水泥廠各崗位各設(shè)備安全操作作業(yè)規(guī)程樣本(共104頁)

1、水泥廠各崗位各設(shè)備安全操作作業(yè)規(guī)程崗位安全操作規(guī)程生產(chǎn)處編制二一二年十二月(第二次修訂) 目 錄1、 目的與范圍···································1二、引用文件····

2、83;································1三、通用安全注意事項···············

3、3;·············1 四、通用崗位安全操作規(guī)程·························2 叉車崗位安全操作規(guī)程·······&#

4、183;··················2 電工崗位安全操作規(guī)程··························3 配電站安全作業(yè)規(guī)程·

5、83;··························4 焊工崗位安全操作規(guī)程·····················

6、83;·· 6 起重作業(yè)安全規(guī)程····························· 8 裝載機(jī)崗位安全操作規(guī)程··············&#

7、183;········10 斗提機(jī)安全操作規(guī)程 ··························11 皮帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程 ··········

8、83;·········11 空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程·····················12 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程···············

9、;··········13 潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程·························13 砂輪切割安全機(jī)操作規(guī)程··········&#

10、183;············14 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程···························15 電動葫蘆安全操作規(guī)程······&

11、#183;··················16 高處作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程··············17 袋收塵安全操作規(guī)程············

12、···············18 電氣崗位安全操作規(guī)程·························18 機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程·····&#

13、183;···············20 鉗工作業(yè)安全規(guī)程·····························21 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程·&#

14、183;·······················22 電焊機(jī)安全操作規(guī)程························&#

15、183;··23 維修工崗位安全操作規(guī)程·······················24 鉗工崗位安全操作規(guī)程····················

16、;·····25 清倉作業(yè)安全規(guī)程·····························265、 制造分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程···········

17、;·····27 窯巡檢崗位安全操作規(guī)程·······················27 原料巡檢崗位安全操作規(guī)程·················

18、····29 煤磨巡檢崗位安全操作規(guī)程·····················30 原料取樣制樣安全操作規(guī)程····················

19、·31 余熱發(fā)電巡檢崗安全操作規(guī)程···················33 水泵房巡檢崗位安全操作規(guī)程···················36 空氣炮系統(tǒng)操作安全規(guī)程···&#

20、183;···················37 中控操作安全操作規(guī)程·························38 進(jìn)窯作業(yè)安全規(guī)程·&#

21、183;···························38 進(jìn)篦冷機(jī)作業(yè)安全規(guī)程····················&

22、#183;····39 檢查預(yù)熱器安全規(guī)程···························39 燒成系統(tǒng)清料安全操作規(guī)程·············

23、3;·······40 系統(tǒng)安全清堵指南·····························41 篦冷機(jī)打大塊注意事項·········

24、3;···············42 進(jìn)磨作業(yè)安全規(guī)程·····························42 清理煤粉倉安全規(guī)程··

25、;·························43 熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程······················

26、83;43 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全操作規(guī)程·················44 原料系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程·····················45 窯系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程····

27、;···················47 圓堆安全操作規(guī)程·····························

28、48 圓形堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程···················49 高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程·····················50 取料機(jī)安全操作規(guī)程···

29、;························51 生料磨安全操作規(guī)程························

30、;···52 生料均化庫安全操作規(guī)程·······················53 預(yù)熱器安全操作規(guī)程···················

31、83;·······53 回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程···························54 增濕塔安全操作規(guī)程···········

32、83;···············55 窯用油罐安全操作規(guī)程·························56 熟料拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程·····

33、··················57 砂巖破碎安全操作規(guī)程·························57 貨場崗位安全操作規(guī)程··

34、3;······················586、 水泥分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程················59 水泥磨巡檢安全操作規(guī)程······&

35、#183;················59 包裝巡檢工安全操作規(guī)程·······················60 熟料庫底巡檢安全操作規(guī)程·····&#

36、183;···············61 輔材巡檢崗位安全操作規(guī)程·····················62 包裝局控崗位安全操作規(guī)程········&#

