高大模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案(共34頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-20152、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-20083、建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) DB11/T 1074-20144、建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) DB11/T 1075-20145、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 80-916、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20127、鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11/T583-20158、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166-20089、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-201110、混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-201111、北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)12、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院第39號(hào)令）13、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）14、建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）15、北京市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>的規(guī)定（京建施2009841號(hào)）16、通州區(qū)臺(tái)湖鎮(zhèn)4-1-008地塊F2公建混合住宅用地項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙二、 工程概況項(xiàng)目位于北京市通州區(qū)臺(tái)湖鎮(zhèn)。具體四至為：東至亦莊東石東四路（規(guī)劃支七路），南至站前街南三街（規(guī)劃支十一路），西至亦莊東石東二路（規(guī)劃支五路），北至

3、亦莊站前街南二街。高大模板工程概況2.1、高大模板支撐所在部位及概況所在樓層部位平面位置板厚（mm）層高（m）次梁截面尺寸/柱帽尺寸主梁截面尺寸/柱帽尺寸地下室頂板422/DJ3503.43200×3200，7003200×3200，700地下室頂板1617/JL3503.43200×3200，7003200×3200，700地下室頂板522/LS3503.43200×3200，7003200×3200，700地下室梁地下室3003.4400×1330、500×1330、600×900、700×

4、900、600×1100400×1330、500×1330、600×900、700×900、600×1100樓板13/EF1208.32.2、高大模架基礎(chǔ)形式模板支撐體系直接落在筏板基礎(chǔ)上，因此此部位頂板梁達(dá)到拆模強(qiáng)度后可以拆除。2.3、需做模板支撐專家論證部位說(shuō)明按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）中：（1）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。

5、（2）附件2“超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍”第2.2條“混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上的工程”施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。經(jīng)過(guò)復(fù)核本工程施工圖紙及模板支撐搭設(shè)情況，需做論證范圍包括下表所列部位。所在樓層部位平面位置板厚（mm）層高（m）次梁截面尺寸/柱帽尺寸主梁截面尺寸/柱帽尺寸地下室頂板422/DJ，1617/JL，522/LS3503.43200×3200，7003200×3200，700樓板13/EF1208.3地下室梁2021/DF56/EH34/K

6、T46/U6/GF3003.4400×1330、500×1330、600×900、700×900、600×1100400×1330、500×1330、600×900、700×900、600×11002.4、車庫(kù)頂板剖面圖圖2-4-1 車庫(kù)頂板剖面圖三、 頂板模板支撐體系設(shè)計(jì)本工程地下車庫(kù)頂板模板支撐架體設(shè)計(jì)原則：確保安全、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、保證質(zhì)量。從設(shè)計(jì)原則出發(fā)，支撐體系設(shè)計(jì)如下：部位支撐高度模板主龍骨次龍骨立桿規(guī)格架體參數(shù)自由段 高度地下室頂板422/DJ3.05m15mm厚多層板80&#

7、215;64（44）幾字梁80×64（44）幾字梁2.4m橫距900mm縱距1200mm步距1200mm205mm地下室頂板1617/JL3.05m15mm厚多層板80×64（44）幾字梁80×64（44）幾字梁2.4m橫距900mm縱距1200mm步距1200mm205mm地下室頂板522/LS3.05m15mm厚多層板80×64（44）幾字梁80×64（44）幾字梁2.4m橫距900mm縱距1200mm步距1200mm205mm樓板8.18m15mm厚多層板80×64（44）幾字梁80×64（44）幾字梁1.8m1.2m

8、橫距1200mm縱距1200mm步距600mm265mm400mm×1330mm 、500mm×1330mm框架梁2.07m15mm厚多層板側(cè)模48雙鋼管600底模100×100mm方木60050×100mm方木2001.8m1.2m橫距600mm縱距600mm步距600mmT14對(duì)拉螺桿拉結(jié)415mm500mm×1300mm框架梁3.16m15mm厚多層板側(cè)模48雙鋼管600底模100×100mm方木60050×100mm方木2001.8m1.2m橫距600mm縱距600mm步距600mmT14對(duì)拉螺桿拉結(jié)385mm600

