碼頭主體施工方案

1、周口港區(qū)港口中作業(yè)區(qū)一期碼頭工程碼頭主體施工專項方案編 制 人：復(fù)核人：安徽省中成建設(shè)工程有限公司周口港區(qū)碼頭中作業(yè)區(qū)建設(shè)指揮部二一五年六月十五日編制依據(jù)安徽省交通勘察設(shè)計院有限公司施工圖設(shè)計水運(yùn)工程巖土勘察規(guī)范131-2012港口工程樁基規(guī)范167-4-2012港口工程地基規(guī)范167-1-2010水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)257-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范50010-2012建筑抗震設(shè)計規(guī)范50011-2010碼頭主體施工方案1. 工程綜述1.1 工程概況1.1.1 工程名稱： 周口港區(qū)港口中作業(yè)一期碼頭工程（ 4#、5#）港 池1.1.2 工程地點： 工程位于

2、河南省周口市后范營與前范營附近，建 設(shè)場地緊靠砂穎河河道1.2 碼頭結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計靠泊等級本工程碼頭為 2 個挖入式港池，共 12 個 500t 級泊位，設(shè)計船型為 500噸級貨船和 1000 噸級貨船，根據(jù)工程地點的水文、 地質(zhì)條件及船型， 結(jié)合總平面布置及裝載工藝，碼頭采用挖入式港池，重力式結(jié)構(gòu)。1.3 工程主要內(nèi)容碼頭工程主要包括； 碼頭平臺、土建、道路堆場。1.4 主要工程量打入擠土灌注樁2331, © 500伽鉆孔灌注樁，混凝土灌注量3970n3。 墻身1522*106m混凝土澆筑量400083.1M3，房建460川以及各類構(gòu)配 件。1.5 施工坐標(biāo)和水準(zhǔn)點設(shè)計施工圖坐標(biāo)采

3、用 80 西安坐標(biāo)系統(tǒng)，高程以 85 國家高程為基準(zhǔn)。1.6 自然條件分析1.6.1 水文資料1.6.1.1 基面：國家 85 高程基準(zhǔn)1.6.1.2 工程設(shè)計水位設(shè)計高水位： 47.34m 設(shè)計低水位：41m1.7氣象氣溫多年平均氣溫C（多年最高月平均氣溫43.2 °C（8 月）多年最低月平均氣溫-19.5 °C（1 月）1.7.2 降水本流域暴雨多集中在汛期，一般發(fā)生在 6-9 月份，以七月份最多。 洪水主要由暴雨形成。流域內(nèi)多年平均降雨量 600800，歷年最大降雨量 1313.5，歷年最小降雨量 481.5 ，總趁勢是南部大北部小， 西部山丘區(qū)大， 東部平原小。降水

4、量年內(nèi)分配不均， 汛期降水量約占全年總降水量的 60%， 降水年際變化較大，多水年份與少水年份降水量比通常達(dá)到 3 以上，且 常出現(xiàn)連旱連澇年份。1.7.3 風(fēng)受季節(jié)影響，風(fēng)向多變。冬季多偏北風(fēng)，夏季多偏西風(fēng)。多年平均風(fēng)速3.2 ;常風(fēng)向，強(qiáng)風(fēng)向為 N、W歷年最大風(fēng)速20。1.7.4 霧、霜 本地區(qū)霧多發(fā)在冬、春兩季，起霧多在凌晨，收霧多在早 8 時左右， 次序時間約 4 小時。歷年平均出現(xiàn)霧日數(shù)為 17。7 天，最多日數(shù) 31天（1975 年） ，最小日數(shù) 11 天（1978 年），月最多出現(xiàn)天數(shù)為 10 天，無霜期 220天。1.7.5 降雪本區(qū)多年平均降雪日數(shù) 10.6 天，多年降雪最多

5、日數(shù) 5 天。1.7.6 相對濕度平均相對濕度為 70%左右，一年中以 7、 8 兩月相對濕度為最大； 1 月、6 月和 12 月相對濕度最小。1.8 地質(zhì)本工程地形圖采用周口規(guī)劃建筑勘測設(shè)計院 2014 年 09 月測繪的地 形圖，地質(zhì)資料為河南工程水文地質(zhì)勘查院有限公司 2014 年 12 月編制 的周口港區(qū)港口中作業(yè)區(qū)一期碼頭工程（ 4#、 5#港池）綜合碼頭（ 4、 5 號港池）根據(jù)鉆探揭露，按地基土?xí)r代成因、物理力學(xué)性質(zhì)特征，將地基基 土分為 5 個工程地質(zhì)層?，F(xiàn)分述如下：1、粉土：褐黃-淺褐黃，局部灰褐色， 稍濕- 中密狀，搖震反應(yīng)中等， 無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，土質(zhì)不均，局部夾有粉