37、183;············63 棧臺發(fā)貨崗位安全操作規(guī)程·····················63 水泥發(fā)散崗位安全操作規(guī)程···········&#

38、183;·········65 熟料發(fā)散崗位安全操作規(guī)程·····················65 司磅員崗位安全操作規(guī)程··············

39、83;········66 水泥磨機(jī)崗安全操作規(guī)程·······················67 選粉機(jī)安全操作規(guī)程··············&

40、#183;············68 庫頂設(shè)備安全操作規(guī)程·························69 包裝機(jī)安全操作規(guī)程········

41、···················69 水泥庫底安全操作規(guī)程·························70 石膏板喂機(jī)安全操作規(guī)程·

42、83;·····················71 水泥庫底清堵安全操作規(guī)程·····················72 水泥清倉（庫）安全操作規(guī)程··&#

43、183;················727、 質(zhì)控處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程··················73 控制工崗位安全操作規(guī)程··········

44、·············73 化學(xué)分析工崗位安全操作規(guī)程···················75 物理（小磨）試驗(yàn)作業(yè)安全規(guī)程············

45、83;····76 X-熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程·················77 熒光儀操作維修安全規(guī)程·······················7

46、8 化學(xué)危險品管理安全規(guī)程 ······················79八、供應(yīng)處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程··················79 倉庫保管崗位安全操作規(guī)程··&#

47、183;··················80 壓縮氣體保管安全規(guī)程·························81 安全注意事項：··

48、83;·····························81 火工材料保管作業(yè)安全規(guī)程··················

49、···81九、辦公室區(qū)域崗位安全操作規(guī)程··················83 保衛(wèi)崗位安全職責(zé)························&#

50、183;····83 駕駛員崗位安全操作規(guī)程·······················84 廚師崗位安全操作規(guī)程··················

51、;·······85 實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員安全規(guī)定·······················85十、保全處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程··············

52、3;···86 工業(yè)控制計算機(jī)（DCS、PLC）操作安全規(guī)程·······86 總降（變電所）配電倒閘作業(yè)安全規(guī)程···········87 外委單位檢修安全規(guī)定···················

53、······88 總降操作巡檢崗位職責(zé)·························89崗位安全操作規(guī)程一、目的與范圍本規(guī)程指在要求崗位人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保人身、設(shè)備安全，防范安全事故的發(fā)生。本規(guī)程適用于南威水泥有限公司的生產(chǎn)崗位

54、。二、引用文件中華人民共和國勞動法、中華人民共和安全生產(chǎn)法三、通用安全注意事項1上班前必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒。2嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 3崗位人員必須熟悉啟動警報、爆破警報、火警等聲光報警信號。4 設(shè)備要有完備、清晰的安全警示標(biāo)志。5 生產(chǎn)過程中作業(yè)現(xiàn)場要創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保持清潔，照明充足，巡檢通道順暢，機(jī)械、電氣設(shè)備有必要的安全保護(hù)。6 保證在線設(shè)備軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺、樓梯有欄桿。7作業(yè)現(xiàn)場對于有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口、溶洞和障礙，必須妥善處理好或掛標(biāo)志牌，落實(shí)安全防范措施。8 嚴(yán)禁隨意接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。9 定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢查、保養(yǎng)和檢修。

55、10對設(shè)備進(jìn)行檢修時應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動，必須理解急停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動器，為確保安全應(yīng)該切斷設(shè)備配電柜上的電源開關(guān)并懸掛檢修停電標(biāo)志牌。11啟動設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動設(shè)備。12在袋收塵器內(nèi)檢查和維修時，人孔門必須派人看護(hù)；13電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零；嚴(yán)禁亂拉、亂接、私接電源線。14嚴(yán)格執(zhí)行停送電“一支筆”原則，規(guī)范設(shè)備檢修、維護(hù)以及工程建設(shè)、試生產(chǎn)調(diào)試等過程中停送電程序，有效保護(hù)作業(yè)者人身和設(shè)備安全。四、通用崗位安全操作規(guī)程叉車崗位安全操作規(guī)程 1、必須持證上崗，操作前查潤滑油、冷卻水、燃油油位是符合運(yùn)行要求。 2、檢