9、mm×1100mm框架梁2.3m15mm厚多層板側(cè)模48雙鋼管600底模100×100mm方木60050×100mm方木2001.8m1.2m橫距600mm縱距600mm步距600mmT14對(duì)拉螺桿拉結(jié)315mm600mm×900mm、700mm×900mm框架梁2.5m15mm厚多層板側(cè)模48雙鋼管600底模100×100mm方木60050×100mm方木2001.8m1.2m橫距600mm縱距600mm步距600mmT14對(duì)拉螺桿拉結(jié)215mm地下室柱帽2.70m15mm厚多層板100×100mm方木60050

10、×100mm方木2002.4m橫距900mm縱距900mm步距600mm255mm3.1、頂板模板支撐體系構(gòu)造要求3.1.1、支模前，放好頂板標(biāo)高控制線，在樓板上彈好立桿位置線，立桿底墊200mm×200mm×15mm厚木墊板。3.1.2、立桿上部安裝U 型可調(diào)頂托支撐主龍骨，可調(diào)頂托伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度不大于0.3m。3.1.3、剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐：在每個(gè)流水段架體外側(cè)四周、軸線位置設(shè)置由底至頂設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐。剪刀撐的搭接：不小于1m，不少于3個(gè)扣件。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm。3.1.4、頂墻桿為加強(qiáng)支架的整體剛度，支架搭設(shè)必須保證

11、架身垂直，縱橫向順直。模架支架遇框架柱每?jī)刹皆O(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)，架體遇到墻體時(shí)增加水平頂墻桿頂撐。3.1.5、掃地桿、頂部水平桿構(gòu)造縱向掃地桿采用直角扣件固定，掃地桿距地面尺寸以鋼管中心至地面計(jì)算，碗口式腳手架掃地桿為350mm(部分立桿為扣件鋼管腳手架，則掃地桿距地高度為不大于200mm)。必須連續(xù)設(shè)置。橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。根據(jù)DB11/583-2015要求，碗扣支撐架立桿自由端不應(yīng)大于0.65m，絲扣外露部分不應(yīng)大于0.3m。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。3.2、支撐體系搭設(shè)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)3.2.1、

12、碗扣架搭設(shè)平面圖圖3-2-1 地庫(kù)柱跨碗扣架平面排布圖3-2-2 地庫(kù)柱跨碗扣架立面排布圖圖3-2-3 15#樓首層樓板碗扣架平面排布圖圖3-2-4 15#樓首層樓板碗扣架立面排布圖圖3-2-5 15#樓首層樓板碗扣架立面排布圖3.2.2、拉結(jié)高支撐模板支架應(yīng)采用剛性連墻件在水平加強(qiáng)層位置與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接。在靠近柱子設(shè)置水平抱柱，每?jī)刹綑M桿設(shè)一道，水平連墻件設(shè)置距離不應(yīng)大于4.5m，確保架體與柱子連接牢固，抱柱混凝土柱的四角用8mm厚橡膠護(hù)角包裹，以免破壞柱棱角，水平拉結(jié)桿件采用雙扣件扣緊。水平頂撐在墻柱表面上的時(shí)候，必須用木方墊上，防止損壞結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。架體與結(jié)構(gòu)柱或墻體的有效連接和頂撐

13、可以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性，消除超高失穩(wěn)的情況出現(xiàn)。3.2.3、后澆帶模板支設(shè)本工程后澆帶較多，按照規(guī)范要求，后澆帶模板采取與周圍區(qū)域的模板分開(kāi)支設(shè)的方式，施工縫混凝土澆筑強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后拆除支撐架及模板。3.3、梁模板支撐體系梁側(cè)模板采用15mm多層板，次龍骨采用50×100（43×95）木方，間距不大于250mm；主龍骨采用48雙鋼管梁夾，梁高不大于600mm時(shí)不設(shè)穿墻螺桿。梁底模板采用15mm多層板，次龍骨采用50×100（43×95）木方，間距不大于200mm；主龍骨采用48鋼管。構(gòu)件類型梁截面尺寸梁截面尺寸截面尺寸（mm）（寬×高）6

14、00×900，700×900400×1330，500×1330，500×1300，600×1100支撐架體參數(shù)梁底立桿2根2根立桿沿梁跨方向間距（mm）1200600架體步距（mm）1200600梁底參數(shù)次楞間距、規(guī)格50×100mm木方，最大間距186mm50×100mm木方，最大間距172mm主楞間距、規(guī)格100×100mm方木1200100×100mm方木1200梁側(cè)參數(shù)次楞間距、規(guī)格50×100mm木方，間距200mm50×100mm木方，間距200mm主楞間距、規(guī)格

