鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程分析

1、弱電施工技術交底記錄工程名稱圌山溫泉度假村工程編號09CSWQ-B01-032交底日期2013年10月23日施工單位五冶集團上海有限公司機電 自動化分公司分項工程 名稱電線、電纜導管和線槽敷設交底摘要吊頂內管路敷設工程頁數(shù)共10頁交底內容:一、編制依據(jù)：1、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-20022、建筑工程施工技術操作規(guī)程（DGJ32/40-2006）3、深圳賽為智能股份有限公司設計的施工圖4、本工程施工管理規(guī)劃二、施工準備1、作業(yè)條件1）結構施工時配合土建，按照設計圖紙做好頂板及墻內管路預埋、吊架預埋件 的安裝工作，頂板及墻內管路甩口位置要準確。2）吊頂內配管應配合吊頂施工進

2、行，項目經(jīng)理部根據(jù)工程進度，合理安排配管與 吊頂?shù)氖┕すば?，避免交叉打架現(xiàn)象。2、材料要求1）鋼管：管材壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預先進行管內外除銹、 刷防腐漆,現(xiàn)澆混凝土時，管外可不刷防腐漆但 應除銹。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有出廠合格證。2）管箍：管箍使用通絲管箍，絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂、 兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。3）鎖緊螺母、護口 ：鎖緊螺母（根母）、護口外形完好無損，絲扣清晰并有產品合 格證。4）鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬盒板厚度應符合建筑電氣通用圖集 （92DQ）的要求,鍍鋅層無剝

3、落，無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接 腳齊全,并有出廠合格證、“ CCC認證標志和認證證書復印件。5）面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套 ，外形完整無損，板面 顏色均勻一致，并有出廠合格證。6）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家現(xiàn)行標準要求，鍍鋅層完整無損，并有質 量證明文件。7）螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應使用鍍鋅件。8）其他材料（如電焊條、防銹漆）無過期變質現(xiàn)象。3、主要機具1）煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機等。2）手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子等。3）手電鉆、臺鉆、鉆頭、工具袋、咼凳、電工常用工具等。三、質量要求

4、質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定項序項目允許偏差或允許值主控 項目1金屬導管的接地或接零第 14.1.1-1,2 條2金屬導管的連接第14.1.2條一般 項目1埋地導管的選擇和埋設處理第14.2.1條2導管的管口設置和處理第14.2.2條3電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條4金屬導管的防腐第14.2.4條r 5絕緣導管的連接和保護第14.2.9條6柔性導管的長度、連接和接地第 14.2.10 條四、工藝流程五、操作工藝1、熟悉圖紙不僅要讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑和結構施工圖以及其他專業(yè)圖紙 ，電氣工 程施工前要了解土建布局及建筑結構情況和電氣配管與其

5、他工種間的配合惰況。按 照圖紙及施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)過綜合考慮.保持與其他管路的安全距離，確 定盒（箱）的正確位置及管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒（箱）位置。2、測量管路、盒及吊桿的位置1） 根據(jù)電氣設計圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎并與其他專業(yè)配合（通風、 空調）進行圖紙會審，如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提前制定技術措施，并及時辦理洽商。2）管路、盒的測量放線：按照管路橫平豎直的原則，沿管路的垂直和水平方向進 行頂板、墻壁的彈線定位，注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正 ，拉線確 定管路距頂板的距離及接線盒的位置，并做好標識。3）吊扦位置的測

6、量：根據(jù)吊扦位置的確定原則和管子的終端、轉彎中點 （兩側）、 接線盒兩端的距離為150250mm固定點間距要求均勻，既不能過大，也不能過小，管 子中間固定點的最大距離見下表。敷設方 式導管種類導管直徑152025 3232 4050 6565以上管卡間最大距離（m）支架或 沿墻明 敷壁厚2mri剛性鋼導 管1.52.02.52.53.5壁厚w 2mri剛性鋼導 管1.01.52.0剛性絕緣導管1.01.51.52.02.04）當?shù)蹴斢蟹指駢K線條時，燈位必須按吊頂塊分布均勻，見圖5-3O5）按幾何圖型組成的燈位應相互對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管 潞的最佳敷設部位及走向。3、預制加工管

7、路、吊桿管子加工：根據(jù)設計圖紙加工各種管彎及管子套絲。1）選管管子加工前應對管材進行外觀檢查，管壁應厚度均勻、不扁、不裂，管身不彎曲、 不變形。2）管子防腐鋼管內如有灰塵、油污或受潮生銹將會造成穿線困難、損傷，降低絕緣層性能，所以在敷設管子前必須對管子內外進行除銹、防腐處理。 管子內壁除銹及刷防銹漆：將管子放在架子上，用棉絲、布條或原形鋼絲刷兩頭各綁一根鋼絲穿入管內，站在管子兩端的人來回拉動管內鋼絲帶動所綁物 ，把管內 鐵銹清除干凈，然后清除所綁物上的浮銹或換新的所綁物后，用所綁物多次沾防銹漆,在管內來回拉動，直至使管內壁涂漆均勻到位為止。 另一方法是：把鋼管在架子上 交錯傾斜放置，用透明塑料

