井下?lián)屌潘踩夹g(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-178編號：_井下?lián)屌潘踩夹g(shù)措施審核：_時間：_單位：_井下?lián)屌潘踩夹g(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為切實保障搶排水作業(yè)安全，根據(jù)煤礦安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定結(jié)合礦井實際，特編制本安全技術(shù)措施。一、井下現(xiàn)狀礦井于20xx年7月27日上午因停電被淹，據(jù)今日調(diào)查了解，水位

2、已達(dá)井口以下90m處；被淹井巷情況不清，巷道內(nèi)可能存在圍巖松動、變形、垮塌、淤泥堆積，瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體集聚。初步計算，須排水量為20萬m?+，預(yù)計1月半排完。二、成立搶排水工作領(lǐng)導(dǎo)小組組  長：徐永江（投資人）；副組長：李澤晃（礦  長）；成  員：彭元祥、李尤川（調(diào)度、機房值班員），王傳超、彭元軍（副礦長），孔德貴（電鉗工），徐興盾、孔德果（采購員），彭慶喜、徐正員（安全員），王吉標(biāo)（瓦檢員），彭慶濤（絞車司機）。前期準(zhǔn)備工作：全員參加、統(tǒng)一集中、協(xié)調(diào)分配。早班抽水：隊長：王傳超；隊員：彭慶喜、彭慶濤；調(diào)度值班：彭元祥；值班：李澤晃。中班抽水：隊長：

3、彭元軍；隊員：徐正員、王吉標(biāo)；調(diào)度值班：李尤川。夜間值班：孔德貴、蔡堯、李尤川、彭元祥、李澤晃、彭慶濤。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在信息調(diào)度指揮中心，徐永江任辦公室主任，李澤晃任副主任。組長各方協(xié)調(diào)，確保資金籌措、物資供應(yīng)到位；副組長現(xiàn)場協(xié)調(diào)安排和指揮工作；副礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場帶班、具體負(fù)責(zé)各環(huán)節(jié)工作，做好現(xiàn)場指揮和監(jiān)護(hù)；其他成員按現(xiàn)場帶班人員指揮和安排完成指定工作，信號工由各班隊長指定；后勤人員按職能辦事、負(fù)責(zé)伙食和澡堂、地面物資調(diào)動；大型設(shè)備地面裝吊由彭元軍負(fù)責(zé)；夜間電鉗工必須參加值班，輪流看守確保供電可靠。三、準(zhǔn)備工作1、供配電和照明首先，業(yè)主通過協(xié)調(diào)處理以恢復(fù)礦井正常供電，滿足搶排水用電需求。為保證礦

4、燈有足夠的照明時間，礦燈集中統(tǒng)一管理，并隨時檢查其完好性；準(zhǔn)備不同截面的各型號纜線作為備用，以防物資差遲導(dǎo)致工作終止；防止突然失電，隨時檢查柴油發(fā)電機組和供配電環(huán)節(jié)，保證有足夠的電力來保障水泵、照明、通訊、絞車提升下放的正常運轉(zhuǎn)。2、通風(fēng)和安全檢查在主斜井井口安設(shè)一套YBT-11型全壓局部通風(fēng)機供風(fēng)，配套400mm雙抗、雙反邊風(fēng)筒。必須保證在形成負(fù)壓通風(fēng)前全時供風(fēng)，無風(fēng)或微風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)施工人員進(jìn)入作業(yè)，作業(yè)人員在入井施工前，必須首先逐步敷設(shè)風(fēng)筒和檢查氣體及頂、幫和地板，以滿足通風(fēng)和排放有毒有害氣體的需要及其人員安全，待檢查完畢，一切正常后，其他人員方可井入井筒；其次檢查井筒內(nèi)軌道和清理浮煤和矸石以盡

5、量消除絞車提升和下放時因負(fù)荷輕容易跳道或運行不暢、不穩(wěn)的風(fēng)險；最后在軌道規(guī)整后須于水面以上5-10m位置設(shè)置臨時擋車板，防止水泵下放時落水。如果在施工的同時，由于不確定因素停風(fēng)或風(fēng)量不足，必須先立即撤出人員，匯報調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)組織電鉗工進(jìn)行排查檢修，若停風(fēng)則嚴(yán)禁作業(yè)并安全有序立即撤出人員。風(fēng)筒和人員到達(dá)目的地后則可將壓風(fēng)管最近位置的接頭拆開，使用軟管加接至作業(yè)位置，形成壓風(fēng)與局部供風(fēng)互補，確保滿足作業(yè)地點和人員風(fēng)量需求；在確定可形成負(fù)壓通風(fēng)時必須啟用主扇進(jìn)行通風(fēng)，并加強氣體檢查。3.人員安全防護(hù)下井人員必須身穿純棉工作服，佩戴安全帽、絕緣水鞋、壓縮氧自救器、便攜式瓦斯檢測報警儀、雙光源礦燈等。施工時

6、井筒內(nèi)如出現(xiàn)片幫，漏頂、底鼓現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)集中研究確定檢修方案后再進(jìn)行施工。4、排水設(shè)施設(shè)備的準(zhǔn)備由于水量較大，施工工期緊張，必須在短時間內(nèi)排出所有積水。經(jīng)研究決定，選用如下設(shè)備及管路進(jìn)行排水。1、水泵規(guī)格及型號首先需要購置安裝的排水泵選型為D280-43×3離心泵1臺（配用電機YB2-315L1-4160KW），排水能力約300m?/h。2、排水管路規(guī)格及型號排水管路新裝1趟200mm焊接式排水管，法蘭規(guī)格為220；排水管下段至水泵排水口安裝止回閥防止管路斷裂和水泵損壞，底閥泵使用3根同尺寸軟管串接，以滿足靈活便利的目標(biāo)，從而避免頻繁遷移和調(diào)整水泵浪費時間、造成不利搶排水