6、質(zhì)粘土薄層和團(tuán)塊，可見黃色鐵銹條紋。該層層厚平均3.39m,層底埋深。2、粉質(zhì)粘土：褐黃 - 青灰色，可塑狀，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干 強(qiáng)度中等,韌性中等,可見黃色鐵銹條紋,土質(zhì)不均,局部夾有粉土薄 層。該層厚，平均5.82m,層底埋深4.2-11.5 。2-1 、粉土：褐黃色,濕,稍濕 - 中密狀,搖震反應(yīng)中等,無光澤反 應(yīng),干強(qiáng)度低,土質(zhì)不均,局部夾有粉質(zhì)粘土薄層和團(tuán)塊,局部砂含量 較高,夾有粉砂薄層,該層僅部分揭露。該層 1.2-3.1m ,平均 2.07m 層底埋深 3、粉砂：黃褐色，中密 - 密實狀，飽和，可見貝類碎片等，礦物以 石英、長石為主，砂質(zhì)不純，顆粒部均勻，局部夾有粉土薄層

7、。該層厚 ，平均 12.21m,層底埋深 。4、粉土：黃褐色， 淺黃色，濕，中密狀，無搖震反應(yīng)， 無光澤反應(yīng)， 干強(qiáng)度底,韌性底,土質(zhì)不均,局部夾有粉質(zhì)粘土薄層,局部砂含量高。 該層厚，平均5.67m,層底埋深24.5-29.5 。5、粉質(zhì)粘土：黃褐色淺灰色,硬塑狀,無搖震反應(yīng),稍有光澤,干 強(qiáng)度中等,韌性中等,土質(zhì)均勻,局部夾有粉土薄層,含有鈣質(zhì)結(jié)核, 粒徑一般。揭露最大厚度5.5m （為揭穿），揭露最大深度 30m1.8.1 地下水 勘察區(qū)地下水位第四系松散層孔隙潛水,局部微具承壓性。地下水 主要賦存于砂層及壤土層中?？辈炱陂g,地下水一般埋深 2.0-3.8m ,水 位高程 42.6-42

8、.9m 。場區(qū)環(huán)境水對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性,對鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性。2 施工總體安排2.1 施工部署墻體施工：由于碼頭工程在施工過程中是挖入式施工,需先開挖基 坑進(jìn)行施工,鋪設(shè)施工便道,作為施工材料及施工人員的運(yùn)輸。2.2 砼來源 ：現(xiàn)澆構(gòu)件砼采用料車加汽車泵澆注砼,全部采用本地 商砼澆筑。2.3 砼預(yù)制構(gòu)件 ：碼頭的預(yù)制構(gòu)件由施工單位在預(yù)制廠內(nèi)制作,運(yùn)輸運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝施工2.4 臨時設(shè)施： 東便道以運(yùn)輸材料構(gòu)件進(jìn)基坑為主，進(jìn)場地南線道 路為生產(chǎn)區(qū)。2.5 施工用臨時水、電給施工單位提供的水、 電接口至施工場地附近 , 由施工單位連接至臨 時設(shè)施及施工現(xiàn)場。施工用水為降水井

9、抽出的水，施工用電為場地內(nèi)變 壓器提供電源。3 主要施工方案3.1 施工工藝總流程施工排水T雙向螺旋擠土灌注樁復(fù)合地基施工T碼頭施工T墻后回填土施工T排水管施工T碼頭軌道梁施工T道路堆場3.2 施工排水 碼頭地基土以粉土為主，碼頭基坑開挖時采用深井降水結(jié)合明溝排水措施。3.3 雙向螺旋擠土灌注樁復(fù)合地基施工門機(jī)軌道段與吊機(jī)段采用雙向螺旋擠土灌注樁復(fù)合地基，樁徑0.5m，間距2.0m，樁長8m施工技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗與符合地基試驗執(zhí)行河 南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 雙向螺旋擠土灌注樁技術(shù)規(guī)程、建筑地基處理技 術(shù)規(guī)范 79-2002。3.3.1 砼灌注時注意事項：（1）、配制砼所用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求。2）、

10、用于澆注的砼應(yīng)有良好的和易性，塌落度控制在1822之間，不符合規(guī)定不得使用（3）、終灌標(biāo)高高出設(shè)計樁頂標(biāo)高 0.5m 以上，以保證樁頂鑿除后 混凝土質(zhì)量。3.3.2 常見問題的處理和預(yù)防塌孔與縮徑： 鉆孔過程中， 在粉砂、粉土地層鉆進(jìn)時， 易產(chǎn)生縮徑 為了保證孔徑符合設(shè)計要求，在砂層中鉆進(jìn)時控制鉆機(jī)鉆進(jìn)速度，以穩(wěn) 定土壁，使之達(dá)到合理護(hù)壁。在提鉆時減緩轉(zhuǎn)速，混凝土灌注加大壓力。3.4 碼頭施工341碼頭施工工序：開挖基坑破樁、清樁鋪設(shè)碎石墊層、漿砌 石砌筑-模板、預(yù)制構(gòu)件制作-模板、構(gòu)件安裝-分層、分倉澆筑3.5 施工工藝開挖基坑時預(yù)先敷設(shè)施工便道，采用 30 型鉤機(jī)開挖土方，裝卸式裝 載車倒