8、軟管將管子串接一體，在最上一層管日處灌入防銹漆，由 最下一層管口處自然排出后，管內壁涂漆均勻即可，注意管子傾斜角度不能過大。 管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷均勻即可。 使用鍍鋅管時，在鍍鋅層剝落處也應進行防腐處理。3）管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗日內卡牢固。 用鋼鋸切管時，要注意使鋸條保持垂直，避免切日處出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時稍加 用力使其發(fā)生割作用，但用力不要過猛，以免別斷鋸條；回鋸時不加用力，鋸稍拾起, 盡量減少鋸條磨損；當快要切斷時，要減慢鋸割速度，使管子平穩(wěn)地鋸斷，防止鋸條發(fā) 熱,要注意經(jīng)常在鋸條口上涂油。 用無齒鋸切管時，應利用纖維增強砂輪

9、片切割，操作時用力均勻平穩(wěn)，不能用 力過猛，以免過載或砂輪崩裂。 管子切斷后，斷日處應與管軸線垂直，斷口處平齊不歪斜，當出現(xiàn)馬蹄口后應 重新切斷,切斷管口處用銼刀銼平、光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。4）管子套絲 根據(jù)管子外徑選擇相應的扳牙，用套絲扳或套絲機套絲時，先將管子用臺鉗 或龍門壓力架鉗緊固定，再把絞板套在管端，調整絞扳的活動刻度盤，使扳牙符合需 要的距離，用固定螺絲固定，在調整絞扳上的三個支撐腳，使其緊貼管子，防止套絲時 出現(xiàn)斜絲。絞扳調好后，手握絞手柄，平穩(wěn)向里推進，按順時針方向轉動，轉動要平穩(wěn), 太快了不宜帶上絲，均勻用力不得過猛，避免偏絲啃絲，隨套隨澆冷卻液。 管徑20mm及以下時

10、,應分二扳套成；管徑在25mm及以上時分三扳套成。 由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長度也不相同。用與接線盒、配電 箱連接處的套絲長度不小于管外徑的 1.5倍；用在管與管相連接部位時，套絲長度 不小于管接頭長的1/2加24扣。 套完絲扣后，隨即清理管口，將套絲端面毛刺處理完，清除渣屑，使管子保持 光滑,絲扣不亂不過長，絲扣干凈清晰。5）管子彎曲 在彎曲鋼管時，根據(jù)不同的管徑，用8#鐵絲做好不同的樣板，以便在彎曲管 子的同時進行對照檢查。 冷煨法：一般管徑在20mm及以下時，用手扳煨管器。煨管器應根據(jù)管子直徑 選用,不得以大代小，更不能以小代大。煨管時把煨管器套在管子需要彎曲部位（即彎 曲點

11、）,用腳踩住管子、扳動煨管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲然后逐點向 后移動煨管器，重復前次動作，直至彎曲部位的后端，使管子逐步煨出所需要的彎曲 半徑和彎曲角度。 管徑在25mm及以上時,使用液壓煨管器,模具應按線管彎曲半徑的要求進行 選擇，即將已畫好線的管子放入彎管機模具內，使管子的彎曲點對準彎管機的起彎 點,然后擰緊夾具，彎管時當彎曲角度大于所需角度 I 2時停止，將彎管機退回 起彎點,用樣板測量彎曲半徑和彎曲角度。 應注意的是所彎的管外徑一定與彎管模具 配合貼緊,否則管子會產生凹癟現(xiàn)象。 熱煨法：對于直徑較大的管子采用熱煨法時，煨管前先把管內裝滿振實炒干 的砂子,兩端塞緊后在烘爐上或

12、焦炭火上加熱后，放在模具上彎曲。用氣焊加熱煨管 時，先在鋼管上劃出直線段，再劃出加熱長度L,先在L部分上預熱，再從彎曲點開始， 邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應盡量一致，防止彎曲段表面產生褶皺。因彎曲冷卻后角度 約回縮23 ,彎制時要比預定彎曲角度略大 23 ,加熱長度L可用簡單的公 式計算:L= n dR/180=0.0175dR式中:d為彎曲角度 R 為彎曲半徑熱煨時要掌握好 火候,鋼管燒得不紅彎不動，燒得過紅或者紅得不均勻都容易彎癟。 注意彎曲半徑不小于管外徑的6倍,鋼管加工時其彎曲處不應有褶皺、凹穴、折扁和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%,彎曲角度不小于90。5）吊桿加工： 根據(jù)圖紙燈具

