雨水管道工程施工方案

1、xxxxxxxxxxxxxxxX雨水 管 道工程 施工 方案編制：復(fù)核：審核：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxox二0一三年六月目錄一、編制說明 2二、工程概況 2三、主要施工資源配置 31、主要材料供應(yīng) 32、主要施工機(jī)械、試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備表 33、主要施工人員配置 4四、施工技術(shù)方案 41、施工準(zhǔn)備 42、測(cè)量放樣 53、溝槽開挖 64、砂石基礎(chǔ) 85、管道安裝 96、管座砂石填筑 107、檢查井施工 108、閉水試驗(yàn) 129、溝槽回填 1310、雨水口施工 1411、d300聯(lián)絡(luò)管施工 15五、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及方法 161、溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法 162、砂石基礎(chǔ)

2、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法 163、管道安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法 174、溝槽回填施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法 185、檢查井施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法 196、雨水口及聯(lián)絡(luò)管施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法 20六、工程質(zhì)量保證措施 21七、安全生產(chǎn)保證措施 23八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 24九、雨季施工措施 25XXXXXXXXXXXXXXXX 程項(xiàng)目雨水管道工程施工方案一、編制說明1、編制范圍XXXXXXXXXXXXX? K0+00A K7+620段雨水管道工程施工。2、編制依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件；建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)文件；從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；我公司多年

3、來從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況1、工程概述本項(xiàng)目道路布置基本情況： 道路標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為33、 35 和 40 米， 雨水管道布置于道路前進(jìn)方向左側(cè)，具體布置位置詳見SS-03SS-10道路管道橫斷面圖 。 本工程經(jīng)過多條河流或涵洞， 整個(gè)場(chǎng)地的現(xiàn)狀雨水基本都沿自然地形排放， 順道路坡向收集匯合后接入現(xiàn)狀河流或涵洞。 2、主要工程量（ 1）管道DN120al級(jí)承插式鋼筋混凝土管93ml DN100al級(jí)承插式鋼筋混凝土管400ml DN90CG級(jí)承插式鋼筋混凝土管 92m, DN800H級(jí)承插式鋼筋混凝土管1050mlDN60al級(jí)承插式鋼筋混凝土管 3918m DN500II級(jí)承插式鋼

4、筋混凝土管 191m DN40al級(jí)承插式鋼筋混凝土管2748ml DN300!級(jí)平口式鋼筋混凝土管 5030m （ 2）雨水檢查井1500X 1100mm©形檢查井4座，1500雨水檢查井4座，1250雨水檢查 井28座，1000雨水檢查井242座，雨水檢查井井周加固 278座。（ 3）雨水口單篦H=1000mr1®水口 343個(gè)，雙篦H=1000miffi水口 20個(gè)，雨水篦子井周加36 363 座。三、主要施工資源配置1、主要材料供應(yīng)水泥：購買大型廠家生產(chǎn)的水泥；砂、石：在附近砂石廠購買；碎：自拌；磚：在附近磚廠購買；R級(jí)鋼筋碎承插管：購買于新津縣新平鎮(zhèn)利達(dá)水泥制品廠

5、。單、雙雨篦子：購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、主要施工機(jī)械、試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備表根據(jù)工程情況和工期安排配備機(jī)械設(shè)備。具體機(jī)械設(shè)備配備情況詳見主要 施工機(jī)械、設(shè)備表。主要施工機(jī)械、設(shè)備表機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注挖掘機(jī)SK250-B4土石方開挖（吊裝管道）自卸汽車東風(fēng)（斗量 12 m310土后方運(yùn)輸裝載機(jī)(CLG)8554土后方運(yùn)輸單鋼輪壓路機(jī)YZ20J-5F4溝槽回填壓實(shí)打夯機(jī)10溝槽回填夯實(shí)潛水泵10抽排水發(fā)電機(jī)30KW5施工電源插入式振搗棒10碎振搗測(cè)壓實(shí)度設(shè)備1壓實(shí)度檢測(cè)全站儀1測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀4高程測(cè)量3、主要施工人員配置主要施工人員配置序號(hào)人員姓名工作任務(wù)備注1施工總指揮2

