VSMDMS價值流下載PPT課件

1、1前言在進(jìn)行此培訓(xùn)之前，您必須接受以下的培訓(xùn)模塊。u德爾福制造系統(tǒng)簡介第1頁/共65頁2德爾福制造系統(tǒng)提供了一個統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)和過程，以不斷改進(jìn)和提高我們的營運(yùn)成為一個基于流動的客戶為焦點(diǎn)。德爾福制造系統(tǒng) 目 標(biāo)成為行業(yè)的先鋒，并為員工提供安全可靠的工作。什么是德爾福制造系統(tǒng)的目標(biāo)？81消消 除除 浪浪 費(fèi)費(fèi)第2頁/共65頁3要達(dá)到成功，必須使用整個系統(tǒng)戰(zhàn)略資源。 而整個系統(tǒng)戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)是由領(lǐng)導(dǎo)層的承諾、專業(yè)知識，有效的計劃和正確的行動路線來支持的。整個系統(tǒng)戰(zhàn)略第3頁/共65頁4毫無計劃地實(shí)施將會給企業(yè)帶來災(zāi)難價值流的繪制是幫助你找到浪費(fèi)，觀察到整個流程狀態(tài)的簡單工具。注意整個流程，目的在于消除浪費(fèi)

2、精益的實(shí)施為什么要繪制價值流? Finished GoodsAssemblyLayoutWeldingRolling 6-wk ForecastWeekly Order6 x / DayPC & L6-wk forecastDailyLevel Box DA1 DA2 DA3C/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap =Stamping0 Overtime2 ShiftsMax Size# Material HandlersC/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap / Rework =C/O Time =CT

3、 =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap / Rework=Small Lot# OperatorsCustomerX pcs / monthStd Pack Qty# ShiftsWIP =WIP =WIP =Steel SupplierInv .TimeProc.TimeTPc/t = ? days? days? days? days? days? days? days快來繪制流程 !83關(guān)注浪費(fèi) . . . . . . 關(guān)注流程第4頁/共65頁5目標(biāo) 繪制價值流的解釋 繪制完成價值流的現(xiàn)在狀態(tài) 繪制完成將來價值流的將來狀態(tài)及建議改進(jìn)計劃。第5頁/共65頁6 價值流繪制的介

4、紹 繪制現(xiàn)在狀態(tài) 收集數(shù)據(jù) 馬上行動: 繪制現(xiàn)在狀態(tài) 回顧現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 設(shè)計將來狀態(tài)設(shè)想 繪制將來狀態(tài) 考慮主要問題 總結(jié) 馬上行動: 繪制將來狀態(tài)課程安排第 1 節(jié)第 2 節(jié)第6頁/共65頁7 價值流繪制的介紹 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 收集數(shù)據(jù) 馬上行動: 繪制現(xiàn)在狀態(tài)課程安排 - 第 1節(jié)第7頁/共65頁8設(shè)計原材料總裝廠發(fā)貨客戶82零件生產(chǎn)價值流包含的是特定產(chǎn)品從進(jìn)公司到發(fā)貨至客戶的所有要素 (包括增值的和非增值的)。需求價值流繪制的介紹價值流繪制的定義第8頁/共65頁9價 值 流過 程總裝單元過 程 焊接過 程 沖壓成 品原 材 料傳統(tǒng)思維中，我們總是從工廠內(nèi)部來考慮，從原材料開始一直追蹤到

5、產(chǎn)品的完成來檢查價值流。 也可以用價值流的方法來繪制業(yè)務(wù)過程。81價值流繪制的介紹價值流繪制的定義第9頁/共65頁10價值流繪制 (VSM) 是一個手工方法通過用特定的圖標(biāo)繪畫來表現(xiàn)整個價值流的過程，包括物流，信息流和過程流。價值流繪制的定義 Finished GoodsAssemblyLayoutWeldingRolling 6-wk ForecastWeekly Order6 x / DayPC & L6-wk forecastDailyLevel Box DA1 DA2 DA3C/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap =Stamping0

6、Overtime2 ShiftsMax Size# Material HandlersC/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap / Rework =C/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap / Rework=Small Lot# OperatorsCustomerX pcs / monthStd Pack Qty# ShiftsWIP =WIP =WIP =Steel SupplierInv .TimeProc .TimeTPc /t = ? days? days? days? days? days? days?

