機械廠危險源識別教程文件

1、精品文檔序號崗位 名稱危險因素控制措施1、防護用品使用不當（戴手套操作，衣袖、衣 襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險1、安全教育，使操作者正確穿戴2、安全防護裝置有缺陷或被拆卸產(chǎn)生不安全隱個人防護用品。嚴禁戴手套操作?；?3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔著正在加 工的工件拿取物體；在加工過程中清理刀具上2、每天對安全防護裝置進行檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。的鐵屑、在切削過程中測量工件，擦試機床等，3、嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁各種易發(fā)生碾、碰、割傷害事故。違章作業(yè)。4、加工細長件超過主軸后200mn沒有加設防護4加工細長工件超過主軸200mm裝置，可發(fā)生甩擊傷害。時加設防裝置。5、卡具裝卡不牢或卡壓

2、方法不合理。轉(zhuǎn)動的工、5、合理、牢固地裝工、卡具。普卡具、工件飛出導致事故。6加工偏心工件時做好平衡配通6、加工偏心工件時，沒有做好平衡配重，致使重。1車工件飛出，造成物體打擊事故。7、經(jīng)常檢查卡盤保險銷子是否銷床7、卡盤保險銷子沒有鎖緊，工、卡具、工件飛緊。出傷人。8、按定置管理要求正確擺放工、8工、卡、量具擺放順序交叉，混放不符合要卡、量具。求產(chǎn)生隱患。9、操作者與吊車司機共同遵守有9、吊卸工卡具、工件時不符合起重作業(yè)安全要關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。求。發(fā)生起重傷害。10、戴好防護用品。10、沒有穿戴好防護用品造成預防失效。11、提高技術和操作水平。11、操作者素質(zhì)差導致不安全隱患。12、嚴格

3、按操作規(guī)程操作。12、操作不當鐵屑易傷人。13、常檢查接地線及照明線路，13、機床接地不好，照明燈線裸露，照明未采 用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。使用安全電壓。序 號崗位名稱危險因素控制措施1、卡具裝卡不牛或卡壓方法不合理，卡盤 上有浮動物件，浮動物件甩出造傷害。1、合理、牢固地裝工、卡具。2、未調(diào)整工件與刀架間距，刀架與丄件相 撞造成傷害。2、不誰卡盤上放置浮動物體。3、卡盤爪或壓板超出卡盤，發(fā)生刮衣將人3、合理調(diào)整工件與刀架間距。立式絞入。2車床4、根據(jù)調(diào)整工件尺寸合理選4、沒有穿戴好防護用品。操作不當，調(diào)整切屑易傷人。擇設備。5、機床接地不好；照明燈線裸露，照明未5、穿戴好防護用品，提高技

4、采用安全電壓，易發(fā)生觸電傷害。術和操作水平。6、經(jīng)常檢查接地線，檢查照 明線路，使用安全電壓。1、龍門刨行程開關，牛頭刨行程限位失靈1、經(jīng)常檢查保證行程開關、限位靈敏可靠。設立護欄并不龍門刨行程方向沒有護欄或護欄被拆除。工準拆除。作臺、滑枕在運行中擠壓人造成傷害。2、不準在滑枕行程方向觀察2、牛頭刨滑枕行程方向觀察工件，擠壓傷 人。3、正確選擇刨削量。經(jīng)常檢刨床查隨時修理有缺陷夾具、刀33、刨削量過大使工件松動，刀具碎斷朋人。具4、正確裝卡刀具和工件，使4、夾具、刀具有缺陷。刀具和工件裝之牢固?？ú焕?，刨削中工、卡、刀具、工件飛出傷 人。5、搖把、板子、手柄等用后及時取下。5、龍門刨刀架搖把，

5、牛頭刨虎鉗板子、手6、不在機床工作臺表面浮放柄等用后未及時取下，手柄甩擊傷人。工具和工件。6工作臺面上浮放工具，工件，易被碰撞7、平衡擺放工具，工件。墜落砸人。8、與起重機司機共同遵守起7、工具、工件擺放不平穩(wěn)，傾倒傷人。重作8、吊卸工、卡具、工件時，不符合起重作業(yè)安全規(guī)定。業(yè)安全要求，造成起重傷害。9、穿戴好防護用品。9、沒有穿戴好防護用品導致起重的傷害。10、提高技術和操作水平。10、作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。11、嚴格按操作規(guī)程操作。11、操作不當發(fā)生不安全隱患。12、常檢查接地線，檢查照明12、機床接地不好，照明燈線裸露，照明未 采用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。線，使用安全電壓。1、滑塊