6、技術(shù)負(fù)責(zé)3生產(chǎn)負(fù)責(zé)4現(xiàn)場(chǎng)管理5試驗(yàn)負(fù)責(zé)6設(shè)備負(fù)責(zé)7質(zhì)檢負(fù)責(zé)8現(xiàn)場(chǎng)施工員11材料負(fù)責(zé)13壓實(shí)度、厚度檢14測(cè)量放樣17運(yùn)輸車隊(duì)18安全管理18后勤保障四、施工技術(shù)方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn) 要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全 面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間、空 間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。雨水管施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一測(cè)量放樣一溝槽開挖一砂石基礎(chǔ)一管道安裝 一管座砂石填筑一檢查井施工一閉水試驗(yàn)一溝槽回填1、施工準(zhǔn)備(1)熟悉工程設(shè)計(jì)圖并理解設(shè)計(jì)意圖， 然后應(yīng)對(duì)圖紙作如下審核

7、：圖紙有關(guān) 缺漏錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)圖的圖號(hào)、張數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)有無矛盾，位置管線與縱斷面高程是否相(2)實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況是否有對(duì)施工不利的流砂、軟基的 因素，以便施工前做好準(zhǔn)備工作；實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)內(nèi)影響施工的各種地 上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置，地下自來水、排水、煤氣、 電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時(shí)做出工程變更及各種處理方案。(3)收集已建雨水管預(yù)留管位置、高程。(4)建立測(cè)量控制網(wǎng)，為達(dá)到施工中的管線位置、管道高程符合設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)在施工前標(biāo)定施工范圍，按一定距離布點(diǎn)，組成測(cè)量控制網(wǎng)，保證施工的放線 需要，質(zhì)檢需要，并定期檢查校核。(5)施工前做好物資用量計(jì)

8、劃，并依據(jù)物資用量計(jì)劃按照規(guī)格數(shù)量及相關(guān)的材料質(zhì)量認(rèn)證程序提前落實(shí)產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家， 作好質(zhì)量記錄以備追溯，并確保滿 足計(jì)劃要求。(6)施工前調(diào)配好施工機(jī)械及施工機(jī)具，按照質(zhì)量認(rèn)證程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的機(jī)械、 機(jī)具、儀器、做好檢驗(yàn)，并建立記錄檔案。(7)由于本施工段較長(zhǎng)，采用移動(dòng)的發(fā)電機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，保證正常施工。(8)工程雨水管道采用鋼筋碎管道進(jìn)行施工。選擇質(zhì)量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要 求的，合格證明齊全的管材。(9)準(zhǔn)備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝槽受水浸泡而造成影響， 需保持 溝槽內(nèi)干凈整齊。(10)開挖前，施工管理人員必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。交底內(nèi)容包括 挖槽斷面堆土位置、地下設(shè)施情況及施工的安全

9、技術(shù)要求等，以保證施工安全， 并做好交底記錄。2、測(cè)量放樣2.1、 準(zhǔn)備工作(1)測(cè)量人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工程進(jìn)行情況及時(shí) 準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作。(2)及時(shí)校對(duì)檢修測(cè)量?jī)x器。(3)管道工程開工前進(jìn)行控制點(diǎn)及加密點(diǎn)的復(fù)核，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為土12、. L(mm) ,L為水準(zhǔn)點(diǎn)間距離，單位Km復(fù)核控制樁坐標(biāo)導(dǎo)線方位角閉合差為土 16赤 (mm) , n為測(cè)站數(shù)。并在穩(wěn)固及不易碰撞的地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其間距不大于100ml每次使用前應(yīng)當(dāng)校測(cè)。2.2、 測(cè)量放樣雨水管道放線，直線每隔20m設(shè)中心樁，曲線段每隔10m設(shè)中心樁，在檢查 井處、變換管徑處、分支處、檢查井處均設(shè)中心樁，并對(duì)中