7、days用生產(chǎn)周期表現(xiàn)將來狀態(tài)的物流，信息流和過程流。價值流繪制的介紹第10頁/共65頁11u為觀察到物流，信息流和過程流提供了方法。u支持價值流層面和工廠層面不斷改進(jìn)行動的優(yōu)先次序化。u為布局規(guī)劃的發(fā)展提供基礎(chǔ)。價值流繪制的目標(biāo)消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)81還有.價值流繪制的介紹第11頁/共65頁12繪制現(xiàn)在狀態(tài)過程分析現(xiàn)在狀態(tài)并設(shè)計將來狀態(tài)84Tues. & Fri.PC & LWeekly OrderMRPMSSWeekly Order# times/daySteelSupplierSteelPin# pcs# daysor shiftsIIIIStampingDowntimeCh

8、angeover Time=4 hr2 ShiftsTAKT = 2 Presses Cycle Time =ChangeOverWeldingLayoutScrap/ReworkDowntime = 20%Uptime# OperatorsCycle Time =Weekly Build ScheduleDaily ShipSchedule6 Week Rolling Forecast6 Week Rolling ForecastFinished GoodsOvertime =# Shifts =AssemblyDT, ScrapReworkWIP = Cycle Time =TAKT =

9、Changeover Time =Layout = 10% Scrap? days? days? days? days? days? days? daysInventory TimeProcessing TimeTPc /t = ?TAKT = WIP = WIP = WIP =X pcs /monthStd. Pack Qty.# shiftsCustomer Finished GoodsAssemblyLayoutWeldingRolling 6-wk ForecastWeekly Order6 x / DayPC & L6-wk forecastDailyLevel Box DA

10、1 DA2 DA3C/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap =Stamping0 Overtime2 ShiftsMax Size# Material HandlersC/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap / Rework =C/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap / Rework=Small Lot# OperatorsCustomerX pcs / monthStd Pack Qty# ShiftsWIP =WIP =WIP =Steel SupplierInv.T

11、imeProc .TimeTPc /t = ? days? days? days? days? days? days? days制作一個可實(shí)施的計劃并認(rèn)真地加以執(zhí)行！1ST 2ND 3RD 4TH 1ST 2ND 3RD 4TH確定Tank Assy的節(jié)拍和流程 減少沖壓的設(shè)置時間減少沖壓的緩沖區(qū)將 Assy 移至工廠 10確定 Sender Assy的節(jié)拍和流程使 Sender Assy實(shí)行拉動培訓(xùn)19992000行動計劃價值流繪制的介紹第12頁/共65頁13ScrapManufacturing ProcessKaizen閃光點(diǎn)/爆炸點(diǎn)外部資源/客戶數(shù)據(jù)盒庫存Io o o卡車運(yùn)輸成品至客戶推

12、動箭頭超市緩沖區(qū)/安全庫存手工的信息流ElectronicInformation FlowProduction KanbanWithdrawal KanbanSignal KanbanKanban Post所需工具價值流繪制的介紹第13頁/共65頁14價值流繪制的介紹 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 收集數(shù)據(jù) 馬上行動：繪制現(xiàn)在狀態(tài)課程安排 - 第1節(jié)第14頁/共65頁15步驟選擇一個價值流（產(chǎn)品族）組成一個小組理解客戶的需求繪制過程流繪制物料流繪制信息流計算產(chǎn)品總的生產(chǎn)周期TPCT具體的實(shí)施措施步驟 1:步驟 2:步驟 3:步驟 4:步驟 5:步驟 6:步驟 7:步驟 8:現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第15頁/共65頁1

13、6u定義價值流 (產(chǎn)品族)從客戶端開始確定價值流產(chǎn)品必須經(jīng)過相似的工藝流程并且以相同的要求結(jié)束門到門的范圍（在廠內(nèi)的價值流）u列出零件數(shù)步驟1:選擇一個價值流（產(chǎn)品族）現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第16頁/共65頁17u選擇組織一個綜合職能的小組u選擇熟悉產(chǎn)品的小組成員u確保小組成員已接受過使 用價值流圖的培訓(xùn)u任命負(fù)責(zé)人(通常是業(yè)務(wù)線經(jīng)理)步驟 2: 組成一個小組 生產(chǎn)部綜合職能小組物料部維修維護(hù)領(lǐng)導(dǎo)支持產(chǎn)品工程工藝工程Sensei先生顧問這是一個標(biāo)準(zhǔn)84現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第17頁/共65頁18u每一個零件的計劃u工藝工程預(yù)算產(chǎn)能u生產(chǎn)的控制（每月/每周的預(yù)測）u生產(chǎn)的歷史（分析每天的差異，月度間的差異）u銷

