壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗大綱

1、最新整理壓力容器產品安全質雖監(jiān)督檢驗大綱(一)適用范圍本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全質M的監(jiān)督檢驗。(二)監(jiān)檢內容1. 對壓力容器制造過程中涉及產品安全質M的項目進行監(jiān)督檢驗。2. 對受檢企業(yè)質M體系運轉情況進行監(jiān)督檢查。(三)監(jiān)檢項目和方法1. 圖樣資料審查(1) 設計總圖上應有壓力容器設計單位的設計資格印卓，確認資格有效。(2) 壓力容器制造和檢驗標準及工藝。(3) 無損檢測標準及工藝。(4) 設計修改(含材料代用)審批手續(xù)。2. 材料(1)材料質M證明書、材料復驗報告審查。(2)審查主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續(xù)。(3)材料標記移植檢查。3. 焊接定合格的,(1) 產品施

2、焊所采用的焊接工藝必須是按有關規(guī)范和標準經焊接工藝評并且選用正確。對評定未合格或未經評定的，必須經評定合格后方可采用。(2)焊接試板數M及制作方法確認。(3)審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。4. )焊工鋼印檢查。(5)審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。4. 外觀和幾何尺寸(1) 焊接接頭表面質M(2) 抽查角焊縫焊腳尺寸。對平封頭與圓筒連接的角焊縫、多層圓筒上接管的角焊縫、人孔接管角焊縫和宜徑大于250毫米的接管角焊縫等必須檢查。(3) 檢查母材表面的機械損傷、工卡具損傷痕跡。(3)檢查焊縫棱角度、對口錯邊M、筒體宜線、圓度、焊縫布置、坡口和封頭形狀偏差，并記錄實際尺寸。對球形容器的球

3、片，主要抽查成型尺寸。5. 無損檢測(1)檢查布片(排版)圖和探傷報告，核實探傷比例和位置，對局部探傷產品的返修表面探傷除檢查報30% （應熱處理后，檢焊縫，應檢查按有關規(guī)范、標準要求進行擴探情況。對超聲波探傷和告外，監(jiān)檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監(jiān)檢。(2)無損檢測報告審查、射線底片抽查。底片抽查數M不少于包括焊縫交義部位、T形接頭、可疑部位及返修片)6. 熱處理最終熱處理前檢查所有工序質M的檢驗結果和熱處理方案;查熱處理工藝執(zhí)行情況及熱處理報告。7. 耐壓試驗耐壓試驗前，應確認需監(jiān)檢的項目均監(jiān)檢合格，受檢企業(yè)應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監(jiān)檢人員必須親臨現場，檢查試驗裝置及

4、準備工作，確認試驗結果。8. 安全附件安全附件數M、規(guī)格、型號及產品合格證應當符合要求。9. 氣密試驗檢查氣密性試驗結果，應符合有關規(guī)范、標準及設計圖樣的要求。10. 出廠技術資料審查(1) 出廠技術資料審查。(2) 銘牌內容審查，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。11.監(jiān)檢資料經監(jiān)檢合格的產品，監(jiān)檢人員應當根據壓力容器產品安全質M監(jiān)督檢驗項目表的要求及時匯總并審核見證資料，并監(jiān)檢單位出具壓力容器產品安全質M監(jiān)督檢驗證書12.監(jiān)檢人員應當審查受檢單位下歹U文件:質M手冊；(2)質M體系人員任免名單；從事壓力容器焊接的持證焊工名單(持證項目、有效期、鋼印等)；(4) 從事無損檢測人員名單(持證項目、級別、有效期等)；(5) 從事壓力容器質M檢驗人員名單；