10、心樁原地面高程進(jìn)行 測(cè)量記錄。測(cè)量工作有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測(cè)量的日期、 工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對(duì)位、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄， 測(cè)量記錄由專人把管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。2.3、 坡度及管道軸線控制要點(diǎn)在溝槽開挖階段，現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)以經(jīng)緯儀控制開挖軸線偏位， 特殊地段以開挖前所定的控制樁進(jìn)行控制。 在機(jī)械開挖完成后，現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量員依 據(jù)控制點(diǎn)恢復(fù)管道的中線，釘出管道基礎(chǔ)控制邊線，將每10m高程引至控制樁上， 拉線控制人工泊槽至槽底高程，同時(shí)控制槽底坡度?；A(chǔ)階段：對(duì)于砂石基礎(chǔ)， 以10m樁高程作為基礎(chǔ)，人工整平砂石基礎(chǔ)，控制高程及坡度，管

11、道軸線以經(jīng)緯 儀或全站儀控制。3、溝槽開挖溝槽開挖斷面圖齷 0UI1十*尺寸酌卷Dtf 1 ft t0C100ClC2加30卻口I0D冏曲IN600泳915圾30(皿,lOO廊150C例600就900工驗(yàn)4 口廊田口2聃1題1於ifii煙例如仰I0D如1B0CSOO300IC HO血制WUnOO，加?JOC就800P12U0加MCf5D儂22X邸3003001:20eo制U；制儂口蛾2W顆iOO1-：j90M0出。出。26OC2J&80050015351茄1QC5QC遍2BQQ255BOQ300,1E55noo110和口:飆660W0C2J&都3001-75支豆12SWCS5Q

12、720(1)溝槽開挖前認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙， 進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的 土質(zhì)，地下水位、地下結(jié)構(gòu)物，溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等情況，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，制定必要的安全措施，確保施工質(zhì)量及安全。(2)挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑保證質(zhì)量和物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、 安全，以少挖方、少占地為宜。(3)采用人工配合反鏟挖掘機(jī)挖槽， 挖槽前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及工人詳細(xì) 交底(溝槽的斷面，開挖的次序)。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常 檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖及虧挖。(4)填方段如原地面低于雨水管道底標(biāo)

13、高時(shí)， 應(yīng)先進(jìn)行路基填筑，填筑高度 大于管頂50cm后，進(jìn)行反開挖施工。(5)溝槽挖土的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及挖深確定，遇到邊坡土質(zhì)為液塑性較 差地段，可適當(dāng)將其邊坡加，保證開挖穩(wěn)定。由于雨水管埋置深度較淺，采用一 次性放坡開挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段，立即采用木板、支架、方木進(jìn)行全 斷面支護(hù)，溝槽上下均設(shè)安全員，及時(shí)觀測(cè)溝槽，發(fā)現(xiàn)和排除各種險(xiǎn)情。溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂尢柿裁坡頂有靜載坡頂啟動(dòng)載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土(充填

14、物為黏性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1:1.25一一(6)基槽的邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷， 必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在 邊坡頂兩側(cè)堆土或材料，以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與邊坡頂保持 2米以上距離， 以保證邊坡的穩(wěn)定，堆土或材料堆放高度應(yīng)不大于 2.5m。(7)為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，在機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)留10cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不 使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受攏動(dòng)和破壞。(8)在雨季施工，應(yīng)尺量縮短開槽長(zhǎng)度，并做

15、好防排水措施，如果雨水泡槽 以后，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達(dá)到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過厚，造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深槽不宜被積水泡槽太久，否則極易 造成塌方，危急其它?；鄣撞康拈_挖寬度，除基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)根據(jù)施工 需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。(9)雨季施工的溝槽的邊坡開挖以后， 必須采取護(hù)坡措施，以免邊坡坍塌或 滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長(zhǎng)短等情況，可采用塑料布和聚丙 乙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并防 止地表水或滲漏水沖刷邊坡。(10)溝槽如需排水時(shí)，采用集水井排水法。溝槽開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，在 溝槽的

16、單側(cè)作等粒徑碎石回填盲溝，其斷面為 30x 30cmm以3%勺坡度坡向集水 井，集水井每隔50m設(shè)一個(gè)，斷面為1.0mx 1.0mX 1.5m (槽底以下)，集水井內(nèi) 水用潛水泵抽出。(如下圖)(11)溝槽開挖時(shí)如離現(xiàn)狀建筑物較近時(shí)應(yīng)根據(jù)情況采取保護(hù)措施。(12)溝槽開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底 的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。(13)溝槽開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，通知監(jiān)理及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，采用輕型 觸探對(duì)溝槽基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)無法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求 采取相應(yīng)的換填措施進(jìn)行加固處理。(14)溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖

17、 斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。4、砂石基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工(1)首先應(yīng)恢復(fù)管道中心線，放出砂石基礎(chǔ)的標(biāo)高 ，后由質(zhì)檢組和監(jiān)理工程師對(duì)軸線、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方施工（2）砂石的鋪設(shè)沙石鋪設(shè)采用人工進(jìn)行攤鋪，投料時(shí)質(zhì)檢員和試驗(yàn)員要檢查原材料質(zhì)量，大然級(jí)配砂石,其最大粒徑不宜大于25mm攤鋪后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，找補(bǔ)，如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象需將多余的砂或石塊挖除， 分別摻入適量的砂石或砂，嚴(yán)禁采用砂進(jìn)行覆蓋處理。（3）壓實(shí)將砂石按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平（可考慮松鋪），壓實(shí)工具采用打夯機(jī)，夯實(shí)68遍，砂石基礎(chǔ)壓實(shí)度不小于90%5、管道安裝5.1、 下管砂石基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，

18、下管并穩(wěn)管。管子下管采用挖掘機(jī)、 人工配合，專人指揮。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專用吊帶吊裝，一方面避免損壞 管材，另一方面保護(hù)砂礫基礎(chǔ)表面不受破壞。5.2、 安管管道接口用吊鏈（手拉的產(chǎn)）拉入，對(duì)管子中心線的控制，宜采用邊線法或中線法。采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與中心高度一致，其位置直距管外皮10mm 吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲純，在待拉入管子承口處放好后背橫梁（方木），用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)吊鏈，即將插口拉入承 口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓管位置， 見下圖：丈木5.3、 管道安裝及接口施工要點(diǎn)橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)于有破損、氣

19、泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的 必須剔除。安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無扭曲,在插口和承口上均勻涂刷潤(rùn)滑劑， 使管口光滑便于滑進(jìn)， 安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位；管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底即可。頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的 1/3 高度處；安裝接口時(shí)， 頂、 拉速度應(yīng)緩慢， 隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻， 如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；6、管座砂石填筑管道接口完畢，用天然砂礫填筑管道下側(cè)三角部位，并用木夯夯實(shí)，保證管道與砂石基礎(chǔ)緊密接觸。然后分層填筑管座砂石料，每層厚度不超過20cmi

20、砂石料適量撒水后，用打夯機(jī)夯實(shí)。7、檢查井施工混凝土檢查井主要有圓形井、矩形井，雖然每個(gè)井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外觀差，其工作縫出現(xiàn)洇水、滲水現(xiàn)象。施工順序：墊層混凝土 -基礎(chǔ)混凝土-管頂面以下井壁混凝土澆筑-流槽管頂面以上井壁混凝土澆筑-塑鋼踏步安裝-現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土蓋板安裝-預(yù)制混凝土井筒安裝-鋼纖維井座和井蓋安裝。7.1 、鋼筋鋼筋的加工、存放鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，確保鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分類碼放整齊。成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照

21、施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要碼放整齊、掛號(hào)標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。綁扎、安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求進(jìn)行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板、頂板架立筋按1000mm放，以此控制上、下層鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。，墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。綁扎時(shí)鋪板作業(yè)， 嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。 鋼筋安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。7.2 、模板檢查井基礎(chǔ)及矩形檢查井井室均采用熊貓板，圓形檢查井井壁采

22、用加工異形鋼模板。模板制作鋼模制作：鋼模板應(yīng)按加工圖進(jìn)行加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，面板及整體剛度應(yīng)符合相關(guān)要求。木模制作： 木?？稍诩庸S及現(xiàn)場(chǎng)制作， 木模與砼接觸的表面應(yīng)平整、 光滑。木模的接縫可做成平縫、搭接縫、或企口縫、當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。 木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板安裝所有模板均采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板組裝好就位前在表面涂刷脫模劑并涂刷均勻且不能過厚。模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出，在側(cè)模外側(cè)設(shè)立支撐進(jìn)行固定。