13、的重量選擇吊桿的直徑 ，如設計無要求，一般吊桿的直徑不小 于 8,吊桿應進行防腐處理。 根據(jù)土建吊頂標高至頂板的距離確定吊桿的截取長度。 根據(jù)吊桿與頂板的固定方法預制加工吊桿：方法一：吊桿與頂板上的預埋件焊接時，根據(jù)吊桿的下料長度，將吊桿的一端彎 成90 ,彎折的長度為50mm另一端長度根據(jù)吊頂?shù)母叱檀_定。方法二：吊桿與頂板用膨脹螺栓（塑料脹管）固定時，吊桿的一端與角鋼焊接，角 鋼型號為L30X 3,截取長度為50mm角鋼一面打 8的螺栓孔，另一面與吊桿雙面施 焊,焊接長度為30mm 管路敷設6）般要求 吊頂內管路敷設按設計要求正確選用管材。 不能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設。這些部位除燈具

14、自身的接線盒外 不應裝設接線盒，由于線路分支等必須加盒時，應留檢查孔。吊頂內裝設的接線盒必 須單獨固定，其朝向應便于檢修和接線。 可上人的吊頂內的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。 在吊頂內不得使用半硬質塑料管和塑料波紋管。設計如為硬質塑料電線管，要求氧指數(shù)必須27% 在吊頂內由接線盒引向燈具的燈頭線管材質根據(jù)管路敷設的材質選用相同材質的保護軟管，其保護軟管長度在動力工程中不超過 0.8m,在照明工程中不超過 1.2m（例如目設計為鋼管時，選用金屬軟管；設計為硬質塑料線管時，選用阻燃型塑料 波紋管）。 吊頂內敷設的管路應有單獨的吊桿或支撐裝置。 吊頂內管路敷設對其周圍的易燃物做好防火

15、隔熱處理，中間接線盒應加蓋板封閉,蓋板涂刷與墻壁面或頂棚相同顏色的油漆兩遍。 吊頂內敷設的管路在進入接線盒時，其內外應裝有鎖母固定。 吊頂內管路敷設應保持與其他專業(yè)管線的最小距離 ：a, 當管路敷設在熱水管下面時為0.2m,上面時為0.3m。b, 當管路敷設在蒸汽管下面時為 0.5m,上面時為Im。當不能符合上列要求時， 應采取隔熱措施，對有保溫措施的蒸汽管，上、下凈距均可減少至0.2m。c, 電線管路與其他管路的平行凈距不應小于O.lm。當與水管同側敷設時，宜敷設在水管的上面。 管路敷設應盡量減少接線盒，只有在管路較長或有彎曲時（管入盒處彎曲除外）才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設時接

16、線盒間距應符合下列要求：a, 無彎管路,不超過30mb, 兩個接線盒之間有一個彎時，不超過20mC,兩個接線盒之間有兩個彎時，不超過15md, 兩個接線盒之間有三個彎時，不超過8m。7）吊桿固定根據(jù)吊桿測量的位置進行吊桿的固定： 焊接法:在頂板上找出預埋的焊接件，清理干凈，將加工好的吊桿與之兩面施 焊,焊接要飽滿、垂直、牢固，焊渣清除后進行防腐處理。 塑料脹管法：根據(jù)吊桿的位置鉆孔，鉆塑料脹管孔使用單相串激式?jīng)_擊電鉆， 如果使用手電鉆時，應使用合金鋼鉆頭。孔徑與塑料脹管外徑相同，孔深不應小于脹管的長度，鉆好孔，放入塑料脹管，用螺絲將加工好的吊桿與之固定（見圖5-4）。 鉆膨脹螺栓套管孔時，當孔

17、徑在 12以上時用電鉆鉆孔，鉆頭外徑與套管外 徑相同,鉆出的孔徑與套管外徑的差值不大于 Imm,孔深不小于套管長度加10mm鉆 好孔放入膨脹螺栓后與加工好的吊扦進行緊固。 使用膨脹螺栓固定時，螺栓與套管一 起送到孔內，螺栓要送到底，螺栓填入結構內的長度與套管長度相同。8）管與管連接 套管連接：套管連接用于厚壁鋼管，鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接，薄 壁鋼管（厚度小于等于2.0mm嚴禁套管焊接，薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管 可購成品，也可用大一級管徑的管加工制作，套管內徑與連接管外徑應吻合。管路采 用套管連接時，套管長度不小于管外徑的2.2倍,管口應對準在套管中心，套管周邊焊 口應焊接牢