15、2根A48×3.6鋼管，間距600mm2根A48×3.6鋼管，間距600mmT14對(duì)拉螺栓水平間距（mm）600600T14對(duì)拉螺栓豎向間距（mm）6006003.4、支撐設(shè)置構(gòu)造要求3.4.1、碗扣式鋼管支撐架碗扣式鋼管支撐架立桿頂端設(shè)置可調(diào)“U”托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，立桿底部設(shè)50×250×4000mm木跳板。架體四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，間距不大于4.5m。設(shè)置水平剪刀撐增加支撐架的水平剛度，按照水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m的原則設(shè)置水平剪刀撐。豎向剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°60&#

16、176;之間，斜桿應(yīng)每步與立桿采用扣件連接。板下立桿自由端不大于0.5m，梁下立桿自由端不大于0.4m，絲扣外露部分不大于0.3m。3.4.2、梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套共配制四塊單片模板，采用15mm厚多層板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開(kāi)口，開(kāi)口寬度為梁寬2倍多層板厚（15×2=30mm），開(kāi)口高度為梁高頂板厚+多層板厚（15mm）。支模時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)模板壓梁模板（將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點(diǎn)模板預(yù)留開(kāi)口處），接縫處貼海綿條或膠帶。四、 施工部署4.1、施工安排4.1.1、施工進(jìn)度計(jì)劃部位搭設(shè)高度開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間地下二層3.05m201

17、6.6.212016.8.3地上一層8.17m/5.2m2016.7.62016.8.154.1.2、勞動(dòng)力組織（1）管理層職責(zé)序號(hào)總包負(fù)責(zé)人職位職責(zé)1王振海項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板方案的總體策劃及決策。2楊玉橋現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場(chǎng)總體施工組織協(xié)調(diào)。3王征總工組織編制、審核模板方案，檢查監(jiān)督方案的落實(shí)及執(zhí)行情況。4劉博方案師編制方案，模板技術(shù)問(wèn)題收集處理。高支模搭設(shè)前，向管理人員作業(yè)人員做安全技術(shù)交底。5張成河質(zhì)量總監(jiān)模板加工及安裝質(zhì)量控制。6余化水、鄭喜才責(zé)任工程師按模板方案組織施工，向作業(yè)班組詳細(xì)技術(shù)交底，是現(xiàn)場(chǎng)模板工程質(zhì)量及安全的執(zhí)行和實(shí)施者，負(fù)責(zé)組織模板工程驗(yàn)收。7

18、陳明書(shū)物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)物資供應(yīng)。8鞏彥宏安全經(jīng)理負(fù)責(zé)模板施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查模板是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。負(fù)責(zé)模板工程施工過(guò)程中的安全檢查及安全控制。（2）勞務(wù)層職責(zé)勞務(wù)負(fù)責(zé)人職位職責(zé)蔣開(kāi)勇現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理模板加工、制作及安裝質(zhì)量、進(jìn)度的直接負(fù)責(zé)人肖國(guó)林技術(shù)主管技術(shù)問(wèn)題處理及材料計(jì)劃的提供張靈木工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板加工、安裝的具體施工管理張靈架子工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板支撐架安裝的具體施工管理?xiàng)钬懨蕾|(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)模板加工及安裝過(guò)程中的質(zhì)量檢查，執(zhí)行總包檢查模板是否按技術(shù)交底施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。張靜輝安全員具體負(fù)責(zé)模板加工及操作過(guò)程中的安全，禁止違規(guī)操作。（3）勞動(dòng)力計(jì)

19、劃木工架子工力工備注16年6月80402016年7月60301516年8月60301516年9月603015注：表中數(shù)據(jù)為估算用量，實(shí)際數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度調(diào)整。4.1.3、材料計(jì)劃序號(hào)物資名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板2440mm×1220mm×15mmm2100002木方50mm×100mm×4000mm根30003木方100mm×100mm×4000mm根5004幾字梁4m根800053m根280062m根250071.5m根6008鋼管4m根140093m根1800102m根2000111.5m根100012扣件十字個(gè)1000013