56、查離合器踏板及制動器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈時禁止使用。 3、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，是否符合安全行使要求。 4、檢查大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否正常有效。 5、行駛中嚴(yán)格遵守中華人民共和國道路交通安全法，嚴(yán)禁超速、超載、超限行駛。 6、嚴(yán)禁易燃、易爆危險物品混裝、混運(yùn)、混放。 7、叉車行駛時貨叉距地面30cm40cm，起重門架后傾。 8、叉車行駛中禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。 9、運(yùn)送影響視線的貨物時應(yīng)倒車，低速行駛。 10、叉車作業(yè)中應(yīng)遵守的八不準(zhǔn)：不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆等危險品；不準(zhǔn)用單貨

57、叉作業(yè)；不準(zhǔn)用慣性力取貨；不準(zhǔn)在貨叉、貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時貨叉下嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上貨物。電工崗位安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)人員必須持證上崗，正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。2、登高作業(yè)時，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，梯子與地面夾角應(yīng)為60度，人在梯子上作業(yè)，不準(zhǔn)將人探出梯子外，不允許在梯子頂端站立，且要有專人監(jiān)護(hù)。禁止在高空中傳遞任何物件，在兩米以上高處作業(yè)時，必須系好安全帶。3、電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁搭便車。4、新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。5、電儀設(shè)備在進(jìn)行檢修時，必須切斷電

58、源，懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，嚴(yán)禁帶電操作。6、高壓電氣設(shè)備檢修時，必須切斷高壓電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并接好臨時接地線，在送電前要拆除接地線。對變壓器等感性或容性設(shè)備檢修時要進(jìn)行放電。7、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電焊機(jī)、行燈等移動設(shè)備拆接線前必須斷開電源再進(jìn)行操作。8、機(jī)電工藝檢修及故障處理時，停送電應(yīng)嚴(yán)格安照停送電管理程序操作。9、對于不符合安全用電作業(yè)的行為，應(yīng)立即給予制止。10、所有檢修項目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性檢修項目要先做好安全措施。11、在有油跡膠管處及電力室及電纜溝內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、休息、打鬧。12、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時，救護(hù)人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用

59、手直接去拉，應(yīng)用絕緣棒使觸電者脫離電源，然后對觸電人員進(jìn)行人工呼吸，并報告向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門領(lǐng)導(dǎo)。13、危險作業(yè)處要設(shè)置警戒和安全繩，并掛警示牌；高空作業(yè)必須系安全帶，穿軟底絕緣鞋。配電站安全作業(yè)規(guī)程1、對配電室內(nèi)各電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。2、對進(jìn)入配電室進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)的人同必須嚴(yán)格遵守電氣基本安全操作規(guī)程。3、各有關(guān)人員必須定期對各電力室進(jìn)行維護(hù)檢查、維護(hù)，檢查內(nèi)容如下：（1）每周利用停機(jī)檢修時間對各高低壓配電柜進(jìn)行一次清灰。（2）每月對高低壓母線排、電纜接頭接線柱頭進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。（3）每月對電機(jī)回路空氣開關(guān)、接觸器等動靜觸頭進(jìn)行一

60、次檢查、修理、必要時進(jìn)行更換。(4)每兩月對各種操作機(jī)構(gòu)，高壓柜滑動跑道進(jìn)行一次潤滑。(5)每年雷雨季節(jié)前對各種防雷保護(hù)接地裝置等進(jìn)行一次檢查測試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整改。(6)每半年必須對各種保護(hù)裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)，測試其可靠性，保證繼保裝置能投入正常使用。(7)隨時保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號、供配電回路編號等標(biāo)識正確、清晰。(8)每班檢查各變壓器有無滲油、溫度是否正常，隨時保持變壓器油位、硅膠顏色正常。(9)每月檢查一次電力電容器有無開裂、滲油、放電裝置是否良好。(10)定期對電纜溝及電纜橋架進(jìn)行檢查，保持電纜溝及橋架無雜物等。(11)根據(jù)實(shí)際情況定期對直流操作電源進(jìn)行檢查充電情況，并檢查其

