，給企業(yè)造成重大損失。1、降低局部對全局的影響，保證運行系統(tǒng)穩(wěn)定，必須提前做好協(xié)調工作，如用（產(chǎn)）戶的停送氣，生產(chǎn)工況的調節(jié)、系統(tǒng)平衡等都必須重視，杜絕局部影響對系統(tǒng)造成大的波動，引發(fā)不安全事故。2、危險作業(yè)規(guī)范（方案）的制定必須切合現(xiàn)場實際，保證應有的嚴謹性，要根據(jù)現(xiàn)場設備分布、運行狀況、環(huán)境因素等，進行風險辨識，科學的制定，

8、初案必須經(jīng)過召集相關單位、部門專業(yè)人員集中組織討論，查漏補缺。避免急于求成，閉門造車，脫離實際，草率行事。作業(yè)方案一旦確定應包括作業(yè)時間、作業(yè)內容、對系統(tǒng)影響的說明、組織機構及人員職責、作業(yè)程序、安全措施、應急措施、作業(yè)分工表、作業(yè)程序分項確認表等。3、作業(yè)方案的報批由專人負責完成，對審批部門提出的修改意見或建議，必須如實的向組織領導匯報，必要時召開二次會議，將方案變更信息及時傳達于相關人員，確定批準的方案復印件也應及時送達。對所有參加人員要進行安全教育、交底。4、作業(yè)前（后）的確認應落實專人，對照作業(yè)程序，安全措施內容逐條、逐項確定設備設施的安全狀態(tài)，安全措施落實情況，對未完善項目要監(jiān)督落實，達到安全要求，對所有的確認項目確認后由確認人簽字。5檢測化驗由專業(yè)人員使用相關檢測儀器分析，考慮到器材器具的誤差，應由不同的人使用非同一個儀器至少三次以上檢測化驗合格；重大檢修項目，如煤氣柜等重大煤氣設備設施檢修應設有檢測小組，對作業(yè)全程進行動態(tài)監(jiān)測。6、作業(yè)必須按要求落實相關的技術措施，如置換介質的選擇、材料應力對設備設施的焊接的影響、設備設施的拆除吊裝吊具等的選擇、其它工器具的安全使用要求等都直接影響作業(yè)安全及實施效果。7、根據(jù)作業(yè)存在的各類風險，制定科學的應急措施，成立應急領導小組，明確各專業(yè)應急部門的職責，準備充足的防護器材器具與應急防護人員。3、結束語通過以上分析，煤氣危險作業(yè)