20、碗扣架立桿2.4m根11000141.8m根12000150.6m根270016橫桿1.2m根4000170.9m根20000180.6m根100000.3m根800019U托個(gè)20000注：表中數(shù)據(jù)為估算用量，實(shí)際數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度調(diào)整。4.2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，了解掌握模板的施工工藝，找出高大支撐架施工中的技術(shù)重點(diǎn)、安全質(zhì)量施工重點(diǎn)等，作到材料配置及時(shí)、施工中重點(diǎn)突出。按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。（2）架子工進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和相應(yīng)考核，且應(yīng)每周一會(huì)同工程施工人員及項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員參加經(jīng)理部組織的安全教育。（3

21、）各級(jí)負(fù)責(zé)人按照腳手架的要求逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)、安全技術(shù)交底。（4）積極配合現(xiàn)場(chǎng)施工，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的問(wèn)題。4.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做出模板、幾字梁、鋼梁、木方、鋼管、盤扣架及木跳板的加工、運(yùn)輸計(jì)劃，在搭設(shè)腳手架周圍部位做好安全防護(hù)。4.4、物資準(zhǔn)備4.4.1、模板、木方模板選用15mm厚多層板，梁側(cè)及梁底次龍骨選用50×100木方。木材不得有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)現(xiàn)象，且木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。4.4.2、鋼管與扣件（1）鋼管（托架采用48.3 ×3.6雙鋼管）1）鋼管采用焊接鋼管其材性

22、應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中的Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。2）鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4）鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。5）規(guī)格：主要為3m、4m，5m、6m。（2）扣件（用于鋼管連接碗扣架立桿）符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞?？奂M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、

23、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。 （3）碗扣式鋼管架構(gòu)配件材料要求1）碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793 、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中的Q235A 級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 的規(guī)定。2）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造， 其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB9440中KTH350-10及一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定。3）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270

24、-500的規(guī)定。4）采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼) GB /T700 申Q235A 級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm ，并應(yīng)經(jīng)600-650°C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。5）碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm×3.5mm，鋼管壁厚應(yīng)為3.5mm。6）立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm ，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不得小于110mm。7）設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm。8）碗扣腳手架分為立桿和頂桿，根據(jù)支模高度選用不同規(guī)格的立桿和頂桿組

25、合，立桿和頂桿組合使用時(shí)，頂桿應(yīng)在立桿下方使用。4.4.3、可調(diào)底座和可調(diào)托座可調(diào)底座和可調(diào)托座采用Q235B鋼板制作，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于150mm；絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。4.4.4、幾字梁鐵質(zhì)型材須進(jìn)行防銹處理，無(wú)開(kāi)裂、無(wú)凹扁、無(wú)毛刺等問(wèn)題；鑲嵌木方無(wú)開(kāi)裂、無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)腐朽，不易脫落。幾字梁用于地下車庫(kù)頂板模板次龍骨，截面尺寸44×80mm，截面特性：慣性矩I=39(cm4)，截面系數(shù)：W=10(cm3)。幾字梁截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前幾字梁的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。4.4.5、腳手板木腳手板選用

26、厚度不小于50mm，長(zhǎng)為4m，寬不少于200mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500052003)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。4.4.6、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)的力學(xué)性能應(yīng)符合GB57252009安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。4.5、其他（1）按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并，下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書(shū)。（2）認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)/復(fù)查材料材質(zhì)證

27、明及材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。（3）做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。五、 模板支撐架的搭設(shè)與拆除5.1、模板支撐架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計(jì)架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。5.1.1、搭設(shè)施工工藝架體排布設(shè)計(jì)測(cè)量放線定位底座（鋪設(shè)墊板）搭設(shè)立桿安裝縱橫向掃地桿安裝縱橫向水平桿安裝斜撐（剪刀撐）立桿接長(zhǎng)安裝縱橫向水平桿安裝斜撐（剪刀撐）安裝頂托安裝主龍骨安裝次龍骨安裝模板5.1.2、搭設(shè)要求（1） 搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整，清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物。（2） 模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按架子搭

28、設(shè)圖放線確定，不得任意搭設(shè)。（3）桿件連接必須使用合格的碗扣架料，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。支撐架桿件不得鋼木混搭。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板支撐架構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（5）頂板支模時(shí)，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)板跨度4米時(shí)，按板跨度的2進(jìn)行起拱。5.1.3、搭設(shè)方法（1）在柱子混凝土上