61、可靠性，保持良好工作狀態(tài)。4、禁止拆除或移動配電室各種安全防護(hù)網(wǎng)罩、隔離裝置。5、電力室內(nèi)開關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送電。6、在對各配電室檢修更換元器件過程中，必須保證所有更換元器件與原配元器件各項技術(shù)參數(shù)、整定值一致。7、未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門及分廠許可，嚴(yán)禁改變或重新設(shè)定各種繼電保護(hù)整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。8、 嚴(yán)禁采用僅切斷配電柜控制電源或啟動急停裝置的辦法對配電柜或現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，在對配電柜和現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查或維修時必須切斷主電源開關(guān)并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程。9、電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或開路運(yùn)行，電壓互感器嚴(yán)禁短路運(yùn)行。10、配電室內(nèi)禁止閑人入內(nèi)，會客及存放其

62、它雜物。11、保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無雨水浸入。焊工崗位安全操作規(guī)程1、只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格且持焊工作業(yè)證才能上崗。2、操作前應(yīng)檢查電焊機(jī)安全裝置、焊割具及工作場所，符合安全要求方可開始作業(yè)，操作時必須穿戴好勞保用品。 3、參照設(shè)備說明書，正確使用和操作各種設(shè)備和工器具。 4、與維修鉗工協(xié)同工作時，必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。5、凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器，在一般情況下禁止焊接，應(yīng)先對容器壓力進(jìn)行泄壓完畢后方可施工；對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，應(yīng)先采取清洗及將可燃?xì)怏w釋放完畢后方可焊接，密封容器不可焊接。6、

63、禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進(jìn)行焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接時，必須確保有10m以上的安全距離。7、焊接或氣割的工作場地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。8、在容器內(nèi)部焊接作業(yè)時，首先確保容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋，當(dāng)容器窄小時，應(yīng)在絕緣墊上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬、焊距攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。 9、氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶、減壓閥等。10、使用乙炔氣瓶時必須垂直立放，應(yīng)設(shè)支架固定防止翻倒，并經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。11、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設(shè)備直接

64、吊運(yùn)氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運(yùn)輸。運(yùn)輸過程禁止在地面滾動搬運(yùn)，作業(yè)時必須分開放置，一般兩者之間不小于米。12、在使用壓力氣瓶時，應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩吹妮椪占訜幔悦庖饸怏w膨脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時，應(yīng)采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。13、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。14、焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m，確難以達(dá)到的，必須加隔離防護(hù)，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留2-5kg/cm2剩余壓力。 15、當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查工作地周圍，確認(rèn)沒有起火危險后，方可離開。起重作業(yè)安

65、全規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好，作業(yè)時必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶；2、多人操作時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，應(yīng)熟悉各種手勢，旗言及聯(lián)系信號，未弄清聯(lián)系信號以前，不準(zhǔn)起吊；3、在吊運(yùn)物體時，必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運(yùn)大型物體時必須有明顯標(biāo)志；4、物體起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠無誤方可起吊；5、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊；6、使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物；7、使用滾杠，兩端不應(yīng)超出工件底面過長，滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方操作，鋼絲繩穿越道路，應(yīng)

66、有明顯標(biāo)志；8、登高作業(yè)時，應(yīng)先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業(yè)時，不應(yīng)把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣；9、站在腳踏板上工作時，不能站在兩端，以防木板翹起傷人；10、操作時嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從指揮；11、有六級以上的強(qiáng)風(fēng)或大雨時，嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)安全措施；12、起重時，必須詳細(xì)檢查作業(yè)場地。若有其它物品及障礙物時，應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴(yán)禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受拉力；13、吊運(yùn)重物時，盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過；14、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆扎松

