煤礦頂板專項檢查表

1、務(wù)川縣煤礦頂板管理專項整治檢查表排查時間：2014年11月日廳P檢查內(nèi)容存在問題備注米煤工作面頂板管理1工作面的支護形式、支護參數(shù)符合要求；2乳化液泵站完好，泵站壓力和乳化液濃度符合要求，并有現(xiàn)場檢測手段；綜米工作面乳化液濃度為3%5%壓力30MPa炮米、高檔普米工作面乳化液濃度為安導(dǎo)3%壓力18MPa3作業(yè)范圍內(nèi)支護完好，無失修巷道；4監(jiān)測支護質(zhì)量和頂板動態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合，資料齊全；5有工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報，礦地質(zhì)部門每月至少進行1次預(yù)報，有經(jīng)礦總工程師簽字認可并向相關(guān)部門和施工單位報告的記錄；6作業(yè)規(guī)程應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范要求，并能結(jié)合實際，指導(dǎo)

2、現(xiàn)場工作；7作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施管理制度健全，并由礦總工程師（礦技術(shù)負責人）每2個月至少組織1次復(fù)審，并有復(fù)審意見；8有工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷的專項措施；9生產(chǎn)現(xiàn)場有安全技術(shù)措施，各種圖牌板（工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等）清晰規(guī)范；10支護材料有管理臺賬（規(guī)格、型號、數(shù)量及合格證等），不應(yīng)超期使用，現(xiàn)場備用支護材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求；11管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；12現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問頂”制度和開工前安全確認制度，無“三違”行為；零星工程施工有會審、有針

3、對性措施、有跟班干部；13管理和技術(shù)人員掌握專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員掌握本崗位規(guī)程和技術(shù)措施；14作業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理；15液壓支架初撐力學額定值的80%有現(xiàn)場檢測手段；單體液壓支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程要求；16工作面支架的中心距誤差0100mm側(cè)護板正常使用，架問間隙0200mm（柱距-50+50mm；支架不超局使用；17液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3）,支架不擠不咬；18工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，具偏差050mm工作面?zhèn)汩荛L度大于1nW,其最大欠出部

4、分，溥煤層0150mm中厚以上煤層0200mm傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層0200mm中厚煤層0250mm19液壓支架（支柱）應(yīng)編號管理，牌號清晰；20工作卸內(nèi)特殊支護齊全；局部懸頂和冒落/、充分（面積小于2mx5n）的應(yīng)米取措施，超過的應(yīng)進行強制放頂。特殊情況卜/、能強制放頂時，應(yīng)有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段；21不隨意留頂煤開米。留頂煤、托夾肝開米時，應(yīng)有經(jīng)過審查批準的專項安全技術(shù)措施；22米用放頂煤、米空區(qū)充填工藝等特殊生產(chǎn)工藝的米煤工作面，支護和頂板管理應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求；23工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設(shè)假頂時，應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；24對工作面工程質(zhì)

5、量、頂板管理、規(guī)程落實及安全隱患整改情況進行班評估，并做好記錄；25工作回控頂氾圍內(nèi)頂?shù)装逡平匕疵拙?100mm/m底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底100mm工作卸頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階下沉；26回風、運輸巷與工作而放頂線放齊，控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；擋肝有效；27工作面安全出口暢通，人行道寬度0.8m,綜米（放）工作面安全出口高度1.8m,其他1.6m。工作面內(nèi)#頭支架與巷道支護間距00.5m,架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。工作而兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他有效形式的支護；28米煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度20ml初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)

6、定；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度1.8m,其他米煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖；29單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角15。時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角25。時，工作面刮板輸送機有防止煤（肝）竄出傷人的措施；30液壓支架（支柱）與工作面條件相適應(yīng)；支護強度選擇有科學依據(jù)，支架工作阻力滿足設(shè)計要求；31液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥肩效；32在同一米煤工作面中，不得使用/、同類型和/、同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中