18、固、嚴密，可不做跨接地線。當沒有合適管徑做套管時，也可將較大管徑 的套管順向沖開一條縫隙，將套管縫隙處用手錘擊打對嚴后焊好。施工中嚴禁不同直 徑的管子直接套接。SC70以上線管明配時因機具原因可使用套管連接。 管箍絲扣連接：管箍必須使用通絲管箍。管子套絲不得有亂絲現(xiàn)象，套絲長度 不小于管接頭長度的1/2 ;管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密，上好管箍后，管口應對 嚴,外露絲不多于2扣,管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度不小于圓鋼直徑 6 倍,必須兩面施焊，扁鋼不小于寬度的2倍,必須三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見管徑圓鋼扁鐵15 40巾6一50 63巾1025X 370以上巾8X 2(25X

19、3)X 2 SC20以下金屬線管宜絲扣連接，也可套管連接。 設計如為硬質阻燃塑料管敷設連接時，應使用配套的管接頭，以專用的粘合劑粘接,接口必須牢固、密封，并符合套接法連接，套管長度為連接管外徑的2.2倍, 連接管的對口處應在套管的中心。也可采用插入法連接，插入深度為管內徑的1.5倍。9）管與盒連接盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒嚴禁用電、 氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型的盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊 嚴,不得露洞。吊頂內管與盒的連接，盒內外應用鎖緊螺母固定，嚴禁進行焊接固定。10）管、盒固定吊頂內管子固定根據(jù)敷設部位不同，方法也不同。 管子沿墻、頂板敷

20、設：管路沿墻、頂板敷設固定時，確定固定位置，鉆孔放入 塑料脹管，待管固定時，先將管卡的一端螺絲擰進一半，然后將管敷于管卡內，再將管 卡用螺絲擰牢，如圖。 管子在吊頂內距頂板一定距離敷設：管路在吊頂內距頂板一定距離敷設固定 時，應先根據(jù)敷設管子的大小選擇合適的抱式管卡 ，將加工好的管子套入抱式管卡內 與頂板上固定的吊桿連接,見圖5-5。二5-S卡安裝 在吊頂內當管徑較大或并列管子較多時，可采用吊架安裝。應先在頂板上固 定兩端的吊架，再拉通線固定中間吊架，見圖5-6。40X40X4角鋼支架S5-6吊架安裝 管與盒的固定：吊頂內管與盒的固定，配管與盒的連接應順直，不應使管子斜 穿到盒內。管子入盒時，

21、盒口內外用鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊 上，管口露出盒內不小于5mm盒內管口露出鎖緊螺母的絲扣為 23扣。兩根以上管 入盒要長短一致，間距均勻，排列整齊，管口不能與敲落孔焊接見圖 5-7（ 一式）與（二 式）。E 5-7管與童檢固宦 吊頂內配管在20mm以下的可利用吊頂內輕鋼龍骨固定，當需要在主龍骨上開孔時,應采用相應孔徑的開孔工具，嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位，見圖5-8:05 5 -8吊廁內龍骨上鋼管諭設 接線盒在吊頂上的安裝：吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應固定在主 龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，盒日與吊頂板平齊見圖5-9。 嵌人式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在

22、吊頂內 ，盒距離燈具邊緣不宜大 于10cm,如為活動板吊頂可適當遠一些,但也不宜大于30cm,燈位盒口應朝側面并加 蓋板,便于安裝接線和觀察維修。11）管路接地 鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時，為了管路敷設系統(tǒng)接地（接零） 良好、可靠，應作整體接地連接。即在管接頭的兩端及管與盒 （箱）連接處,要用相應 的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線，使整個管路可靠地連成一個導電的整體，以防止導 線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）跨接地線的做 法見圖5-10。 跨接線直徑應根據(jù)鋼管的直徑來選擇，具體參照本章中表5-8 “跨接地線規(guī)格 表”。管箍接頭兩端跨接線距管箍接頭兩端的

23、距離不小于 50mm焊接長度不得小于該 跨接線截面的6倍且雙面焊接，嚴禁將管箍與連接管焊死。 在管與盒（箱）的連接處跨 接線的焊接應處在盒（箱）的棱邊上,焊接長度不得小于該跨接線截面的6倍且雙面焊 接,跨接線在焊接處的焊接應均勻、美觀、牢固，并清除藥皮，刷防腐漆。 卡接：薄壁金屬管、鍍鋅鋼管、可撓金屬電線保護管跨接地錢做法可使用專 用的接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 吊頂內電線管在進入接線盒時，在進線方向的電線管上距按線盒約 30mm勺電線管處焊接長20mm 25X 3的扁鐵且在扁鐵上打 4的小螺栓孔，為與燈具接頭的金 屬軟管做保護跨接地線而準備。吊頂內燈具接頭的金屬保護軟管的加工長度不超過 1.2m,跨接地線采用綠黃相間的雙色線，長度約30cm