29、彈出板水平線，并復(fù)核；（2）在基層墊板板上立碗扣架，板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定；（3）調(diào)節(jié)立柱高度，將主龍骨找平，鋪設(shè)模板，板模拼縫處用膠帶封死；平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平；將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。5.2、模架的使用及拆除5.2.1、模架使用規(guī)定作業(yè)層每1m2 架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過(guò)規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。嚴(yán)禁將施工設(shè)備放置在模架上；模架在使用中定期檢查下列項(xiàng)目桿件的設(shè)置和連接是否符合要求：底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。5.2.2、模架的拆除規(guī)定（1）拆除模架前的準(zhǔn)備工作全面檢查模架的連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。根據(jù)檢

30、查結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充完善拆除順序和措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可實(shí)施。由主管工長(zhǎng)進(jìn)行拆除架子的安全技術(shù)交底。清除模架上雜物及地面障礙物。拆除模架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（2）模架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除高差不大于2 步。（3）在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。（4）拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作。（5）先拆掉模架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆；（6）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿；（7）拆除時(shí)執(zhí)行“先搭的后

31、拆，后搭的先拆”規(guī)定；（8）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆去頂板模板和支撐，(混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù))。六、 模板安裝質(zhì)量保證措施6.1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。6.2、材料質(zhì)量要求構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料按下表執(zhí)行：項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同資料全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管應(yīng)平直光滑，不得由裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、

32、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm；允許偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允許偏差±0.36，最小壁厚3.24mm。3%游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告鋼管腳手架扣件GB15831檢查資料不允許由裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位部應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測(cè)扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m按建筑施工扣件式腳

33、手架安全技術(shù)規(guī)范8.2.5條扭力扳手碗扣碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測(cè)碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接套筒，其壁厚不應(yīng)小于3.0mm，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。3%游標(biāo)卡尺可調(diào)托撐可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。托板厚度不小于3mm，變形不大于1mm。螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不小于6mm3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺測(cè)量

34、支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用全數(shù)目測(cè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)全數(shù)目測(cè)6.3、模架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)碗扣式模架的驗(yàn)收需符合下表要求。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立桿垂直度3%用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺2桿件間距步距±20鋼板尺立桿間距±30鋼板尺6.4、驗(yàn)收組織6.4.1、高大模架檢查與驗(yàn)收（一般規(guī)定）（1）模架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。模架在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（2）模架搭設(shè)前進(jìn)行基礎(chǔ)底板強(qiáng)度的檢查；（3）作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；（4）遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；（5）支模架驗(yàn)收（所有加強(qiáng)桿全部加

35、好、U托上好用力矩扳手檢查扣件是否達(dá)到40N·m）；（6）頂板模板安裝完畢后驗(yàn)收；綁頂板鋼筋完成后驗(yàn)收（U托、扣件抽查）。6.4.2、本工程高大模架檢查與驗(yàn)收程序模架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。模架在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）模架搭設(shè)前進(jìn)行基礎(chǔ)底板強(qiáng)度的檢查；（2）放立桿線驗(yàn)收架子線用兩排立桿和兩排橫桿形成一榀架，驗(yàn)收架桿布設(shè)合理性初步測(cè)算架體高度驗(yàn)收合格后全面支設(shè)頂板模板架，同時(shí)安裝所有剪刀撐，用扭力扳手檢測(cè)扣件擰緊程度全面支設(shè)頂板支模架頂模支設(shè)完畢測(cè)設(shè)頂板上平標(biāo)高綁扎頂板鋼筋鋼筋驗(yàn)收合格后澆筑砼之前，重新檢查模板支架及剪刀撐U托，扣件旋緊程度頂板模板標(biāo)高驗(yàn)收。上述內(nèi)容全部檢查合

