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文檔簡介

1、第一節(jié)石材粘貼的施工方法1.作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢,并接好加工飾面板所需的電源和水源。(2)彈室內(nèi)外墻面水平線,室外彈土0.000線,室內(nèi)彈+500mm線。(3)提前搭設(shè)操作架, 橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm,架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。(4)有門窗的墻面必須把門窗框立好,位置準(zhǔn)確,并應(yīng)垂直和牢固,并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實。(5)石材進(jìn)場應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊好方木,核對數(shù)量、規(guī)格;鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。(6)大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做好樣板,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格,報業(yè)主、設(shè)

2、計認(rèn)可后,方可按樣板組織大面積施工。(7)進(jìn)場的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗收,顏色不均勻時,應(yīng)進(jìn)行挑選,必須時試拼選用。2.施工操作工藝:(1)邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小規(guī)格石材,采用粘貼方法鑲貼。1)基層處理:將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈,用10%堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平,混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清理干凈然后澆水沖洗;等混凝土墻面干燥,將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笞帚甩到墻上,終凝后灑水養(yǎng)護(hù),使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度,與混凝土墻面粘結(jié)牢固。2)吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:用經(jīng)緯儀或大線吊垂直,根據(jù)石材規(guī)格

3、分層設(shè)點,按間距1600mm做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制,豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制,注意同一墻面不得有一排以上的非整塊,并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。3)灑水濕潤基層,然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道,隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分兩遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實刮平,使表面平整,并將表面拉毛。4)待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線,隨后將已濕潤的石材涂上23mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼,用木錘輕輕敲擊,用靠尺隨時找平找直。(2)邊長大于400mm,厚度在20mm以上,鑲貼高度超過1m時,采用

4、安裝方法鑲貼。1)鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上,使鉆頭直對板材上端面,在纏塊板的上、下兩個面打眼,孔的位置打在距板寬兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時,可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石塞子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成牛鼻眼,以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材,中間必須增設(shè)錨固點,如下端不好拴綁金屬時,可在未鑲貼飾面板的一側(cè),用手提輕便小薄砂輪(4s5mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30s40mm,槽深12m

5、m,與飾面板背面打通,豎槽一般在中,也可偏外,但以不損壞外飾面和不致反堿為官),將綁扎絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(帕鋼筋)固定。2)放綁扎絲:將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm左右,一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi),使石材上下端面沒有綁扎絲突出,以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。3)綁扎鋼筋網(wǎng):具體作法為將墻體飾面部位清理干凈,剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭,焊接或綁扎小6鋼筋網(wǎng)片,先焊接豎向鋼筋,并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面,后焊橫向鋼筋,是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時,第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固,用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲

6、,第二道綁扎在500mm水平線上7080mm且比石板上口低2030mm處,用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲,再往上每600mm-道橫筋即可。4)試拼:飾面板材顏色一致,無明顯色差,經(jīng)精心預(yù)排試拼,并對進(jìn)場石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號,使相鄰板材顏色相近,無明顯色差,紋路相對應(yīng)形成圖案,達(dá)到令人滿意的效果。5)彈線:將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸,一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以5070mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材的外廓尺寸線,此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線,編好號的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線,每塊按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。6

7、)安裝固定:石材的安裝固定是按部位取石材將其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上,綁扎時不要太緊,只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以;把石板豎起,便可綁石板上口綁扎絲,并用木楔墊穩(wěn),石板與基層間的間隙一般為3050mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔,達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲,如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符,應(yīng)用鉛皮固定,使石板之間縫隙一致,并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,調(diào)制熟石膏,并調(diào)成粥狀的石膏貼

8、在石板上下之間,使這兩層石板粘結(jié)成一整體,木楔處也可粘結(jié)石膏,再用靠尺檢查有無變形,待石膏硬化后方可灌漿。7)灌漿:石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時應(yīng)充分濕潤基層,砂漿按1:2.5配制,稠度控制在80120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗,使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行,第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要,既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板,所以必須輕輕地小心操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位,應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待12小時,等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動,確定無誤后,進(jìn)行第二層

9、灌漿,第二層灌漿高度為200300mm,待初凝后再灌第三層, 第三層灌至低于板上口50100mm處為止。 但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi),避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。8)擦縫:板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿,這樣在板材背面形成一道防水層,防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢,縫隙必須在擦縫前清理干凈,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi),然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫,使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙,用密封膠嵌板縫隙,扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫,使縫隙既美觀又防水。9)柱子貼面:安裝柱面

10、石材板,具基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,雙面卡住石板,以防灌漿時石板外脹。10)清理墻面:石材板安裝完要及時進(jìn)行清理,由于板面有許多肉眼看平見的小孔,如果水泥砂漿污染表面,時間一長就不易清理掉,會形成色斑,應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈,以達(dá)到美觀的效果。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目1)材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊,不得有空鼓、裂縫等缺陷。(2)基本項目1)表面平整、潔凈、顏色一致,圖案清晰、協(xié)調(diào)。2)接縫嵌填密實、平直、寬窄一致,顏色一

11、致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。3)整板套割吻合,邊緣整齊;貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。(3)允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表向平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5用尺檢查4.成品保護(hù)(1)石材安裝完畢,應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護(hù),并要及時擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿,對鋁合金門窗框

12、、扇,應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜,預(yù)防污染。(2)石板安裝完畢,在有污染或易被污染的地方,應(yīng)及時貼紙或塑料薄膜保護(hù),以保證墻面不被污染。(3)飾面結(jié)合層在凝固前,應(yīng)作好防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動等保護(hù)措施。(4)拆架子時,應(yīng)輕拿輕放,前后照看,注意不要碰撞飾面。5.施工注意事項(1)灌漿要飽滿、密實,以防空鼓,灌漿時如砂漿稠度過大,砂漿不易流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋,造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀,易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓;另外在清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材振動而空鼓;或養(yǎng)護(hù)不夠,脫水過早,也會產(chǎn)生空鼓(2)接縫不平,高低差過大:主要是沒有處理好基層,沒有嚴(yán)格挑選板材,沒有認(rèn)真試拼,施工操作者不精心細(xì)致或分層次灌漿過高等,易造成板塊外移或板面錯動,致使接縫不平,高低差過大。因此操作過程中,必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量,使接縫平直。(3)裂縫:質(zhì)量較差的石材,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙預(yù)留較少,常受各種外力影響,在色紋暗縫或其它隱傷部位,產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時,上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂,施工時應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變

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