冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定匯總

1、冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定NDGJNDGJ88888989主編部門：能源部西安熱工研究所能源部西北電力設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)部門：能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局能源部基本建設(shè)司實(shí)行日期：19891989年1212月能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局能源部基本建設(shè)司關(guān)于頒發(fā)冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定NDGJ88NDGJ888989的通知(89)電規(guī)技字第70號為適應(yīng)電力建設(shè)發(fā)展的需要， 我司、 局委托西安熱工研究所和西北電力設(shè)計(jì)院對原水電部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院1983年頒發(fā)的冷卻塔塑料折波淋水填料質(zhì)量驗(yàn)收暫行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)進(jìn)行了修訂。經(jīng)組織審查，現(xiàn)批準(zhǔn)頒發(fā)冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定NDGJ8889,自發(fā)行之日起執(zhí)行，原頒發(fā)的冷

2、卻塔塑料折波淋水填料質(zhì)量驗(yàn)收暫行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試彳T)同時(shí)停止執(zhí)行。各單位在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)不妥或需要補(bǔ)充之處，請隨時(shí)函告我司、局及負(fù)責(zé)日常管理工作的能源部西北電力設(shè)計(jì)院。1989年8月6日第一章總則第1.0.11.0.1條循環(huán)水在冷卻塔中的熱交換過程， 主要是在淋水填料中進(jìn)行的，填料質(zhì)量的好壞直接影響電廠長期運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。為了確保聚氯乙烯(PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安裝的質(zhì)量，特制定本規(guī)定。第1.0.21.0.2條冷卻塔淋水填料的板型結(jié)構(gòu)必須經(jīng)有關(guān)科研設(shè)計(jì)單位測試，并經(jīng)部專業(yè)主管單位組織鑒定或評審?fù)ㄟ^，才可進(jìn)行生產(chǎn)和使用。第1.0.31.0.3條冷卻塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料

3、片制成，須滿足下列生產(chǎn)運(yùn)行要求：一、在65c條件下不發(fā)生幾何變形。二、在設(shè)計(jì)最低氣溫條件下不破碎、不脆裂。三、在正常運(yùn)行、使用條件下其壽命不少于20a。四、具有良好的阻燃性能。第1.0.41.0.4條出廠產(chǎn)品應(yīng)附有原片材的物理力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽樣檢查。第1.0.51.0.5條除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行的其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第二章淋水填料原片材的外觀及其物理力學(xué)性能的要求第2.0.12.0.1條淋水填料原片材的規(guī)格要求見表2.0.1。表2.0.1原片材的規(guī)格表表 2.0.12.0.1 原片材的規(guī)格表里目規(guī)格(mtn(mtn公差厚度aas也好二dg寬度50050

4、0100010003長度2000第2.0.22.0.2條原片材應(yīng)塑化均勻，無裂紋、無孔洞、無氣泡、無明顯雜質(zhì)及分散不良的輔料。粒徑為0.61.0mm的雜質(zhì)個(gè)數(shù)不超過30個(gè)/m2,分散度不超過5個(gè)/10cmx10cm,片邊應(yīng)光滑平直，色澤應(yīng)基本一致。第2.0.32.0.3條淋水填料原片材的物理力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到表2.0.3所列的各項(xiàng)指標(biāo)。表2.0.3原片材的物理力學(xué)性能表方 0404 原片樹的物理力學(xué)性能序號項(xiàng)目用稱單位指標(biāo)檢驗(yàn)方法1 1密度s/s/cmacmaVI.55VI.55黑 GBGB1033103370702 2拂水中縱向尺寸快端率% %cscs見附錄一3 3吸水率X XQ15Q15GB1

5、034GB103470704 4常溫比伸強(qiáng)度縱橫向MPH(kgf/cra(kgf/cra2 2) )七 2 2(0(0GDIGDI04004079796 6常割斷裂伸長率孰同橫向%1 1 的GBGB104010407575&低溫對折試藥耐寒髭度一.般地區(qū)蘆騫地區(qū)七一 2020近一 3535參照 HG2HG21611616363 及附錄二7搦瞿強(qiáng)度縱向橫向kN/mkN/m(kgf/cmj(kgf/cmj5:147-5:147-1 1a a50)50)156,S(160)156,S(160)HG2-17-6SHG2-17-6S軾指數(shù)值GB2406GB2406JJOJJO9解熱老枇試監(jiān)后的低