67、動或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)生異聲，應(yīng)立即停止；15、翻轉(zhuǎn)大型物體，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對面；16、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，各繩間的夾角不應(yīng)大于60度；17、若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈，有銳角應(yīng)加防護(hù)墊，以防斷繩；18、兩機(jī)抬吊時，重量分布不應(yīng)超過額定起重量，要保證兩機(jī)之間有一定的安全距離；19、捆綁后留出的不負(fù)載荷的繩頭應(yīng)繞好，以防吊運(yùn)擺動時傷人；20、起吊時，應(yīng)將吊物上的滾動物固定或卸下。若同時吊運(yùn)兩物，應(yīng)保持平衡，嚴(yán)禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時吊運(yùn)人員；21、卸下吊物時，應(yīng)墊好墊木，不規(guī)則物體應(yīng)支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應(yīng)整齊；22、吊運(yùn)大型物體

68、，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時要多觀察；23、物體吊運(yùn)時，注意力要集中，應(yīng)隨吊物同時進(jìn)行，不可脫離工作崗位，有其他人員協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮；24、使用手拉葫蘆，應(yīng)先檢查其安全性能，不可超載使用，使用時人員應(yīng)與吊物保持一定距離；25、起吊重物較高，人離重物較遠(yuǎn)時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。裝載機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、上崗前8小時不準(zhǔn)酗酒，上崗時必須穿戴好勞保用品，持證上崗。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；2、裝載機(jī)載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。動臂之下嚴(yán)禁站人，不允許高速沖向料堆，一旦接觸后，一檔全油門切入料堆，動臂在舉升過程中，應(yīng)使發(fā)動機(jī)

69、處于全油門；3、液力變矩器油溫達(dá)到120時應(yīng)停車?yán)鋮s，作業(yè)2小時應(yīng)停車間隙15分鐘。裝載機(jī)一般使用壓力為100-160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。嚴(yán)禁將發(fā)動機(jī)熄火下長坡。變檔時應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。定時加油、檢查、清洗、換油，保持機(jī)械、液壓系統(tǒng)正常工作；4、冬季要加注防凍液，不得在露天過夜，防止零部件凍裂。每天使用前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車；5、要拆卸工作裝置、液壓系統(tǒng)管件時，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面上。在起吊底盤時必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時要認(rèn)真仔細(xì)，確保駕駛?cè)藛T安全

70、行駛；6、使用乙炔、氧氣時要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。需電焊時，要規(guī)范接線，用后要及時斷電；7、冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖；斗提機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運(yùn)行狀態(tài)；3、運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應(yīng)緊固牢靠；5、檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運(yùn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機(jī)；皮帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必須正確穿戴勞

71、動保護(hù)用品；2、開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機(jī)； 3、啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按電鈴示警；4、停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動；5、設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等運(yùn)行情況，檢查設(shè)備潤滑情況，運(yùn)行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值；6、操作中，應(yīng)掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要領(lǐng)三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃7、皮帶啟動不起來或打滑時，

72、嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)行部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談；8、禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉桿必須保證牢固可靠；9、停機(jī)檢修時，必須辦理停電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“檢修”位置；空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程1、確認(rèn)機(jī)內(nèi)無工器具或異物，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；2、開機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動；3、檢修時，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；4、禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層；羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，出口擋板應(yīng)打開；2、及時更換消音器內(nèi)的

73、濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；3、及時補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油；4、運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象；5、禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死；螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機(jī)；2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進(jìn)行絞刀吊軸承加油時，不可站在絞刀上；3、巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應(yīng)慎重判斷，嚴(yán)重情況作停機(jī)處理；4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不宜將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況或進(jìn)行清堵；5、檢修時，必須在開關(guān)處掛“有人工作，禁止合閘”的警示；6、停機(jī)前，先停止喂料，待料放空后方可停機(jī)；潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑卡片，定期給設(shè)備清洗、換油、補(bǔ)油，了解設(shè)備潤滑

74、情況，做好潤滑記錄；2、接現(xiàn)場加油通知，及時到位，以保證設(shè)備正常潤滑為前提，對現(xiàn)場反映的潤滑問題，及時予以解決，解決不了的逐級上報；3、設(shè)備加油時，應(yīng)保持潤滑點(diǎn)周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質(zhì)、粉塵落入；4、集中檢修時，交叉網(wǎng)點(diǎn)多，應(yīng)認(rèn)真做到“四不傷害”進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)正確穿戴好勞保用品；5、設(shè)備換油時與現(xiàn)場聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，掛好警告牌；6、高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應(yīng)二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯；7、給鏈條、鏈罩淋油和電動機(jī)加油時，注意設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)，謹(jǐn)慎小心作；8、用三輪車運(yùn)送油品時，注意三輪車及行人的安全；9、加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物；砂輪切割安全機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前