11、運(yùn)土方。破樁、清樁為人工施工，采用切樁機(jī)破樁，人工清理，鉤機(jī)運(yùn)送出施 工場地。鋪設(shè)碎石墊層、漿砌石砌筑，碎石墊層采用 20-30 碎石，機(jī)械鋪設(shè)， 鋪設(shè)厚度 50。漿砌石為 20-30 石塊，人工砌筑。模板、預(yù)制構(gòu)件制作，模板采用廠家提供預(yù)制大型組合鋼模板，預(yù)制 構(gòu)件從廠家采購，鋼筋構(gòu)件現(xiàn)場加工制作。模板、構(gòu)件安裝， 混凝土澆筑前嚴(yán)格按照圖紙搭接模板， 埋設(shè)預(yù)埋件 分層、分倉澆筑，墻體施工時分層，分倉澆筑，每層每倉為圖紙幾何尺寸，嚴(yán)格按照圖書要求施工澆筑3.6 預(yù)制構(gòu)件工程3.6.1 預(yù)制構(gòu)件簡述本工程預(yù)制構(gòu)件有模板、塑料排水管、軟式透水管、橡膠護(hù)舷、系 船柱、系船勾、吊機(jī)、鋼筋籠等。3.6.

12、2 預(yù)制構(gòu)件保證質(zhì)量的技術(shù)措施工程專職技術(shù)人員相應(yīng)于專業(yè)所涉及的有關(guān)工序，對施工人員進(jìn)行 詳細(xì)技術(shù)交底。材料進(jìn)場前質(zhì)量部門應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗收，并按規(guī)范要求進(jìn) 行各類相應(yīng)的試驗及復(fù)驗。模板支立及混凝土養(yǎng)護(hù)均嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī) 程執(zhí)行。構(gòu)件臨時堆放不得層數(shù)過多。施工過程中及時了解天氣情況， 做好雨天施工準(zhǔn)備。3.6.3 預(yù)制構(gòu)件安裝的技術(shù)要求構(gòu)件必須具有出廠合格證，安裝前進(jìn)一步檢查構(gòu)件質(zhì)量。安裝時必 須由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，避免由安 裝事故引發(fā)質(zhì)量事故，確保整個安裝過程安全和工程質(zhì)量。根據(jù)安裝施 工圖合理編排安裝順序，并及時正確提供落駁單或供貨單。安裝前應(yīng)嚴(yán) 格檢查、核對構(gòu)

13、件型號、構(gòu)件位置等。安裝允許偏差按“標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。3.7 澆筑砼工程3.7.1 澆筑砼工程簡述施工工藝流程、放線T搭接模板T測量標(biāo)高T確定澆筑位置T料車、泵車準(zhǔn)備到位T一次性澆筑完畢放線測量考慮到工程測量精度要求高，使用土地規(guī)劃局給的基座點， 使用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線測量導(dǎo)出控制點，對墻身澆筑位置進(jìn)行測量放線，測量誤差必須符合交通部水運(yùn)工程測量規(guī)范(203 2001)要求。3.8 模板的技術(shù)質(zhì)量要求嚴(yán)格按規(guī)范要求及施工方案進(jìn)行施工。定期保養(yǎng)維修模板，脫模劑 要涂刷均勻。模板使用后及時清除模板表面粘漿，并整齊堆放。3.9 鋼筋施工技術(shù)質(zhì)量措施鋼筋原材料進(jìn)場必須有質(zhì)保書，材料及焊接試驗須合格后方可施工。

14、鋼筋綁扎用的鐵絲頭必須扭入鋼筋骨架內(nèi)，在砼澆注前必須墊好保護(hù)層， 確保鋼筋保護(hù)層的厚度。謹(jǐn)防油污對鋼筋的污染。鋼筋長期外露，須對 鋼筋的銹蝕問題進(jìn)行處理。對外露時間較長的外露鋼筋采取必要的保護(hù) 措施。3.10 現(xiàn)澆砼枝術(shù)質(zhì)量措施本工程混凝土全部采用商砼，混凝土澆時注意觀察模板及預(yù)埋件、 插筋等有無移動變形，發(fā)現(xiàn)間距及時處理，在混凝土凝結(jié)前修好完成。 同時在澆筑前辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)，開出澆筑令后方可施工。澆筑 混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并 應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翝餐杲K凝前 有一定強(qiáng)度以后，及時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)用低壓水泵

