造成硫化機壓力不正常的原因與解決方法_第1頁
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造成硫化機壓力不正常的原因與解決方法_第3頁
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文檔簡介

1、造成硫化機壓力不正常的原因與解決方法在長期的使用過程中，硫化機總會出現(xiàn)一些小問題、小故障，這些是 不可避免的。有時，在硫化機的正常工作中，可能會出現(xiàn)壓力不正常的狀況，這就 會影響硫化機的正常運作，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，那么是什么原因造 成的硫化機壓力不正常呢？別急，小邦告訴你。硫化機壓力不正常包括：沒有壓力、壓力偏低、壓力不穩(wěn)定和壓力過 咼。一、沒有壓力當(dāng)發(fā)現(xiàn)硫化機沒有了壓力時，操作人員要保持冷靜，對硫化機進(jìn)行仔 細(xì)的檢查。出現(xiàn)這種情況原因可能是，油泵吸不進(jìn)油液，油液全部從 溢流閥回郵箱，泵的定向控制裝置位置出現(xiàn)了錯誤或是泵的驅(qū)動裝置 扭斷。相應(yīng)的解決辦法是：油箱加油、換過濾器等，調(diào)整溢流閥，檢

2、查控制裝置線路，更換、調(diào)整聯(lián)軸器。二、壓力偏低造成硫化機壓力偏低的狀況可能是減壓閥或溢流閥設(shè)定值過低，減壓 閥或溢流閥損壞，泵轉(zhuǎn)速過低。相應(yīng)的解決辦法是：進(jìn)行重新調(diào)整，對損壞的部分進(jìn)行修理或更換, 對原動機及控制器進(jìn)行檢查。三、壓力不穩(wěn)定造成硫化機壓力不穩(wěn)定的原因可能是油液中有空氣，溢流閥內(nèi)部磨損 以及油液被污染。相應(yīng)的決解辦法是：將油液中的空氣排除，對損壞的部分進(jìn)行修理或 更換，將被污染的油液進(jìn)行沖洗和換油。四、壓力過高造成硫化機壓力過高的原因可能是溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào)，變 量泵的變量機構(gòu)不工作和溢流閥、減壓閥或卸荷閥設(shè)壞或堵塞。相應(yīng)的決解辦法是：對溢流閥、減壓閥或卸荷閥重新設(shè)定調(diào)整，對變 量泵進(jìn)行修理或更換，對溢流閥、減壓閥或卸荷閥進(jìn)行修理與清洗,嚴(yán)重時要對其進(jìn)行更換。以上是硫

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