75、首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；2、檢查砂輪片有無損傷（有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)；3、檢查砂輪片有無歪斜。砂輪片厚度是否勻稱；4、檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。防護(hù)裝置是否齊全完好；5、操作時穿戴好防護(hù)用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；6、操作時注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力；7、不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；8、砂輪機(jī)的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠；9、使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理；10、使用完畢或離開工作場所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、

76、新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)3-4分鐘，然后檢查砂輪機(jī)及軸等轉(zhuǎn)動是否平衡，有無跳動、振動和其它不正?，F(xiàn)象；2、應(yīng)定期檢查砂輪片有無裂紋，砂輪機(jī)軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；3、安裝好的砂輪片必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下；4、支持加工物的工作臺進(jìn)端與砂輪工作面的間隙必須隨時注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；5、砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定進(jìn)方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；6、勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行磨削；7、不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過大的力量來壓緊砂輪進(jìn)行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；8、兩個砂輪磨損量應(yīng)大

77、致相等，其直徑相差不應(yīng)超過20%；9、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；10、嚴(yán)禁外來人員使用砂輪機(jī)。電動葫蘆安全操作規(guī)程1、專人操作，專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。2、使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運(yùn)重物較高，人與重物相隔較遠(yuǎn)時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。3、吊運(yùn)區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。4、吊運(yùn)的重物必須升起，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。5、操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切實(shí)做到“五好”、“十不吊”：五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)器檢查好；十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝

78、得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊； 6、不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫時停留時，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過。7、不允許電動葫蘆碰撞運(yùn)行軌道的終點(diǎn)擋塊，以免引起機(jī)械損壞。8、注意相線脫落或誤操作（同時操作兩相反運(yùn)動方向的按鈕）。9、起吊和行走操作切換時應(yīng)待平衡后再切換，每小時點(diǎn)動次數(shù)不得超過360次。10、發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。11、在吊運(yùn)中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常響聲時

79、，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開車。 12、停止操作，離開前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點(diǎn)高處作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程1、高處作業(yè)，在沒有護(hù)欄等安全措施情況下必須兩人以上，系牢安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病人員進(jìn)行高空作業(yè)。2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠。3、高處作業(yè)不得上下拋擲物品，材料工具要用吊繩扎緊傳遞。4、地面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并劃出警戒圈。5、下方2米不得站人，有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。袋收塵安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；2、開

80、機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換；5、運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作；6、檢修時，必須先停送壓縮空氣，關(guān)閉進(jìn)氣閥，將儲氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；7、換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；8、檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護(hù)用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系；9、在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機(jī)。10、在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；電氣崗位安全操作規(guī)程1、操作人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)

81、用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具安全性能并規(guī)范使用。 3、遵守停送電管理辦法，對電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查檢修前，必須履行和辦理停送電手續(xù)。4、在現(xiàn)場照明處理和高空作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)、排查隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和防止腳下打滑，注意檢查確認(rèn)所使用工具的安全性能；登高作業(yè)時，必須檢查梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲；5、及時清理檢修作業(yè)

82、平臺周邊障礙物（雪、水、器材、顆粒狀物料），注意上下樓道時發(fā)生碰撞和滑倒。6、系統(tǒng)設(shè)備檢修、故障處理前后，按操作程序認(rèn)真辦理、操作停送電，并隨時注意確認(rèn)是否存在交叉作業(yè)。7、對收塵實(shí)施停電，應(yīng)對儲氣罐泄壓，并關(guān)閉進(jìn)氣閥門，注意聯(lián)系方式和按要求實(shí)施操作。8、窯磨系統(tǒng)熱電阻檢查更換以及高空作業(yè)過程，必須對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)和佩帶必要的勞動保護(hù)用品。9、窯主傳電機(jī)碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，必須確認(rèn)窯“慢轉(zhuǎn)”離合器嚙合狀況是否正常，并隨時與窯操作人員保持聯(lián)系。10、所有高壓電機(jī)碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，應(yīng)辦理該設(shè)備停電手續(xù)并實(shí)施停電。11、新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，

