數(shù)控系統(tǒng)代碼

1、數(shù)控系統(tǒng)代碼FANUC車床G代碼 FANUC車床G代碼FANUC M指令SIEMENS銑床 G代碼SIEMENS802S/CM 固定循環(huán)循環(huán)說明LCYC82鉆削，沉孔加工LCYC83深孔鉆削LCYC840帶補償夾具的螺紋切削LCYC84不帶補償夾具的螺紋切削LCYC85鏜孔LCYC60線性孔排列LCYC61圓弧孔排列LCYC75矩形槽，鍵槽，圓形凹槽銑削SIEMENS802DM/810/840DM 固定循環(huán)循環(huán)說明CYCLE82中心鉆孔CYCLE83深孔鉆削CYCLE84性攻絲CYCLE85鉸孔CYCLE86鏜孔CYCLE88帶停止鏜孔CYCLE71端面銑削LONGHOLE一個圓弧上的長方形孔

2、POCKET4環(huán)形凹槽銑削POCKET3矩形凹槽銑削SLOT1一個圓弧上的鍵槽SLOT2環(huán)行槽SIEMENS車床 G 代碼地址含義D刀具刀補號FF進給率(與G4 一起可以編程停留時間)GG功能(準備功能字)G0快速移動G1直線插補G2順時針圓弧插補G3逆時針園弧插補G33恒螺距的螺紋切削G4快速移動G63快速移動G74回參考點G75回固定點G17(在加工中心孔時要求)G18*Z/X平面G40刀尖半徑補償方式的取消G41調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓左側移動G42調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓右側移動G500取消可設定零點偏置G54第一可設定零點偏置G55第二可設定零點偏置G56第三可設定零點偏

3、置G57第四可設定零點偏置G58第五可設定零點偏置G59第六可設定零點偏置G53按程序段方式取消可設定零點偏置G70英制尺寸G71*公制尺寸G90*絕對尺寸G91增量尺寸G94*進給率F，單位毫米/分G95主軸進給率F，單位毫米/轉I插補參數(shù)I1圓弧插補的中間點K1圓弧插補的中間點L子程序名及子程序調用M輔助功能M0程序停止M1程序有條件停止M2程序結束M30M17M3主軸順時針旋轉M4主軸逆時針旋轉M5主軸停M6更換刀具N副程序段:主程序段P子程序調用次數(shù)RET子程序結束S主軸轉速,在G4 中表示暫停時間T刀具號X坐標軸Y坐標軸Z坐標軸AR圓弧插補張角CALL循環(huán)調用CHF倒角，一般使用CH

4、R倒角輪廓連線CR圓弧插補半徑GOTOB向后跳轉指令GOTOF向前跳轉指令RND圓角支持參數(shù)編程SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循環(huán)循環(huán)說明LCYC82鉆削，沉孔加工LCYC83深孔鉆削LCYC840帶補償夾具的螺紋切削LCYC84不帶補償夾具的螺紋切削LCYC85鏜孔LCYC93切槽循環(huán)LCYC95毛坯切削循環(huán)LCYC97螺紋切削SIEMENS 802D、810D/840D 固定循環(huán)循環(huán)說明CYCLE71平面銑削CYCLE82中心鉆孔YCLE83深孔鉆削CYCLE84剛性攻絲CYCLE85鉸孔CYCLE86鏜孔CYCLE88帶停止鏜孔CYCLE93切槽CYCLE9

5、4退刀槽形狀E.FCYCLE95毛坯切削CYCLE97螺紋切削HNC車床G代碼HNC銑床G代碼G代碼組別解釋*G0001定位 (快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G0400暫停G0716虛軸指定G0900準停校驗*G1702XY 面賦值G18XZ 面賦值G19YZ 面賦值G2008英寸輸入*G21毫米輸入G22脈沖當量G2403鏡像開*G25鏡像關G2800返回到參考點G29由參考點返回*G4007取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移G4308刀具長度 + 方向偏移G44刀具長度 - 方向偏移*G49取消刀具長度偏移*G5004縮放關G51縮放開G