6、楔鐵、刀桿頂絲銷子松動，轉(zhuǎn)動的1、開車前檢查以防松動，并偏心盤滑動、刃具飛出，鏜桿有突出螺釘傷杜絕鏜桿螺釘突出。人。2、工作臺未到機床中心位置2、工作臺未開到機床中心位置，有關人員時，有關人員必須站到安全位未站在安全位置，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動工件時擠傷置。人。3、按定置管理要求，正常擺3、螺栓、壓板、墊鐵、方箱等擺放位置不放。鏜床當，墜落傷人。4、穿好防護鞋。44、未穿防護鞋，腳的防護失效易被砸傷。5、遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)5、違反起重作業(yè)安全操作規(guī)程。在卸工件程卸工件時用吊車吊住后，再時未用吊車吊住，就松開壓板，螺栓工件，松開壓板螺栓。卡具工具等墜落傷人。6要求正確擺放工、卡、刃6工卡刃具擺放不符合要

7、求，傾倒傷人。具。7、吊卸工卡具工件時不符起重作業(yè)安全要7、操作者與吊車司機共同遵求。守有關的安全生產(chǎn)規(guī)早制度。8、沒有佩戴好防護用品，金屬鐵屑傷人。9、操作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。10、操作不當導致的不安全隱患。8、穿戴好防護用品。9、提高技術和操作水平。10、嚴格按操作規(guī)程操作。11、經(jīng)常檢查接地線，檢查照 明線，使用安全電壓。11、機床接地不好，照明燈線線裸露，照明 未采用安全電壓均易發(fā)生觸電。序 號崗 位名 稱危險因素控制措施1、護罩損壞或被拆除，砂輪破碎飛10、出易造成“物體打擊”事故。按規(guī)定使用防護罩。2、砂輪有裂紋、損傷，砂輪破碎飛11、出造成事故。認真檢查已淘汰有缺陷的砂輪。3

8、、砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不 平衡、卡裝過緊）易造成磨傷或破12、碎事故。正確安裝砂輪。4、磨削量過大或行程速度超速易發(fā)13、5磨生砂輪破碎傷人事故。正確選擇磨削量和行程速度。床5、設備缺陷（液壓系統(tǒng)故障、行程14、限位失靈、滾刀磨分度不準等）均及時檢查設備，排除故障。產(chǎn)生不安全隱患。15、6、工具，工件裝卡不牢，工件飛出正確裝卡工件。傷人。16、7、胎具頂尖有缺陷，工件飛出傷人。不使用有缺陷的胎具、頂尖。17、8工作臺面有浮放工具、工件被碰不在工作臺表面浮放工具和工撞墜落傷人。件。9、工件擺放不平衡墜落傷人。1810、吊卸工、卡具、工件時不符合要平衡地擺放工具，工件。起重作業(yè)安全要求，易發(fā)

9、生起重傷10、與起重機司機共同遵守起重作害事故。業(yè)安全規(guī)定。11、機床接地不好，照明燈線裸露，11、經(jīng)常檢查接地線，檢查照明線，照明未采用安全電壓發(fā)生觸電。使用安全電壓。1、防護用品使用不當（未戴防護帽，1、正確使防護用品，嚴禁戴手套操戴手套操作，袖口未扎緊），手拿作和手拿棉紗操作。棉紗操作，易發(fā)生銑刀絞手、纏卷 衣袖，導致碾、碰、絞割傷害。2、不準在加工過程中測量工件、拆 卸工件、擦軾機床及用手清理鐵屑。2、銑削過程中測量工件、拆卸工作， 擦試機床及用手清理鐵屑等，易發(fā) 生機器、工具傷害事故。3、正確掌握進給量。3、進刀量大，使工件松動或刀具碎4、認真檢查，及時淘汰有缺陷夾具，斷，發(fā)生工件，

