QC提高50萬噸氯氣壓縮機電氣穩(wěn)定運行優(yōu)化版(共36頁).ppt

1、PVC&PVC&鉀堿廠電氣鉀堿廠電氣QCQC小組小組成果報告成果報告小組名稱：成就未來，穩(wěn)定生產(chǎn)小組名稱：成就未來，穩(wěn)定生產(chǎn)PVC&PVC&鉀堿廠電氣部鉀堿廠電氣部QCQC小組小組 提高提高5050萬噸氯氣壓縮機組電氣穩(wěn)定萬噸氯氣壓縮機組電氣穩(wěn)定運行完好率運行完好率目目 錄錄u 一、QC小組概況u 二、成立背景u 三、選題理由u 四、現(xiàn)狀調(diào)查u 五、目標(biāo)確定u 六、原因分析u 七、確定要因u 八、制定對策u 九、對策實施u 十、效果檢查u 十一、鞏固措施u 十二、取得效益u 十三、總結(jié)u 十四、體會和下步打算一、一、 QCQC小組概況小組概況課題：提高50萬噸氯氣壓縮機穩(wěn)定運行完好率小組名稱：

2、“成就未來，穩(wěn)定生產(chǎn)” PVC&鉀堿電氣部注冊號：小組類型：現(xiàn)場型順號姓名性別文化程度行政職務(wù)組內(nèi)分工1李月仙女大專工程師組長2宋昌斌男本科工程師副組長3劉鵬輝男大專助工指導(dǎo)員4徐照剛男大專助工指導(dǎo)員5王全軍男中技高工組員6趙雙林男大專高工組員7岳清海男大專助工組員8鄭志強男大專助工組員9李安樂女大專記錄組員10李 勇男大專助工組員n二、成立背景二、成立背景n n 2016年9月PVC&鉀堿廠試車試生產(chǎn)開始以來，截至2017年3月之前，50萬噸/PVC裝置氯氣壓縮機組先后跳車次數(shù)共計 6次，其中2016年9月跳車1次，10月跳車1次，11月跳車1次，12月跳車1次，2017年1月份跳車1次，2

3、月份跳車1次，給試車試生產(chǎn)帶來極不穩(wěn)定的因素，給安全生產(chǎn)帶來極大隱患。 三、選題理由三、選題理由由于PLC采用反邏輯，電氣控制采用直流繼電器（JDZ-44/DC220V）控制，運行時長時間帶電，造成線圈發(fā)熱，絕緣損壞，跳車。故障分析減少氯氣壓縮機組頻繁跳車事故，節(jié)能降耗；避免生產(chǎn)跳車事故，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。技術(shù)部要求電氣難度大生產(chǎn)事故電氣元器件性能挑選、直流、長時間帶電、不能讓線圈頻繁燒毀從2016年9月50萬噸/PVC試車至2017年3月，50萬噸氯氣壓縮機組跳車共計6次。提高50萬噸/PVC氯氣壓縮機組電氣穩(wěn)定運行完好率四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查 1.氯氣壓縮機組現(xiàn)場配套控制柜為西門子原裝進

4、口控制柜，其控制系統(tǒng)為PLC控制，控制連鎖為反邏輯控制，通過PLC輸出信號控制電動機啟停。2.電氣高壓啟動柜采用KYN-28型國產(chǎn)中置柜，控制原理采用一個中間繼電器（JDZ-44/DC220V）觸點分?jǐn)嗫刂普婵諗嗦菲鞣趾祥l啟停電動機。3、氯氣壓縮機組6次跳車事故均因中間繼電器（JDZ-44/DC220V）長時間帶電工作、線圈發(fā)熱、燒毀導(dǎo)致跳車事故。 采用歐姆龍直流雙繼電器并聯(lián)活動后活動前單個直流繼電器工作 本次活動的目標(biāo)：在三個月內(nèi)拿出切實可行的解決方本次活動的目標(biāo)：在三個月內(nèi)拿出切實可行的解決方案！案！ 五、目標(biāo)確定五、目標(biāo)確定電氣設(shè)備控制原理多樣化電氣變電所多沒有可以借鑒的方案10KV高壓