6、5200局部坐標系設定G53直接機床坐標系編程*G5414工件坐標系1選擇G55工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G6000單方向定位*G6112精確停止校驗方式G64連續(xù)方式G6805旋轉變換*G69旋轉取消G7309高速深孔鉆削循環(huán)G74左螺旋切削循環(huán)G76精鏜孔循環(huán)*G80取消固定循環(huán)G81中心鉆循環(huán)G82反鏜孔循環(huán)G83深孔鉆削循環(huán)G84右螺旋切削循環(huán)G85鏜孔循環(huán)G86鏜孔循環(huán)G87反向鏜孔循環(huán)G88鏜孔循環(huán)G89鏜孔循環(huán)*G9003使用絕對值命令G91使用增量值命令G9200設置工件坐標系*G9414每分鐘進給G

7、95每轉進給*G9810固定循環(huán)返回起始點G99返回固定循環(huán)R點支持參數(shù)與宏編程HNC M指令M代碼說明M00程序停M01選擇停止M02程序結束(復位)M03主軸正轉 (CW)M04主軸反轉 (CCW)M05主軸停M06換刀M07切削液開M09切削液關M98子程序調用M99子程序結束KND100銑床G代碼G代碼組別解釋G0001定位 (快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G0400暫停G1702XY 面賦值G18XZ 面賦值G19YZ 面賦值G2800機床返回原點G29從參考點返回*G4007取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移*G4308刀具長度

8、+ 方向偏移*G44刀具長度 - 方向偏移G49取消刀具長度偏移*G5314機床坐標系選擇G54工件坐標系1選擇G55工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G7309高速深孔鉆削循環(huán)G74左螺旋切削循環(huán)G76精鏜孔循環(huán)*G80取消固定循環(huán)G81鉆孔循環(huán)（點鉆）G82鉆孔循環(huán)（鏜階梯孔）G83深孔鉆削循環(huán)G84攻絲循環(huán)G85鏜孔循環(huán)G86鉆孔循環(huán)G87反向鏜孔循環(huán)G88鏜孔循環(huán)G89鏜孔循環(huán)*G9003使用絕對值命令G91使用增量值命令G9200設置工件坐標系*G9810固定循環(huán)返回起始點*G99返回固定循環(huán)R點KND100車床G

9、代碼G代碼組別解釋G0001定位 (快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧 (CW，順時鐘)G03逆時針切圓弧 (CCW，逆時鐘)G0400暫停 (Dwell)G10偏移值設定G2006英制輸入G21公制輸入G2700檢查參考點返回G28參考點返回G29從參考點返回G31跳躍機能G3201切螺紋G36X軸自動刀偏設定G37Z軸自動刀偏設定G4007取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置 (左側)G42刀尖半徑偏置 (右側)G5000坐標系設定G54工件坐標系G55-G59工件坐標系G7000精加工循環(huán)G71內外徑粗切循環(huán)G72臺階粗切循環(huán)G73成形重復循環(huán)G74端面深孔加工循環(huán)G75外圓、內圓

10、切削循環(huán)G76切螺紋循環(huán)G9001(內外直徑)切削循環(huán)G92切螺紋循環(huán)G94(臺階) 切削循環(huán)G9612恒線速度控制G97恒線速度控制取消G9805每分鐘進給率G99每轉進給率KND100 M指令M代碼說明M00程序停M01選擇停止M02程序結束(復位)M03主軸正轉 (CW)M04主軸反轉 (CCW)M05主軸停M06換刀M08切削液開M09切削液關M10卡緊M11松開M32潤滑開M33潤滑關M98子程序調用M99子程序結束GSK980車床G代碼G代碼組別功能G0001定位（快速移動）*G01直線插補（切削進給）G02圓弧插補CW（順時針）G03圓弧插補CCW（逆時針）G0400暫停，準停G