15、進(jìn)行澆 水養(yǎng)護(hù)，面層混凝土覆蓋土工布后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。原材料應(yīng)有質(zhì)保書、試驗報告，做好混凝土質(zhì)檢。混凝土應(yīng)分層下 灰分層振搗，控制下灰高度和厚度，控制振搗有效半徑和深度。施工縫的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，新老混凝土結(jié)合面應(yīng)作鑿毛處理。盡量避免在低于5C氣溫下、高溫天氣和雨天時澆筑混凝土，并按規(guī)范要 求及時采取保溫或降溫、防雨措施重視混凝土成品保護(hù)工作?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到 2.5以前，人不得在 已澆筑的墻身上行走、運(yùn)送工具或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)的支撐和模板。現(xiàn)澆混凝土按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為保證水泥正常水化，防止混凝 土發(fā)生不正常的收縮，使現(xiàn)澆混凝土有適宜的硬化條件，應(yīng)在混凝土結(jié) 硬后澆水養(yǎng)護(hù)，面層采用覆蓋土工布后

16、澆水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜覆蓋等方法， 使混凝土保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)一般不得少于 10天。每天養(yǎng)護(hù)澆水次 數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)日氣溫和現(xiàn)場實際施工情況確定，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持濕潤狀態(tài)， 并做好養(yǎng)護(hù)記錄。4. 檢驗試驗4.1 試驗項目和手段聯(lián)系當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗室（1）砼配合比設(shè)計。（2）鋼筋試驗：母材及焊接。（3）水泥試驗：安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝固時間、膠砂強(qiáng)度 檢驗、細(xì)度檢驗。（4）砂試驗：篩分析、視比重、吸水率、空隙率、容重、含水率、 微細(xì)粉末總含量、含泥量等。（5）碎石試驗：篩分析、吸水率、含泥量、碎石壓碎指標(biāo)、容重、 針片狀顆粒總含量。（6）商砼試驗（7）砂漿試驗：配合比、強(qiáng)度（8）其余外購材料必須具備

17、出廠合格證或材料質(zhì)保書。4.2 試驗計劃（1）砂石料在施工前到生產(chǎn)地取樣，試驗合格后方可采購使用， 生產(chǎn)期間按規(guī)范要求取料試驗。（2）對每批次進(jìn)料的鋼筋、水泥、砂、石子、塊石均取樣試驗。（3）試驗臺帳，分各個項目按先后時間順序進(jìn)行建立。5 質(zhì)量管理措施5.1 施工重點部位控制 施工嚴(yán)格按施工圖要求，按技術(shù)交底書規(guī)定工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。無論是 對施工圖更改，施工用材或?qū)κ┕そM織設(shè)計工藝的更改，都必須辦妥書 面手續(xù)，并得到原審批單位同意方可實施。本工程的質(zhì)量控制重點為基 樁及墻身工程。工序控制：實行“三檢”制度，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作 誰保證質(zhì)量，上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。按設(shè)計文件要求

18、， 對各工序的施工工藝和技術(shù)要點編制作業(yè)指導(dǎo)書。 每道工序進(jìn)行技術(shù)交底。施工設(shè)備控制：施工中使用的機(jī)械必須是經(jīng)有關(guān)部門鑒定過的完好 設(shè)備，對各類施工設(shè)備在使用中要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗制度。隱蔽工程驗收和砼澆灌令制度：凡隱蔽覆蓋的工程項目，必須執(zhí)行 隱蔽工程驗收手續(xù)，待澆注砼一切準(zhǔn)備工作完善后方可按有關(guān)規(guī)定簽發(fā) 砼澆灌令。原材料控制：商砼、鋼材、水泥 : 進(jìn)場的鋼材、水泥在供貨同時需提供質(zhì)保書，由試驗人員按規(guī)定取樣并委托業(yè)主指定的實驗室試驗，合格 后并經(jīng)監(jiān)理工程師和管理公司同意，方可使用。砂、石料 ：按規(guī)定進(jìn)行檢 驗，合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師和管理公司同意，方可使用。外加劑：按質(zhì)量要求驗證合格后入庫備用。材質(zhì)不合格的原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，并立即作出標(biāo)記，全數(shù)退回。6工程質(zhì)量檢查工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)是交通部頒發(fā)的水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)257-2008。工作程序是由工序或構(gòu)件分項工程分部工程單位工程。工程在自檢的基礎(chǔ)上，實施全過程的質(zhì)量復(fù)檢制度，表格最終采用 質(zhì)監(jiān)站同意的表格。工地現(xiàn)場隨時準(zhǔn)備接受業(yè)主質(zhì)檢部門和政府監(jiān)督部 門的檢查。7工期保證措施7.1做好前期準(zhǔn)備工作。根