14、售（產(chǎn)品更改，新業(yè)務(wù)等） 步驟 3: 理解客戶需求客戶名稱月度/年度需求:零件 A =零件 B =零件 C =# of 班次 =81現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第18頁/共65頁 客戶Demand/month:Part A =Part B =Part C =# of shifts =步驟 4: 繪制過程流InventoryPart A =Part B =Part C =# of shifts =發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt =C.T. =D.T. =FTQ = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP =Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =

15、Lot Size =# of ShiftsWIP =Takt =C.T. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP =換型停機(jī)時間一次質(zhì)量現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第19頁/共65頁步驟 5: 繪制物料流現(xiàn)在狀態(tài)的繪制客戶Demand/month:Part A = 705 pcs.Part B = 600 pcs.Part C = 1650 pcs.# of shifts =InventoryPart A = 750 pcsPart B = 600 pcsPart C = 1650 pcs# of shifts =發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt

16、 =C.T. =D.T. =FTQ = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 550 pcs.Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 60 pcs.Takt =C.T. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP = 25 pcs. 換型 停機(jī)時間一次質(zhì)量IIII2 x/day2 x/week供應(yīng)商1,200 pcs1,500 pcs800 pcs500 pcs第20頁/共65頁客戶Demand/mo

17、nth:Part A = 705 pcs.Part B = 600 pcs.Part C = 1650 pcs.# of shifts =InventoryPart A = 750 pcsPart B = 600 pcsPart C = 1650 pcs# of shifts =發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt =C.T. =D.T. =FTQ = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 550 pcs.Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 60 pcs.Takt =C.T

18、. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP = 25 pcs. 換型 停機(jī)時間一次質(zhì)量IIII2 x/day2 x/week供應(yīng)商1,200 pcs1,500 pcs800 pcs500 pcsPC & LWeekly Build ScheduleDaily Ship Schedule6 week rolling forecast6 week rolling forecastWeekly OrderWeekly Order步驟 6: 繪制信息流現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第21頁/共65頁步驟 7: 計算總生產(chǎn)周期（TPCT 客戶

19、Demand/month:Part A = 705 pcs.Part B = 600 pcs.Part C = 1650 pcs.# of shifts =InventoryPart A = 750 pcsPart B = 600 pcsPart C = 1650 pcs# of shifts =發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt =C.T. =D.T. =FTQ = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 550 pcs.Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 60 pcs.

20、Takt =C.T. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP = 25 pcs. 換型 停機(jī)時間一次質(zhì)量IIII2 x/day2 x/week 供應(yīng)商1,200 pcs1,500 pcs800 pcs500 pcsPC & LWeekly Build ScheduleDaily Ship Schedule6 week rolling forecast6 week rolling forecastWeekly OrderWeekly Order.27 days.17 days.4 days.5 days1.0 days

21、.18 days.02 days.008 daysTPc/t = 2.5 days現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第22頁/共65頁23步驟 8: 具體的實(shí)施措施u在價值流圖上用通用的圖標(biāo)繪制 u在另外的紙上參考價值流和/或流程圖詳細(xì)列出行動計劃IDiesDie RoomReceivingDie RoomShipping(Remove fromScheduleBoard)Die BenchIDies2 shifts12 shiftsSchedule Board(Forecast)Fork TruckPress Room現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第23頁/共65頁24FIFOSupermarket超市Signal Kanba

22、n信號看板WithdrawalKanban取料看板ProductionKanban生產(chǎn)看板Leveling均衡Physical Pull物理拉動Kanbanarrivingin batches批量達(dá)到的看板KanbanPath看板路線KanbanPost先進(jìn)先出流程最多50件過程改進(jìn) Kaizen其他的繪制圖標(biāo)現(xiàn)在狀態(tài)的繪制第24頁/共65頁25價值流繪制的介紹現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 收集數(shù)據(jù) 馬上行動：繪制現(xiàn)在狀態(tài)課程安排 - 第1節(jié)第25頁/共65頁26u數(shù)據(jù)收集沒用必要做到非常精確。 u數(shù)據(jù)收集非常必要的是數(shù)據(jù)信息的方向是正確的。如： 沒用必要知道勞動工時利用率(uptime) 是 82.7%