83、嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置；對于不符合安全用電作業(yè)的，應(yīng)立即停止。12、嚴(yán)格遵守電工四不傷害防護(hù)卡規(guī)范作業(yè)。機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程1、維修人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、進(jìn)入磨機(jī)（磨輥、刮板腔、選粉機(jī)）內(nèi)部和現(xiàn)場所有設(shè)備檢查檢修前后（鏈刮板檢查時，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下石子打滑。）均必須辦理該設(shè)備和與其相關(guān)的設(shè)備的停送電手續(xù)，并隨時注意作業(yè)現(xiàn)

84、場是否存在交叉作業(yè)。4、及時清理檢修作業(yè)平臺障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時注意防止碰撞和滑倒。5、高空作業(yè)和皮帶配重調(diào)整過程，必須佩戴安全帶，并對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。6、皮帶膠接硫化處理前，注意檢查皮帶夾扣、硫化機(jī)相關(guān)部件的安全性能和作業(yè)人所站立的位置；高空環(huán)境下，作業(yè)人應(yīng)佩戴安全帶。7、隨時檢查維護(hù)和注意切割機(jī)、砂輪機(jī)、鉆機(jī)、減壓表、氣閥、割具、膠管等的安全性能。8、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時，注意安全聯(lián)系方式和隨時提醒配合開、停機(jī)責(zé)任人將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。9、煤磨系統(tǒng)動火

85、作業(yè)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查檢修作業(yè)前，必須辦理危險作業(yè)申請單和學(xué)習(xí)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點(diǎn)。10、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。11、嚴(yán)格遵守維修工四不傷害防護(hù)卡規(guī)范作業(yè)。鉗工作業(yè)安全規(guī)程1、設(shè)備修理前應(yīng)首先制定合理的維修方案。組織清理好工作場地,辦理停電手續(xù),確認(rèn)停電后,掛上警告牌,并與巡檢工和崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)；2、維修時，若用手持電動工具，應(yīng)檢查是否可靠接地，絕緣防護(hù)良好，手持照明燈的電壓不能超過36V；3、設(shè)備的拆卸、修理、調(diào)整試車或搬運(yùn)需多人操作時，必須有專人指揮，集中思想，互相聯(lián)系，密切

86、配合；4、拼裝零部件或安裝設(shè)備時，不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔；5、使用起重設(shè)備時，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程，裝卸，敲擊彈性零件，要注意零件或碎片彈出傷人；6、在高空作業(yè)時，自己站的地方必須穩(wěn)固、可靠，在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)，不允許向下拋擲物品。高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶、工具、零件不準(zhǔn)上下拋擲；7、試車前應(yīng)詳細(xì)檢查已修的設(shè)備各部件是否符合要求，并裝好安全防護(hù)裝置后，請崗位人員先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行負(fù)載試車；8、不得使用手柄松動的挫刀、刮刀進(jìn)行工作，硬度過高以及存在裂紋、卷口的榔頭、鏨子未經(jīng)處理不得使用；9、用臺虎鉗夾持工件進(jìn)行工

87、作時，使用范圍不得越過鉗口最大行程的三分之一，敲打經(jīng)過淬火的工件，應(yīng)用銅錘、銅棒或者加墊后進(jìn)行；電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1、各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。2、所有低壓電機(jī)（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行。3、高壓電機(jī)在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位30分鐘后才準(zhǔn)許開機(jī)。4、高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動。5、現(xiàn)場所有風(fēng)機(jī)不可以點(diǎn)動，現(xiàn)場起動時，只有確認(rèn)啟動完畢后才可以停機(jī)。6、現(xiàn)場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線