6、對折時(shí)嵬超度一般地區(qū)嚴(yán)寒地區(qū)C CW14見附錄二第三章淋水填料成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第3.0.13.0.1條淋水填料成型片尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成型片長度、寬度允許誤差為10mm,片型保持矩形；成型片最薄處厚度不得小于0.2mm;淋水板的破損孔眼不得超過20個(gè)/m2,分散度不超過54V/10cmx10cm,破損孔徑不超過2mm；成型片片邊應(yīng)平直、不得有裂紋或明顯缺口。第3.0.23.0.2條淋水填料組裝塊片間間距允許誤差不大于土1.0mm。片形主要幾何尺寸允許誤差不得大于土5%,最大誤差不大于1.0mm。第3.0.33.0.3條淋水填料可采用承插式、拉桿式、粘結(jié)式等方式組裝成塊，各種組裝方式均應(yīng)確保連接牢

7、固、整體剛度好。采用拉桿式時(shí)，其拉桿強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求:拉伸強(qiáng)度大于或等于44.1MPa(450kgf/cm2)、彎曲強(qiáng)度大于或等于68.6MPa(700kgf/cm2);采用粘結(jié)式時(shí)，粘結(jié)劑必須具有耐水、耐熱(65C)、耐寒(-35C)、耐老化等性能，粘結(jié)24h后的剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于1.37MPa(14kgf/cm2),粘結(jié)強(qiáng)度的測試方法按HG2-151-65進(jìn)行。粘結(jié)點(diǎn)完好率應(yīng)在90%以上。第3.0.43.0.4條淋水填料組裝塊應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。簡支條件下的標(biāo)準(zhǔn)試件在2942N/m2均布荷載作用下，支承處及加荷面應(yīng)無明顯變形，卸荷后應(yīng)無殘余變形，片間連接點(diǎn)應(yīng)無松脫現(xiàn)象。測試方法詳見附錄

8、三。第四章淋水填料的驗(yàn)收第4.0.14.0.1條淋水填料的驗(yàn)收以批為單位。以同一原料、同一配方、同一生產(chǎn)設(shè)備、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的原片材及其制成品為一個(gè)牌號，同一牌號連續(xù)生產(chǎn)10t為一批。不足10t的尾數(shù)仍按一批計(jì)。第4.0.24.0.2條淋水填料原片材的幾何尺寸及外觀應(yīng)符合第2.0.1、第2.0.2條規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)每批中任抽一卷檢查，每卷查檢點(diǎn)不少于五點(diǎn)，如有兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上不合格，則在該批中加倍取樣復(fù)驗(yàn)，再不合格就視整批為不合格。第4.0.34.0.3條淋水填料原片材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合第2.0.3條所列的各項(xiàng)指標(biāo)要求。每批均應(yīng)由制造廠提供一份與該批號相應(yīng)的除老化和阻燃氧指數(shù)以外的常規(guī)物理力學(xué)性

9、能檢驗(yàn)報(bào)告，以及與該批同牌號的產(chǎn)品在最近二年以內(nèi)所做的濕熱老化試驗(yàn)和阻燃氧指數(shù)的測試數(shù)據(jù)。常規(guī)物理力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告中有一項(xiàng)不符合第2.0.3條要求，即認(rèn)為該批為不合格產(chǎn)品。第4.0.44.0.4條淋水填料成型片應(yīng)符合第3.0.1、 第3.0.2條規(guī)定的質(zhì)量要求。 在每批成型片中任取100張檢驗(yàn)，其不合格率不超過5%為合格。否則加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如再不合格，則視整批為不合格。第4.0.54.0.5條淋水填料組裝件應(yīng)符合第3.0.3、第3.0.4條要求。每批任取一個(gè)組裝塊檢驗(yàn)，達(dá)到要求為合格，否則加倍取樣復(fù)查，如仍不合格，則視整批為不合格。第4.0.64.0.6條淋水填料應(yīng)符合第3.0.5條的耐溫要求