23、和 82% 的差異，因為這是正常的。 如果假定是80%，而實(shí)際是65%,這樣的數(shù)據(jù)是有害的。這將完全誤導(dǎo)我們的將來狀態(tài)的設(shè)計和改進(jìn)措施的優(yōu)先次序。81收集數(shù)據(jù)第26頁/共65頁27收集有特性的數(shù)據(jù)u如何計劃生產(chǎn)u發(fā)運(yùn)/收料 時間計劃u每個過程的包裝尺寸u過程的需求率 (節(jié)拍時間)u工作時間和休息時間u庫存點(diǎn)(場所 & 尺寸)u在制品庫存u每周的加班時間u過程周期u每一步產(chǎn)品數(shù)量的差異 u批量大小u設(shè)置時間u設(shè)置頻率u廢品u返工u停機(jī)收集數(shù)據(jù)第27頁/共65頁28u根據(jù)本公司根據(jù)本公司的實(shí)際需要的實(shí)際需要制作相關(guān)數(shù)制作相關(guān)數(shù)據(jù)盒。據(jù)盒。u數(shù)據(jù)盒的末數(shù)據(jù)盒的末端需要是開端需要是開放式的以便

24、放式的以便隨時加入另隨時加入另外的特質(zhì)數(shù)外的特質(zhì)數(shù)據(jù)。據(jù)。數(shù)據(jù)盒數(shù)據(jù)盒收集數(shù)據(jù)第28頁/共65頁2981什么是節(jié)拍時間?節(jié)拍時間 是指為了滿足客戶需求我們必須生產(chǎn)的周期率。理想是生產(chǎn)的步調(diào)與銷售的步調(diào)一致。 每班的運(yùn)行時間 客戶每班的需求量 27,000 秒460 件= 59 秒59 秒.59 秒.59 秒.收集數(shù)據(jù)第29頁/共65頁30 1. 確定有關(guān)過程的客戶總需求。確定有關(guān)過程的客戶總需求。 2. 確定有關(guān)過程的計劃運(yùn)行時間(S.R.): 計劃運(yùn)行時間 = 有效工作時間 - 計劃停機(jī)時間 計劃工作時間 = 每班計劃工作時間 - 批準(zhǔn)的休息時間 計劃停機(jī)時間是指所有生產(chǎn)過程中由于已計劃的某

25、些原因造成 的停機(jī)時間的累積總計。 3. 計算節(jié)拍時間:計劃運(yùn)行時間節(jié)拍時間 = 客戶總需求量83如何計算節(jié)拍時間?收集數(shù)據(jù)第30頁/共65頁31確定改進(jìn)的鍥機(jī)?收集數(shù)據(jù)第31頁/共65頁32價值流繪制的介紹現(xiàn)在狀態(tài)的繪制收集數(shù)據(jù) 馬上行動: 繪制現(xiàn)在狀態(tài)課程安排 - 第 1節(jié)第32頁/共65頁33馬上行動：繪制現(xiàn)在狀態(tài)u完成繪制現(xiàn)在狀態(tài)的草圖。u審閱草圖并確定未解決的問題。u解決問題。完成現(xiàn)在狀態(tài)的繪制。u第 2 步 回顧現(xiàn)在狀態(tài)的價值流。誰完成誰完成任務(wù)清單任務(wù)清單估計總的時間: 第33頁/共65頁34課程安排第1節(jié)第2節(jié) 價值流繪制的介紹 繪制現(xiàn)在狀態(tài) 收集數(shù)據(jù) 馬上行動: 繪制現(xiàn)在狀態(tài)

26、 回顧現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 設(shè)計將來狀態(tài)設(shè)想 繪制將來狀態(tài) 考慮主要問題 總結(jié) 馬上行動: 繪制將來狀態(tài)第34頁/共65頁35課程安排 - 第 2 節(jié)回顧繪制的現(xiàn)在狀態(tài) 設(shè)計未來狀態(tài) - 設(shè)想 繪制未來狀態(tài) 考慮主要問題 總結(jié) 馬上行動: 設(shè)計未來狀態(tài)第35頁/共65頁36u定義工廠未來將如何運(yùn)行u視未來狀態(tài)圖為計劃實(shí)施的藍(lán)圖設(shè)計未來狀態(tài) - 設(shè)想設(shè)想沒有未來狀態(tài)圖，現(xiàn)在狀態(tài)圖再好，還是如同墻紙一樣！81第36頁/共65頁37課程安排 - 第 2 節(jié)回顧繪制的現(xiàn)在狀態(tài)設(shè)計未來狀態(tài) - 設(shè)想 繪制未來狀態(tài) 考慮主要問題 總結(jié) 馬上行動: 設(shè)計未來狀態(tài)第37頁/共65頁38步驟 1:步驟 2:步驟 3:

27、步驟 4:步驟 5:步驟 6:步驟 7:步驟驗證客戶的需求繪制將來狀態(tài)的過程流繪制將來狀態(tài)的物料流繪制將來狀態(tài)的信息流計算產(chǎn)品總生產(chǎn)周期TPCT具體的行動計劃規(guī)劃實(shí)施概要82繪制將來狀態(tài)第38頁/共65頁39初始情形Step7: 規(guī)劃實(shí)施概要將來情形Inj:Molding2SenderAssy2MSSAssyPlants7Stamping10TankAssy4Perform to TAKT & Pitch.Produce to OrderLoad Leveling and PullZone Maintenance & Fast ResponseLabelsLevelABABA.

28、 . .Stagingby Truckcardbycard(Pitch = 14 Units)1ST 2ND 3RD 4TH 1ST 2ND 3RD 4THEstablish TAKT & Flow in Tank AssyStamping Changeover ReductionReduce Stamping BufferMove Assy to Plant 10Establish TAKT & Flow in Sender AssyPull To Sender AssyTraining19992000Activity Inj:Molding2SenderAssy2MSSTa

29、nkAssyStampingFuel PumpAssyIIIIIIAssyPlants212104Cycle-Time Driven. Batches.ChangeOverChangeOverNo FlowAttendanceNo FlowUptimeItemCurrentTargetTotal product cycle timeParts / Person HourDelivery PerformanceInventory (days)OvertimeUptimeMETRICS繪制將來狀態(tài)第39頁/共65頁40步驟“Do It”實(shí)施 -實(shí)施 -實(shí)施 檢查 - 跟蹤- 檢查 - 跟蹤-檢查“

30、Check It - Follow up”繪制將來狀態(tài)第40頁/共65頁41繪制將來狀態(tài)的捷徑是從改進(jìn)已繪制的現(xiàn)在狀態(tài)開始的。繪制將來狀態(tài)步驟第41頁/共65頁42回顧繪制的現(xiàn)在狀態(tài)設(shè)計未來狀態(tài) - 設(shè)想繪制未來狀態(tài) 考慮主要問題 總結(jié) 馬上行動: 設(shè)計未來狀態(tài)課程安排 - 第 2 節(jié)第42頁/共65頁43哪里你需要使用超市的拉動來控制上游的生產(chǎn)?什么是節(jié)拍時間?你想建立成品超市還是直接發(fā)運(yùn)?哪里你可以使用連續(xù)流動的生產(chǎn)方式?你將在整個生產(chǎn)鏈的哪一點(diǎn)計劃生產(chǎn)? (通常是在末道工序。)在試點(diǎn)的過程中，如何平衡生產(chǎn)計劃來生產(chǎn)不同的產(chǎn)品?在試點(diǎn)的過程中， 哪些工作量是你絕對不允許增加或減少的?在價值

31、流中，哪些改進(jìn)計劃是你在設(shè)計將來狀態(tài)圖時必須羅列出來的？考慮主要問題第43頁/共65頁4481什么是節(jié)拍時間?節(jié)拍時間 是指為了滿足客戶需求我們必須生產(chǎn)的周期率。理想是生產(chǎn)的步調(diào)與銷售的步調(diào)一致。 每班的運(yùn)行時間 客戶每班的需求量 27,000 秒460 件= 59 秒59 秒.59 秒.59 秒.收集數(shù)據(jù)第44頁/共65頁45 1. 確定有關(guān)過程的客戶總需求。確定有關(guān)過程的客戶總需求。 2. 確定有關(guān)過程的計劃運(yùn)行時間(S.R.): 計劃運(yùn)行時間 = 有效工作時間 - 計劃停機(jī)時間 計劃工作時間 = 每班計劃工作時間 - 批準(zhǔn)的休息時間 計劃停機(jī)時間是指所有生產(chǎn)過程中由于已計劃的某些原因造成