88、必須接在雜用配電箱的出線端頭上。7、現(xiàn)場所有保護(hù)裝置，嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證操作。2、進(jìn)行電焊作業(yè)過程中必須正確穿戴好勞保用品和正確使用各種防護(hù)用具。3、對電焊機(jī)送電前必須檢查線路及焊機(jī)本體絕緣是否良好，各種固定裝置是否牢固，在確認(rèn)無危險后方可送電，禁止使用有漏電和觸電危險的電焊機(jī)。4、焊機(jī)的電源線、把線和搭鐵線連結(jié)應(yīng)正確可靠，且其導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足焊機(jī)電流要求（即安全載流量）。把線、搭鐵線應(yīng)使用單芯多股軟銅芯椽套絕緣電纜。5、電焊機(jī)使用完畢后，應(yīng)及時將調(diào)節(jié)手柄置于關(guān)斷位置，之后關(guān)斷進(jìn)線電源開關(guān)，驗(yàn)證無電源后再拆

89、除電源線。6、禁止在雨天、潮濕、通風(fēng)不良或有火災(zāi)、爆炸等危險環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。7、在電焊機(jī)空載可更換焊條時，由于電壓較高，應(yīng)防止觸電。8、工作完成后，應(yīng)將電焊線盤好在電焊機(jī)上并斷開電源9、焊接過程中應(yīng)有防止焊渣、電弧、燙傷、燒傷人員或設(shè)備及火災(zāi)等事故的措施。10、電焊機(jī)應(yīng)保存或停放在干燥、無振動的環(huán)境下，在運(yùn)輸過程中，禁止歪斜傾倒及受到撞擊。維修工崗位安全操作規(guī)程1、維修人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身

90、體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)等設(shè)備內(nèi)部和現(xiàn)場所有設(shè)備檢查檢修前后均必須辦理該設(shè)備和與其相關(guān)的設(shè)備的停送電手續(xù)，并隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。4、及時清理檢修作業(yè)平臺障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓梯時注意防止碰撞和滑倒。5、高空作業(yè)和皮帶配重調(diào)整過程，必須佩戴安全帶，并對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。6、皮帶膠接硫化處理前，注意檢查皮帶夾扣、硫化機(jī)相關(guān)部件的安全性能和作業(yè)人所站立的位置；高空環(huán)境下，作業(yè)人應(yīng)佩戴安全帶。7、隨時檢查維護(hù)和注意切割機(jī)、砂輪機(jī)、鉆

91、機(jī)、減壓表、氣閥、割具、膠管等的安全性能。8、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時，注意安全聯(lián)系方式和隨時提醒配合開、停機(jī)責(zé)任人將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。9、堆場系統(tǒng)檢修，必須辦理危險作業(yè)申請單和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點(diǎn)。10、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時，必須事前與中控聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。11、嚴(yán)格遵守維修工四不傷害防護(hù)卡規(guī)范作業(yè)。鉗工崗位安全操作規(guī)程1、工作前全面檢查所用的工器具，要將有柄的工具安裝牢固；2、銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺虎鉗，應(yīng)設(shè)法就地墊穩(wěn)加工；3、使用鑿子前應(yīng)

92、清理工件和鑿子毛刺，如對方有人，必須設(shè)置鐵絲網(wǎng)；4、裁鐵板、敲榔頭時，不可對面站立；5、機(jī)器在轉(zhuǎn)動時，禁止做檢修、清洗和拆卸零件等工作；6、檢修機(jī)器設(shè)備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛上警示牌；7、使用行燈時，應(yīng)使用36V以下電源，使用時檢查電線、插頭是否完好；8、進(jìn)入現(xiàn)場檢修，必須穿戴勞動保護(hù)用品；9、使用手提砂輪機(jī)、電鉆時，應(yīng)檢查電線及地線，戴好絕緣手套，以免觸電；10、調(diào)試機(jī)械設(shè)備，禁止戴手套和把手放在機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位；11、高空作業(yè)站立要牢靠，兩米以上必須系安全帶，防止摔、跌傷；12、現(xiàn)場清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災(zāi)；13、一切電氣設(shè)備不可自行拆卸修理，應(yīng)找電工檢修；14、不準(zhǔn)隨便拆卸安全裝置，若