23、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板拆除拆除期限的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證井體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時(shí)方可拆除。 模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理及修理， 涂刷機(jī)油， 選擇平整的場(chǎng)地分類碼放。7.3 、踏步安裝踏步為復(fù)合材料，蓋板下120mnK一控制踏步，以此控制豎向間距為360mm 水平凈距為150mm交錯(cuò)設(shè)置踏步與腳窩；在主干管上下游方向，管頂以上設(shè)踏 步。踏步隨井模板安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用鋼尺測(cè)量其間距，在碎澆筑前埋設(shè) 穩(wěn)固，不得事后鑿洞補(bǔ)

24、裝，碎未凝固前不得踩踏。7.4 、混凝土澆筑澆筑順序混凝土澆筑順序：墊層混凝土 一基礎(chǔ)混凝土 一井壁混凝土。澆筑方法墊層及基礎(chǔ)混凝土采用溜槽下灰澆筑；側(cè)墻及頂板混凝土采用挖掘機(jī)下灰澆 筑。澆筑前進(jìn)行吹倉工作，用清水進(jìn)行沖洗濕潤(rùn)；在澆筑混凝土?xí)r施工隊(duì)組嚴(yán)格控制下灰速度，進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于30cmi混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)振搗棒采用一字式下棒，快插慢提，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍；混凝土養(yǎng)護(hù)工作設(shè)立專人執(zhí)行，進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。8、閉水試驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、管理單位一起參加驗(yàn)收，符合以下條件時(shí) 即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)（混凝土管道閉水試驗(yàn)段長(zhǎng)不大于500m

25、）:即管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格；管道沒有回填土且溝槽內(nèi)無積水； 全部預(yù)留孔洞要封堵不得漏水。排水管道作閉水試驗(yàn)，盡量從上游往下游進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，即往下游 充水，如此試驗(yàn)可達(dá)到節(jié)約用水的目的。試驗(yàn)步驟：注水浸泡：管道兩端管堵用磚砌，必須養(yǎng)護(hù) 3-4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉 水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位，高出試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂 2m注水過程 同時(shí)檢查管堵、管道，有無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井 1-2d后進(jìn)行閉水試 驗(yàn)。閉水試驗(yàn)：灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30min根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。滲水量公

26、式計(jì)算如下：Q=48qX 1000/L式中：Q每km管道每d的滲水量(m3/km d);q閉水管道30min的滲水量(m3);L一閉水管段長(zhǎng)度(m)°當(dāng)CK允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。9、溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回 填，防止管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)造成損失。9.1、 溝槽回填前應(yīng)具備的條件(1)現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于 5NJ/ mm(2)閉水試驗(yàn)合格；(3)回填前必須將槽底雜物(草包、模板及支撐設(shè)備等)清理干凈；(4)回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。9.2、 回填材料溝槽回填采用砂礫石進(jìn)行回填夯實(shí)，要求砂礫石級(jí)配良好不含植物殘?bào)w、垃 圾

27、等雜物，礫石粒徑約在 0.5mm 30mmi問。9.3、 回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過程。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過管頂 50cm以上時(shí)可采 用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填 土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對(duì)般壓實(shí)工具，鋪土厚度參見下表:壓實(shí)機(jī)具木夯、鐵分輕型壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)虛鋪厚度(mm<200200250200300<400回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，

28、應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的壓實(shí)，采用輕夯夯實(shí)， 管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不超過30cm。 管頂 50cm 以上回填時(shí)， 分層整平和夯實(shí)， 若使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行使時(shí)， 管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其厚度通常不小于70cm。9.4、 、回填土的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上；采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm；檢查井室周圍的回填，應(yīng)符

29、合下列規(guī)定：a. 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；b. 路基范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用砂、砂礫等材料回填，基層范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求做加強(qiáng)井圈；c. 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；d. 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；e. 回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。10、雨水口施工10、 1 施工工藝流程測(cè)量放線-挖槽-混凝土基礎(chǔ)-墻體砌筑及勾縫混凝土泛水找坡-過梁安裝、井圈及井箅安裝10.2 、施工要點(diǎn)基槽開挖人工開挖雨水口基槽，按照所放開挖邊線進(jìn)行開挖。開挖過程中，核對(duì)雨水口位置，有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置。混凝土基