10、刀具破碎飛出造成刀具。事故。5、正確裝卡刀具和工件。6銑 床4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、 破碎刀具飛出傷人。&不在機床工作臺表面浮放工具和 工件。5、裝卡方法不正確或卡緊力不夠， 使工件或刀具裝卡不牢，造成墜洛7、平穩(wěn)擺放工具，工件。傷人事故。8、與起重機司機共同遵守起重作業(yè)6、工作面上浮放工具，工件被碰撞安全規(guī)定。墜落傷人。9、穿戴好防護用品。7、工具、工件擺放不平衡致使傾倒 傷人。10、提高技術和操作水平。8吊卸工、卡具、工件時不符合起11、嚴格按操作規(guī)程操作。重作業(yè)安全要求，造成起重傷害。12、經(jīng)常檢查接地線，檢查照明線 路，使用安全電壓。9、沒有穿戴好防護用品，致使人體防護

11、失效，金屬鐵屑傷人。10、操作者素質(zhì)差，導致不安全隱 患。11、操作不當，產(chǎn)生不安全隱患。12、機床接地不好，照明燈線裸露, 未采用安全電壓，易造成觸電傷害。崗位號名稱危險因素控制措施19、工卡具裝1、合理、牢固裝卡工、卡不牢?？ň?。20、操作失2、嚴格遵守操作規(guī)程。鉆誤。3、正確穿戴好防護用品。721、護品佩戴床不正確。4、經(jīng)常檢查接地和照明22、機床接地線路。不好；照明線裸露。5、要使用安全電壓。23、照明未采用安全電壓1、頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件，導致頭 部受到機器、工具的傷害。1、運行中不準將頭伸入 滑枕行程內(nèi)觀察加工件。2、用手觸摸加工件、測量工件、清量切屑， 使手部發(fā)生傷害事故

12、。2、不準用手摸加工件、 不誰測量加工件和清理3、插頭有裂紋等缺陷，導致運仃中插頭折斷切屑。發(fā)生事故。3、不準使用有缺陷的插4、插削量過大，致使插刀折斷，造成事故。頭。4、正確選擇插削量。5、插刀伸出刀桿過長導致傷害事故。5、安裝插刀時，不能伸6插刀裝卡不牢，致使插刀飛出，造成物體出過長。打擊6工作前，檢查插刀量，事故。是否緊固。8插7、工作臺面上浮放的工具，工件被碰撞墜落，7、不在工作臺表面浮放床導致砸傷事故。工具和工件。8、工具、工件擺放不平穩(wěn)，導致工件傾倒傷 人事故。8、平衡擺放工具、工件。9、吊卸工具、工件時不符合起重作業(yè)安全要9、與起重機司機合作時求，易發(fā)生起重傷害事故。共同遵守作業(yè)

13、安全規(guī)定。10、沒有穿戴好防護用品，導致人體防護失 效，金屬鐵屑傷人。10、穿戴好防護用品。11、操作者素質(zhì)差，會產(chǎn)生不安全隱患。11、提高技術和操作水12、操作不當，易發(fā)生不安全隱患。平。13、機床接地不好，照明燈線裸露，照明不 付安全電壓，易造成觸電傷害。12、嚴格按操作規(guī)程操 作。13、經(jīng)常檢查接地線，檢 查照明線路，使用安全電 壓。9砂輪機1、罩與砂輪間隙不匹配，裝夾砂輪片不符合 要求，易夾碎砂輪，碎塊飛出傷人。2、防護裝置強度不夠或拆卸防護裝置，一旦 砂輪破碎時飛出崩傷面部及眼睛， 甚至致死。3、檔板與砂輪間隙過大，磨刀時傷手。1、砂輪不能有裂紋，按 要求裝夾砂輪片。2、防護罩要有足

14、夠的強 度，安裝牢固靠。3、檔板緊固，間隙不超3-5毫米。1、砂輪有裂紋、破損或砂輪沒卡緊，防護罩1、用完好無損的砂輪，風不起作用或未安防護罩，一旦砂輪碎蹦傷臉卡緊牢固安全合適的防動部及眼睛，甚至可致死。護罩。102、氣路有泄漏，風帶裝卡不緊、接頭多，易2、風帶卡緊，風帶不得工甩脫傷人。接頭多，防止甩脫。具/、3、作業(yè)者持風動工具作業(yè)時，不戴防護眼鏡， 易被毛坯灰、屑蹦迷眼睛。3、正確配帶防護用品。危險因素標制措施精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔碾11砂機1、皮帶輪 未安 防護 罩，易 造成 絞傷 致殘1、安防護罩要牢固可靠2、可靠接地（零），定期檢查。3、聯(lián)鎖靈敏可靠，碾砂機運行時必須在取樣

