產(chǎn)品審核管理程序

1、.XXX汽車配件有限公司文件編號(hào)LK/QP/Q-07版本1.0生效日期2010-08-01頁(yè)碼1 OF 2產(chǎn)品審核管理程序1.目的審核已通過(guò)了最終檢驗(yàn)并準(zhǔn)備交付的產(chǎn)品是否與顧客提出的特性數(shù)據(jù)一致，從而判斷產(chǎn)品的質(zhì)量并追溯造成質(zhì)量缺陷的原因。2.范圍本公司已被主機(jī)廠認(rèn)可且批量生產(chǎn)的最終產(chǎn)品。3.定義（無(wú)）4.職責(zé)4.1 質(zhì)?？聘鶕?jù)據(jù)公司內(nèi)部審核計(jì)劃，負(fù)責(zé)公司年度產(chǎn)品質(zhì)量審核計(jì)劃的編制與實(shí)施。4.2 審核員/審核小組負(fù)責(zé)產(chǎn)品審核的策劃、實(shí)旋，并對(duì)不合格項(xiàng)整改進(jìn)行跟蹤。4.3 相關(guān)部門對(duì)不合格項(xiàng)實(shí)施整改。5.工作程序5.1 審核員資格（依據(jù)VDA6.5要求）5.1.1 通過(guò)廠內(nèi)VDA6.5培訓(xùn)合格5

2、.1.2 對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)量有一定的知識(shí)，掌握不合格的分類，并能作出正確評(píng)估。5.1.3 能以顧客的角度評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量。5.2 審核計(jì)劃的編制5.2.1 審核計(jì)劃必須包含下列信息a審核目的b所要審核的產(chǎn)品及相關(guān)參考文件c審核流程d審核提問(wèn)表（審核工序卡）5.2.2 相關(guān)參考文件a最新版本圖紙b所涉及的標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）c顧客要求d限度要求e法律要求f不合格的分類5.2.3 提問(wèn)表（審核工序卡）內(nèi)容a交貨后與顧客有偏離的項(xiàng)目b裝配尺寸c功能（不包含長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)項(xiàng)目）d外觀e包裝5.3 產(chǎn)品審核的策劃5.3.1 在產(chǎn)品審核前，審核員應(yīng)對(duì)審核的產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)查明批次。5.3.2 編制產(chǎn)品審核提

3、問(wèn)表（審核工序卡）5.3.3 編制產(chǎn)品審核流程。5.3.4 根據(jù)產(chǎn)品審核計(jì)劃編制產(chǎn)品審核日程。5.3.5 確定審核小組。5.3.6 確定審核結(jié)果的處理方法。 XXX汽車配件有限公司文件編號(hào)LK/QP/Q-07版本1.0生效日期2010-08-01頁(yè)碼2 OF 2產(chǎn)品審核管理程序5.4 產(chǎn)品審核的實(shí)施。5.4.1 按產(chǎn)品審核提問(wèn)表（審核工序卡）對(duì)指定產(chǎn)品的審核要求（產(chǎn)品質(zhì)量特性值）進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。5.4.1.1 本公司規(guī)定產(chǎn)品審核的抽樣是在已通過(guò)了最終檢驗(yàn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣5件作為審核對(duì)象。5.4.2 對(duì)審核結(jié)果匯總，填寫產(chǎn)品審核結(jié)果表，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量缺陷數(shù)，計(jì)算QKZ（質(zhì)量能力指數(shù)）。5.4.3 對(duì)QKZ進(jìn)行評(píng)價(jià)，編寫審核總結(jié)（報(bào)告）。5.4.4 落實(shí)改善計(jì)劃和措施，分發(fā)相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行限期整改。5.4.5 對(duì)各責(zé)任部門的整改實(shí)施進(jìn)行跟蹤。5.4.6 對(duì)整改后的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)審。6相關(guān)文件VDA6.5產(chǎn)