7、；底閥泵用細(xì)鋼絲繩吊掛在防護(hù)欄旁工字鋼上以防滑落。管路和法蘭盤焊接：使用配套的6m長200mm每根的無縫鋼管與配套220mm法蘭盤進(jìn)行焊接；焊接必須達(dá)到周正、無縫和機械強度需求；根據(jù)彎拐和連接所需燒焊銜接彎頭，按實際需要施工。管路下放安設(shè)：管子下放必須使用架子車固定牢靠才可進(jìn)行，下放至制定地點由下至上的順序進(jìn)行敷設(shè)；管道在未固定和連接前使用麻繩纏繞與上部支架栓勒固定以防下滑傷人，并以此進(jìn)行相對安裝位置的調(diào)整辦法；管路連接法蘭盤要對平、螺眼要對正，連接使用專用的防漏膠墊和配套專用螺絲對角較緊；排水管必須安設(shè)于巷道內(nèi)預(yù)留的位置，每20m使用抱箍抱緊水管連接至永久棚支架上與其固穩(wěn)以防下滑。電纜的敷設(shè)

8、：用人工拖拽，人員分段控制，井口緩慢勻速下放的原則進(jìn)行電纜下放；有障礙處安排1-2人用麻繩進(jìn)行轉(zhuǎn)彎控制，以防電纜刮蹭導(dǎo)致?lián)p傷和破皮造成失爆；對線纜經(jīng)過巷道每3m安設(shè)1個電纜鉤，并執(zhí)行逢鉤必掛、松緊適度，與其他電纜保持整體平直。、其他設(shè)備、 礦用隔爆型真空電磁啟動器：QBZ-200型1臺、采用電纜：3×75+1型電纜350米1根。、照明采用4只100W的防爆白熾燈。、運輸信號鈴及通話器2只。、提升下放采用現(xiàn)有的JTK-1.2×1.0型，功率55KW，繩經(jīng)19mm（350m長）的絞車。、配電室低壓配電柜2組，絞車配電柜1組，KS910/500型、400型變壓器各1臺，

9、460KW柴油發(fā)電機組1套。四、水泵入井防滑安全技術(shù)措施水泵入井時，必須捆好綁牢在煤礦自制架子車上，架子車用鋼絲繩牽引平緩下放，架子車必須有保險繩。以防鋼絲繩勾頭處發(fā)生意外造成跑車事故和沒落水中。聲光信號必須保證靈敏，嚴(yán)格按照一停二上三下四慢放的信號操作；在絞車下放懸吊的同時，水泵與管路銜接位置的微調(diào)使用吊葫蘆懸吊微調(diào)，以解決安裝不上和偏差的問題。五、水泵車斜井固定安全技術(shù)措施水泵車下放至指定位置必須使用拉鉤和繩索固定水泵車，方式為四角固定于鄰近井巷支架上；另外用吊葫蘆懸吊和制作三角架用于支撐水泵架子車底端兩角，三角架底端用角鐵打入底板固定，從而防止水泵和電機在工作時由于震動而松動造成摔壞或滑

10、入水中導(dǎo)致?lián)屗ЫK止。六、人員施工安全技術(shù)措施在井筒內(nèi)距水面2m處布置一道柵欄，用兩根長為2.2m、兩根長為2.4m的（18mm）松木搭井字架，用8#鐵絲捆牢扎實，以防人員在施工過程中不慎滑入水中；防護(hù)欄隨著水位的下降進(jìn)行跟進(jìn)推移。七、其他安全技術(shù)措施一坡三檔：檢查維護(hù)，確保裝置靈敏、可靠。淤泥：采取人工清理和裝泥，絞車串車提升的方式排出淤泥，停車位置必須打好防護(hù)桿和護(hù)欄，信號裝置必須靈敏、可靠，信號不得有誤，不得搶信號操作。八、地面防排水加強對地面的巡查，對低洼、塌陷區(qū)、裂隙進(jìn)行填平、夯實，積水區(qū)疏導(dǎo)，對各區(qū)域水渠進(jìn)行清理，從而防止地面水涌入井下造成更大水患，給排水帶來不必要的麻煩。九、其

11、他在排水過程中觀察圍巖及支護(hù)情況，當(dāng)班帶班及跟班人員及時落實“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不牢靠或巷道變形及時維修并加強支護(hù)，若遇特殊情況及時補充完善措施?？偹款A(yù)計為20萬m?，水位落平后將原淹沒的設(shè)備拆除至地面晾曬烘干試運行并回位安裝進(jìn)行排水，前期井筒搶水的設(shè)備安置于Y3暗斜井接續(xù)排水，則所安設(shè)水泵為兩級排水，能力仍為300m?/h，若在每天排水20小時的情況下，預(yù)計最短在667小時，加之檢維修和拆裝、烘烤設(shè)備約需1個月半方能排完所有積水，但考慮到設(shè)備和管理的調(diào)整安設(shè)、水泵停歇散熱及拆裝、以及不確定性因素加之原鄰礦貫通巷道來水、裂隙水的不斷滲入，故，需要更長的排水作業(yè)時間，于此，在水位下降至落平后安裝需要安裝利用更多水泵來確保交替和加強