30、礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)采用C15碎，澆筑前對(duì)槽底仔細(xì)夯實(shí)。碎澆筑過程中，采用人工 振搗，表面用木抹子抹平。澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。井室砌筑及勾縫碎基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，方可進(jìn)行雨水口砌筑。根據(jù)試驗(yàn)室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場(chǎng)攪拌水泥砂漿。測(cè)放雨水口墻體的內(nèi)外邊線、角樁，據(jù)此進(jìn)行墻體砌筑。按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長(zhǎng)度尺寸，核對(duì)對(duì)角線尺寸，核對(duì)方正。墻體砌筑，灰縫上、下錯(cuò)縫，相互搭接。雨水口砌筑灰縫控制在872mm灰縫須飽滿，隨砌隨勾縫。每砌筑 300mm將墻體肥槽及時(shí)回填夯實(shí)， 基層以下回填材料采用水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石， 基層范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求做加強(qiáng)井圈。為保證雨水口頂面高程與路面頂面平順，按

31、照設(shè)計(jì)高程，在路面層施工前完成雨水口井圈及井蓋。雨水口位置要安裝準(zhǔn)確，進(jìn)水井箅面必須低于周圍路面2cm?；炷练核移掠晁谄鲋瓿珊螅撞坑肅15 細(xì)石砼抹出向雨水聯(lián)絡(luò)管集水的泛水坡。砼厚度最大50mm最小30mm過梁、井圈及井算安裝雨水口預(yù)制過梁安裝時(shí)要位置準(zhǔn)確，頂面高程符合設(shè)計(jì)要求；安裝牢固、平穩(wěn)。鑄鐵井圈安裝時(shí)，底部鋪 20mnS 1:3水泥砂漿，位置要準(zhǔn)確，與雨水口內(nèi)壁一致，井圈頂比路面低2cm,便于雨水排出。11、 d300 聯(lián)絡(luò)管施工雨水口聯(lián)絡(luò)管采用R級(jí)鋼筋混凝土管d300,由于聯(lián)絡(luò)管覆土厚度小于0.7m,采用C15碎進(jìn)行全包。11.1 、施工工藝流程測(cè)量放樣-溝槽開挖-管道安裝

32、-管道基礎(chǔ)及包管碎澆筑11.2 、施工要點(diǎn)聯(lián)絡(luò)管溝槽在路基填筑成型后反開挖。管道安裝時(shí)，坡度為12喊向雨水檢查井，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。雨水聯(lián)絡(luò)管與雨水口、檢查井井壁澆筑飽滿，管口與墻面平齊。當(dāng)聯(lián)絡(luò)管與墻體井壁斜交時(shí)，管口入墻 20mm另一側(cè)凸出20mm管端面完成無破損，超過此限時(shí)，應(yīng)考慮調(diào)整雨水口位置。C15包管碎與平基碎采用墊塊法一次性澆筑，必須從一側(cè)灌注碎，對(duì)側(cè)的 碎高過管底與灌注側(cè)碎高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)碎高度一致。 碎澆筑過程中應(yīng)防止離析，澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于 1.2Mpa時(shí)不得 承受荷載。五、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及方法1、溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目原狀地基土

33、不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目溝槽開挖的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程±方±20石方 +20、-200兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線期則寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不流于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)2、砂石基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目原狀地基的承載力符合設(shè)計(jì)要求；

34、檢查方法：觀察，檢查地基處理強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢 驗(yàn)報(bào)告。砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定；檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無空隙;檢查方法：觀察，檢查施工記錄。管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)砂石基礎(chǔ)高程壓力管道±30每個(gè) 驗(yàn)收 批每10m測(cè)1點(diǎn)，且不少于3占八、水準(zhǔn)儀測(cè)量無壓管道O, -15平基厚度不小于設(shè)計(jì)要 求鋼尺量測(cè)土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)3、管道安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