36、格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。本工程采用碗扣式式鋼管搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本方案各項(xiàng)要求和措施進(jìn)行驗(yàn)收。模板支架搭設(shè)完成后對(duì)碗扣支撐架的立桿間距、橫桿步距、立桿頂端的懸臂長(zhǎng)度、可調(diào)U托的懸臂長(zhǎng)度、立桿的垂直度、碗扣及腳手架的旋緊程度、連墻件設(shè)置、豎向剪刀撐的設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：支撐架搭設(shè)技術(shù)要求、允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1支撐下墊板15mm厚木墊板觀察2立桿間距900mm尺量3立桿步距1200mm±20尺量4掃地桿碗口架必須設(shè)置且350mm扣件式腳手架必須設(shè)置且200mm觀察、尺量5立桿垂直度±12吊線尺量

37、6立桿上端懸臂總長(zhǎng)度500mm20尺量7可調(diào)U托懸臂長(zhǎng)度30020尺量8碗扣設(shè)置橫桿處扣緊觀察9豎向剪刀撐縱橫4.5m，剪刀撐角度45°60°觀察、尺量、角尺扣件擰緊質(zhì)量、抽樣數(shù)目及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目安裝扣件個(gè)數(shù)抽檢 個(gè)數(shù)合格判定數(shù)（A0）不合格判定數(shù)（R0）連接立桿與縱橫向平桿剪刀撐的扣件50112003234120132005056高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)建質(zhì)2009254號(hào)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則驗(yàn)收要求進(jìn)行，驗(yàn)收人員應(yīng)包括項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、工長(zhǎng)以及監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程

38、師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)總工及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。6.4.3、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)進(jìn)行檢查、復(fù)試，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。七、 施工安全保證措施7.1、模架安全保護(hù)措施（1）模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定考核合格的專業(yè)架子工。1.2、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（2）在架面上嚴(yán)禁碼放材料。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。（3）作業(yè)層上的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)符合要求，并按方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（4）作業(yè)層上的施工荷載符合方案要求，不得超載。（5）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)

39、行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（6）在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿。其它桿件確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。（7）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。（9）在

40、每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余物品移至室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.2、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施（1）模板及其支撐系統(tǒng)開(kāi)始安裝作業(yè)前，必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安全交底，明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。（2）高度超出2m以上施工作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴安全帶。（3）模板支架及模板表面不得集中堆載，堆載不得超過(guò)荷載設(shè)計(jì)值。（4）樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。（5）拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積

41、撬落和拉倒。（6）模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。（7）雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當(dāng)風(fēng)力大于或超過(guò)5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝。7.3、頂板、柱帽、板混凝土澆筑（1）高大模板支撐板的混凝土澆筑采用板、柱分澆的方式，柱帽及板同時(shí)澆筑，即先對(duì)柱進(jìn)行澆注，柱混凝土完成后再進(jìn)行柱帽、板鋼筋的綁扎，最后進(jìn)行柱帽、板的澆注。（2）使用布料桿進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑速度不得大于2m/h。布料桿布置范圍立桿均加密?；炷磷圆剂瞎芸谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò)2m。（3）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)

42、間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前（一般不超過(guò)3小時(shí)），將次層混凝土澆筑完畢。（4）樓板混凝土澆筑時(shí)，砼不得堆放過(guò)高及過(guò)分集中，而且要及時(shí)撥開(kāi)，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住摸板或鋼筋振動(dòng)。在澆搗高大模板支撐樓面砼過(guò)程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對(duì)所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過(guò)程中，跟班木工及施工員在架體外部隨時(shí)觀察模板體系變形情況，不得在支架底進(jìn)行觀測(cè)，并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測(cè)一次，大梁沉降值按2L/1000控制，并且小于30mm），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。特別是檢查鋼管有無(wú)局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木方撓度過(guò)大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，

43、經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。7.4、其他安全措施（1）扣件、架管等刷油保養(yǎng)時(shí)，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。（2）所有架子在裝、拆過(guò)程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點(diǎn)中心半徑>20m，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁其他人員穿行。（3）所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。加強(qiáng)操作人員安全教育和安全防護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章操作，做好“四口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護(hù)工作。（4）遇5級(jí)以上大風(fēng)及雨、雪天氣要停止操作，大風(fēng)及雨后要及時(shí)檢查和加固各連接部位，搞好防風(fēng)、防滑工作，保證施工安全。（5）架子在使用過(guò)程中應(yīng)保持整潔，不許隨意