10、。每批截取3個(gè)小型組裝塊試樣作耐溫試驗(yàn)，三個(gè)試樣有一件不合格，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如再不合格，就視整批為不合格。第五章包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存第5.0.15.0.1條淋水填料成型片須用平整硬質(zhì)材料打包固緊，防止由于包裝不善而引起永久變形。每個(gè)包裝件及成卷原片材須有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、牌號、批號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、堆放標(biāo)志、檢驗(yàn)員代號以及檢驗(yàn)合格證等內(nèi)容的標(biāo)志。第5.0.25.0.2條淋水填料成型片及原片材在運(yùn)輸過程中不得重壓和拋摔，并防止直接曝曬。第5.0.35.0.3條淋水填料成型片貯存地面應(yīng)平整， 按標(biāo)志要求堆放整齊， 高度不宜超過2m,并遠(yuǎn)離熱源， 防止曝曬。第5.0.45.0.4條粘結(jié)

11、劑的運(yùn)輸、存放和使用應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取安全、防火措施。第六章淋水填料的設(shè)計(jì)、安裝要求第6.0.16.0.1條淋水填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝要求進(jìn)行組裝。成型片的設(shè)計(jì)長度一般分為1.0,1.25,1.5,2.0m四個(gè)規(guī)格，以供不同工程設(shè)計(jì)選用。考慮到安裝檢修的方便，每個(gè)單元組裝塊體積不宜超過0.5m3。第6.0.26.0.2條淋水填料采用粘結(jié)式組裝時(shí)，應(yīng)在平整地面上進(jìn)行，現(xiàn)場的環(huán)境溫度不得低于5C。裝完一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成型片本身的翹曲而造成脫膠，在粘結(jié)劑干燥固結(jié)后方可挪動(dòng)位置置于平整的地面上,2m。防止長期曝曬。第6.0.36.0.3條應(yīng)根據(jù)塔內(nèi)平面布置情況，有計(jì)劃地切割小塊填料填充不

12、規(guī)則空隙。組裝塊之間應(yīng)擠緊填滿。填料與塔壁、豎井、柱梁之間也應(yīng)擠緊填滿，最大縫隙堆放高度不宜超過不得超過20mm。第6.0.46.0.4條安裝時(shí)要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。第6.0.56.0.5條安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時(shí)，必須鋪上平板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏。第6.0.66.0.6條在施工、組裝、安裝過程中，嚴(yán)禁在填料上方進(jìn)行焊接作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。第6.0.76.0.7條安裝時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密組織，隨時(shí)檢查，確保安裝質(zhì)量。附錄一沸水中縱向尺寸收縮率的測定一、試件：沿原片材寬度方向均勻地截取與原片材縱向平行的長為250土1mm、

13、寬為80.5mm的試樣5條。二、試驗(yàn)步驟：將試樣分別置于300mmx12mmx2mm的木槽中，蓋上一層鐵絲紗，然后將帶有試樣的木槽放入沸水浴中煮15min取出，于室溫中冷卻15min,在木槽中準(zhǔn)確測量試樣收縮后的尺寸L（精確到0.5mm）。三、計(jì)算和表示方法：L-L100%L。式中Y沸水中縱向尺寸收縮率，；L0加熱前試樣長，mm；L加熱后試樣中心線長，mm。取5個(gè)試樣測量值的算術(shù)平均數(shù)，作為測定結(jié)果。附錄二濕熱老化性能測試方法一、試樣：將片材擦拭干凈后剪切成115（縱向）mmx40mm的長方形試樣片，剔除含有氣泡、裂紋和雜質(zhì)的試樣片。在合格試樣片的端頭5mm處打一小孔，然后串在不銹鋼條或新的鍍