5、柜密閉料料環(huán)環(huán)三個月攻關(guān)難度大 因果分析圖因果分析圖技術(shù)人員少機機選型困難發(fā)現(xiàn)困難六、原因分析六、原因分析 為了掌握影響該50萬噸氯氣壓縮機跳車因素，我們QC小組成員采用頭腦解析法對影響跳車的原因進行分析 ，經(jīng)整理后見如下因果圖：人人法法直流繼電器長時間工作直流繼電器發(fā)熱人員技術(shù)參差不齊七、確定要因七、確定要因論證一：電氣變電所多 PVC&鉀堿電氣變電所共9個，按照高低壓進行分，共有16個，值班人員少，其中小型變電所無人值守。結(jié) 論非 要 因論證二：技術(shù)人員少論證二：技術(shù)人員少結(jié) 論是 要 因 電氣運行值班人員多數(shù)為新員工，無電氣工作經(jīng)驗。雖有2名技術(shù)人員，但是工作量大，無法滿足需要。 論證三

6、：選型困難 繼電器品種多，范圍廣，同型號繼電器使用壽命也會不同。交流繼電器存在磁場交變，鐵芯發(fā)熱嚴(yán)重；直流繼電器發(fā)熱，長時間帶電工作后磁電性能會有所下降。結(jié) 論非 要 因論證四：直流繼電器長時間工作論證四：直流繼電器長時間工作 直流繼電器由于PLC反邏輯控制，直流繼電器長時間帶電工作。結(jié) 論非 要 因論證五：直流繼電器發(fā)熱論證五：直流繼電器發(fā)熱 直流繼電器選型磁電回路功率較大，磁回路鐵芯發(fā)熱，造成直流繼電器線圈過熱損壞，是跳車的主要原因。結(jié) 論是 要 因論證六：沒有可以進行借鑒的方案論證六：沒有可以進行借鑒的方案 由于以上原因，在電氣原理圖中繼電器在安全生產(chǎn)中使用選型非常重要。結(jié) 論是是 要要

7、 因因論證七：論證七：10KV10KV高壓柜密閉高壓柜密閉 10KV高壓柜處于密閉狀態(tài)，直流繼電器長時間帶電，發(fā)熱，空氣不流通。結(jié) 論非非 要要 因因八、制定對策八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成日期責(zé)任人1技術(shù)人員不夠 建議調(diào)派技術(shù)人員支援有足夠的技術(shù)人員確保開通順利 積極向技術(shù)部主管反映，要求增派技術(shù)人員 電氣技術(shù)部16.11.20劉鵬輝2直流繼電器發(fā)熱采用功率小，能耗低，易更換小型歐姆龍MY4N-GS直流繼電器，線圈、啟動輔助接點并聯(lián)，停止輔助觸點串聯(lián)保障直流繼電器穩(wěn)定工作避免線圈燒毀發(fā)生二次線路空氣開關(guān)跳閘，采用繼電器線圈各串聯(lián)單聯(lián)空氣開關(guān)一個電氣技術(shù)部16.11.30劉鵬輝徐照

8、剛3沒有可以借鑒的方案 制定合理的解決技術(shù)方案 確保氯氣壓縮機穩(wěn)定運行由技術(shù)部電氣制定技術(shù)方案，研究解決并通過審核。 電氣技術(shù)部16.12.10徐照剛九、對策實施九、對策實施實施一：實施一：針對技術(shù)人員不夠針對技術(shù)人員不夠 由電氣技術(shù)部牽頭組織對所有技術(shù)人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，嚴(yán)格跟蹤培訓(xùn)進程，確保培訓(xùn)質(zhì)量。 2016年11月20日，三位電氣專工進入增強整體技術(shù)水平。 實施后值班的人員的技術(shù)業(yè)務(wù)平有了進一步的提高，工作責(zé)任心也有了進一步的增強；經(jīng)處技術(shù)部協(xié)調(diào)2016年11月1日前有3名經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員到位。 實施二：實施二：針對沒有可以借鑒的方案針對沒有可以借鑒的方案 由于生產(chǎn)任務(wù)重，時間短，技術(shù)