44、堆放工具、材料等物品。（6）在進(jìn)行模板安裝時(shí)，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除零散物品。拆除順序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。（7）搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作，在搭拆架子過(guò)程中材料不得集中堆放，對(duì)混凝土柱面及陰陽(yáng)角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼。八、 雨期施工（1）模板應(yīng)堆放在平整且堅(jiān)實(shí)的地上，堆放采用鋼管架，堆放時(shí)應(yīng)使架子兩側(cè)的模板重量基本一致，且盡量不使模板板面迎風(fēng)放置。（2）木模板在模板拆除后，要放置于干燥處，并防止雨淋而變形，當(dāng)天氣有潮濕轉(zhuǎn)向晴朗高溫天氣階段，木模板嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬，以防變形、開(kāi)裂而降低模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)和影響混凝土的成型后的質(zhì)量。（

45、3）木材及多層板應(yīng)放置在排水通暢的位置，且下部墊高不小于200mm，雨天來(lái)臨之前，采用塑料薄膜覆蓋，并采取鎮(zhèn)壓方法，避免大風(fēng)吹落塑料薄膜。（4）雨后要及時(shí)檢查模板支撐體系的穩(wěn)定，若有松動(dòng)或移位立刻進(jìn)行整改。（5）雨期施工期間，各段工長(zhǎng)、安全員必須注意隨時(shí)檢查架子的搭設(shè)質(zhì)量和安全要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。掃地桿、斜撐、剪刀撐須按規(guī)定搭設(shè)好并與建筑物拉接牢固。（6）高大腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地保護(hù)范圍外時(shí)應(yīng)安裝避雷裝置。（7）雨后、大風(fēng)過(guò)后必須對(duì)腳手架的扣件逐個(gè)進(jìn)行檢查，在檢查過(guò)程中，檢查人員必須保證自身的安全防護(hù)措施落實(shí)到位。雨期施工具體技術(shù)措施應(yīng)按照2016年度雨期施工方案實(shí)施。九

46、、 危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）及分析與監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施9.1、危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）及分析項(xiàng)目危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)分析及可能造成后果如下表所示：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)分析后果腳手架底部未按規(guī)定墊木和加綁掃地桿防護(hù)缺陷倒塌架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)防護(hù)缺陷倒塌/高處墜落未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐防護(hù)缺陷倒塌/高處墜落剪刀撐搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求防護(hù)缺陷倒塌/高處墜落立桿、橫桿、間距不符合規(guī)范要求防護(hù)缺陷高處墜落/物體打擊腳手架上有探頭板、飛跳板防護(hù)缺陷高處墜落/倒塌操作面未鋪腳手板，下層未兜設(shè)水平接網(wǎng)防護(hù)缺陷高處墜落/倒塌操作面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)防護(hù)缺陷高處墜落腳手架未設(shè)上下通道或設(shè)置不符合要求防護(hù)缺陷高處墜落不按規(guī)定拆除腳手架違章作業(yè)高處

47、墜落/物體打擊拆除腳手架時(shí)，沒(méi)設(shè)警戒違章作業(yè)高處墜落非架子工操作違章作業(yè)物體打擊超規(guī)定荷載使用違章作業(yè)高處墜落腳手架物料堆放集中或不均勻違章作業(yè)物體打擊架體制作和組裝不符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)驗(yàn)收使用違章作業(yè)倒塌/高處墜落架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不牢固防護(hù)缺陷倒塌/高處墜落框架結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面（點(diǎn)）無(wú)防護(hù)或防護(hù)不完善防護(hù)缺陷高處墜落拆改防護(hù)設(shè)施違章作業(yè)高處墜落模板上施工荷載超過(guò)規(guī)定或堆料不均勻違章作業(yè)高處墜落模板拆除前無(wú)砼強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定提前拆模管理缺陷物體打擊模板工程作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，未搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施違章作業(yè)高處墜落木模板及支撐材質(zhì)不合格違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/物體打擊拆模未按

48、照先支后拆、后支先拆的順序違章作業(yè)高處墜落/物體打擊拆模未按照先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐的順序違章作業(yè)高處墜落/物體打擊拆模作業(yè)時(shí)，未設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/物體打擊9.2、施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施9.2.1監(jiān)控措施（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每季度進(jìn)行安全檢查所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。（2）高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：（3）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（4）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；（5）連接扣件是否松動(dòng)；（6）若發(fā)現(xiàn)突變或位移量見(jiàn)大時(shí)將觀測(cè)采集數(shù)據(jù)隨時(shí)上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。觀測(cè)方法采