35、，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測(cè)量記錄。剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況；檢查方法：觀察，檢查技術(shù)資料。管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；檢查方法：觀察，檢查測(cè)量記錄。一般項(xiàng)目管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；檢查方法：觀察，滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄 F第F.0.3條執(zhí)行管道與井室洞口之間無滲漏水；檢查方法：逐井觀察，檢查施工記錄。管道內(nèi)外防腐層完整，無破損現(xiàn)象；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:檢查項(xiàng)目允許偏差（mm檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛 中線用鋼尺量測(cè)壓力管

36、道302管底 高程Di < 1000無壓管道±10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道±30Di >1000無壓管道±15壓力管道±304、溝槽回填施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目回填材料符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：觀察；按國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)報(bào) 告。檢查數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑 10000自，應(yīng)取樣一次，每次取樣 至少應(yīng)做兩組測(cè)試；回填材料條件變化或來源變化時(shí)，應(yīng)分別取樣檢測(cè)。溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)；檢查方法：觀察，檢查施工記錄?；靥钔翂簩?shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目最低壓實(shí)度 （%）（重型 擊實(shí)

37、標(biāo)準(zhǔn)）檢查數(shù)量檢查 方法范圍點(diǎn)數(shù)溝槽 在路 基范 圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)93兩井 之間 或每 10002m每層 每側(cè) 一組 （每組 3點(diǎn)）灌砂 法檢 測(cè)管頂以上250mm93由路 槽底 算起 的深 度范圍 （mm）<800高速公路一級(jí)公路96二級(jí)公路95三、四級(jí)公路948001500高速公路一級(jí)公路94二級(jí)公路94三、四級(jí)公路93>1500高速公路一級(jí)公路93二級(jí)公路92| 三、四級(jí)公路 |90|一般項(xiàng)目回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整；檢查方法：觀察，有疑問處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。回填時(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。5、檢查井施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法

38、主控項(xiàng)目所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊。一般項(xiàng)目井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；檢查方法：逐個(gè)觀察。井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個(gè)觀察，用鋼尺量測(cè)。井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固；檢查方法：逐個(gè)觀察。井室的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平卸軸線位置(軸向、垂直軸向

39、)15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng) 緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+ 10, 02用鋼尺量測(cè)3井室 尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口農(nóng)田或綠地+ 201用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程路面與道路規(guī)入 致5井底 高程開槽法 管道鋪設(shè)D <1000±102D >1000±15不開槽法 管道鋪設(shè)D <1500+ 10, 20D >1500+ 20, 406踏步 安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng) 度±101用尺量測(cè)偏差 較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+ 106、雨水口及聯(lián)絡(luò)管施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)

40、準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。雨水口位置正確，深度符合設(shè)計(jì)要求，安裝不得歪扭；檢查方法：逐個(gè)觀察，用水準(zhǔn)儀、鋼尺量測(cè)。井框、井算應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應(yīng)直順，無倒坡、 錯(cuò)口及破損現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。井內(nèi)、連接管道內(nèi)無線漏、滴漏現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。一般項(xiàng)目雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅(jiān)實(shí)，不得漏勾、脫落；內(nèi)、外壁抹面平整光潔; 檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。支、連管內(nèi)清潔、流水通暢，無明顯滲水現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。雨水口、支管的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井框、井算吻合<1

41、0每座1用鋼尺量測(cè)較大 值（高度、深度亦2井口與路向局差5,03雨水口位置與道路邊線平行<10可用水準(zhǔn)儀測(cè)量）4井內(nèi)尺寸長(zhǎng)、寬：+ 20, 0 深：0, 一205井內(nèi)支、連管管口底高度0, 20六、工程質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系，按照公司建立的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)用，成立 以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管 理小組，進(jìn)行明確的分工，做到質(zhì)量工作人人有責(zé)。2、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)員工都清楚的理解“質(zhì)量 是企業(yè)的生命，關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作。3、現(xiàn)場(chǎng)建立工地試驗(yàn)室，以便于材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)和調(diào)整施工工藝控