32、 的停機(jī)時間的累積總計。 3. 計算節(jié)拍時間:計劃運(yùn)行時間節(jié)拍時間 = 客戶總需求量83如何計算節(jié)拍時間?收集數(shù)據(jù)第45頁/共65頁46你想建立成品超市還是直接發(fā)運(yùn)？要盡力使這些波動達(dá)到最小。這種波動往往是由七種浪費(fèi)中的一種造成的,要消除。 消 除 浪 費(fèi)84保護(hù)墻： 我們的工廠客戶成品超市u保護(hù)你們的客戶不受重大的過程波動影響。 u保護(hù)你們的生產(chǎn)運(yùn)行不受重大的需求波動影響?？紤]主要問題第46頁/共65頁47哪里可以使用連續(xù)流動的過程?批量生產(chǎn)過程過 程“A”過 程“B”過 程“C”II總計耗時:60 分鐘83過 程“A”過 程“B”過 程“C”連續(xù)流動過程（單件流)總計耗時:01 分鐘(批量

33、生產(chǎn)過程 vs.連續(xù)流動生產(chǎn))考慮主要問題第47頁/共65頁48哪里可以使用連續(xù)流動的過程?批量生產(chǎn)過程連續(xù)流動過程 (單件流) 過程“A”過程“B”過程“C”過程“A”過程“B”過程“C”II總計耗時:60 分鐘總計耗時:01 分鐘(批量生產(chǎn)過程 vs.連續(xù)流動生產(chǎn))考慮主要問題第48頁/共65頁49u這個問題是要我們明白哪里需要用超市或者哪里用流動的生產(chǎn)發(fā)式。u考慮問題時評估以下因素：- 周期時間的兼容性 設(shè)備有效工時利用率/停機(jī)時間(記住過程的聯(lián)結(jié)可以增加停機(jī)時間的影響) 設(shè)備投資 靈活性哪里你可以使用連續(xù)流動的生產(chǎn)發(fā)式?82考慮主要問題第49頁/共65頁50u通常，在連續(xù)流動的停頓點(diǎn)需

34、要使用拉動系統(tǒng)。 u使用簡單的先進(jìn)先出系統(tǒng)只有以下的例外情況： 只有在庫存數(shù)量不需要控制的條件下使用先進(jìn)先出（沒用排序，批量大小等）。 需要可視化的數(shù)量控制不需要實(shí)物清點(diǎn)零件和安排機(jī)器的運(yùn)行。哪里你需要使用超市的拉動來控制上游的生產(chǎn)?82FIFO考慮主要問題第50頁/共65頁51在整個生產(chǎn)鏈中，你將在哪一點(diǎn)計劃生產(chǎn)?FIFO總裝成型PC&Loxox節(jié)拍控制工序 u通常，你在末道工序排生產(chǎn)計劃。 u除此之外，也許末道工序可以通過先進(jìn)先出來實(shí)現(xiàn)。 81考慮主要問題第51頁/共65頁52u必須考慮均衡不同產(chǎn)品和全部的產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。 u均衡生產(chǎn)計劃是有效生產(chǎn)運(yùn)行管理和成功實(shí)施德爾福制造系統(tǒng)的

35、最基本的要求。在節(jié)拍控制工序，如何均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品?82時間工作量 沒有用平衡的狀況工作量時間 用到平衡的狀況考慮主要問題第52頁/共65頁53只有在平衡不同產(chǎn)品的基礎(chǔ)上才能平衡所有的零件。 在節(jié)拍控制工序，如何均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品?（續(xù)）.Fri.Part DPart CPart A & BPart DPart DMon.Tue.Wed.Thu傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃Mon 4370 Part DTue 4370 Part DWed 4370 Part DThu 4370 Part CFri 3277 B 1092 A平衡的生產(chǎn)計劃Mon.Tue.Wed.Thu.Fri.Part A

36、Part BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart D日生產(chǎn)計劃Part A 218Part B 655Part C 874Part D 262282考慮主要問題第53頁/共65頁54u平衡不同的產(chǎn)品的基礎(chǔ)必須是小批量生產(chǎn)。u小批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)必須是快速設(shè)置。 在節(jié)拍控制工序，如何均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品?（續(xù)）考慮主要問題第54頁/共65頁55有關(guān)平衡生產(chǎn)計劃的方式，與生產(chǎn)運(yùn)行部進(jìn)行行之有效的溝通方法是使用均衡生產(chǎn)計劃盒。在節(jié)拍控制工序，如何均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品?（續(xù)）考慮主要問題第55頁/共65頁56PartEPartDPartCPartBPartAMonTuesWedThursFriSatSunBuildOrder 宏觀均衡在節(jié)拍控制工序，你將移去哪些工作增量?考慮主要問題第56頁/共65頁57Part CPartBPartA8:008:108:208:308:408:509:009:109:20Card (Part A)Card (Part A)Card (Part