15、門處取樣。4、人員進入碾內(nèi)檢修或清掃時，要在控制按紐處掛有“警示標牌”2、碾砂機未可靠接地（零），如 果設 備漏精品文檔精品文檔電可造成觸電 事故。3、罩門未 安裝電氣 聯(lián)鎖裝置 或聯(lián)鎖失 靈，易發(fā) 生人被軋 碾。4、誤操作，易造 成人體卷 入。1、設備接1、設備可靠接地，按時檢查。地（零） 不良，檢2、安裝防護罩。皮查不及 時，一旦3、安防護罩、連接牢固。設備漏 電，可發(fā)4、清理主動輪與皮帶輪時必須帶生觸電事 故。停車。12運2、頭、尾架的主、被動輪無輸防護罩， 易發(fā)生絞機傷事故。3、齒輪箱 與電動 機、電動 輪的連接 處無防護精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔罩，也易 發(fā)生絞、 碾傷事 故。

16、精品文檔精品文檔4、清理皮 帶輪時未 停機，會 發(fā)生絞碾 傷事故。破13碎1、定期檢查電機接地。2、護欄堅固完好，傳動部位設防護罩。1、電機接 地不可 靠，外殼 可能會因 電感應或 短路而帶 電，從而 發(fā)生觸電 事故。精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔2、護欄不 牢固，傳 動部件未 設防護 罩，易發(fā) 生機械傷 害。精品文檔精品文檔141、各類機 械傳動部 分防護裝 置殘缺不 全或隨意 拆卸，使 用時易發(fā) 生絞手、 絞衣服現(xiàn) 象。1、完善防護裝置，開動前先檢查防護裝置。2、電工按規(guī)定對設備接地、接零情況進行檢查。3、蓋機聯(lián)鎖每天都要檢查一次，不得帶病開車。4、單位按時發(fā)放防護用品，督促工人正確佩帶

17、。精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔2、合面精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔15機、壓片 機、切面 機、電烤 爐接地不 良，接地 接零失 效，不按 規(guī)定檢 查。易發(fā) 生觸電事 故。3、蓋機聯(lián) 鎖損壞不 及時維修，聯(lián)鎖 失靈易發(fā) 生上肢體 絞入事4、作業(yè)人 員不按規(guī) 定佩帶防護用品女工發(fā)辮 易卷入。1、安臨時 臨線未經(jīng)審批，無專 人監(jiān)護， 易造成觸電傷害1、設臨時線必須審批，專人監(jiān)護，到時拆除。2、絕緣良好，線徑與負荷匹配。3、用電設備要接地（接零）。4、臨時線懸空或沿墻鋪設。2、臨時線 絕緣不 好，線徑 與負荷不 匹配，易精品文檔精品文檔發(fā)生火 災。3、臨時用 電設備無 良好的接 地（零）， 一

18、旦設備 漏電易造 成觸電事 故。4、臨時線 沒有沿墻 或懸空架 設，在地 面易拌傷 行人或 砸、絞碾、 壓等，破 損裸露傷 人。精品文檔精品文檔1、設備絕 緣不良， 操作機構失靈，易 發(fā)生觸 電。1、按期對絕緣狀況檢測。2、對所有接地（接零）做到安全可靠。3、半年檢測一次，做到安全可靠。4、及時檢查、檢修，安裝排風裝置，經(jīng)常檢查。精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔162、變壓器 等設備接 地、接零 不良，易 產(chǎn)生觸電 傷害。3、安全用具沒有定精品文檔精品文檔期檢 測，造 成觸 電傷 亡。4、變壓器 油位不正 常，漏、 滲油，變 配電設備 過熱，易 發(fā)生火災 事故。序號崗 位 因 素危險因素標制措

19、施1、電纜線有破損，漏電、接頭多，因漏電1、電纜完整無損，無漏電手等原因可造成觸電傷亡?，F(xiàn)象。持2、各類工具不按規(guī)定定期檢測，可造燒傷2、定期檢測，達到安全使電或觸電。用。17動3、I、U類工具無漏電保護器，I類工具3、安裝漏電保護器，不使工無接地（零）措施，易發(fā)生觸電事故。用I類工具。具/、4、防護罩破損或松動易蹦傷面部、手部。4、防護罩安裝牢固，完好 無損。1、油庫（站）與廠房或明火作業(yè)（電氣焊1、油庫（站）遠離明火作等）地點距離太近。業(yè)，與明火間距不應少于32、油灌設備管道接地不良。0米。18油 庫3、庫房內(nèi)電氣設施及照明不防爆。2、各類設備接地良好。4、輸、灌油采用了產(chǎn)生火花的工具。3