49、用基準(zhǔn)點(diǎn)直線觀測(cè)法。計(jì)算出其每次位移量和累計(jì)位移量。9.2.2、監(jiān)測(cè)監(jiān)控（1）檢測(cè)設(shè)備水準(zhǔn)儀+鋼尺一套：標(biāo)稱精度2mm；線錘2個(gè)；測(cè)量人員：2人。（2）測(cè)點(diǎn)布置及檢測(cè)預(yù)警值監(jiān)測(cè)點(diǎn)在每次所澆模架周邊布點(diǎn)，根據(jù)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）中的要求，進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)時(shí)，須按照如下要求設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)：1）每個(gè)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)；2）在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層及每5步設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)；3）監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在角部及四邊的中部位置。因此，對(duì)于板底、梁底支撐，分別在頂層、中部及底層設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，沿高度方向，具體設(shè)置方法為：頂層的監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在自頂部數(shù)第二排水平桿平面內(nèi)，中部監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在立桿中部位置附近的水平

50、桿平面內(nèi)，底部監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在從底部掃地桿以上的第二排水平桿平面內(nèi)。設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，可在周邊已拆模、沉降穩(wěn)定的墻柱上涂紅漆作為標(biāo)記，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降測(cè)量，對(duì)于垂直度變化的監(jiān)測(cè)，可在利用支架立桿上端的點(diǎn)位采用掛鋼絲垂球的辦法進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）的要求，相應(yīng)預(yù)警值要求如下：檢測(cè)指標(biāo)限值位移整體傾斜度和節(jié)點(diǎn)水平偏移度：H/300結(jié)構(gòu)位移：近三次讀數(shù)平均值的1.5倍其中H為支撐結(jié)構(gòu)高度在進(jìn)行內(nèi)力檢測(cè)時(shí)，根據(jù)JGJ300要求，其測(cè)點(diǎn)布置宜符合如下規(guī)定：1）單元框架或單元桁架中受力大的立桿宜布置測(cè)點(diǎn)；2）單元框架或單元桁架的角部立桿宜布置測(cè)點(diǎn)；3）高度區(qū)間內(nèi)測(cè)點(diǎn)

51、數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。（3）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；落地支撐架地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺絲是否松動(dòng)；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合相應(yīng)的規(guī)定；安全防護(hù)措施是否符合要求；9.2.3、監(jiān)測(cè)頻率（1）根據(jù)JGJ300要求，位移監(jiān)測(cè)頻率不應(yīng)少于每日1次，內(nèi)力監(jiān)測(cè)頻率不得少于2小時(shí)一次。（2）其他要求：支撐架變形觀測(cè)共分三個(gè)階段，頻率為每天一次1）腳手架搭設(shè)好以及未上模板鋼筋時(shí)；2）模板鋪設(shè)完成以及鋼筋綁扎完成時(shí)；3）在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)2030分鐘一次，澆筑完終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次，連續(xù)觀察7天，7天后如上述位

52、移未超過(guò)限制即可停止監(jiān)測(cè)。十、 施工應(yīng)急救援預(yù)案10.1、應(yīng)急機(jī)制10.1.1、監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)源及啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑過(guò)程中，派專人對(duì)整個(gè)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即把情況報(bào)送至項(xiàng)目工程部、安全部，并立即制定相應(yīng)處理措施。若模板支撐架發(fā)生坍塌事故，安排專人及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員以最快速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。現(xiàn)場(chǎng)搶救中，還要安排專人對(duì)架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線。統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多

53、，現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故具有突發(fā)性，在短時(shí)間內(nèi)不易處理，處置行動(dòng)必須做到接警調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快，達(dá)到以快制快的目的。講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。 事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過(guò)程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。10.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)10.2.1、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：王振海副組長(zhǎng)：孫誠(chéng)、 楊玉橋、王征、鞏彥宏組員：宋德明、余化水、鄭喜才、陳明書(shū)、李帆10.2.2、應(yīng)急小組聯(lián)系方式姓名聯(lián)系方式姓名聯(lián)系方式王振海楊玉橋王征孫誠(chéng)鞏彥宏宋德明鄭喜才余化水李帆陳明書(shū)10.2.3、應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)10.2.4、應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員