14、銘鋼條上，試樣間用6mmx6mm的瓷環(huán)予以間隔。二、試驗(yàn)設(shè)備及條件：設(shè)備：WS/08006型恒溫恒濕箱；濕度：75%2%;溫度：901C；試驗(yàn)用水：去離子水，電導(dǎo)率K2pS/cm。三、試驗(yàn)操作：將試樣串懸掛在試驗(yàn)箱中，試樣片平面平行于氣流方向。試樣串之間及試樣串與箱壁的距離不小于50mm。當(dāng)箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到規(guī)定值時(shí)即為試驗(yàn)開始，試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行300h。也可以在試驗(yàn)期間取樣，但須扣除因取樣而使溫度下降的時(shí)間。從箱中取出的試樣片至少在空氣中自然晾放48h,然后收貯在紙袋中。四、低溫對折溫度（巧）值的確定：按標(biāo)準(zhǔn)HG216165測定試樣的tb值，但必須注意下列幾點(diǎn)：1.試樣片按片材的縱向進(jìn)行剪切。2.

15、按試樣厚度選用相應(yīng)凹槽深度的測試重錘。凹槽深度h=2.3d,d為片材厚度(mm)。3.低溫對折測試有i內(nèi)的干冰-乙醇液(冷媒)須有適當(dāng)?shù)臄嚢枇鲃?dòng)，溫度波動(dòng)小于土0.5。，沌試電芍iJ中頭包始,終浸沒冷媒4.試樣片及測試重錘須在某測試溫度的冷媒中恒溫15min以上，在氣溫較高時(shí)更需注意。5.在探索性測試中可每隔5c或2c測試24條試樣片，在正式測試時(shí)應(yīng)一次測試8條。6.正式測試應(yīng)在試樣條全部不破裂到全部破裂的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，并從較高溫度開始以每次遞減2c進(jìn)行。每次測試應(yīng)記錄試樣條中的破裂數(shù)。試樣條在彎折處有肉眼可見的破裂(即所謂的半破裂)也應(yīng)作為破裂。7.以正式測試中試樣條有50%破裂時(shí)的溫度作

16、為這批試樣的低溫對折溫度(tb)值。為使測試結(jié)果更加接近試樣的實(shí)際平均值，該批試樣的tb值應(yīng)按下列統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算確定：tb=&；t(S/100-1/2)式中th試樣全部破裂的最高溫度，C;At試驗(yàn)溫度遞減值，規(guī)定為2c;S在從全部不破裂到全部破裂的溫度范圍內(nèi)，每一個(gè)試驗(yàn)溫度下試樣破裂百分?jǐn)?shù)的總和。8.低溫對折溫度計(jì)算例題：假定得到如下試驗(yàn)結(jié)果：制度 coco-2C-28-30-30-3234-S6-384040424444破裂敞0 0t)t)4 45 588 88 8占斌驗(yàn)百分?jǐn)?shù)百0 00 02323505062+562+57575100100100100100于是th=-40C%=2C

17、S值在-30C40c范圍內(nèi)取值S=0255062575100=3125tb二thLt(S/100-1/2)=Y02(312.5/100-1/2)=-34.72C四舍五入取整數(shù)，得該片材試樣的低溫對折溫度tb=-35C。附錄三淋水填料組裝塊荷載試驗(yàn)方法一、組裝塊尺寸：長X寬X高=1000mmx500mmx500mm。二、測試條件：簡支。支座寬100mm,凈距600mm,均布荷載2942N/m2(300kgf/m2)。三、加荷方式：填料頂部滿鋪平整板材，一次性加荷1471N(150kgf)。四、承載時(shí)間：1h。五、環(huán)境溫度：1520C。六、檢驗(yàn)方法：組裝塊保持穩(wěn)定，支承處應(yīng)無明顯凹陷扭曲變形；卸荷后應(yīng)無殘余變形；連接點(diǎn)應(yīng)無松脫現(xiàn)象。附錄四65c條件下耐溫性能試驗(yàn)方法一、試樣：由三片200mmx200mm成型片組裝成的小型組裝件共三件。二、試驗(yàn)方法：將上述三件試樣置于651C的恒溫?zé)崴薪?2h后取出檢驗(yàn)。三、檢驗(yàn)方法：組裝件不發(fā)生幾何變形；組裝件片間應(yīng)無松脫或松動(dòng)現(xiàn)象。附錄五本規(guī)定用詞說明