7、必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施；33米煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并肩防倒柱措施；34嚴禁在浮煤或浮什上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm勺90kN,柱徑為80mm勺60kNo對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批；35嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架；36米煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施；37米煤機米煤時必須及

8、時移架。米煤與移架之間的懸頂跑離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤；38用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全跑離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；39放頂人員必須站在支架完整，無崩純、崩柱、甩鉤、斷絕抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定后經(jīng)驗的人員觀察頂板；40液壓支架必須接頂，頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施；41嚴格控制米高，嚴禁米高大于支架的最大支護高度。

9、當煤層變薄時，米高不得小于支架的最小支護局度；42當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人；43工作面應(yīng)按規(guī)定進行煤層注水；掘進工作面1貞板管理1建立健全技術(shù)管理體系，崗位責任制健全；2后M壓觀測、地質(zhì)水文分析預(yù)報制度；3按規(guī)定設(shè)置機構(gòu)和人員，配齊儀器儀表；4作業(yè)場所應(yīng)懸掛規(guī)范的巷道平面布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書（斷面截割軌跡圖）、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖和避災(zāi)路線圖等；5作業(yè)規(guī)程和措施針對性、操作性強，支護參數(shù)合理，現(xiàn)場應(yīng)按要求落實，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個月至少組織1次復(fù)審，并及時貫徹；6開掘、貫通應(yīng)組織現(xiàn)場會審，確定施工工藝、支護

10、參數(shù)，應(yīng)有專項設(shè)計和措施；7管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；8現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，按操作規(guī)程及相關(guān)的作業(yè)規(guī)程、措施施工；零星工程施工有會審、有針對性措施、有跟班干部；9管理和技術(shù)人員掌握掘進專業(yè)技術(shù)，作業(yè)人員掌握本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施內(nèi)容；10作業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理；11工程質(zhì)量考核、檢查制度健全，各種檢查有記錄；有班組檢查驗收制度并有記錄；12掘進工作而控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；13不應(yīng)空頂作業(yè)，臨時支護數(shù)量、形式符合作業(yè)規(guī)程要求；14架棚支護巷道應(yīng)使用拉桿或撐木，炮掘工作面距靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加

11、固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。15無空幫、空頂現(xiàn)象，煤巷錨桿支護應(yīng)建立監(jiān)測系統(tǒng)；16巷道凈寬、凈高誤差范圍符合GB50213-2010的要求；17錨噴巷道噴層厚度設(shè)計值90%（現(xiàn)場每25mf丁一組觀測孔，一組觀測孔至少打3個且均勻布置），噴射混凝土的強度符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)深度設(shè)計值的90%18光面爆破眼痕率：硬巖80%、中硬巖方50%、軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計輪廓；煤、半煤巖巷道超（欠）挖03處；19錨桿（索）安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求，錨桿（索）的問、排距偏差-100+100mm錨桿露出螺母長

12、度為1040mm錨索露出鎖具長度為150250mm錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小角度75°,抗拔力、預(yù)應(yīng)力學設(shè)計值的90%20支架迎山符合設(shè)計要求；水平巷道支架前傾后仰柱01°,窩深度不小于設(shè)計值；21各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格，背板和充填材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求；22錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度等符合設(shè)計要求；23在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必須制定專項措施，采取前探支護或其他安全措施；24在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，必須制定安全措施；25可縮性金屬支架應(yīng)用

13、金屬拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌殖時，借體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在硝拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度0.5m；26更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活什和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須啟防止什右、物料滾落和支架歪倒的安全措施；27米用錨桿、錨噴等支護形式時，錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的跑離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中

14、規(guī)定；28米用錨桿、錨噴等支護形式時，打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活什處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)；29米用錨桿、錨噴等支護形式時，錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示；對噴體必須做厚度和強度檢查，并肩檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施；30錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁；架棚巷道支護時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度并由專人觀山；巷道交叉點支護必須有專門設(shè)計，巷道遇到松軟底板時支柱要穿鞋。巷修工作面頂板管理1煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修?、得超過規(guī)定；2井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計；維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；3維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)