20、、所有電氣設備采用防爆 措施。5、庫內(nèi)通風不良。4、米用不產(chǎn)生火花工具。以上因素均可產(chǎn)生火災與爆炸。5、通風良好，配足消防器 材。6、油庫建筑符合規(guī)定。7、各種安全附件完整可靠。疋期效驗。1、貯罐、鋼瓶損傷、腐蝕及超量充裝易發(fā)1、按周期檢測貯罐及鋼瓶，生火災爆炸事故。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、壓縮機各緊固件松動時，漏氣易發(fā)生火2、維修人員定期檢查，維災。護各管路接頭保證各環(huán)節(jié) 安全可靠。3、電氣照明等設備不防爆，設備管路靜電 接地失效，易發(fā)生火災、爆炸事故。3、電氣照明采用防爆設施，液管路采用防靜電裝置?；?、不按規(guī)定配備消防器材，易發(fā)生撲救失19氣效。4、按規(guī)定配備消防器材。站5、工作人貝勞動紀

21、律松懈，違早帶明火進5、工作人員遵紀守法，按入工作間，易發(fā)生火災。工種操作規(guī)程作業(yè)。6、防雷接地設施不全。6、定期檢查接地。7、安全閥、壓力表、防泄漏裝置以及噴淋7、安全閥、壓力表、定期降溫設施失效。均易發(fā)生火災、爆炸事故。校驗，經(jīng)常檢查防泄漏及噴 淋設施，發(fā)現(xiàn)問題及時解 決。1、設備腐蝕和損傷未發(fā)現(xiàn)。1、容器定期檢驗。2、操作不當引起液氧罐和系統(tǒng)壓力超高。2、各安全附件靈敏可靠，制定期校驗。20氧3、安全附件失效。3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。站4、未執(zhí)行規(guī)定而誤充瓶。4、嚴格遵守氧氣充罐制度。5、靜電接地失效。5、定期對靜電接地進行檢6、有油脂和油漆與氧氣接觸。以上均易發(fā)生火災、爆炸事故。測。6、

22、嚴禁油品、油漆接觸氧氣設施。7、按規(guī)定配足消防器材。木1、電氣設備短路可發(fā)生火災。1、電氣線路完好、設施口靠接觸。制2、有明火（吸煙）等可發(fā)生火災，易燃的材木屑、刨花、鋸末等清運不及時。2、嚴禁明火進入木制品庫，21各種刨花，鋸末清運及時料變庫3、木材堆放超咼，不平穩(wěn)造成人員砸傷。3、木材堆放平穩(wěn)、整齊、 不超咼。崗序號位因素危險因素標制措施8司爐工未培訓。1、司爐人員要經(jīng)培訓、持 證上崗。9、三證不全。2、鍋爐三證要齊全，按時10、皮年檢鍋帶輪等處無防護罩或有罩拆除，易22發(fā)生絞傷事故。3、皮帶輪處安裝防護罩。爐11、接地線失靈或電線裸露。4、可靠接地，及時更換老 化線路。12、安全閥、壓力

23、表、水位表失靈，操作5、定期對安全閥、壓力表、不當，易發(fā)生爆炸事故。水位表進行校驗?？?、噪聲超過85分貝，作業(yè)人員無防護1、建立隔音休息室，作業(yè)措施，造成職業(yè)耳聾人員帶耳罩等措施。23壓2、貯汽缸嚴重腐蝕、壓力表、安全閥2、壓力表、安全閥定期檢機不定期檢查失靈，可發(fā)生爆炸事故。驗，貯汽缸定期檢查，3、皮帶輪無防護罩，易發(fā)生絞傷事故。不帶隱患作業(yè)。3、皮帶輪安裝防護罩。24起重機械1接地失靈。2、違反操作規(guī)程帶電作業(yè)。3、漏電保護器失效。4、吊鉤、吊件和鋼絲繩接觸滑線。5、上、下車登梯滑落。6、吊物上面站人。7、艙門無連鎖及失效。8吊鉤限位或大、小車限位失靈。9、違反操作規(guī)程。10、誤操作。1