11、28返回參考點G3201螺紋切削G5000坐標系設定G65宏程序命令G7000精加工循環(huán)G71外圓粗車循環(huán)G72端面粗車循環(huán)G73封閉切削循環(huán)G74端面深孔加工循環(huán)G75外圓，內圓切槽循環(huán)01外圓，內圓車削循環(huán)G92螺紋切削循環(huán)端面切削循環(huán)G9602恒線速開G97恒線速關*G9803每分進給G99每轉進給支持參數(shù)與宏編程GSK980T M指令M代碼說明M03主軸正轉M04主軸反轉M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關（不輸出信號）M32潤滑開M33潤滑關（不輸出信號）M10備用M11備用尖（不輸出信號）M00程序暫停，按'循環(huán)起動'程序繼續(xù)執(zhí)行M30程序結束，程序返回開始G

12、SK928 TC/TEG代碼G代碼功能G00定位（快速移動）*G01直線插補（切削進給）G02圓弧插補CW（順時針）G03圓弧插補CCW（逆時針）G32攻牙循環(huán)G33螺紋切削G71外圓粗車循環(huán)G72端面粗車循環(huán)G74端面深孔加工循環(huán)G75外圓，內圓切槽循環(huán)G90外圓，內圓車削循環(huán)G92螺紋切削循環(huán)G94外圓內圓錐面循環(huán)G22局部循環(huán)開始G80局部循環(huán)結束*G98每分進給G99每轉進給G50設置工件絕對坐標系G26X、Z軸回參考G27X軸回參考點G29Z軸回參考點支持參數(shù)與宏編程GSK928 TC/TEM指令M代碼說明M03主軸正轉M04主軸反轉M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關（不輸出

13、信號）M32潤滑開M33潤滑關（不輸出信號）M10備用M11備用尖（不輸出信號）M00程序暫停，按'循環(huán)起動'程序繼續(xù)執(zhí)行M30程序結束，程序返回開始GSK990MG代碼G代碼組別解釋G0001定位 (快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G0400暫停G1702XY 面賦值G18XZ 面賦值G19YZ 面賦值G2800機床返回原點G29從參考點返回*G4007取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移*G4308刀具長度 + 方向偏移*G44刀具長度 - 方向偏移G49取消刀具長度偏移*G5314機床坐標系選擇G54工件坐標系1選擇G55工

14、件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G7309高速深孔鉆削循環(huán)G74左螺旋切削循環(huán)G76精鏜孔循環(huán)*G80取消固定循環(huán)G81鉆孔循環(huán)（點鉆）G82鉆孔循環(huán)（鏜階梯孔）G83深孔鉆削循環(huán)G84攻絲循環(huán)G85鏜孔循環(huán)G86鉆孔循環(huán)G87反向鏜孔循環(huán)G88鏜孔循環(huán)G89鏜孔循環(huán)*G9003使用絕對值命令G91使用增量值命令G9200設置工件坐標系*G9810固定循環(huán)返回起始點*G99返回固定循環(huán)R點GSK990MM指令M代碼說明M00程序停M01選擇停止M02程序結束(復位)M03主軸正轉 (CW)M04主軸反轉 (CCW)M05主軸

15、停M06換刀M08切削液開M09切削液關M10卡緊M11松開M32潤滑開M33潤滑關M98子程序調用M99子程序結束GSK928MAG代碼G代碼解釋G00定位 (快速移動)G1直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G04延時等待G17XY 面賦值G18XZ 面賦值G19YZ 面賦值G28機床返回原點G29從參考點返回*G40取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移*G43刀具長度 + 方向偏移*G44刀具長度 - 方向偏移G49取消刀具長度偏移*G53機床坐標系選擇G54工件坐標系1選擇G55工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選