9、部電氣部門著手研究組織方案，由技術(shù)部主管劉鵬輝、徐照剛、王全軍、岳清海、趙雙林等牽頭組織完成。 2016年12月初我們的研究方案得到了PVC&鉀堿廠、技術(shù)主管的認(rèn)可。 實施后團隊有了切實可行的方向感，倒排工期，各項作業(yè)都有條不紊的進行。實施三：實施三：直流繼電器發(fā)熱直流繼電器發(fā)熱 采用功耗小，能耗低，易更換的歐姆龍MY4N-GS直流繼電器。歐姆龍小型繼電器，線圈和輔助觸點根據(jù)電氣原理圖，線圈、啟動輔助接點并聯(lián)，停止輔助觸點串聯(lián)方式運行。 實施中，我們盡可能的找出通病，及時總結(jié)，為下個試驗點積累經(jīng)驗贏得時間。氯壓機電氣技改前氯壓機電氣技改前氯壓機電氣技改后氯壓機電氣技改后氯壓機電氣原理圖改造前氯

10、壓機電氣原理圖改造前氯壓機電氣原理圖改造后氯壓機電氣原理圖改造后 在我技術(shù)部電氣職工的積極努力下我們順利的完成了技改任務(wù)。十、效果檢查十、效果檢查小組將對策實施前后的情況進行了對比，作柱狀圖如下： 2017年3月25日，PVC&鉀堿廠50萬噸氯氣壓縮機電器穩(wěn)定運行任務(wù)圓滿完成。 控制目標(biāo)達到：用時90天，順利完成改造任務(wù)！十一、鞏固措施十一、鞏固措施為鞏固現(xiàn)有成果，我們總結(jié)把50萬噸兩臺氯氣壓縮機C-501A/B直流繼電器JDZ1-44型全部更換成MY4N-GS直流歐姆龍繼電器。采用雙繼電器KA1、KA2線圈并聯(lián)，每一個繼電器線圈增加串聯(lián)3A單聯(lián)空氣開關(guān)，可以有效觀察繼電器工作狀態(tài)，直流繼電器

11、即使損壞由于線圈串聯(lián)的空氣開關(guān)小于二次回路總開關(guān)電流，有效保障設(shè)備長周期運行；啟動回路采用雙繼電器輔助觸點并聯(lián)，停止回路輔組觸電串聯(lián)，大大提高了繼電器長周期穩(wěn)定運行。根據(jù)電氣原理圖進行完善修改，提高電氣元器件的工作性能。 十二、取得效益十二、取得效益 完成了如何提高50萬噸氯氣壓縮機電氣穩(wěn)定運行的目的。 完成了PVC&鉀堿廠要求安全穩(wěn)定運行的工藝要求。 避免更換元器件造成的停車，挽回每次停車損失的生產(chǎn)產(chǎn)量約1200噸，達到節(jié)能降耗的目的。減少更換電氣元器件數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。十三、總結(jié)十三、總結(jié)活動內(nèi)容優(yōu)點不足今后努力方向課題選擇結(jié)合生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的問題，貼合實際的選題 吸取他人經(jīng)驗，擴大選題范圍現(xiàn)狀調(diào)查對問題徹底調(diào)查，把握重點方法運用不熟練，分析不夠細加強方法的學(xué)習(xí)設(shè)定目標(biāo)根據(jù)調(diào)查結(jié)果及查詢的數(shù)據(jù)，設(shè)定目標(biāo)加強收集和分析，是目標(biāo)合理化原因分析成員充分發(fā)表意見，丙能到現(xiàn)場確認(rèn)主要原因有的原因為分析到位，有的要因缺少數(shù)據(jù)對作好的原因分析圖確認(rèn)是否分析到位，對主因盡可能用數(shù)據(jù)說明影響程度對策與實施對策能夠有效的解決問題未能事先評估副作用學(xué)習(xí)創(chuàng)新型的一些方法檢查效果確認(rèn)實施效果并跟蹤改進無止境，持續(xù)追蹤改進十四、體會和下步打算十