24、1抱閘失靈。以上因素易造成觸電傷害、起重傷害、 咼空墜落和火災事故。1、定期檢查接地，經(jīng)常查 檢漏電保護器。2、維修時嚴禁帶電作業(yè)。3、嚴格按操作規(guī)程操作， 作到10不吊。4、車上保險裝置完好連鎖 裝置有效。5、經(jīng)常檢查設備開閉器， 操作開關、抱閘、限位 要有效、鋼絲繩鉤頭磨 損不能超標，滑輪不能 有損壞，否則要更換。6、電器部分要經(jīng)常檢查， 特別是接線柱與觸點要 接觸好。7、駕駛室要備用滅火器。25廠內(nèi) 機 動 車2、離合器分離不到位，結合異常。3、轉(zhuǎn)向裝置、剎車制動裝置不靈敏、 不可靠。4、儀表、照明、信號裝置安全性能不 良好。5、油箱滲透漏。6、不按期檢測、駕駛員未經(jīng)培訓上崗 作業(yè)，不按

25、章操作。1、離合器分離徹底，結合 平穩(wěn)可靠。2、轉(zhuǎn)向、制動剎車裝置靈 敏可靠，每日開動前進 行自檢。3、儀表、照明、信號裝置 符合安全要求。4、油箱嚴密、不滲漏。5、車輛按期檢驗，操作者以上均可能發(fā)生車輛相撞，碰壓行人。要經(jīng)過培訓持證上網(wǎng)， 按章操作。號崗 位因 素危險因素標制措施13、設備接地、（接零）不良，不按時檢查， 可造成觸電事故。6、可靠接地定期檢查。沖剪14、離合7、設備開動前要自檢，器失修，產(chǎn)生連沖，制動器失靈，維每周要全面對防護，保壓修不及時，緊急停止按紐不起作用，險設施檢查一次，不得可發(fā)生沖手事故。帶病運作。26設15、傳動外露部分沒安裝防護罩，特別是 2米 以下無防護措施，

26、可發(fā)生絞手事故。8所有外露特別是2米 以下部分要全部安裝備16、物件防護罩或安全網(wǎng)罩。下落可造成打擊事故。9、踏板開關要有部分防 護罩，防止誤動作。4、設備接地不良，不按時檢查，可造成4、可靠接地，定期檢測。觸電事故。27木5、圓鋸無防護罩，平刨無防護罩，旋轉(zhuǎn)5、按規(guī)定安裝各類防護工 機 械斷 置 事W0 手 裝 人 帝 飾 緊 傷 M 為 夾 人 鮎 O各 封 仲 , 缺 發(fā) 擲 全 4 可 致 完 M 土 導 不 g 屮 可 裝 艸K置 護。 。怖 裝 ©防故 )、靠 訓 塵 分事 帳可W。 吸 部臂 鋸不 跑故 無 、 、 、 6 7 8、 、 、6 7 8檢卸 為 州恥 損

27、仲苗 無 土J 好 W 創(chuàng)僦 完 如丄 O ,o nrm O *3 而 置置 鋸業(yè) 附 皿 險一全踣緊的安 保查安鋸夾住2&當 量 由 7 高 過 溫 由、1由 量業(yè) 作 無 好 完 持 保 槽因O 煙 吸 林示 嚴 者>0、2酸、9度作 速芯 ?/-V W,附 過立日快 y過者業(yè)作。、RT 支咅22堿O、3板 蓋 欄油O1槽、好 完 持 保均O 況 狀槽O 落 高 生 發(fā) 易、41刀牛 角 電、作 操 程OO 材U、5O&、1爐 進 木 檢Oa煉、7爐 ?) 地 接 的 靠wo 異 無 燥 干O、2合 符 阻 電O 地 接 靠 可22鋼、8量 超 規(guī) 作 操 反 違O

28、求 要爐5 或、3O時運與 鋼吊工 出，車 ? 71 匚 J 車過， 吊應晃 查不木 檢包穩(wěn) 前水平 鋼鋼時精品文檔精品文檔0、精品文檔精品文檔地面指揮人員配合協(xié)調(diào)，不誤操作301、防爆箱、防爆門缺損、爐坑內(nèi)積水, 發(fā)生爆炸及燙傷。沖2、上料部位無護欄，行人靠近，易發(fā) 天 生爐料掉落傷人。1、開爐前認真檢查防爆 門、防爆箱、保證完好無損。2、上料部件設置防護柵0、精品文檔精品文檔欄，以防行人靠近3、保證可靠的接地（零），爐 3、鼓風機和電動機未安裝可靠的接地（零），造成觸電傷害。0、精品文檔精品文檔定期檢查。危險因素標制措施0、精品文檔精品文檔0、精品文檔精品文檔1業(yè)爐1窯27、設備有漏油現(xiàn)象