42、制。4、編制工程試驗(yàn)計(jì)劃。依據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號(hào)和批數(shù)， 編制其送檢、復(fù)檢計(jì)劃?；炷猎嚰⑸皾{試塊的試驗(yàn)計(jì)劃。使每個(gè)試驗(yàn)人員能 夠了解各種材料、各個(gè)部位應(yīng)做何種檢驗(yàn)各試驗(yàn)，不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。5、組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)文件下發(fā)后，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙， 了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對(duì)照核對(duì)，并將會(huì)審中發(fā)生的問題及時(shí)分類書面 報(bào)告設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位，做到施工圖上的問題施工前解決。6、遵守監(jiān)理的工作程序，每道工序開工前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工 程師檢查同意后，方可施工；本工序完成經(jīng)自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該 檢查驗(yàn)收。對(duì)監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件，要認(rèn)真整改落實(shí)。7、建立質(zhì)量信

43、息反饋制度，通過自檢、互檢、專檢、抽檢將質(zhì)量情況及時(shí) 反饋到有關(guān)部門，重要重量住處要上報(bào)項(xiàng)目總工，對(duì)反饋的質(zhì)量信息要組織技術(shù) 人員進(jìn)行攻關(guān)分析原因，制定改進(jìn)措施。8、做好質(zhì)量回訪工作。工程管理部定期進(jìn)行質(zhì)量回訪，作好回訪記錄，對(duì) 出現(xiàn)問題，找出原因，制定方案，及時(shí)處理，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免同類事故再 次發(fā)生。9、牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想方針，認(rèn)真貫徹一絲不茍，精 益求精，完全徹底為好質(zhì)量、工期、成本三者之間的關(guān)系。用戶服務(wù)的宗旨，正確處理。10、實(shí)行法人工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制度，從項(xiàng)目經(jīng)理部至施工班組層層設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)， 各級(jí)管理人員及作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各自的職責(zé)， 按照質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖及

44、質(zhì)量控制點(diǎn)參照表的工作內(nèi)容開展工作。 制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施， 使工程質(zhì)量與個(gè)人收入緊密掛鉤；在施工過程中，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，各級(jí)質(zhì)量人員把關(guān)，保證不生產(chǎn)、不接收、不放行不合格工序。11、實(shí)行目標(biāo)管理：建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)， 實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查， 對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)督， 控制標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施控制計(jì)劃，并將該計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督。12、認(rèn)真實(shí)行技術(shù)復(fù)核制，質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專業(yè)檢） ，建立工序交接檢驗(yàn)制度，做到已完工序不合格，下道工序不開工，優(yōu)良工序不成優(yōu)，下道工序不施工。13、嚴(yán)格驗(yàn)收原材料驗(yàn)收：施工中所使用的材料必須按照設(shè)計(jì)要

45、求，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同的約定，對(duì)所購材料、設(shè)備等按其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫材料報(bào)驗(yàn)單，并備齊合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告單報(bào)監(jiān)理單位審批，并做到不拖報(bào)、不漏報(bào)，不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工工序驗(yàn)收：各施工工序結(jié)束時(shí)，各作業(yè)班組首先按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，各施工生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)合格后， 備齊工序施工的全部技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收：必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求，會(huì)同建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)測(cè)試， 經(jīng)建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位確認(rèn)合格簽定后進(jìn)行隱蔽。14、施工資料必須與施工同步。施工

46、資料及報(bào)驗(yàn)單填寫應(yīng)規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)的現(xiàn)象。15、嚴(yán)格按規(guī)范組織施工，按規(guī)程進(jìn)行操作，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查的原則，各分項(xiàng)工程施工前都必須進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底， 分項(xiàng)工程結(jié)束時(shí)， 各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同施工班組按照檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)定， 并由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 切實(shí)按照工程施工技術(shù)資料的編制與填寫要求， 編制施工技術(shù)資料， 做到齊全、 真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。16、狠抓計(jì)量工作管理，工作中所使用的各種計(jì)量和檢測(cè)必須經(jīng)計(jì)量部門檢查認(rèn)定合格后， 并在檢定期內(nèi)使用， 同時(shí)必須保證其精度等級(jí)不低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。17、 堅(jiān)持持證上崗制度， 凡參加施工的生產(chǎn)人員， 都必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平， 并熟悉工藝要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能上崗。七、安全生產(chǎn)保證措施1、牢固樹立“安全為主”的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制” ，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有