16、擇G59工件坐標系6選擇G73高速深孔鉆削循環(huán)G74左螺旋切削循環(huán)G80取消固定循環(huán)G81鉆孔循環(huán)（點鉆）G82鉆孔循環(huán)（鏜階梯孔）G83深孔鉆削循環(huán)G84右旋攻牙循環(huán)G85鏜孔循環(huán)G86鉆孔循環(huán)G89鏜孔循環(huán)*G90使用絕對值命令G91使用增量值命令G92設置浮動坐標系*G98固定循環(huán)返回起始點*G99返回固定循環(huán)R點G10 G11圓凹槽內粗銑G12 G13全圓內精銑G14 G15外圓精銑G22系統(tǒng)參數(shù)運算（模態(tài)）G23判參數(shù)值跳轉G27機械零點檢測G28經中間點快速定位到程序G31快速返回R基準面G34 G35矩形凹槽內精銑G38 G39矩形外精銑GSK928MAM指令M指令解釋M0程序停

17、止。完成程序段其它指令后,停止主軸,關冷卻液,指向下一程序段,并停止做進一步處理,等待按 RUN(運行)鍵,才繼續(xù)運行該程序段。M2程序結束,停止。停主軸,關冷卻液,消除G93坐標偏置和刀具偏置返回到起始程序段(不運行)。執(zhí)行M2后，系統(tǒng)將切換到基準工件坐標系。M3主軸正轉M4主軸反轉M5停止主軸M8開冷卻泵M9關冷卻泵M12暫停: 等待按"運行"鍵才繼續(xù)運行(按急停鍵則停止)M30程序結束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不運行). 執(zhí)行M30后，系統(tǒng)將切換到基準工件坐標系。M32潤滑開；M33潤滑關；M98調用子程序M99子程序結束返回三菱 E60 銑床G代碼G代碼組別解

18、釋G0001位置定位 (快速進給)*G01直線補間G02順時針切圓弧(CW)G03逆時針切圓弧(CCW)G0400暫停G05高速加工模式G09正確停止檢查G10程式參數(shù)輸入/補正輸入G11程式參數(shù)輸入取消G12圓切削CWG13圓切削CCW*G1702平面選擇XYG18平面選擇ZXG19平面選擇YZG2006英制指令G21公制指令G2700參考原點檢查G28參考原點復歸G29開始點復歸G30第24參考原點復歸G31跳躍機能G3301螺紋切削G3700自動工具長測定G38刀具徑補正向量指定G39刀具徑補正轉角圓弧補正*G4007刀具徑補正取消G41刀具徑補正左G42刀具徑補正右G4308刀具長補正

19、量（）G44刀具長補正量（）*G49工具長補正量取消G5200局部坐標系設定G53機械坐標系選擇*G5412工件坐標系1選擇G代碼組別解釋G5512工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G6000單方向位置定位G6113工確停止檢查模式G62自動轉角進給率調整G63攻牙模式*G64切削模式G7309固定循環(huán)（步進循環(huán)）G74固定循環(huán)（反向攻牙）G76固定循環(huán)（精鏜孔）*G80固定循環(huán)取消G81固定循環(huán)（鉆孔/鉛孔）G82固定循環(huán)（鉆孔/計數(shù)式鏜孔）G83固定循環(huán)（深鉆孔）G84固定循環(huán)（攻牙）G85固定循環(huán)（鏜孔）G86固定循環(huán)

20、（鏜孔）G87固定循環(huán)（反鏜孔）G88固定循環(huán)（鏜孔）G89固定循環(huán)（鏜孔）*G9003絕對值指令*G91增量值指令G9200機械坐標系設定G9305逆時針進給*G94非同期切削（每分鐘進給）*G95同期切削（每回鉆進給）*G9617周速一定控制有效*G97周速一定控制無效*G9810固定循環(huán)起始點復歸G99固定循環(huán)R點復歸支持參數(shù)與宏編程DASEN 3I銑床G代碼G代碼組別解釋G0001位置定位 (快速進給)*G01直線補間G02順時針切圓弧(CW)G03逆時針切圓弧(CCW)G0400暫停G05高速加工模式G09正確停止檢查G10程式參數(shù)輸入/補正輸入G11程式參數(shù)輸入取消G12圓切削CWG13圓切削CCW*G170