29、，易發(fā)生火 災。8、電器設備未接地，易造成觸 電傷害。9、外露傳動部分無防護罩，易 絞纏人體。10、設備存油部分密封合格，油 管路無泄漏，保證工作現(xiàn)場清 潔。11、可靠接地。安裝合格的防護 罩。12、對爐門升降機構、鋼絲繩、 滑輪保險裝置等經(jīng)常進行檢查， 保證完好無損。0、精品文檔精品文檔爐門升降機構不完好，爐車 鋼絲繩和滑輪有缺陷。13、按操作規(guī)程操作。9、設備接地不良、漏電，易產(chǎn)生9、接地良好，定期檢查。觸電事故。110、0、安裝合格的防護罩。鍛外露傳動部分沒安防護罩，易絞纏人體。11、造11、穿載好防護用品。31、2錘頭有裂紋，沖力下易碎蹦1機傷人體。2、經(jīng)常檢查錘頭及夾具等，有1問題及

30、時更換。械2、銷楔、橫銷不緊固，松動下1落傷人。3、1銷楔、橫銷緊固。3、夾鉗裂紋，碎鐵飛出傷人。16、把好材料進爐關。2、原料中混有彈藥或潮濕，易7、吊運平穩(wěn)，鋼水包鋼水勿裝滿。發(fā)生爆炸事故。18、保證出鋼坑干燥。鑄3、33鋼水包盛裝太滿，吊車劇烈9、文明生產(chǎn)，安全擺放，不超高。鋼晃動易發(fā)燙傷事故。110、4、爐坑潮濕有水，出鋼包易發(fā)定期體檢，除塵設備良好。1生爆炸。5、沙箱擺放超咼，不平衡沙箱 倒塌傷人。16、工藝落后，設備除塵效果不 好易產(chǎn)生職業(yè)病。鑄9、鑄件擺放超咼，不穩(wěn)易造成砸4、嚴禁超高擺放。傷碰傷。5、備好消防器材，作業(yè)場所沒有造10、乙炔、氧氣膠管老化，沒清易燃品。346、按規(guī)

31、定接線，定期檢查焊把線。件理現(xiàn)場，氣焊切割作業(yè)易發(fā)生火 災和爆炸。清11、電焊機接地接零不合要求，理一二次線接線柱無護板，易發(fā)生 觸電事故。4、油溫過高，油量不足，加熱爐4、控制油溫，油量，配備消防器旁有易燃物，易發(fā)生火災。材。3熱5、取件不慎，過急過快，易發(fā)燙 傷事故。5、配戴好防具。處&物件捆梆牢固，不超重。56、裝卸工件超重，捆綁不當，易 發(fā)生砸傷事故。7、按規(guī)定操作，定期檢查設備接理7、電爐通電前及接電后，不遵守 規(guī)定，設備接地失靈，易發(fā)生觸 電事故。地情況。焊1、電焊、氣割作業(yè)中易燃物上燒1、備好消防器材，明火作業(yè)遠離36焊，氧氣膠管老化、沒清理現(xiàn)場、 氣體泄漏遇明火易發(fā)生火

32、災或易燃品處。接發(fā)生爆炸。2、常檢查吊索具。2、吊索具、鋼繩有缺陷，吊運物3、氣瓶按規(guī)定使用，油桶等物要序號崗位因素危險因素標制措施37鍍 珞 作 業(yè)21、吊卸工件時工件捆梆不牢或鋼 絲繩斷裂易發(fā)生砸碰傷害。22、工件滑落或酸液噴濺易發(fā)生酸 堿灼傷。23、廠房通風設備失效易發(fā)生鉻酸霧中毒。24、電解槽體帶電，絕緣措施不良易 造成觸電事故。14、選繩合適，按規(guī)程操作。15、佩戴好防護用品。16、經(jīng)常檢查通風設備，保證通風。17、槽上帶電設備與槽體的絕緣措 施好。38裝配14、在裝配超高產(chǎn)品時不系帶、不掛 網(wǎng)易發(fā)生墜落事故。15、多層人作業(yè)，工具部件從高處脫 落，或大型另件滑滾，發(fā)生物體14、系好